【正文】 散。雙線(xiàn)鏈?zhǔn)骄€(xiàn)跡常用于縫邊、省縫的縫合，褲子的后縫和側(cè)縫，松緊帶等受拉伸較多，受力較強(qiáng)的部位。鎖式線(xiàn)跡亦稱(chēng)穿梭縫跡線(xiàn)，由二根縫線(xiàn)交叉聯(lián)接于縫料中，縫料的兩端呈相同的外形，其拉伸性、彈性較差，但上下縫合較緊密。如縫邊、省縫、裝袋等。包縫線(xiàn)跡是由若干根縫線(xiàn)相互循環(huán)串套在縫料邊緣的線(xiàn)跡。其特點(diǎn)是能使縫料的邊緣被包住，起到防止面料邊緣脫散的作用。三線(xiàn)包縫和四線(xiàn)包縫為最常用的機(jī)織制品服裝的包邊。其最大特點(diǎn)是強(qiáng)力大，可同時(shí)進(jìn)行合縫和包縫，從而提高縫跡的密度和縫制的生產(chǎn)效率。由兩根以上針線(xiàn)和一根彎鉤線(xiàn)相互穿套而成，有時(shí)在正面加上一根或二根裝飾線(xiàn)。除了基本縫制外，根據(jù)款式工藝要求還有抽褶、貼布繡等加工方式。縫針可用“型和號(hào)”加以分類(lèi)，根據(jù)形狀，縫針可分為S、J、B、U、Y型，對(duì)應(yīng)不同的面料，分別采用適宜的針型?！　　? 各類(lèi)質(zhì)地面料的標(biāo)準(zhǔn)縫針縫紉機(jī)針（號(hào)別）　　　 　 面料　　　　　　　　　　　 5號(hào)　　　　　 電力紡、貢緞　　　　　　　　　　　 7～8號(hào)　　 　 　電力紡、貢緞、雙縐9～10號(hào)　　　 　 薄絲織品、貢緞、雙縐、喬其紗、巴厘紗　　　　　　　　　　　　 11～12號(hào)　　　 薄漂布、寬幅布、全毛薄紡織品13～14號(hào)　　 　寬幅紡織品、純毛織品、一般紡織品16號(hào)　　 　 　 一般厚紡織品（外衣等）、防水布縫線(xiàn)的選擇原則上應(yīng)與服裝面料同質(zhì)地、同色彩（特別用于裝飾設(shè)計(jì)的除外）。在選擇縫線(xiàn)時(shí)還應(yīng)注意縫線(xiàn)的質(zhì)量，例如色牢度、縮水率、牢度租強(qiáng)度等等?！　　　　　　　　　「黝?lèi)質(zhì)地面料的標(biāo)準(zhǔn)縫線(xiàn)面料的質(zhì)地　　　　　　　　　　　　　　　　　 　 　縫　　線(xiàn)　絲綢、毛、絲／合成纖維、毛／合成纖維以絲和毛為主的混紡交織布　 　絲線(xiàn)、滌綸線(xiàn)　棉、棉／合成纖維、以棉為主的混紡交織布　　 　棉線(xiàn)、棉／滌綸線(xiàn)　上述質(zhì)地以外的面料　　　　　　　　　　　　　　　滌綸線(xiàn)、棉／滌綸線(xiàn)　　　　針跡密度是指針腳的疏密程度，以露在布料表面3cm內(nèi)的縫合數(shù)來(lái)判斷，也可用3cm布料內(nèi)針孔數(shù)來(lái)表示?！　　　　　　　　　♂樭E密度縫合方式的類(lèi)別　　　　　　　　　　　　　　　運(yùn)針數(shù)　　　　　　　　　直線(xiàn)縫鎖縫（外衣）　　　　　　　　　　　　 　13～15針直線(xiàn)縫鎖縫（中衣）　　　　　　　　　　　　　15～17針　聯(lián)鎖縫　　　　　　　　　　　　　　　　　　　12～13針包縫　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　13～14針　　　　　　　　手工繚縫（翻邊繚里邊）　　　　　　　　　　 　3～4針手工繚縫（繚明縫）　　　　　　　　　　　　　7～9針　　服裝的縫制整體上要求規(guī)整美觀(guān)，不能出現(xiàn)不對(duì)稱(chēng)、扭歪、漏縫、錯(cuò)縫等現(xiàn)象?？p線(xiàn)要求均勻順直，弧線(xiàn)處圓潤(rùn)順滑；服裝表面切線(xiàn)處平服無(wú)皺痕、小折；縫線(xiàn)狀態(tài)良好，無(wú)斷線(xiàn)、浮線(xiàn)、抽線(xiàn)等情況；重要部位例如領(lǐng)尖不得接線(xiàn)。服裝中的鎖眼和釘扣通常由機(jī)器加工而成，扣眼根據(jù)其形狀分為平型和眼型孔兩種，俗稱(chēng)為睡孔和鴿眼孔。鴿眼孔多用于上衣、西裝等厚型面料的外衣類(lèi)上。②扣眼大小與鈕扣大小及厚度是否配套。④有伸縮性（彈性）或非常薄的衣料，要考慮使用鎖眼孔時(shí)在里層加布補(bǔ)強(qiáng)。釘扣時(shí)還應(yīng)注意釘扣線(xiàn)的用量和強(qiáng)度是否足以防止鈕扣脫落，厚型面料服裝上釘扣繞線(xiàn)數(shù)是否充足。整燙的主要作用有三點(diǎn)：①通過(guò)噴霧、熨燙去掉衣料皺痕，平服折縫。③利用“歸”與“拔”熨燙技巧適當(dāng)改變纖維的張縮度與織物經(jīng)緯組織的密度和方向，塑造服裝的立體造型，以適應(yīng)人體體型與活動(dòng)狀態(tài)的要求，使服裝達(dá)到外形美觀(guān)穿著舒適的目的。其中熨燙溫度是影響熨燙效果的主要因素。熨燙溫度過(guò)低達(dá)不到熨燙效果；熨燙溫度過(guò)高則會(huì)把衣服熨壞造成損失。　　　　　　各種纖維的熨燙溫度方　法　　 墊濕布熨燙　　　　墊干布熨燙　　　直接熨燙名 稱(chēng)羊毛　　　　　200～250℃　　　　　185～200℃　　　160～180℃棉　　　　　　220～240℃　　　　　195～220℃　　　175～195℃麻　　　　　　220～250℃　　　　　205～220℃　　　185～205℃絲　　　 　　200～230℃　　　　　190～200℃　　　164～185℃滌綸　　　 195～220℃　　　　　185～190℃　　 150～170℃錦綸6　　　 190～220℃　　　　　160～170℃　　 　125～145℃錦綸66　　 190～220℃　　　　　160～170℃　　　125～145℃腈綸　　　　 180～210℃　　　　　150～160℃　　　115～135℃氯綸　　　　　　—　　　　　　　　80～90℃　　　　45～65℃丙綸　　　　 160～190℃　　　　　140～150℃　　　85～105℃整燙中應(yīng)避免以下現(xiàn)象的發(fā)生：①因熨燙溫度過(guò)高時(shí)間過(guò)長(zhǎng)造成服裝表面的極光和燙焦現(xiàn)象。③存在漏燙部位。服裝的檢驗(yàn)應(yīng)貫穿于裁剪、縫制、鎖眼釘扣、整燙等整個(gè)加工過(guò)程之中?！　〕善窓z驗(yàn)的主要內(nèi)容有：①款式是否同確認(rèn)樣相同。③縫合是否正確，縫制是否規(guī)整、平服。⑤面料絲縷是否正確，面料上有無(wú)疵點(diǎn)，油污存在。⑦整燙是否良好。⑨線(xiàn)頭是否已修凈。⑾服裝上的尺寸嘜、洗水嘜、商標(biāo)等與實(shí)際貨物內(nèi)容是否一致，位置是否正確。⒀包裝是否符合要求。服裝的包裝可分掛裝和箱裝兩種，箱裝一般又有內(nèi)包裝和外包裝之分。一些特別款式的服裝在包裝時(shí)要進(jìn)行特殊處理，例如扭皺類(lèi)服裝要以絞卷形式包裝，以保持其造型風(fēng)格。包裝形式一般有混色混碼、獨(dú)色獨(dú)碼，獨(dú)色混碼、混色獨(dú)碼四種。外箱上刷上箱嘜，標(biāo)明客戶(hù)、指運(yùn)港、箱號(hào)、數(shù)量、原產(chǎn)地等，內(nèi)容與實(shí)際貨物相符。針織服裝作為服裝除了有和梭織服裝的共性方面外，還具有其特性。紡紗的目的是使進(jìn)廠(chǎng)的棉紗卷繞成一定結(jié)構(gòu)與規(guī)格的卷裝筒子，以適合針織生產(chǎn)之用。（2）編織。這也是針織服裝和梭織服裝的根本區(qū)別。緯編是將一根或數(shù)根紗線(xiàn)由緯向喂入針織機(jī)的工作針上，使紗線(xiàn)順序地彎曲成圈，且加以串套而形成緯編針織物。緯編對(duì)加工紗線(xiàn)的種類(lèi)和線(xiàn)密度有較大的適應(yīng)性，所生產(chǎn)的針織物的品種也甚為廣泛。緯編針織機(jī)的類(lèi)型很多，一般都以針床數(shù)量，針床形式和用針類(lèi)別等來(lái)區(qū)分。用來(lái)編織這種針織物的機(jī)器稱(chēng)為經(jīng)編針織機(jī)。（3）驗(yàn)布。（4）裁剪?！　〗璐檬翘岣弋a(chǎn)品質(zhì)量、節(jié)省用料的重要一環(huán)，斷料過(guò)程中盡可能將坯布上的疵點(diǎn)借到裁耗部位或縫合處?！　　　　　♂樋椕媪显诓眉糁袘?yīng)注意以下事項(xiàng)：①不要將有折疊痕跡處和有印花的邊緣處使用在服裝的明顯部位。（5）縫制　　我國(guó)針織工業(yè)現(xiàn)有縫制工藝及設(shè)備是以中、高速平縫機(jī)（俗稱(chēng)“平車(chē)”）、中、高速包縫機(jī)（俗稱(chēng)“拷克車(chē)”）、繃縫車(chē)等縫紉機(jī)機(jī)型為主。平縫機(jī)和包縫機(jī)是縫制針織時(shí)裝的主要機(jī)種。①縫跡?？p跡應(yīng)能防止織物線(xiàn)圈的脫散。如厚型織物的平縫機(jī)縫跡密度控制在9～10針／2cm，包縫機(jī)縫跡密度為6～7針／2cm，薄型織物的平縫機(jī)縫跡密度控制在10～11針／2cm，包縫機(jī)縫跡密度為7～8針/2cm。3的純棉及滌棉混紡線(xiàn)，2的彈力錦綸絲和5tex6的錦綸線(xiàn)?？p線(xiàn)應(yīng)具有一定的彈性，可防止在縫紉過(guò)程中不會(huì)由于線(xiàn)的曲折或壓擠發(fā)生斷線(xiàn)現(xiàn)象?？p線(xiàn)必須條干均勻光滑，減少縫線(xiàn)在線(xiàn)槽和針孔中受阻或摩擦，避免造成斷線(xiàn)和線(xiàn)跡張力不勻等疵點(diǎn)。為了達(dá)到縫針與縫料、縫線(xiàn)的理想配合，必須選擇合適的縫針。熨燙時(shí)在衣內(nèi)套入襯板使產(chǎn)品保持一定的形狀和規(guī)格，襯板的尺寸比成衣所要求的略大些，以防回縮后規(guī)格過(guò)小。（7）成品檢驗(yàn)　　成品檢驗(yàn)是產(chǎn)品出廠(chǎng)前的一次綜合性檢驗(yàn)，包括外觀(guān)質(zhì)量和內(nèi)在質(zhì)量?jī)纱箜?xiàng)目，外觀(guān)檢驗(yàn)內(nèi)容有尺寸公差、外觀(guān)疵點(diǎn)、縫跡牢度等?！　∶樋椃b是羊毛為原料的針織衫，其主要特點(diǎn)是延伸性強(qiáng)，彈性好。（1）毛針織生產(chǎn)工藝流程　　毛紗進(jìn)廠(chǎng)→原料檢驗(yàn)→準(zhǔn)備工程→編結(jié)工程→成衣工程→成品檢驗(yàn)→包裝入庫(kù)　　毛紗原料進(jìn)廠(chǎng)入庫(kù)后，由測(cè)試化驗(yàn)部門(mén)及時(shí)抽取試樣，對(duì)紗支的標(biāo)定線(xiàn)密度、條干均勻度等項(xiàng)目進(jìn)行檢驗(yàn)，符合要求方能投產(chǎn)使用。編結(jié)后的半成品衣片經(jīng)檢驗(yàn)進(jìn)入成衣工序。最后經(jīng)過(guò)檢驗(yàn)、熨燙定型、復(fù)測(cè)整理、分等包裝入庫(kù)。因此，對(duì)原料進(jìn)行檢驗(yàn)，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，可及時(shí)修訂工藝，采取技術(shù)措施防止影響成品的質(zhì)量。因此，準(zhǔn)備工序的目的是將絞紗繞成筒裝形式，以適應(yīng)編織生產(chǎn)中紗線(xiàn)退繞的需要；清除毛紗表面的疵點(diǎn)和雜質(zhì)，對(duì)毛紗進(jìn)行臘處理使之柔軟光滑；根據(jù)工藝要求對(duì)毛紗作加捻、并股處理以提高毛紗牢度和增加毛織物厚度。（4）羊毛衫編結(jié)設(shè)備、編結(jié)類(lèi)型及衣片檢驗(yàn)　　編結(jié)是羊毛衫生產(chǎn)的主要工序，其編結(jié)機(jī)械有橫機(jī)和圓機(jī)兩種。但由于圓機(jī)具有速度快、產(chǎn)量高的特點(diǎn)，也越來(lái)越受到一些廠(chǎng)家的重視。全成形編結(jié)是采用放針和收針工藝來(lái)達(dá)到各部位所需的形狀和尺寸，編織后不需要進(jìn)行裁剪就可成衣，多用來(lái)織以動(dòng)物纖維為原料的高檔產(chǎn)品。整體裁剪一般是指通過(guò)圓機(jī)編結(jié)成匹布后，完全通過(guò)裁剪形式來(lái)獲得所需的形狀和尺寸，采用這種方式，裁剪損耗大，一般在低檔原料中應(yīng)用。衣片檢驗(yàn)的內(nèi)容有衣片的