【正文】 期的組織材料進(jìn)場。五、 協(xié)調(diào)組織我單位將把協(xié)調(diào)工作放在重要位置，協(xié)調(diào)各工序的銜接，為施工創(chuàng)造了良好的條件。施工段內(nèi)均存在重點(diǎn)部位，施工時(shí)將以重點(diǎn)部位的進(jìn)度為主線，各段內(nèi)的其他部位的施工將依附于重點(diǎn)部位，在重點(diǎn)部分的施工間穿插進(jìn)行，本工程的重點(diǎn)施工部位是地面瓷磚、吊頂乳膠漆、墻面磚鑲貼，各段內(nèi)施工原則為：按照工作面劃分。第五章 施工進(jìn)度計(jì)劃第一節(jié) 施工進(jìn)度計(jì)劃管理為了確保進(jìn)度計(jì)劃的完成，我公司將加強(qiáng)施工進(jìn)度計(jì)劃的管理工作。同時(shí)明確項(xiàng)目經(jīng)理主管并落實(shí)月計(jì)劃的實(shí)施，項(xiàng)目經(jīng)理主管與落實(shí)周計(jì)劃的實(shí)施，各專業(yè)工長主管與落實(shí)日計(jì)劃的實(shí)施。第二節(jié) 完成進(jìn)度計(jì)劃的必要條件總進(jìn)度計(jì)劃的實(shí)施與落實(shí)，不僅是施工單位一家所能控制和實(shí)現(xiàn)的，而是由總承包與分包、施工單位與業(yè)主、施工單位與設(shè)計(jì)單位緊密配合協(xié)調(diào)，共同努力才能得以實(shí)施的。第六章 主要施工工藝及分項(xiàng)工程施工方案第一節(jié) 頂棚工程本工程頂棚工程含輕鋼龍骨石膏吊頂板、木工板面及鋁塑板。1． 彈頂棚標(biāo)高水平線：根據(jù)樓層標(biāo)高水平線，用尺豎向量至頂棚設(shè)計(jì)標(biāo)高，沿墻、往四周彈頂棚標(biāo)高水平線。3． 安裝主龍骨吊桿：彈好頂棚標(biāo)高水平線及龍骨分檔位置線后，確定吊桿下端頭的標(biāo)高，按主龍骨位置及吊掛間距，將吊桿無螺栓絲扣的一端與樓板預(yù)埋鋼筋連接固定。安裝主龍骨：配裝吊桿螺母，在主龍骨上安裝吊掛件，安裝主龍骨：將組裝好吊掛件的主龍骨，按分檔線位置使吊掛件穿入相應(yīng)的吊杯螺栓，擰好像母。安裝洞口附加主龍骨，按圖集相應(yīng)節(jié)點(diǎn)構(gòu)造，設(shè)置連接卡固件。設(shè)計(jì)無要求時(shí)，射釘間距為1000mm4． 安裝次龍骨：按已彈好的次龍骨分檔線，卡放次龍骨吊掛件，吊掛次龍骨：按設(shè)計(jì)規(guī)定的次龍骨間距，將次龍骨通過吊掛件吊掛在大龍骨上，設(shè)計(jì)無要求時(shí)，一般間距為500mm～600mm。采用T型龍骨組成輕鋼骨架時(shí)，次龍骨的卡檔龍骨應(yīng)在安裝罩面板時(shí)，每裝一塊罩面板先后各裝一根卡檔次龍骨。頂棚罩面板的品種為硅鈣板、紙面石膏板、鋁合金扣板， 罩面板與輕鋼骨架固定的方式分為：罩面板自攻螺釘釘固法、罩面板膠結(jié)粘固法，罩面板托卡固定法三種。 B 罩面板膠結(jié)粘固法：按設(shè)計(jì)要求和罩面板的品種、材質(zhì)選用膠結(jié)材料，一般可用401膠粘結(jié)，罩面板應(yīng)經(jīng)選配修整，使厚度、尺寸、邊楞一致、整齊。 C．罩面板托卡固定法：當(dāng)輕鋼龍骨為T形時(shí)，多為托卡固定法安裝。罩面板安裝由頂棚的中間行次龍骨的一端開始，先裝一根邊卡檔次龍骨，再將罩面板槽托入T形次龍骨翼緣或?qū)o槽的罩面板裝在T形器緣上，然后安裝另一側(cè)長檔次龍骨。6． 安裝壓條：罩面板頂棚如設(shè)計(jì)要求有壓條，待一間頂棚罩面板安裝后，經(jīng)調(diào)整位置，使拉縫均勻，對(duì)縫手整，按壓條位置彈線，然后接線進(jìn)行壓條安裝。7． 刷防銹漆：輕鋼骨架罩面板頂棚，碳鋼或焊接處末做防腐處理的表面（如預(yù)埋件、吊掛件、連接件、釘固附件等），在各工序安裝前應(yīng)刷防銹漆。品種、式樣、規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。 3 罩面板應(yīng)無脫層、翹曲、折裂、缺楞、掉角等缺陷；安裝必須牢固。 2 罩面板表面手整、潔凈，顏色一致；無污染、反銹等缺陷。 允許偏差項(xiàng)目應(yīng)符規(guī)定。飾面與明龍骨的搭接應(yīng)平整、吻合，壓條應(yīng)平直、寬窄一致。（3） 金屬龍骨的接縫應(yīng)平整、吻合，顏色一致，不得有劃傷、擦傷等表面缺陷。吊頂內(nèi)填充吸聲材料的品種和鋪設(shè)厚度符合設(shè)計(jì)要求，并應(yīng)有散落措施。輕鋼骨架的吊桿、龍骨不準(zhǔn)固定在通風(fēng)管道及其它設(shè)備件上。 3 工程中已安裝好的門窗、已施工完畢的地面、墻面、窗臺(tái)等，在施工頂棚時(shí)應(yīng)注意保護(hù)，防止污損。5 為了保護(hù)成品，罩面板安裝必須在頂棚內(nèi)管道試水、試壓，保溫一切工序全部驗(yàn)收合格后進(jìn)行。 2 輕鋼骨架局部節(jié)點(diǎn)構(gòu)造不合理：吊頂輕鋼骨架在留洞、燈具口、通風(fēng)口等處，應(yīng)按圖紙上的相應(yīng)節(jié)點(diǎn)構(gòu)造設(shè)置龍骨及連接件，使構(gòu)造符合圖紙上的要求，保證吊掛的剛度。 4 罩面板分塊間隙縫不直：罩面板規(guī)格有偏差，安裝不正；施工時(shí)注意板塊規(guī)格，拉線找正，安裝固定時(shí)保證平整對(duì)直。 6 方塊鋁合金吊頂要注意板塊的色差，防止顏色不均的質(zhì)量弊病。 2 罩面板應(yīng)有出廠合格證。第二節(jié) 墻面工程本工程墻面工程含墻面抹灰、內(nèi)墻瓷磚及墻面仿瓷涂料項(xiàng)目。對(duì)基層表面的灰塵、污垢應(yīng)清除、孔洞、溝槽應(yīng)填平，墻體須灑水濕潤，但又不能過濕，以防抹灰滑落。②抹灰工程均應(yīng)沖筋、各筋表面應(yīng)同一垂直平面內(nèi)。③墻角陰陽角應(yīng)用陰陽角器扯直，陽角與陰角均應(yīng)角尺，其誤差不得超過2mm，墻表面的平整度誤差不得超過2mm。粘貼前應(yīng)造料，以保顏色一致。 A． 修補(bǔ)膩?zhàn)樱河檬嗄佔(zhàn)訉γ妗㈤T窗口角等磕碰破損處、麻面、風(fēng)裂、接槎縫隙等分別找補(bǔ)好，干燥后用砂紙將凸出處磨平。膩?zhàn)优浜媳葹榫鄞姿嵋蚁┤橐海窗兹槟z）∶滑石粉或大白粉∶2%羧甲基纖維素溶液=1∶5∶35（重量比）。其配合比為聚醋酸乙烯乳液（即白乳液）∶水泥∶水=1∶5∶1（重量比）。待膩?zhàn)痈稍锖髠€(gè)別地方再復(fù)補(bǔ)膩?zhàn)?，個(gè)別大的孔洞可復(fù)補(bǔ)石膏膩?zhàn)?，徹底干燥后，?號(hào)砂紙打磨平整，清掃干凈。D．施涂第三道溶劑型薄涂料：用調(diào)和漆施涂，如墻面為中級(jí)涂料，此道工序可作罩面涂料，即最后一道涂料，其施涂順序同上。4．觀感質(zhì)量要求：一般抹灰工程的表面質(zhì)量應(yīng)符合下列規(guī)定：（1） 普通抹灰表面應(yīng)光滑、潔凈、接槎平整，分格縫應(yīng)清晰。護(hù)角、孔洞、槽、盒周轉(zhuǎn)的抹灰表面應(yīng)整齊、光滑；管道后面的抹灰表面應(yīng)平整。有排水要求的部位應(yīng)做滴水線（槽）。一般抹灰工程質(zhì)量的允許偏差要求項(xiàng) 次項(xiàng) 目允許偏差（㎜）普通抹灰高級(jí)抹灰1立面垂直度432表面平整度433陰陽角方正434分格（縫）直線度435墻裙、勒腳上口直線度43注：普通抹灰，本表第3項(xiàng)陰角方正可不檢查。內(nèi)墻瓷磚（1） 飾面磚表面應(yīng)平整、潔凈、色澤一致，無裂紋和缺損。（2） 墻面突出物周圍的飾面磚應(yīng)整磚套割吻合邊緣應(yīng)整齊。（3） 飾面磚接縫應(yīng)平直、光滑、填嵌應(yīng)連續(xù)、密實(shí)，寬度和深度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。滴水線（槽）應(yīng)順直，流水坡向應(yīng)正確，坡度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。 B． 涂料工程使用的膩?zhàn)樱瑧?yīng)堅(jiān)實(shí)牢固，不得粉化、起皮和裂紋。 C． 流墜：產(chǎn)生的主要原因是涂料太稀、涂刷過厚、施工環(huán)境溫度過低、干燥過程太慢，以及墻面不平或有油、水等污物。 D． 透底：產(chǎn)生的主要原因是刷油前沒有把涂料調(diào)拌均勻，密度大的填充料下沉；稀釋劑加入太多破壞了原涂料的稠度；底子涂料不勻或色重造成。 E． 倒光或光亮不足：產(chǎn)生的主要原因是墻面不平整、漏刮膩?zhàn)踊蚵┠ド凹?，涂料質(zhì)量不好或加入稀釋劑過多，施工環(huán)境溫度過低或濕度過大等。 F． 接槎明顯：產(chǎn)生的主要原因是涂料干燥太快，或因操作面大油工不足等。還要注意施工時(shí)操作工人要配足，施工面不宜鋪的過大，人與人之間的操作距離不宜過寬等。1．作業(yè)條件： A 內(nèi)墻+50cm水平標(biāo)高線已彈好，并校核無誤。 C 地面墊層以及預(yù)埋在地面內(nèi)各種管線已做完。有地漏的房間應(yīng)找好泛水。lmm，平整度用直尺檢查，不得超過177。E 有藝術(shù)圖型要求的地面，在施工前應(yīng)繪制施工大樣圖，并做出樣板間，經(jīng)檢查合格后，方可大面積施工。如基層有油污時(shí)，應(yīng)用10%火堿水刷凈，并用清水及時(shí)將其上的堿液沖凈。C． 彈鋪磚控制線：，開始上人彈磚的控制線。在房間分中、從縱、橫兩個(gè)方向排尺寸，當(dāng)尺寸不足整磚倍數(shù)時(shí)，將非整磚用于邊角處，橫向平行于門口的第一排應(yīng)為整磚，將非整磚排在靠墻位置，縱向（垂直門口）應(yīng)在房間內(nèi)分中，非整磚對(duì)稱排放在兩墻邊處。D． 鋪磚：為了找好位置和標(biāo)高，應(yīng)從門口開始，縱向先鋪2～3行磚，以此為標(biāo)筋拉縱橫水平標(biāo)高線，輔時(shí)應(yīng)從里向外退著操作，人不得踏在剛鋪好的磚面上，每塊磚應(yīng)跟線。F． 養(yǎng)護(hù)：鋪完磚24h后，灑水養(yǎng)護(hù)，時(shí)間不應(yīng)少于7d。磚面層的表面應(yīng)潔凈、圖案清晰，色澤一致，接縫平整，深淺一致，周邊順直。4．成品保護(hù)：在鋪砌板塊操作過程中，對(duì)已安裝好的門框、管道都要加以保護(hù)，如門框釘保護(hù)鐵皮，運(yùn)發(fā)車采用窄車等。方可上人進(jìn)行操作，但必須注意油漆、砂漿不得存放在板塊上，鐵管等硬器不得碰壞磚面層。5．應(yīng)注意的質(zhì)量問題：板塊空鼓：基層清理不凈、灑水濕潤不均、磚未浸水、水泥漿結(jié)合層刷的面積過大風(fēng)干后起隔離作用、上人過早影響粘結(jié)層強(qiáng)度等等因素，都是導(dǎo)致空鼓的原因。踢腳板出墻厚度不一致：由于墻體抹灰垂直度、平整度超出允許偏差，踢腳板鑲貼時(shí)按水平線控制，所以出墻厚度不一致。板塊表面不潔凈：主要是做完面層之后，成品保護(hù)不夠，油漆桶放在地磚上、在地磚上拌合砂漿、刷漿時(shí)不覆蓋等，都造成面層被污染。因此必須在找標(biāo)高、彈線時(shí)找好坡度，抹灰餅和標(biāo)筋時(shí)，抹出泛水。第四節(jié) 柜臺(tái)工程1．工藝流程：柜臺(tái)土建 → 鋼龍骨架施工 → 頂部制作 →玻璃安裝固定 → 黑金沙花崗石安裝 →細(xì)部處理 玻璃安裝前應(yīng)對(duì)安裝的幾何尺寸、表面平整度、拼接節(jié)點(diǎn)等是否牢固進(jìn)行認(rèn)真的檢查。安裝所需的墊片，橡膠條，密封膠等應(yīng)提前準(zhǔn)備運(yùn)到現(xiàn)場備用。應(yīng)去除玻璃表面的塵土、油污等污物和水膜。核對(duì)玻璃的品種、尺寸、規(guī)格是否正確，框扇是否平整、牢固。裝配后應(yīng)保證玻璃與鑲嵌槽間隙，并在主要部位裝有減震墊塊，使其能緩沖啟閉等力的沖擊。B．橡膠壓條選型不妥，造成密封效果不好：密封橡膠條易在轉(zhuǎn)角處脫開，應(yīng)在密封條下邊刷膠，使之與玻璃及框扇結(jié)合牢固。B橡膠條的出廠合格證及材質(zhì)證明。D墊塊、鑲嵌條的材質(zhì)證明及使用要求。4．觀感質(zhì)量要求：（1） 玻璃表面應(yīng)潔凈，不得有膩?zhàn)?、密封膠、涂料等污漬。（2） 門窗玻璃不應(yīng)直接接觸型材。中空玻璃的單面鍍膜玻璃應(yīng)是最外層，鍍膜層應(yīng)朝向室內(nèi)。固定玻璃卡子不應(yīng)在膩?zhàn)颖砻骘@露。吊掛次龍骨：按設(shè)計(jì)規(guī)定的次龍骨間距，將次龍骨通過吊掛件吊掛在大龍骨上，設(shè)計(jì)無要求時(shí)，一般間距為500mm～600mm。每塊罩面板粘結(jié)時(shí)應(yīng)領(lǐng)裝，然后在預(yù)裝部位龍骨框底面刷膠，同時(shí)在罩面板四周邊寬10mm～15mm的范圍刷膠，經(jīng)5min后，將罩面板壓粘在預(yù)裝部位；每間頂棚先由中間行開始，然后向兩側(cè)分行粘結(jié)。5．應(yīng)具備以下質(zhì)量記錄：A． 輕鋼骨架的龍骨、吊掛件、連接件，應(yīng)有產(chǎn)品合格證。C．工程驗(yàn)收應(yīng)有質(zhì)量驗(yàn)評(píng)資料。1． 門窗框前要預(yù)先檢查門窗洞口的尺寸、垂直度及木磚數(shù)量，如有問題，應(yīng)事先修理好；門窗框應(yīng)用釘子固定在墻內(nèi)的預(yù)埋木磚上，每邊的固定點(diǎn)應(yīng)不少于兩處，；在預(yù)留門窗洞口的同時(shí)，應(yīng)留出門窗框走頭(門窗框上、下坎兩端伸出口外部分)的缺口，在門窗框調(diào)整就位后，封砌缺口。多層建筑的門窗在墻中的位置，應(yīng)在一直線上。當(dāng)門窗框的一面需鑲貼臉板，則門窗框應(yīng)凸出墻面，凸出的厚度等于抹灰層的厚度；將木材干燥到規(guī)定的含水率。對(duì)要求變形小的門框，應(yīng)選用紅白松及杉木等制作。變形大的陰面部分應(yīng)挑出不用。掌握木材的變形規(guī)律，按變形規(guī)律合理下鋸，多出徑切板。在木材窯干末期，根據(jù)木材內(nèi)部的應(yīng)力情況，加強(qiáng)終了處理，消除殘余應(yīng)力當(dāng)門框邊梃、上檻料寬度超過120mm時(shí)，在靠墻面開5mm深，10mm寬的溝槽，以減少出現(xiàn)瓦形的反翹。門窗框制作好后，應(yīng)及時(shí)刷底子油一遍。2． 鋼門窗安裝以前，必須逐樘進(jìn)行檢查，如有翹曲、變形或脫焊的鋼門窗，應(yīng)進(jìn)行調(diào)直校正或補(bǔ)焊好后再行安裝。在工程施工時(shí)，不準(zhǔn)把外腳手架橫桿綁在鋼窗上，也不得把架板穿搭在窗芯上。1．零星砌磚工藝流程： 拌制砂漿 → 確定組砌方法 → 排磚撂底 → 砌筑2．爐渣:粒徑一般為5～40mm,不得含有石塊、土塊、重礦渣和未烯盡的煤塊,表觀密 度為500～800kg/m3,～。4． 觀感質(zhì)量必須達(dá)到規(guī)范要求。3kg及以上者必須預(yù)下鐵件固定,并參照現(xiàn)行規(guī)范及華北圖集中有關(guān)做法。(3) 凡能進(jìn)入的吊頂上安裝的一般及特殊用途的燈具,為了安全,其燈具金屬外殼與保護(hù)接 地線做可靠電氣連接。2時(shí),2。(4) 燈具應(yīng)固定在專設(shè)的框架上,電源線不應(yīng)貼近燈具外殼,燈線留有余量,固定燈罩的邊框 邊緣應(yīng)緊貼在頂棚面上。(6) 日光燈管組合的開啟式燈具,燈管排列整齊,其金屬間隔片不能