【正文】 鋼絲繩的許用拉力T－鋼絲繩的破斷拉力K－鋼絲繩的安全系數(shù)，K＝6支腿重量（含附件），6＝，在使用鋼絲繩時為單根作業(yè)，故其所需要鋼絲繩的理論破斷拉力為T＝＝=（夾角45176。，選用2臺25t汽車吊吊裝，在使用鋼絲繩時為4根同時作業(yè)，6＝（6為鋼絲繩安全系數(shù)），故其所需要鋼絲繩的理論破斷拉力為T＝＝=按鋼絲繩公稱抗拉強度1770Mpa取值，選取637麻芯φ20mm鋼絲繩，破斷拉力T=234KN＞，因此：4根長12m（637麻芯）φ20mm鋼絲繩可滿足使用要求。10軌道接頭處的側向錯位≤軌道接頭處的高低錯位≤軌道接頭處的間隙4～6兩軌道的接頭錯開位置≠前后車輪距2主梁起重機跨度偏差177。10對角線誤差177。需打磨光順軌道接縫間隙≤53小車主梁頂面高差177。5軌道接縫高差≤1需打磨光順軌道接縫間隙≤24支腿支腿間距誤差177。施工流程軌道基礎及埋件施工→地面將電動葫蘆②安裝在主桁架①上→地面分別拼裝兩端走行機構⑤和③、④→臨時固定→ 安裝一端剛性支腿③及走行機構⑤→安裝門吊另一端剛性支腿④及走行機構⑤→鋼絲繩臨時固定→吊裝、安裝主梁①→拆除臨時固定鋼絲繩及槽鋼→電氣系統(tǒng)安裝及調試→整機調試、試運轉→交付驗收使用、安裝方法一、軌道基礎施工根據(jù)現(xiàn)場軌道布設情況，軌道基礎布設在混凝土地基梁上，施工地梁時按龍門吊軌道基礎設計書安放軌道埋件。二、軌道安裝軌道安裝前需對基礎進行驗收，經(jīng)驗收合格后方可進行軌道安裝。安裝過程需嚴格控制質量并作好相關記錄。 電動葫蘆安裝用25t吊車將主梁橫放在兩軌道上, 然后將電動葫蘆在地面安裝到主梁上。如下圖支腿與行走結構拼裝示意圖：。吊裝:用25t吊車將拼裝好的一端行走機構及支腿吊裝至軌道上，在行走機構兩端分別用槽鋼[20a設置車擋限位裝置，與軌道上平面焊接，使之定位在軌道限定范圍內，以方便主桁架安裝。經(jīng)檢查合格后，吊車方可松鉤。支腿與行走結構拼裝示意圖 單側支腿與行走結構整體吊裝示意圖 單側支腿及行走機構纜風繩固定示意圖五、主架安裝主桁架安裝采用兩臺25t吊車雙機抬吊完成，吊車站位如下圖主架吊裝示意圖所示：六、電氣系統(tǒng)安裝及調試在組裝門吊金屬構架時，將穿線管安裝到位并涂防腐漆。在電線槽及穿線管敷線。敷設小車導電電纜與滑車。電柜內的電線也要分行理順，用包扎帶捆綁固定。接通外部、所有控制線。主架吊裝示意圖先將閘刀開關全部打開，檢查各個控制手柄都在零位。絕緣電阻應在,接地電阻4Ω。檢查所有接觸器的動作是否分級進行。在零檔時必須處于零位保護狀態(tài)。1接通照明電源，并檢驗橋下照明燈、報警訊號燈或蜂鳴器的工作狀態(tài)。1大車電源供電安裝。1在軌道兩端和兩機相遇處檢查行程開關、安全尺及終端檔架的安裝，使起重機行駛至接近跨端時或相遇時能可靠地切斷電源。在起重機試車前，必須檢查電動機的轉向是否符合要求，運行機構的兩電動機或四電動機必須轉向相同；調整制動瓦塊與制動間隙，檢查各減速機內油量是否充足；各油咀、油杯、油管、油路是否暢通，經(jīng)檢查確認正常后，方可試車運轉。待一切正常后，開始試車。③起重機構試運行開動起升機構，空鉤升降數(shù)次，限位開關動作靈敏準確。⑤載荷試驗本機在出廠前，以完成整機的靜載及動載實驗。在起吊額定載荷時，無論上升或下降，要從低速檔趨勢旋至高速檔。第六章 質量保證措施、關鍵點質量控制一、高強螺栓施工質量控制措施高強螺栓連接副必須是由正規(guī)廠家生產的，使用前檢查合格證，不得使用三無產品。連接螺栓力矩按規(guī)定的數(shù)值進行緊固，必須嚴格檢查。二、電氣系統(tǒng)安裝質量控制措施電纜嚴格安裝規(guī)范要求進行敷設、連接必須可靠、緊固。避雷裝置安裝牢固可靠，接地系統(tǒng)滿足規(guī)范要求。把好原材料進場關，原材料均應具備出廠合格證明書，且按規(guī)定取樣試驗,符合規(guī)范要求方能使用。在施工過程中，作業(yè)人員應嚴格按照施工方案、作業(yè)設計規(guī)定的工序進行操作。按設計文件的要求,對進場安裝的設備進行驗收,合格后方可進行安裝工作。加強計量器具的管理并確保其精度符合安裝精度的要求，所有計量器具必須具備有效的檢定合格證書。第七章 安全保證措施安全生產目標：無工傷死亡事故；杜絕重傷事故；創(chuàng)建深圳市市級文明工地。吊車作業(yè)注意事項1）進入施工現(xiàn)場的部件，應按照龍門吊安裝圖紙的要求進行檢查，包括截面規(guī)格、連接板、高強螺栓、墊板等均應符合設計要求。4）龍門吊吊裝，必須嚴格按照施工方案要求制定安全防護設施。5）吊裝時，起重人員應站在作業(yè)平臺或指定的地點作業(yè)，臨邊應有防護措施，人員上下應設專用通道。吊裝龍門吊部件安全措施1）所有吊裝人員應持證上崗，嚴格遵循操作規(guī)程和行業(yè)規(guī)范。2）吊裝施工前由技術人員對吊裝作業(yè)人員進行詳細施工技術交底，并對吊裝和運輸設備進行檢查；對重要部位掛鉤、鋼絲繩、鎖繩夾等的狀況及連接是否緊固進行檢查，發(fā)現(xiàn)機件異常，及時排除；吊具有損壞，及時更換，嚴禁帶隱患作業(yè)。同時現(xiàn)場指派協(xié)調員負責現(xiàn)場的道口、路口的車輛及行人安全。5）夜間不得施工、大風、大雨（霧）天氣停止施工。在技術交底的同時，必須進行安全交底，所有制定的施工方案必須有安全注意事項?；A經(jīng)檢驗合格具備安裝條件后方可組織指揮吊裝。特殊作業(yè)人員包括門吊駕駛司機、電機車駕駛司機、電工、電焊工、司索工等必須進行專業(yè)培訓，經(jīng)考試合格后，持證上崗。二、勞動保護安全措施根據(jù)現(xiàn)場作業(yè)特點，我們將給現(xiàn)場工人配備相應的勞保用品，如安全帽、水鞋、雨衣、工作服、手套、手燈、防塵面具、安全帶等。施工現(xiàn)場應設工地醫(yī)療室，出現(xiàn)緊急情況，做好現(xiàn)場救護和保衛(wèi)工作，現(xiàn)場備應急車輛，以供急需。施工管理人員和各類操作工人戴不同顏色安全帽，以示區(qū)別：施工管理人員帶紅色色安全帽，安全檢查人員戴白色安全帽；生產班組人員戴黃色安全帽；機械操作人員戴藍色安全帽。現(xiàn)場道路應平整、堅實、保持暢通，危險地點應懸掛按照《安全色》GB28932008和《安全標志及其使用導則》GB 28942008規(guī)定的標牌，夜間有人經(jīng)過的坑、洞應設紅燈示警，現(xiàn)場道路應符合《工業(yè)企業(yè)廠內鐵路道路運輸安全規(guī)程》GB 43872008的規(guī)定，施工現(xiàn)場設置大幅安全宣傳標語。各類房屋、庫棚、料場等的消防安全距離應符合公安部門的規(guī)定，室內不得堆放易燃品；嚴禁在木工加工場、料庫等處吸煙；現(xiàn)場的易燃雜物，應隨時清除，嚴禁在有火種的場所或其近旁堆放。施工現(xiàn)場的臨時用電，嚴格按照《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術規(guī)范》JGJ462005的規(guī)定執(zhí)行。2）電纜線路采用“三相五線”接線方式，電氣設備和電氣線路必須絕緣良好，場內架設的電力線路其懸掛高度及線距應符合安全規(guī)定，并應架在專用電桿上。4）室內配電盤、配電柜前要有絕緣墊，并要安裝漏電保護裝置。6）配電箱要能防火、防雨，箱內不得存放雜物并應設門加鎖，專人管理。8）檢修電氣設備時應停電作業(yè)，電源箱或開關握柄應掛“有人操作，嚴禁合閘”的警示牌或設專人看管。9）現(xiàn)場架設的電力線路，不得使用裸導線，臨時敷設的電線路，不準掛在鋼筋模板和腳手架上，必須安設絕緣支承物。11）未經(jīng)領導同意，嚴禁個人亂拉、亂接照明燈或其他用電器。四、施工機械安全保證措施各種機械操作人員和車輛駕駛員，必須取得操作合格證，不準操作與證不相符的機械；不準將機械設備交給無本機械操作證的人員操作，對機械操作人員要建立檔案，專人管理。駕駛室或操作室應保持整潔、嚴禁存放易燃、易爆物品，嚴禁酒后操作機械，嚴禁機械帶病運轉或超負荷運轉。用手柄起動的機械應注意手柄倒轉傷人。嚴禁對運轉中的機械設備進行維修、保養(yǎng)、調整等作業(yè)。使用鋼絲繩的機械，在運轉中嚴禁用手套或其他物件接觸鋼絲繩。起重作業(yè)應嚴格按照《建筑機械使用安全技術規(guī)程》JGJ332012和《建筑安裝工人安全技術操作規(guī)程》規(guī)定的要求執(zhí)行。五、高空作業(yè)安全保證措施進行高空作業(yè)必須符合下列要求：所有進行施工現(xiàn)場的人員必須戴好安全帽，并按規(guī)定配戴勞動保護用具，如安全帶等安全工具。高空作業(yè)人員必須經(jīng)過醫(yī)生體檢合格，凡患有不宜從事高空作業(yè)的人員一律禁止從事高空作業(yè)。架子工程應符合《建筑施工高處作業(yè)安全技術規(guī)范》（JGJ802016）和《建筑安裝工人安全技術操作規(guī)程》規(guī)定要求。進行兩層或多層上下交叉作業(yè)時，上下層之間應設置密孔阻燃型防護網(wǎng)罩保護。六、吊裝作業(yè)安全保證措施一）危險點施工前未做技術交底工作，施工人員不了解施工過程的內容，組織機構不明確，存在隱患；施工前未對施工區(qū)域進行檢查，場地承壓能力達不到要求，導致機械損壞、人員傷亡；施工前對參加施工的機械、工機具進行檢查不到位，出現(xiàn)機械故障；高空作業(yè)不正確使用安全用品，危險警示標識不明確，存在隱患；高空作業(yè)人員不正確使用安全帶，存在隱患；重物起吊前沒有檢查鋼絲繩及吊點受力情況，平移通道不順暢，存在隱患；主副臂抬吊過程中沒有專人監(jiān)護起重機，存在隱患；吊運過程的每個環(huán)節(jié)，沒有人員監(jiān)護；出現(xiàn)異常沒有及時報告，存在隱患