【正文】 計圖 規(guī)范標(biāo)準(zhǔn) 《建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》(GB50204－2022) 《建筑地面工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》 GB 502092022 《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》 （JGJ1302022） 《建筑施工承插型盤扣式鋼管支架安全技術(shù)規(guī)程》 （JGJ2312022） 《高層建筑混凝土結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程》 （JGJ32022） 《建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范》 （GB500092022） 《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》 （GB500172022） 《建筑施工計算手冊》江正榮著 《建筑施工手冊》第四版第二章 工程概況 工程建設(shè)概況建設(shè)單位：儋州國禎房地產(chǎn)開發(fā)有限公司地質(zhì)勘探：?？阢@井勘探基礎(chǔ)工程公司設(shè)計單位：海南現(xiàn)代海灣建筑規(guī)劃設(shè)計有限公司監(jiān)理單位：海南中外建工程管理有限公司施工單位：海南第六建設(shè)工程有限公司施工范圍：儋州國禎棕櫚島項(xiàng)目 3235樓工程施工圖紙所示范圍的全部內(nèi)容，包括建筑、結(jié)構(gòu)及安裝（包括給排水、電氣、消防預(yù)埋、弱電預(yù)埋等）工程，但甲方指定的分包工程除外。承包方式：包工包料、包工期、包質(zhì)量、包安全施工工期：高層 410 日歷天（開工以甲方書面通知為準(zhǔn)） 。為框架剪力墻結(jié)構(gòu)，建筑層數(shù) 32樓為 17 層，無地下室。35樓為 16 層，無地下室。建筑抗震設(shè)防烈度為 7 度，設(shè)計基本地震加速度值為 ，建筑場地為Ⅱ類場地。、32樓剪力墻結(jié)構(gòu)，地上 17 層, 35樓剪力墻結(jié)構(gòu)，地上 16 層?；A(chǔ)為筏板基礎(chǔ)。剪力墻部分砼墻厚(單位 mm)：基礎(chǔ)外圍 300、主體 200。、334樓框架結(jié)構(gòu)，地下一層，地上 11 層?！?2地下室頂板梁主要截面尺寸(單位 mm)為：3001100mm 、3001000mm 、350900mm、250900mm 、350850 mm、350800 mm、250750 mm、250700mm、250650 mm、250600 mm、250550 mm、200500 mm。地下室柱主要截面尺寸(單位 mm)為：600800 mm、600600 mm、異形柱寬度200mm，長度 400、500、650、700mm。柱為異形柱，寬度均為 200mm，長度 300、400、500、550、600、850、900。樓板厚(單位 mm)：100 、1140。地下室底5板四周、電梯井坑、集水坑采用磚胎膜，方便防水施工及日后土方回填，為永久性模板。地上標(biāo)準(zhǔn)層及地下室支撐選用盤扣式腳手架，重復(fù)利用且方便拆卸及周轉(zhuǎn)。模板方案見 表 。底板面以上承臺采用 18mm 厚膠合板。2 方柱 采用 18mm 厚膠合板 對拉螺桿及鋼管3 剪力墻 采用 18mm 厚膠合板 對拉螺栓及鋼管4 梁 采用 18mm 厚膠合板 龍骨為 60mm80mm 的木龍骨，鋼管腳手架+U 形托支撐，對拉螺栓5 樓梯 采用 18mm 厚膠合板 60mm80mm 木龍骨,支撐為鋼管腳手架6 樓板 采用 18mm 厚膠合板 60mm80mm 木龍骨，φ48mm鋼管主龍骨，支撐為盤扣腳手架第三章 模板設(shè)計 模板施工總流程模板施工工藝流程，見 圖 。見 圖 。承臺側(cè)模采用木模板和對拉螺栓加固。具體見 圖 、 圖 所示。并在底部模板面上留設(shè) 5050mm 排氣孔。圖 地下室集水井模板示意圖 結(jié)構(gòu)柱模板設(shè)計及施工本工程框架柱模板均采用 18mm 膠合板，沿模板短邊設(shè)置 6080 方木，木方與膠合板之間用釘子釘牢，模板就位后用短鋼管臨時固定，柱子模板用柱箍加固。如 圖 所示：9圖 800mm 以下方柱模板支設(shè)示意圖異型柱模板工程的異型柱模板支設(shè)見 圖 。支撐立桿縱橫間距為 1000mm，步距 1500mm，采用可調(diào)上下托。滿堂腳手架搭好后，根據(jù)板底標(biāo)高鋪設(shè)φ48 鋼管主龍骨，60mm80mm 方木做次龍骨，次龍骨間距 300mm，然后鋪放 18 厚膠合板，模板拼縫間粘海綿膠條。10圖 板模板支設(shè)示意圖梁模板采用 18mm 厚膠合板拼制，60mm80mm 木方做龍骨，側(cè)模背次龍骨木方沿梁縱向布置，間距 400。當(dāng)梁高大于 600mm 時，梁側(cè)模增設(shè)對拉螺栓固定。當(dāng)后澆帶兩側(cè)混凝土達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度后，后澆帶支撐不允許拆除，直至主體封頂后澆帶混凝土施工完成達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度后，方可拆除。見 圖 。蓋板寬度為設(shè)計寬度兩側(cè)各加 200，厚度為 100，單塊蓋板高度為 600。蓋板安裝好后，外側(cè)用防水砂漿模灰找平，外表面平整度達(dá)到防水施工要求。圖 側(cè)墻后澆帶模板 樓梯模板設(shè)計及施工模板采用 18mm 厚的膠合板及 60mm80mm 的木方現(xiàn)場放樣后配制，踏步模板用膠合板 50mm 木方預(yù)制成型木模，而樓梯側(cè)模用木枋及若干與踏步幾何尺寸相同的三角形木板拼制。樓梯模板支設(shè)如 圖 所示。我項(xiàng)目部將委派專人進(jìn)行管理，配備現(xiàn)場施工總協(xié)調(diào) 1 人，技術(shù)負(fù)責(zé)人 1 人，施工員 4 人，質(zhì)檢員 1 人，安全員 1 人，材料員 2 人，資料員 1 人。13項(xiàng)目經(jīng)理項(xiàng)目總工 項(xiàng)目副經(jīng)理技術(shù)生產(chǎn)部 現(xiàn)場管理部 行政管理部質(zhì)檢部材料供應(yīng)部財務(wù)部合同管理部施工規(guī)范指導(dǎo)與實(shí)施技術(shù)復(fù)核試驗(yàn)施工技術(shù)交底安全文明管理 制度制訂與實(shí)施安全生產(chǎn)文明施工檢查與整改制訂防護(hù)措施與落實(shí)計劃質(zhì)量管理制度制訂與實(shí)施工程質(zhì)量檢查與整改辦公室與后勤管理材料采購材料驗(yàn)收材料保管材料計劃勞動力調(diào)度與調(diào)整機(jī)械高度與調(diào)整編制施工預(yù)算編制月完成進(jìn)度報表資金回收與支付圖 項(xiàng)目組織機(jī)構(gòu)圖具體職責(zé)詳見 表 表 管理人員配備表序號 姓名 職務(wù) 職稱 主要責(zé)任1 李以柏 項(xiàng)目經(jīng)理 工程師 項(xiàng)目總負(fù)責(zé)人2 丁明高 現(xiàn)場副經(jīng)理 工程師 施工現(xiàn)場總調(diào)度，總協(xié)調(diào)3 何美花 技術(shù)負(fù)責(zé) 高級工程師 技術(shù)管理4 李巨臣 施工員 工程師 施工管理5 唐 文 質(zhì)檢員 工程師 質(zhì)量監(jiān)督6 孫國進(jìn) 安全員 工程師 安全監(jiān)察7 丁成誠 資料員 工程師 資料收集及整理8 鐘 濤 材料員 工程師 材料采購及保管14勞動力安排見 表 表 勞動力配備表按工程施工階段投入勞動力情況一覽表2022 年 2022 年工種10 月 11 月 12 月 1月2月3月4月5月6月7月8月9 月 10 月鐵工 40 40 40 40 40 40 40 25 25 25 25 10混凝土工 20 20 20 20 20 20 20 20 20 20 10 木工 65 65 65 65 65 65 65 35 35 35 材料配置計劃模板工程主要材料配置計劃見 表 表 材料配置計劃表序號 材料名稱 規(guī)格 單位 數(shù)量 供應(yīng)時間 用途1 膠合板 1830915 張 20220 模板支撐2 方木 20226080 條 10000 模板支撐3 對拉螺桿 φ14 條 3000 模板加固4 止水螺桿 φ14 條 5000 模板加固5 PVC 管 φ16 條 1000 模板加固6 3 型扣件 / 個 3000 模板加固7 加固用鋼管 噸 50 模板加固8 海綿膠條 / m 1000 拼縫修補(bǔ)9 脫模劑 樹脂類 噸 20 脫模 施工機(jī)械及機(jī)具配置計劃木工圓盤鋸是模板工程主要施工機(jī)具，我司將配備足夠數(shù)量的木工圓盤鋸以滿足施工需要。機(jī)械及工具準(zhǔn)備情況詳見主要機(jī)械及機(jī)具配置詳見 表 15表 主要機(jī)械及機(jī)具配置表第五章 施工流程及施工方法 模板安裝做好定位基準(zhǔn)工作：1）根據(jù)控制軸線用墨斗在結(jié)構(gòu)板面上彈出柱、墻結(jié)構(gòu)尺寸線及梁的中軸線。3）設(shè)置模板定位基準(zhǔn)：根據(jù)構(gòu)件斷面尺寸切割一定長度的鋼筋，點(diǎn)焊在主筋上（以勿燒主筋斷面為準(zhǔn)） ，并按二排主筋的中心位置分檔，以保證鋼筋與模板位置的準(zhǔn)確。經(jīng)檢查合格的模板，應(yīng)按照安裝程序進(jìn)行堆放。模板安裝前，向施工班組、操作工人進(jìn)行技術(shù)交底；在模板表面涂刷脫模劑，嚴(yán)禁在模板上涂刷廢機(jī)油。按圖紙尺寸在地面先將柱模分片拼裝好后，根據(jù)柱?？刂凭€由塔吊或吊車直接吊到位,用鋼管臨時固定,吊線校正垂直度及柱頂對角線，最后緊固柱箍和對拉螺栓。按設(shè)計標(biāo)高調(diào)整支架的標(biāo)高，安裝梁底模板并拉線找平，當(dāng)梁跨度≥4m 時，跨中梁底處按設(shè)計要求起拱，如設(shè)計無要求時，起拱高度一般為梁跨的 1‰～3‰。梁部位的架體應(yīng)設(shè)置縱橫雙向剪刀撐，獨(dú)立基礎(chǔ)和地梁處的剪刀撐的下端應(yīng)頂緊砼面。2）梁柱接頭處是模板施工的難點(diǎn)，處理不好將嚴(yán)重影響混凝土的外觀質(zhì)量，此處不合模數(shù)的部位用一定要精心制作，固定牢靠，嚴(yán)禁胡拼亂湊。4）混凝土施工時安排木工看模，出現(xiàn)問題及時處理。安裝前檢查 模板拼裝 檢查拼模尺寸、拼縫 安裝柱箍檢查校正整體固定柱頭找補(bǔ)驗(yàn)收支模前檢查 支一側(cè)模 鋼筋綁扎 支梁另一側(cè)模校正模板位置緊固支撐固定全面檢查17表 模板安裝和預(yù)埋件、預(yù)留孔洞的允許偏差值項(xiàng)次 項(xiàng) 目 允許偏差(mm) 檢驗(yàn)方法基礎(chǔ) 51 軸線位移柱、墻、梁 5尺寸檢查2 標(biāo) 高 177。53 截面尺寸柱、墻、梁 +4 5尺量檢查4 每層垂直度 3 用 2m 托線板檢查5 相鄰兩板表面高低差 2 用直尺和尺量檢查6 表面平整度 5 用 2m 靠尺和楔形塞尺檢查7 預(yù)埋件預(yù)留孔中心線位移 3中心線位移 28 預(yù)埋螺栓外露長度 +10 0中心線位移 109 預(yù)留洞截面內(nèi)部尺寸 +10 0拉線和尺量檢查 模板拆除模板拆除流程圖見 圖 。后澆帶兩側(cè)的梁、板在后澆帶澆筑前變?yōu)閼姨艚Y(jié)構(gòu),并將承擔(dān)上部施工荷載，主次梁模板及支撐不能拆除。柱、墻模板 樓板模板 梁側(cè)模 梁底模18第六章 安全文明措施 模板安裝安全環(huán)保措施圓盤鋸的鋸片設(shè)防護(hù)罩、防護(hù)擋板及分料器；開關(guān)箱與圓盤鋸的距離不超過3m；傳動部位也安裝防護(hù)罩，見 圖 所示。圖 圓盤鋸的安全防護(hù)圖 手持電動機(jī)具的安全使用模板安裝應(yīng)按順序進(jìn)行，模板及支撐系統(tǒng)在未固定前，嚴(yán)禁利用拉桿上下人。在鋼模板上架設(shè)的電線和使用的電動工具，應(yīng)采用 36V 的低壓電源。在腳手架或操作臺上堆放模板時，應(yīng)按規(guī)定碼放平穩(wěn)，防止脫落并不得超載。安裝梁模板及梁、柱接頭模板的支撐架或操作平臺必須支搭牢固。地面以下支模，應(yīng)先檢查土壁的穩(wěn)固情況，遇有裂縫或土方險情時，應(yīng)先排除險情，方準(zhǔn)進(jìn)行作業(yè)。安裝墻、柱模板時，應(yīng)隨時支撐固定。墻、柱模板的支撐必須牢固，確保整體穩(wěn)定。當(dāng)柱模超過 6m 時，采用群體或成列同時支模，并及時設(shè)置柱間支撐，形成整體的構(gòu)架體系。：模板安裝時應(yīng)注意控制噪音污染。加工木模板產(chǎn)生的鋸末、碎木要嚴(yán)格按照固體廢棄物處理程序處理，避免污染環(huán)境。 模板拆除安全環(huán)保措施高空拆除模板時，除操作人員外，下面不得站人，操作人員應(yīng)戴安全帶。拆除作業(yè)區(qū)應(yīng)有警示標(biāo)志，嚴(yán)禁無關(guān)人員入內(nèi)；在支架上拆模時應(yīng)搭設(shè)腳手板，拆模間歇時，應(yīng)將拆下的部件和模板運(yùn)走；拆樓層外邊梁和圈梁模板時，應(yīng)有防高空墜落、防止模板向外翻倒的措施；拆下的支撐、木檔，要隨即拔掉上面的釘子，并在指定地點(diǎn)堆放整齊，防止20“朝天釘”傷人；六級以上大風(fēng)天，不得進(jìn)行模板拆除作業(yè)；拆除承重模板時，為避免突然整塊塌落，必要時應(yīng)先設(shè)立臨時支撐，然后進(jìn)行拆卸。模板拆除時應(yīng)注意降低噪音；模板拆除后的垃圾應(yīng)及時清理，并嚴(yán)格按照固體廢棄物處理程序處理，避免污染環(huán)境。組裝墻體模板時，通過穿墻螺栓將墻體兩側(cè)模板拉結(jié)，每個穿墻螺栓成為主龍骨的支點(diǎn)。表 基本參數(shù)表序號 名稱 參數(shù) 單位1 次楞(內(nèi)龍骨)間距 250 mm2 主楞(外龍骨)間距 610 mm3 穿墻螺栓水平間距 500 mm4 穿墻螺栓豎向間距 610 mm5 對拉螺栓直徑 M14 mm21主楞信息：如 表 所示。表 次楞信息表序號 名稱 參數(shù) 單位1 龍骨材料 木楞 /2 寬度 mm3 高度 mm4 次楞肢數(shù) 2 /面板參數(shù)：如 表 所示。表 木方和鋼楞信息表序號 名稱 參數(shù) 單位1 方木抗彎強(qiáng)度設(shè)計值 fc N/mm22 方木彈性模量 E N/mm23 方木抗剪強(qiáng)度設(shè)計值 ft N/mm24 鋼楞彈性模量 E N/mm2225 鋼楞抗彎強(qiáng)度設(shè)計值 fc N/mm2模板計算簡圖如 圖 所示。根據(jù)以上兩個公式計算的新澆筑混凝土對模板的最大側(cè)壓力 F；分別為 kN/m kN/m 2，取較小值 kN/m2作為本工程計算荷載。面板為受彎結(jié)構(gòu),需要驗(yàn)算其抗彎強(qiáng)度和剛度。 23計算的原則是按照龍骨的間距和模板面的大小,按支撐在內(nèi)楞上的三跨連續(xù)梁計算。圖 面板計算簡圖抗彎強(qiáng)度驗(yàn)算