【正文】 產(chǎn)用水用潛水泵從緊鄰工地的河道中取水。通信：項(xiàng)目部設(shè)電話1部，施工現(xiàn)場(chǎng)采用移動(dòng)通信方式，用手機(jī)保持對(duì)外聯(lián)絡(luò)。臨時(shí)設(shè)施及臨時(shí)用地表用 途面積（m2）位 置停車場(chǎng)、修理廠200堤內(nèi)平臺(tái)實(shí)驗(yàn)室10租用民房施工臨時(shí)道路1000堤內(nèi)平臺(tái)倉(cāng)庫(kù)、油庫(kù)120堤內(nèi)平臺(tái)生活、辦公用房250租用民房施工布置詳見(jiàn)《施工平面布置圖》。兩個(gè)工區(qū)同時(shí)開(kāi)工，流水作業(yè)。用水、用電、施工道路及臨時(shí)設(shè)施的準(zhǔn)備。根據(jù)建設(shè)方提供的三角網(wǎng)點(diǎn)、水準(zhǔn)網(wǎng)點(diǎn)和圖紙進(jìn)行測(cè)量、校對(duì)，并加密布控點(diǎn)，以便施工放樣，并記錄整理成資料，報(bào)監(jiān)理工程師審批。清基邊界在設(shè)計(jì)基面邊線外3050cm。清基深度一般為1520cm。土方填筑（1）施工技術(shù)要求土料質(zhì)量應(yīng)符合《堤防工程施工規(guī)范》（SL26098）及設(shè)計(jì)的要求，不得含雜草、樹(shù)根等有機(jī)物及石塊，不得含腐植土。(2)生產(chǎn)性試驗(yàn)大規(guī)模施工前，先進(jìn)行生產(chǎn)性試驗(yàn)。(3)土方鋪攤按設(shè)計(jì)的邊線自下而上分層填筑，汽車運(yùn)土采用進(jìn)占法卸土，盡量避免重車重復(fù)碾壓填土面，必要時(shí)還應(yīng)在層之間結(jié)合面填土前刨毛，澆水潤(rùn)濕。若段與段之間不可避免出現(xiàn)高差時(shí)，以1：31：5的斜坡面相接，每層鋪筑厚度為25cm。全部填筑完成以后，須作整坡壓實(shí)，經(jīng)過(guò)一段時(shí)間的固結(jié)后，按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行修整，做到線型流暢，坡面平順。碾壓遍數(shù)一般不少于46遍，操作時(shí)根據(jù)各取土場(chǎng)的碾壓試驗(yàn)結(jié)果確定。土料碾壓后，每層需根據(jù)監(jiān)理工程師要求，嚴(yán)格按《土工試驗(yàn)規(guī)程》進(jìn)行取樣試驗(yàn)，確保填筑干容 重合格率不小于85%，不合格干容重不得低于設(shè)計(jì)干容重的96%。下一層填筑料按規(guī)定施工完畢，經(jīng)檢查合格后才能繼續(xù)鋪筑新料，且在鋪筑新料之前，應(yīng)對(duì)壓實(shí)層表面進(jìn)行刨毛、灑水等處理，以免形成層間結(jié)合不良。在接合面的坡面上，先打梯坎配合填筑上升速度將表面松料鏟除，直到壓實(shí)合格的料層為止。垂直堤軸線方向和各種接縫，以斜面連接，斜面坡比一般為1：31：5，碾壓時(shí)應(yīng)跨接縫碾壓，其搭接長(zhǎng)度不少于3m。已鋪土料在壓實(shí)前被曬干時(shí)，應(yīng)灑水濕潤(rùn)。填筑面略向堤內(nèi)側(cè)斜以利排除積水。雨后復(fù)工前，填筑面不允許踐踏，且禁止車輛通行。做好雨情預(yù)報(bào)，雨前應(yīng)用載重汽車等快速壓實(shí)已開(kāi)挖基面松土，并保持施工面平整,預(yù)防雨水下滲，避免積水。在施工腳槽時(shí)，先進(jìn)行不需削坡部分腳槽施工，在進(jìn)行削坡土方施工時(shí)先進(jìn)行下部土方施工，為腳槽施工創(chuàng)造有利條件。在進(jìn)行護(hù)坡工程施工時(shí)，按100m一個(gè)單元?jiǎng)澐殖扇舾蓚€(gè)單元進(jìn)行交叉流水作業(yè)，均衡施工，既保證工程進(jìn)度又避免因人力、物力過(guò)分集中造成浪費(fèi)。根據(jù)施工控制網(wǎng)測(cè)量放樣，確定護(hù)坡范圍線，削坡前應(yīng)對(duì)灘地地形進(jìn)行實(shí)地測(cè)量，確定削坡范圍。利用指定的軸線交點(diǎn)作控制點(diǎn)，采用極坐標(biāo)進(jìn)行加密控制，并據(jù)此進(jìn)行細(xì)部放樣，打定位樁，樁位方向距離誤差小于5mm。坡面清基 根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙的要求和監(jiān)理工程師批示要求保留外，在工程實(shí)施范圍內(nèi)所有草皮、樹(shù)木、樹(shù)根和雜物清除運(yùn)走，原地面的表土、草皮，應(yīng)按圖紙所示和監(jiān)理工程師要求的深度來(lái)清除，并運(yùn)到指定地點(diǎn)廢棄，當(dāng)表層土清除后，仍發(fā)現(xiàn)井窯、墓穴、樹(shù)樁、坑塘及動(dòng)物巢穴時(shí)，要進(jìn)行處理，回填土料的質(zhì)量應(yīng)得到監(jiān)理工程師同意，按堤身填筑要求進(jìn)行回填處理，清基使用1m3反鏟式挖掘機(jī)進(jìn)行，由74KW推土機(jī)推運(yùn)至棄土區(qū)攤平。在進(jìn)行機(jī)械削坡時(shí)，建基面以上預(yù)留10cm厚的保護(hù)層，該保護(hù)層在上部干砌石護(hù)坡施工前用人工進(jìn)行開(kāi)挖，1t機(jī)動(dòng)翻斗車運(yùn)至棄土區(qū)。土方回填前需進(jìn)行擊實(shí)試驗(yàn)，確定最大干容重和最優(yōu)含水量，同時(shí)要做回填試驗(yàn)，確定壓實(shí)機(jī)械的類型、行進(jìn)速度、遍數(shù)。整坡結(jié)束后，保證坡面平整、堅(jiān)實(shí)，岸坡整好后，要求無(wú)樹(shù)根、草皮、亂石、裂縫，進(jìn)行質(zhì)量自檢和復(fù)檢，并經(jīng)監(jiān)理工程師終檢合格后，才能進(jìn)行下一道工序施工。 如有坍塌現(xiàn)象，應(yīng)縮小開(kāi)挖長(zhǎng)度，及時(shí)驗(yàn)收鋪砌。漿砌塊石采用鋪漿法砌筑。嚴(yán)格按設(shè)計(jì)標(biāo)號(hào)進(jìn)行配料和計(jì)量。 砌筑前，石料應(yīng)灑水濕潤(rùn)，使其表面充分吸水，但不得殘留積水，砌筑時(shí)，先鋪砂漿后安放塊石。砌筑灰縫寬度應(yīng)控制在20mm~30mm，如縫隙較大，則應(yīng)用碎石塞填。砌體的第一層及其轉(zhuǎn)角、交叉與洞穴、孔口等處，均選用較大的平整塊石，所有的砌筑塊石均應(yīng)放在砂漿上，砂漿縫必須飽滿、密實(shí)，所有的砌筑塊石均不可直接接觸，中間均須以砂漿填充，施工中，嚴(yán)禁側(cè)立石、填心石出現(xiàn)。勾縫應(yīng)自然、美觀，塊石形態(tài)突出，表面平整，施工中，應(yīng)隨時(shí)將砌體外露面濺染的砂漿清除干凈，以保證砌體外表美觀。砌體外露面應(yīng)在砌筑后12~18h之內(nèi)及時(shí)養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不小于14d，并經(jīng)常保持外露面的濕潤(rùn)。碎石、塊石場(chǎng)內(nèi)運(yùn)輸用膠輪小車完成，碎石墊層、干砌塊石面層都由人工進(jìn)行施工，干砌塊石采用一個(gè)大工（石工）配二個(gè)壯工的人員組合。人工帶線修整，石蛾夯實(shí)，接頭處用木枋檔，保證厚度，墊層要表面平整密實(shí)。 嚴(yán)把原材料質(zhì)量關(guān)(1)塊石料石料應(yīng)符合有關(guān)設(shè)計(jì)規(guī)定，石質(zhì)應(yīng)質(zhì)地堅(jiān)硬、均勻、不易風(fēng)化、無(wú)裂紋。用于砌體表面的石料必須有一個(gè)用作砌體表面的平整面，尺寸較大時(shí)，應(yīng)稍作修整，其性能應(yīng)符合有關(guān)規(guī)范的要求和規(guī)定。同時(shí)外露面四周向內(nèi)稍加修鑿，后部可不加修鑿，但應(yīng)略小于修鑿部分。水泥進(jìn)場(chǎng)時(shí)，應(yīng)有產(chǎn)品合格證及出廠化驗(yàn)單。所有進(jìn)場(chǎng)的水泥，都應(yīng)經(jīng)試驗(yàn)，確定其符合要求后，方可使用。嚴(yán)格控制水泥的貯存日期。(3)碎石采用潔凈、堅(jiān)硬，符合級(jí)配要求的碎石。(5)水采用江水作為施工用水。工程內(nèi)容及工藝流程施工施工程序?yàn)椋簞澐中^(qū)、準(zhǔn)確定位、掌握落距、合理掛檔、定量拋投、多次拋勻。施工小區(qū)（網(wǎng)格）劃分拋石施工的關(guān)鍵是合理劃分施工小區(qū)（網(wǎng)格），根據(jù)我公司多年從事拋石施工的經(jīng)驗(yàn)，結(jié)合目前我公司從事拋石施工的具體情況，可將施工小區(qū)（網(wǎng)格）劃分為10m（垂直水流方向）20m（順?biāo)鞣较颍┑臉?biāo)準(zhǔn)網(wǎng)格，每個(gè)標(biāo)準(zhǔn)網(wǎng)格再分為上、下兩個(gè)半?yún)^(qū)進(jìn)行拋布，不足10m寬度的拋區(qū)可劃分為定寬的小區(qū)進(jìn)行施工，根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙中每個(gè)拋區(qū)的厚度以及拋前地形測(cè)量成果，計(jì)算出每個(gè)網(wǎng)格應(yīng)拋石數(shù)量，編制施工檔位圖。（1）測(cè)量放樣方法，根據(jù)建設(shè)單位提供的控制點(diǎn)，采用前方交會(huì)或后方交會(huì)的方法在岸上測(cè)設(shè)一點(diǎn)，由此點(diǎn)放出施工基線。（2）測(cè)量放樣技術(shù)要求。，采用極坐標(biāo)法放出基線樁和方向樁，樁位距離誤差小于5mm。杜絕風(fēng)化石、水解、碎石等不合格的石料。人工拋投 記檔人員及時(shí)準(zhǔn)確地將拋投量上檔位圖，做到各網(wǎng)格實(shí)際拋投量控制在設(shè)計(jì)量的95%~105%范圍之內(nèi)，單元工程實(shí)際拋投量控制在設(shè)計(jì)量的100%~103%范圍之內(nèi)。 定點(diǎn)測(cè)量增厚控制在70%~130%，如增厚小于70%，則須補(bǔ)拋塊石，如大于130%，則須安排埋坡工作。（2）根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)察看和設(shè)計(jì)圖紙、本標(biāo)段施工區(qū)域拋?zhàn)o(hù)寬度情況，為了保證拋石準(zhǔn)確、拋投均勻，從而確保設(shè)計(jì)圖紙的拋投要求。一單元拋投結(jié)束后，應(yīng)分析拋投結(jié)果，以便及時(shí)調(diào)整分條網(wǎng)格拋投計(jì)劃和水上作業(yè)定位位置。拋石施工質(zhì)量控制(1)材料質(zhì)量控制 拋石施工的施工材料比較單一，主要為塊石，塊石質(zhì)量要求：，遇水不易破碎或水解，濕抗壓強(qiáng)度大于50Mpa。，往往錯(cuò)誤地認(rèn)為拋投的塊石越大越好，越穩(wěn)定。塊石裝運(yùn)前要到國(guó)家專門機(jī)構(gòu)（CMA）認(rèn)定的試驗(yàn)室做試驗(yàn)，符合要求后，經(jīng)監(jiān)理工程師同意方可使用。選擇符合施工要求的塊石及落實(shí)供應(yīng)量等事宜，并將信息反饋至項(xiàng)目經(jīng)理部。：各運(yùn)輸船（隊(duì)）提前將航政部門核定航運(yùn)薄上交我項(xiàng)目部的物資部。對(duì)查驗(yàn)合格的船只統(tǒng)一編號(hào)，發(fā)放專用運(yùn)輸旗幟。石料的檢查驗(yàn)收采用我公司護(hù)岸工程管理制度中有關(guān)驗(yàn)收方法。卸貨前，再由定位船施工員進(jìn)行復(fù)檢，確認(rèn)無(wú)誤后，由檔位記錄員排檔拋布。(4)每天做好詳細(xì)的施工記錄，包括水文、氣象、塊石沖距、定位、移位、施工樁號(hào)、載石量，過(guò)磅噸位及數(shù)量拋石檔位圖及總拋石量等原始施工記錄。施工程序：坡面平整 土工布鋪設(shè) 拼接 檢測(cè) 回填保護(hù)。b、土工布材料以大片或卷材的貨包，必須貼有標(biāo)簽，標(biāo)明該布的制造廠名稱、制造號(hào)（或組裝號(hào)）、安裝號(hào)、類型、厚度、尺寸及重量。c、土工布在運(yùn)輸過(guò)程中和運(yùn)抵工地后應(yīng)用科學(xué)妥為保存，避免目曬、防止黏結(jié)成塊，應(yīng)將其儲(chǔ)存在不易損壞和方便使用的地方，盡量減少裝卸次數(shù)?；A(chǔ)錨固槽和堤坡滑槽的斷面開(kāi)挖尺寸，均應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定，堤坡清理完成后再鋪設(shè)支持層。排除鋪設(shè)工作范圍內(nèi)的所有積水。土工布的鋪設(shè)應(yīng)與堤體填筑同步。上游防滲的土工布鋪設(shè)時(shí)，應(yīng)形成折皺，并保持松馳狀，以適應(yīng)變形。f、土工布與基礎(chǔ)及支持層之間應(yīng)壓平貼緊，避免架空，清除氣泡，以保證安全。不準(zhǔn)直接在土工合成材料上放混凝土護(hù)坡塊體，不準(zhǔn)用帶尖頭的鋼筋作撬動(dòng)工具，嚴(yán)禁在土工布上敲打石料一切可能引起土工布損壞的施工作業(yè)。當(dāng)天鋪設(shè)的土工布應(yīng)在當(dāng)天全部拼接完成。采用熱熔焊接方式進(jìn)行材料拼接時(shí)，應(yīng)保證有足夠的焊接的寬度。k、進(jìn)行土工布上的保護(hù)層施工時(shí)，應(yīng)的混凝土或石料等面設(shè)置砂礫石墊層，任何時(shí)候鋪放設(shè)備均不得直接在土工布上行駛或作業(yè)，應(yīng)保證其鋪設(shè)時(shí)的不損壞材料。對(duì)受損的土工布，應(yīng)外鋪一層合格的土工布的破損部位之上，其各邊長(zhǎng)度應(yīng)至少大于破損部位1m以上，并將兩者進(jìn)行拼接處理。若采用黏接方式，則應(yīng)進(jìn)行黏結(jié)劑比較、黏結(jié)后的抗拉強(qiáng)度、延伸率以及施工工藝等試驗(yàn)；若采用熱熔焊接方式，則應(yīng)進(jìn)行焊接設(shè)備的比較、焊接溫度、焊接速度、以及施工工藝等試驗(yàn)。陰雨天應(yīng)在雨棚下作業(yè)，經(jīng)常保持黏（搭）結(jié)面干燥。在涂膠時(shí)，必須使其均勻布滿黏結(jié)面，不過(guò)厚、不漏涂。d、土工布應(yīng)剪裁整齊，保證足夠的黏（搭）結(jié)寬度。e、在斜坡上搭接時(shí)，應(yīng)將高外的布搭接在代處的布面上。g、土工布黏結(jié)好后，必須妥善保護(hù)，避免陽(yáng)光直曬，以防愛(ài)損。（4）回填覆蓋a、土工布完成拼接和鋪設(shè)后，應(yīng)及時(shí)回填覆蓋，當(dāng)回填的覆蓋層層厚大于30cm時(shí)才能允許輕型碾壓實(shí)，不得使用重型或振動(dòng)碾壓實(shí)。（5）土工布的質(zhì)量檢驗(yàn)a、每批土工布進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)前，對(duì)其物理性能、水力學(xué)性質(zhì)、力學(xué)性能和耐久性能進(jìn)行抽樣檢驗(yàn)。并應(yīng)附有專門的裝卸和使用說(shuō)明書(shū)。a原材料質(zhì)量控制 b拌和工藝控制高性能砼膠凝材料用量多，必須采用強(qiáng)制式攪拌機(jī)，拌和時(shí)間控制在90～120s。主要措施為：在骨料上搭涼棚，接水管噴霧等。選用砼攪拌車運(yùn)輸，以保證砼的和易性。砼采用泵車入倉(cāng)，泵管上捆綁麻袋灑水降溫。底板砼人倉(cāng)：底板砼采用泵車泵送入倉(cāng)，泵管出料口用軟管，并在軟管上綁上布袋，砼入倉(cāng)的速度不能太快。d砼振搗當(dāng)?shù)装鍧仓戤吅?，用散裝模板將預(yù)留下料口全部封堵，再澆筑反弧段，待砼接近初凝時(shí)，拆除模板抹面。e砼養(yǎng)護(hù)早期養(yǎng)護(hù)采用了流水噴霧養(yǎng)護(hù)；拆模之后，采用內(nèi)壁覆蓋麻袋：外層流水養(yǎng)護(hù)。通過(guò)帶負(fù)荷試驗(yàn)，檢查機(jī)電的安裝、制造質(zhì)量，驗(yàn)證安裝工作是否合格。驗(yàn)收時(shí)提供的資料（1）設(shè)備制造廠提供的技術(shù)條件，設(shè)備出廠產(chǎn)品合格證，主要材料的材質(zhì)證明或出廠合格證，設(shè)備出廠的最終檢驗(yàn)記錄，設(shè)計(jì)修改通知單，重大缺陷記錄和有關(guān)缺陷記錄處理的會(huì)議經(jīng)要，制造竣工時(shí)期，油漆或噴鋅質(zhì)量檢測(cè)報(bào)告和安裝說(shuō)明書(shū)。（3）安裝中的設(shè)計(jì)修改通知單（4）安裝中重大缺陷處理記錄和有關(guān)會(huì)議紀(jì)要。驗(yàn)收根據(jù)設(shè)計(jì)所提