【正文】 B、工作臺(tái) C、步進(jìn)電機(jī) D、刀具若要顯示數(shù)銑相對(duì)坐標(biāo)系的位置，應(yīng)先按?。?A ）按鈕 A、POS B、PEGEM C、OFSET D、DGNOS在TSG JT（ST）工具系統(tǒng)中，錐柄刀柄JS（ST）57中的“57”表示?。?B ）直徑 A、刀柄7：24錐體的小端 B、刀柄7：24錐體的大端 C、刀柄內(nèi)孔小端 D、刀柄內(nèi)孔大端在G91 G01 X0 Y0 F100，則X軸的進(jìn)給速度為?。? Ａ ）mm/min A、100 B、50 C、50根號(hào)2 D、25根號(hào)21在FANUC3MA數(shù)銑系統(tǒng)中，各軸的最小設(shè)定單位為　（ D ） A、 B、 C、 D、1數(shù)銑中，　（ A ） 表示主軸順時(shí)針轉(zhuǎn)的工藝指令。 A、G90 B、G91 C、G92 D、G991在G00程序段中，（ C ）值將不起作用。 A、一次性 B、初始狀態(tài) C、模態(tài) D、非模態(tài)1CNC機(jī)床容易引起工作臺(tái)爬行現(xiàn)象的因素為 （ B ）。 A、60 B、80 C、45 D、30數(shù)銑電源接通后，是 （ Ａ ）狀態(tài)。 A、點(diǎn)位控制 B、直點(diǎn)控制 C、圓弧控制 D、主軸旋轉(zhuǎn)控制2在立式數(shù)銑中，主軸軸線方向應(yīng)為 （ C ）軸。 A、控制介質(zhì) B、控制裝置 C、伺服系統(tǒng) D、機(jī)床2（ C ）屬于伺服機(jī)構(gòu)的組成部分。 A、加工精度 B、滾珠絲杠精度 C、脈沖當(dāng)量 D、位置精度2數(shù)銑中，設(shè)定坐標(biāo)可應(yīng)用 （ C ）代碼。 A、G03 B、G92 C、G98 D、G992在固定循環(huán)中，如果指令了（ Ａ ），則固定循環(huán)自動(dòng)取消。 A、1 B、≤2 C、≤3 D、多刀具系統(tǒng)補(bǔ)償為左補(bǔ)時(shí)，應(yīng)采用 （ Ａ ）。 A、銑削速度 B、進(jìn)給量 　 C、銑削深度 D、銑削寬度3鋼件的精加工，宜用（ Ｄ ）刀片。 A、4 B、3 　　C、2 　 D、13使用組合銑刀時(shí)，銑削用量的選擇應(yīng)以工作條件（ Ａ ）的銑刀為主。 A、正火 B、退火 C、淬火 D、調(diào)質(zhì)3孔的軸線的直線度屬于孔的（ Ｃ ）。 A、設(shè)計(jì) B、定位 C、測(cè)量 D、裝配3銑連桿外形時(shí)，用長(zhǎng)于連桿大頭孔深的圓柱銷定位，并同時(shí)置于夾具平面上這屬于（ C ）定位。 A、高速度 B、YT類硬質(zhì)合金 C、YG類硬質(zhì)合金 D、陶瓷4順銑與逆銑相比，逆銑（ Ｄ ）。 A、IT6 B、IT8 C、IT10 D、IT124鏜削不通孔時(shí)鏜刀的主偏角應(yīng)?。?Ｄ ）。 B、60。 D、90。A、實(shí)用型 B、科研型 C 、經(jīng)濟(jì)型 D、全功能CNC數(shù)控主要優(yōu)點(diǎn)是（ ABCD ）。 A、G17 B、G18 C、G19 D、G20滾珠絲杠的缺點(diǎn)是（ CD ）。 A、M02 B、M03 C、M04 D、M05刀具半徑補(bǔ)償可用（ CD ）。A、 具有放大作用 B、具有平均效應(yīng) C、莫爾條紋的移動(dòng)與柵距成比例 D、放大倍數(shù)取決于柵距可用于數(shù)控機(jī)床的伺服電機(jī)為（ ABCD ）。 A、開環(huán) B、半閉環(huán) C、全閉環(huán) D、輪廓塑性材料的切屑形成過(guò)程分為（ ABCD ） A、擠壓 B、滑移 C、擠裂 D、切離1夾具夾緊力的確定指的是夾緊力的（ ABC ）確定。 A、隨機(jī) B、系統(tǒng) C、基準(zhǔn) D、粗大1（ CD ）相結(jié)合的熱處理工藝稱為調(diào)質(zhì)處理。A、人為 B、彈性 C、強(qiáng)迫 　 D、自激1銑床精度檢驗(yàn)項(xiàng)目包括（ AB ）精度。 A、工藝簡(jiǎn)單 B、省材料 C、省力 D、能自鎖數(shù)銑加工過(guò)程中換刀時(shí)，須重新設(shè)置銑刀半徑，應(yīng)先按（ Ｃ ）按鈕。 A、+A B、+B C、+C D、+D1在數(shù)銑中，（ Ｄ ）可作為控制介質(zhì) A、鋼筆 B、CRT C、計(jì)算器 D、軟磁盤1（ Ｄ ）不屬于數(shù)控裝置的組成部分 A、輸入裝置 B、輸出裝置 C、顯示器 D、伺服機(jī)構(gòu)伺服裝置每發(fā)出一個(gè)脈沖信號(hào)，反映到機(jī)床移動(dòng)部件上的移動(dòng)量稱為（ Ｃ ） A、位置精度 B、機(jī)床定位精度 C、脈沖當(dāng)量 D、加工精度2數(shù)銑中，G92表示（ Ｃ ） A、絕對(duì)值輸入 B、增量值輸入 C、設(shè)定坐標(biāo)系 D、YZ平面指定2只在被指令的程序段內(nèi)有效的G代碼是（ Ｂ ） A、G00 B、G04 C、G20 D、G402在固定循環(huán)中，如果指令了（ Ａ ），則固定循環(huán)自動(dòng)取消。 A、≤ B、= C、/ D、≠3銑床精度檢驗(yàn)包括銑床的（ Ａ ）精度檢驗(yàn)和工作精度檢驗(yàn)。 A、M04 B、M09 C、M02 D、M30目前零件加工程序的編程方法主要有（ AD ） A、手工編程 B、參數(shù)編程 C、宏指令編程 D、自動(dòng)編程刀具半徑自動(dòng)補(bǔ)償指令為（ ABC ） A、G40 B、G41 C、G42 D、G43圓弧程序的格式可以寫為：G02X——Y——Z （ BD ）F—— A、U——V——W— B、I——J——K C、P——Q——R D、R——數(shù)控機(jī)床的組成部分為（ ABCD ） A、控制介質(zhì) B、數(shù)控裝置 C、伺服裝置 D、機(jī)床按刀具相對(duì)工件運(yùn)動(dòng)軌跡來(lái)分，數(shù)控系統(tǒng)可分為（ ABC ）A、點(diǎn)位控制系統(tǒng) B、直線控制系統(tǒng) C、輪廓控制系統(tǒng) D、空間控制系統(tǒng)加工孔的通用刀具有（ ABC ） A、麻花鉆 B、擴(kuò)孔鉆 C、鉸刀 D、滾刀 1測(cè)量孔的形狀精度常用（ AB ）A、游標(biāo)卡尺 B、內(nèi)徑千分尺 C、零量生產(chǎn) D、大量生產(chǎn)1生產(chǎn)類型一般分為（ ABD ） A、單件生產(chǎn) B、成批生產(chǎn) C、零星生產(chǎn) D、大量生產(chǎn)1用來(lái)確定生產(chǎn)對(duì)象上幾何要素間的幾何關(guān)系的依據(jù)的那些（ ABC ）被稱之為基準(zhǔn) A、點(diǎn) B、線 C、面 D、體1在生產(chǎn)過(guò)程中通常將零件加工過(guò)程分為（ BCD ） A落料 B、粗加工 C、半精加工 D、精加工1強(qiáng)力銑削的實(shí)質(zhì)主要是增大（ BC ），它的效果要比高速銑削好 A、刀具直徑 B、銑削層深度 C、進(jìn)給度 D、切削速度三、判斷題（認(rèn)為對(duì)的打“√”錯(cuò)的打“X”，每題1分共20分）數(shù)控銑床適合于普通零件的大批量生產(chǎn) （ ）主程序與子程序的程序段可以互相調(diào)用 （ ） 每條程序段表示一種操作 （ √ ）脈沖當(dāng)量標(biāo)志著，數(shù)控機(jī)床位移精度的分辨率 （ √ ）滾珠絲杠不能自鎖 （ √ ）我國(guó)數(shù)控機(jī)床研制于1958年，由清華大學(xué)研制出了最做早樣機(jī) （ √ ）由于光柵易受污染，所以不能用于數(shù)控銑床上 （ ）在數(shù)銑CRT上，綜合顯示可以同時(shí)顯示相對(duì)坐標(biāo)、工件坐標(biāo)、機(jī)床坐標(biāo)和剩余移動(dòng)量 （ √ ） 在先進(jìn)的數(shù)控系統(tǒng)中，顯示介面可以用WINDOWSNT （ √ ）數(shù)控銑床的伺服系統(tǒng)相當(dāng)于手工操作時(shí)人的手 （ √ ）1一般數(shù)控銑床的坐標(biāo)在三維以上，并具有銑刀半徑自動(dòng)補(bǔ)償功能 （ √ ） 1在切削過(guò)程中不可以調(diào)整數(shù)控銑床主軸的轉(zhuǎn)速 （ ）1閉環(huán)控制的數(shù)控銑床比開環(huán)控制的數(shù)控機(jī)床增加了數(shù)字轉(zhuǎn)換裝置 （ ）1孔的圓柱度屬于孔的位置精度 （ ）1鉸孔退刀時(shí)，不允許鉸刀倒轉(zhuǎn) （ √ ）1在銑床上可以用鍵槽圓柱銑刀或立銑刀銑孔 （ ）1為了改善低碳鋼的切削加工性，在切削前應(yīng)進(jìn)行正火處理 （ √ ）1在一個(gè)定位基準(zhǔn)上同時(shí)有兩個(gè)表面定位稱為重復(fù)定位 （ ）1塑料夾具適于薄壁工件的夾緊 （ √ ）淬火工序一般安排在精加工之后進(jìn)行 （ ）數(shù)控銑工應(yīng)知復(fù)習(xí)題《四》一、判斷題（將判斷結(jié)果填入括號(hào)中，正確的填“∨”，錯(cuò)誤的填“”，每小題1分，共20分）（ ）X6132型臥式萬(wàn)能銑床縱向工作臺(tái)是在工作臺(tái)底座的燕尾槽內(nèi)作直線運(yùn)動(dòng)的，燕尾導(dǎo)軌的間隙是由螺母進(jìn)行調(diào)整的。（ √ ）工件材料的強(qiáng)度、硬度越高，則刀具壽命越低。（ ）凸輪升高量，就是工作曲線按一定的升高率旋轉(zhuǎn)一周時(shí)的升高量。（ ）數(shù)控閉環(huán)系統(tǒng)比開環(huán)系統(tǒng)具有更高的穩(wěn)定性。（ √ ）數(shù)控加工適宜于形狀復(fù)雜且精度要求高的零件加工。（ √ ）1切削循環(huán)通常是用含Ｇ功能的一個(gè)程序段完成用多個(gè)程序段指令的操作，程序得以簡(jiǎn)化。（ √ ）1絞刀的前角通常是00。（ ）1參考DIN66025標(biāo)準(zhǔn)構(gòu)造的EMCOTRONICMI系統(tǒng)，偏量寄存器組5中，Ｇ53指令的功能為取消Ｇ5Ｇ5Ｇ59指令。（ ）1極限偏差和公差可以是正、負(fù)或者為零。（ ）1目前數(shù)控裝置的脈沖當(dāng)量（即每輪出一個(gè)脈沖后滑板的移動(dòng)量）。模態(tài)指令在下一程序中可不編寫和不輸入計(jì)算機(jī)。每小題1分，共60分）（ Ｃ ）Ｘ6132型臥式萬(wàn)能銑床進(jìn)給方向的改變，是利用　　　　。 　　　A、1　　　　　B、　　　　　C、　　　　　D、（ Ｂ ）在Ｘ6132型臥式萬(wàn)能銑床上用盤形銑刀銑削梯形等高齒離合器時(shí)，分度頭主軸應(yīng)　　　　　　　　 A、仰起一個(gè)角　　　　　B、與工作臺(tái)平行　　　　　C、與工作臺(tái)垂直（ Ｂ ）要求數(shù)控銑床的　　　　系統(tǒng)能在多坐標(biāo)方向同時(shí)協(xié)調(diào)動(dòng)作，保持預(yù)定的相互關(guān)系，就是要求機(jī)床應(yīng)能實(shí)現(xiàn)兩軸以上的聯(lián)動(dòng)。 A、柔性制造系統(tǒng) B、計(jì)算機(jī)集成制造系統(tǒng) C、加工中心 D、計(jì)算機(jī)集成制造?。?Ｂ ）在使用G41或G42指令的程序段中不能用　　　　指令。 A、左補(bǔ)償 　　　　B、右補(bǔ)償 　　　 C、補(bǔ)償 　　 D、長(zhǎng)度補(bǔ)償（ Ｄ ）GSK990M數(shù)控系統(tǒng)準(zhǔn)備功能　　　　代碼是非模態(tài)指令，是一次性Ｇ代碼?！? 　　　　　 A、G指令　　　　　B、M指令　　　　　 C、T指令　　　　D、S指令（ Ｃ ）GSK990M數(shù)控系統(tǒng)準(zhǔn)備功能中，注銷G43的指令是　　　　。 　　　　　 A、初始平面 　　B、R點(diǎn)平面　　　 　C、孔底平面　　 　D、零件表面（ Ａ ）1在孔加工時(shí)，往往需要　　　　接近工件，工進(jìn)速度進(jìn)行孔加工及孔加工完后快速退回三個(gè)固定動(dòng)作。　　　　　　A、ＸＺ平面　　　　B、ＹＺ平面　　　　C、ＸＹ平面　　　　D、初始平面（ Ａ ）1孔加工，選擇Ｇ91方式時(shí)，Ｚ是指自Ｒ點(diǎn)到孔底平面上