【正文】 運(yùn)輸和攤鋪拌和并補(bǔ)充灑水準(zhǔn)備工作施工放樣進(jìn)入下道工序質(zhì)量檢查竣工驗(yàn)收碾 壓整 型運(yùn)到現(xiàn)場攤鋪補(bǔ)充拌和灑水未篩分碎石和石屑在碎石場加水?dāng)嚢瓒?、?zhǔn)備工作 1．向駐場監(jiān)理單位呈報(bào)“基層開工報(bào)告單”，經(jīng)同意后方可進(jìn)行基層施工。材料進(jìn)場時，應(yīng)檢查其數(shù)量，并按施工平面圖堆放，而且還應(yīng)按規(guī)定項(xiàng)目對其抽樣檢查，檢查結(jié)果報(bào)駐場監(jiān)理單位。三、施工放樣 1．恢復(fù)中心線，每10m設(shè)標(biāo)樁，樁上劃出基層設(shè)計(jì)高和基層松鋪厚度。四、計(jì)算材料用量 根據(jù)基層的厚度、寬度（按設(shè)計(jì)圖紙）及預(yù)定的干密度，計(jì)算各段的干集料數(shù)量。 2．可用自卸翻斗車運(yùn)輸集料。 3．卸料距離應(yīng)嚴(yán)格控制，通常由專人指揮卸料，避免鋪料過多或不夠。 5．應(yīng)事先通過試驗(yàn)確定集料的松鋪系數(shù)，人工攤鋪混合料時，～，平地機(jī)攤鋪混合料時，～。 7．未篩分碎石攤鋪、平整后，在其較潮濕情況下，向上運(yùn)送石屑，用平地機(jī)并輔以人工將石屑均勻攤鋪在碎石層上。用穩(wěn)定土拌和機(jī)拌和時一般不少于2遍，用平地機(jī)一般需6遍。在拌和過程中，用灑水車灑足所需水分。 2．整型 用平地機(jī)對拌和的混合料進(jìn)行整平、整型，并用拖拉機(jī)、平地機(jī)或輪胎壓路機(jī)在初步整平的基層上快速碾壓一遍，以暴露潛在的不平整，便于找補(bǔ)。七、碾壓 1．整型后，當(dāng)混合料含水量等于或略大于最佳含水量時，應(yīng)立即用12t以上三輪壓路機(jī)、振動壓路機(jī)進(jìn)行碾壓，由兩側(cè)向中間碾壓，直到達(dá)到規(guī)定的壓實(shí)度。八、接縫的處理 兩作業(yè)段的橫縫銜接處，應(yīng)搭接拌和。 應(yīng)盡量避免縱縫，在必須分兩幅鋪筑時，縱縫應(yīng)搭接拌和。級配礫石基層一、級配礫石施工的工藝流程圖檢查驗(yàn)收下道工序碾壓整型灑水拌和運(yùn)輸攤鋪施工放樣施工準(zhǔn)備二、施工準(zhǔn)備 向駐施工現(xiàn)場監(jiān)理單位報(bào)送“基層開工報(bào)告單”，經(jīng)同意后方可進(jìn)行基層施工。各種材料進(jìn)場前，應(yīng)及早檢查其規(guī)格和品質(zhì)，不符合技術(shù)要求的不得進(jìn)場。級配礫石基層正式施工、應(yīng)鋪筑試驗(yàn)段，其目的： （1）確定集料的配合比例；（2）確定材料的松鋪系數(shù)；（3）確定標(biāo)準(zhǔn)施工方法； ①集料數(shù)量的控制 ②集料攤鋪方法和適用機(jī)具； ③合適的拌和機(jī)械、拌和方法、拌和深度和拌和遍數(shù)； ④集料含水量的控制方法； ⑤整平和整型的合適機(jī)具和方法； ⑥壓實(shí)機(jī)械的選擇和組合、壓實(shí)的順序、速度和遍數(shù)； ⑦拌和、運(yùn)輸、攤鋪和碾壓機(jī)具的協(xié)調(diào)和配合； ⑧壓實(shí)后的檢查方法； （4）確定每天作業(yè)段的長度； （5）確定一次鋪筑的合適厚度； （6）培訓(xùn)管干優(yōu)化勞動組合。 松鋪厚度=壓實(shí)厚度松鋪系數(shù) 中心線兩側(cè)宜按路面設(shè)計(jì)標(biāo)樁，測基層設(shè)計(jì)高，在標(biāo)樁上劃出基層設(shè)計(jì)高和松鋪高度，這樣做是為了使基層的高度、厚度和平整度達(dá)到質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。五、運(yùn)輸和攤鋪集料 在攤鋪段兩側(cè)先培土（除挖方段路槽部分）以控制基層的寬度和厚度。裝車時，應(yīng)控制每車料的數(shù)量基本相同。卸料及攤鋪通常由遠(yuǎn)而近，全斷面攤鋪盡量不留縱縫。壓實(shí)厚度～：平地機(jī)攤鋪混合料時，～。采用兩種集料摻配時，應(yīng)先運(yùn)鋪主要集料，然后及時運(yùn)送攤鋪另一種集料。攤鋪時應(yīng)使粗細(xì)顆料分布均勻，并清除超徑粒料及其它雜物。 每段作業(yè)長度，多鏵犁拌宜100m～150m，平地機(jī)拌宜300m～500m 第一鹿從作業(yè)段中心開始，將混合料向內(nèi)翻；第二遍從邊緣開始將混合料向外翻。拌和結(jié)束時，混合料的含水量應(yīng)該均勻，并較最佳含水量大1%左右,沒有粗細(xì)顆粒離析現(xiàn)象。當(dāng)集料含水量等于或略大于最佳含水量時，容易碾壓密實(shí)，故應(yīng)及時碾壓。 碾型應(yīng)遵循“先輕后重、由低向高、由邊向中、先慢后快、適當(dāng)重疊”的原則，即在碾壓時，通常先用拖拉機(jī)或輕型壓路機(jī)碾壓1～2遍，然后用重型壓路機(jī)碾壓（一般6～8遍）。碾壓速度應(yīng)先慢后快，用重型壓路機(jī)碾壓時，其速度通常為：～，以后幾遍宜用2km/h～。整型后，還應(yīng)及時碾壓直到壓，直到壓實(shí)度達(dá)到質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。在已完成的或正在碾壓的地段，嚴(yán)禁壓路機(jī)“調(diào)頭”或急剎車。 縱縫的處理。有時因某種原因可能出現(xiàn)縱向接縫，其處理方法是；沿作業(yè)段寬度分帶作業(yè)時，其接茬處1m寬左右應(yīng)予重復(fù)拌和并交錯碾壓，邊部2m左右應(yīng)增壓3～4遍。 經(jīng)施工單位自檢合格后，報(bào)駐場監(jiān)理單位，由監(jiān)理單位抽檢、認(rèn)可簽字后即基層、底基層檢收合格，可進(jìn)行下道工序施工。灑水使碎石濕潤碾 壓整 形拌和并補(bǔ)充灑水運(yùn)輸和撒布石屑灑水使碎石濕潤施 工 放 樣準(zhǔn)備下墊層運(yùn)輸和攤鋪未篩分碎石 a補(bǔ)充拌和灑水運(yùn)到現(xiàn)場攤鋪未篩分碎石和石屑在碎石場加水濕拌 b灑水拌和 c 必要時 灑水級配碎石、礫石基層（底基層）施工流程a級配碎石；b級配礫石 1）準(zhǔn)備工作 （1）準(zhǔn)備下承層運(yùn)輸和攤鋪摻配集料運(yùn)輸和攤鋪主要集料 ①基層的下承層是底基層及其以下部分，底基層的下承層可能是土基也可能還包括墊層。 ②下承層的平整度和壓實(shí)度應(yīng)符合規(guī)范的規(guī)定。在碾壓過程中，如發(fā)現(xiàn)土過干、表層松散，應(yīng)適應(yīng)灑水；如土過濕、發(fā)生“彈簧”現(xiàn)象，應(yīng)采取挖開晾曬、換土、摻石灰或粒料等措施進(jìn)行處理。 ⑤底基層上的低洼和坑洞，應(yīng)仔細(xì)填補(bǔ)及壓實(shí)。⑥逐一斷面檢查下承層標(biāo)高是否符合設(shè)計(jì)要求。⑦新完成的底基層或土基，必須按規(guī)范規(guī)定進(jìn)行驗(yàn)收。⑧在槽式斷面的路段，兩側(cè)路肩上每隔一定距離（5~10m）應(yīng)交錯開挖泄水溝。直線段每15~20m設(shè)一樁，平曲線段每10~15m設(shè)一樁，~。在兩側(cè)指示樁上用紅漆標(biāo)出基層或底基層邊緣的設(shè)計(jì)高。對于級配碎石，分別計(jì)算未篩分碎石和石屑（細(xì)砂礫或粗砂）的數(shù)量，根據(jù)料場未篩分碎石和石屑的含水量以及所用運(yùn)料車輛的噸位，計(jì)算每車料的堆放距離。③未篩分碎石和石屑可按預(yù)定比例在料場混和，同時灑水加濕，使混合料的含水量超過最佳含水量約1%，以減輕施工現(xiàn)場中的拌和工作量以及運(yùn)輸過程中的離析現(xiàn)象（級配碎石的最佳含水量約為5%）。② 灑水車，灑水或利用就近水源灑水。④ 其他夯實(shí)機(jī)具，適宜小范圍處理路槽翻漿等。②在同一料場供料的路段，由遠(yuǎn)到近將料按要求的間距卸置于下承層上。當(dāng)采用兩種集料時，應(yīng)先將主要集料運(yùn)到路上，待主要集料攤鋪后，再將另一種集料運(yùn)到路上。③集料在下承層上的堆置時間不宜過長。（2）攤鋪① 攤鋪前要事先通過試驗(yàn)確定集料的松鋪系數(shù)（或壓實(shí)系數(shù)，它是混合料的干松密度與干壓實(shí)密度的比值）。② 用平地機(jī)或其他合適的機(jī)具將集料均勻地?cái)備佋陬A(yù)定的寬度上，過寬的路（大于22 m）適合分條進(jìn)行攤鋪，要求表面應(yīng)平整，并具有規(guī)定的路拱。③ 檢驗(yàn)松鋪材料的厚度，看其是否符合預(yù)計(jì)要求。④ 級配碎石、礫石基層設(shè)計(jì)厚度一般為8~16cm，當(dāng)厚度大于16cm時，應(yīng)分層鋪筑。在無穩(wěn)定土拌和機(jī)的情況下，也可采用平地機(jī)或多鏵犁與缺口圓盤耙相配合進(jìn)行拌和。用穩(wěn)定土拌和機(jī)拌和2遍以上。在進(jìn)行最后一遍拌和之前，必要時先用多鏵犁緊貼底面翻拌一遍。用平地機(jī)將鋪好的集料翻拌均勻。平地機(jī)拌和級配碎、礫石基層時的刀片安裝與位置項(xiàng) 目平面角α(176。)切角γ(176。用多鏵犁在前面翻拌，圓盤耙跟在后面拌和，即采用邊翻邊耙的方法，共翻耙4~6遍。用多鏵犁翻拌時，第一遍由路中心開始，將碎石或礫石混合料往中間翻，同時機(jī)械應(yīng)慢速前進(jìn)。翻拌遍數(shù)應(yīng)以雙數(shù)為宜。如級配碎石或礫石混合料在料場已經(jīng)混合，可視攤鋪后混合料的具體情況（有無粗細(xì)顆粒離析現(xiàn)象），用平地機(jī)進(jìn)行補(bǔ)充拌和。再用平地機(jī)進(jìn)行最終的整平和整形。4）碾壓整形后的基層，當(dāng)混合料的含水量等于或略大于最佳含水量時，立即用12t以上三輪壓路機(jī)（每層壓實(shí)厚度不應(yīng)超過15~18cm）、振動壓路機(jī)或重型輪胎壓路機(jī)（每層壓實(shí)厚度可達(dá)20cm）進(jìn)行碾壓。碾壓時，后輪應(yīng)重疊1/2輪寬；后輪必須超過兩段的接縫處。碾壓一直進(jìn)行到要求的密實(shí)度為止。壓路機(jī)的碾壓速度，~。（2）凡含土的級配碎石、礫石基層，都應(yīng)進(jìn)行滾漿碾壓，直壓到碎石、礫石層中無多余細(xì)土泛到表面為止。（3）碾壓全過程均應(yīng)隨碾壓隨灑水，使其保持最佳含水量。碾壓直到要求的密實(shí)度。（4）開始時，應(yīng)用相對較輕的壓路機(jī)穩(wěn)壓，穩(wěn)壓兩遍后，即時檢測、找補(bǔ)，同時如發(fā)現(xiàn)砂窩或梅花現(xiàn)象應(yīng)將多余的砂或礫石挖出，分別摻入適量的碎礫石或砂，徹底翻拌均勻，并補(bǔ)充碾壓，不能采用粗砂或礫石覆蓋處理。（6）兩作業(yè)段的銜接處，應(yīng)拌和，應(yīng)搭接拌和。（7）嚴(yán)禁壓路機(jī)在已完成的或正在碾壓的路段上調(diào)頭和急剎車。接縫處應(yīng)對接，必須保持平整密合。1） 材料宜采用不同粒級的單一尺寸碎石和石屑，按預(yù)定配合比在拌和機(jī)內(nèi)拌制級配碎石混合料。在采用未篩分碎石和石屑時，如未篩分碎石或石屑的顆粒組成發(fā)生明顯變化，應(yīng)重新調(diào)試設(shè)備?？捎脼r青混凝土攤鋪機(jī)、水泥混凝土攤鋪機(jī)或穩(wěn)定土攤鋪機(jī)攤鋪碎石混合料，攤鋪時，在攤鋪機(jī)后面應(yīng)設(shè)專人消除粗細(xì)集料離析現(xiàn)象。在沒有攤鋪機(jī)時，可采用自動平地機(jī)攤鋪碎石混合料。②將混合料均勻地卸在路幅中央，路幅寬時，也可將混合料卸成兩行；③用平地機(jī)將混合料按松鋪厚度攤鋪均勻；④設(shè)一個3人小組跟在平地機(jī)后面，及時消除粗細(xì)集料離析現(xiàn)象。對于細(xì)集料窩，應(yīng)添加粗集料，并拌和均勻。4）碾壓用振動壓路機(jī)、三輪壓路機(jī)進(jìn)行碾壓，碾壓方法與要求和路拌法相同。用攤鋪機(jī)攤鋪混合料時，靠近攤鋪機(jī)當(dāng)天未壓實(shí)的混合料，可與第二天攤鋪的混合料一起碾壓，但應(yīng)注意此部分混合料的含水量。用平地機(jī)攤鋪混合料時，每天的工作縫與路拌法相同。應(yīng)避免產(chǎn)生縱向接縫。在僅有一臺攤鋪機(jī)的情況下，可先在一條攤鋪帶上攤鋪一定長度后，再開到另一條攤鋪帶上攤鋪，然后一起進(jìn)行碾壓。在攤鋪后一幅時，應(yīng)先將未完全壓實(shí)部分和不符合路拱要求部分挖松并補(bǔ)充灑水，待后一幅混合料攤鋪后一起進(jìn)行整平碾壓。（2）嚴(yán)格控制攤鋪虛厚，每層虛厚不宜大于30cm，并保持集料均勻，無粗細(xì)料離析現(xiàn)象。（4）攤鋪平整后立即灑鹽水，并隨灑隨壓。氯鹽溶液表15℃時溶液相對密度(t/m3)氯化鈉溶液冰點(diǎn)與含量氯化鈣溶液冰點(diǎn)與含量備 注氯化鈉溶液冰點(diǎn)(℃)1kg水摻氯化鈉量(g)氯化鈣溶液冰點(diǎn)(℃)1kg水摻氯化鈣量(g)－－－－－－－－－－－－－－－－－－153045607590106123140157175193212231250270290301－－－－－－－－－－－－－－－－－－ 13263750637690104117130144159173188202217233241①鹽溶液濃度應(yīng)用比重計(jì)控制；②氯鹽均指純氯鹽級配碎、礫石基層（底基層）冬期每平方米灑鹽水量參考施工氣溫（℃）設(shè)計(jì)厚度（cm）氯鹽溶液用量（kg/m2）氯鹽濃度（相對密度）備 注－210152058 10結(jié)構(gòu)厚度小于10cm時，不宜灑水，應(yīng)預(yù)先在料堆上灑水，攤鋪后立即碾壓，避免干壓。（2）碾壓時，掌握先輕后重，壓路機(jī)碾輪宜重輪在前，避免推移。級配碎石、礫石基層施工完成、檢測合格后，要連續(xù)進(jìn)行上層施工。級配碎石、礫石基層未灑透層瀝青或未鋪封層時，不應(yīng)開放交通，特別要禁止履帶車輛通行，以保護(hù)表層不受損壞。終 壓 干法灑 少 量 水初 壓 動實(shí)滿隙振壓填孔 部撒屑掃局補(bǔ)石及勻振 動 壓 實(shí)第二次撒布石屑振 動 壓 實(shí)撒 布 石 屑初 壓輸攤粗料運(yùn)和鋪骨準(zhǔn) 備 下 承 層施 工 放 樣干 燥碾 壓 滾 漿灑 水 飽 和 濕 法填隙碎石工藝流程圖 1．準(zhǔn)備工作 1）準(zhǔn)備下承層 （1）基層的下承層是底基層及其以下部分。下承層表面應(yīng)平整、堅(jiān)實(shí)、具有規(guī)定的路拱，沒有任何松散的材料和軟弱地點(diǎn)。（3）土基不論路堤或路塹，必須用12~15t三輪壓路機(jī)或等效的碾壓機(jī)械進(jìn)行碾壓（壓3~4遍）。（4）對于底基層，根據(jù)壓實(shí)度檢查（或碾壓檢驗(yàn)）和彎沉測定的結(jié)果，凡不符合設(shè)計(jì)要求的路段，必須根據(jù)具體情況，分別采用補(bǔ)充碾壓、加厚底基層、換填好的材料、挖開晾曬等措施，使達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)。底基層上的搓板應(yīng)刮除；松散處，應(yīng)耙松灑水并重新碾壓。下承層標(biāo)高的誤差應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定。凡驗(yàn)收不合格的路段，必須采取措施，使其達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)后，