【正文】 困難生產(chǎn)效率因頻頻換線而降低不能形成規(guī)模經(jīng)濟(jì)第四講 物料控制和經(jīng)營模式（下）在IT行業(yè)中，有兩家非常知名的企業(yè)——康柏和戴爾基于其各自競爭策略選擇的不同，分別采用了以上兩種供應(yīng)鏈模式。 供應(yīng)鏈周期的分類為了更清晰地介紹和對比這兩家企業(yè)供應(yīng)鏈模式的異同，有必要先區(qū)別一下供應(yīng)鏈中不同的周期分類。圖25 供應(yīng)鏈周期分類示意圖198。如此周期較長的供應(yīng)鏈，決定了康柏主要采用MRP的庫存型生產(chǎn)方式，以產(chǎn)定銷、用高庫存來對市場的需求作出反應(yīng)。圖26 康柏電腦公司的供應(yīng)鏈模式示意圖這種模式需要對采購周期和生產(chǎn)周期進(jìn)行嚴(yán)密的規(guī)劃。 戴爾電腦公司的供應(yīng)鏈模式而相比之下，戴爾電腦公司則缺乏強(qiáng)大的營銷網(wǎng)絡(luò)，它采取的是完全不同的另外一種經(jīng)銷方式——直銷，即直接面對最終客戶來進(jìn)行銷售。其供應(yīng)鏈模式詳見圖2－7所示。圖27 戴爾電腦公司供應(yīng)鏈模式示意圖這種模式的管理重點(diǎn)在于對內(nèi)外部供應(yīng)鏈良好的整合，形成強(qiáng)大的供應(yīng)能力。實(shí)際上，以上兩種供應(yīng)鏈模式都過于極端，在現(xiàn)實(shí)中，單純采用其中某一種供應(yīng)鏈模式或者生產(chǎn)模式的企業(yè)是很少的，絕大多數(shù)都是兩種模式兼而有之，MRP與JIT相結(jié)合的供應(yīng)鏈如圖2－8所示。圖28 MRP和JIT結(jié)合的供應(yīng)鏈?zhǔn)疽鈭D【圖解】在這個圖中，“客戶訂單確定”這個環(huán)節(jié)是有必要特別進(jìn)行強(qiáng)調(diào)的，因?yàn)橛捎谛枨蟮哪：裕瑴?zhǔn)確的需求只有在這個時間段內(nèi)才能確定下來。第五講 物料需求和庫存控制理論與實(shí)踐對于企業(yè)整個的物料管理甚至物流管理而言，物料清單都是一個至關(guān)重要的環(huán)節(jié)。首先，從比較宏觀的層面上來探討物料清單的重要性。從以上通用公式中可以看到，物料清單在其中位列第二，其重要程度不言而喻。在這里，就“物料”做如下的定義：198。它不僅代表具體的物料，也代表和物料相對應(yīng)的其他和生產(chǎn)過程相關(guān)的費(fèi)用、服務(wù)等。 在本講義中，如果沒有具體的說明，“物料”特指生產(chǎn)所需要的原材料，生產(chǎn)過程中的在制品、零部件、外購件、輔料和包裝材料等。物料清單（Bill of materials，BOM）是企業(yè)物料管理中的一個重要文件，它不僅列出了制造最終產(chǎn)品所需的原材料、零件和組件，還列出了產(chǎn)品生產(chǎn)的順序。 物料清單上的每一種物料有唯一的編碼，即物料號；198。 物料清單應(yīng)包括包裝材料、標(biāo)簽和說明書等項(xiàng)，一些專門工具也應(yīng)該包括在物料清單里；198。 物料清單是MRP系統(tǒng)的三個主要輸入之一，其他兩個是主生產(chǎn)計劃和庫存記錄文件，它的正確性對于企業(yè)各類物料的采購有著直接影響，一旦出現(xiàn)問題就會導(dǎo)致原材料的積壓；198。 真正的物料清單還包括了生產(chǎn)過程中所要使用到的一系列輔料，如工裝、夾具及其他的簡單工具，這些工具必須清楚地羅列出來，即便它們只用于某一個工段之中；198。從以上的內(nèi)容已經(jīng)知道，物料清單必須包括并且提供原材料、零件和組件等產(chǎn)品構(gòu)成信息，而這些信息是從最終產(chǎn)品開始逐步分解來得到的，這個分解的過程就形成了一個樹狀結(jié)構(gòu)。圖34 以時間為坐標(biāo)的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)樹示意圖這個圖不僅反映了最終產(chǎn)品的構(gòu)成，還從制造周期和工藝路線兩個方面反映了制造最終產(chǎn)品的順序及所占用的時間?！拔锪显跁r間坐標(biāo)上的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)”概念是任何制造廠家（不論是否上MRP系統(tǒng)）都必須樹立的。 如果將MRP以及JIT的模式納入到這個圖中的話，就可以更加清楚地看到它們二者的區(qū)別：① 在MRP模式下，在圖中的工藝路線上會不斷地形成庫存，然后再流向下一道工序，也就是說根據(jù)物料清單來加工庫存；② 在JIT模式下，當(dāng)某一個工藝過程開始的時候，供應(yīng)鏈環(huán)節(jié)中的供應(yīng)商（無論是內(nèi)部的還是外部的）才會提供所需要的零部件或者原材料，這樣就不會存在庫存。值得一提的是，根據(jù)生產(chǎn)方式選擇的不同，提前期有兩個含義：198。 而如果選擇外包生產(chǎn)的話，則提前期指的是采購具體物料的采購周期。圖35 產(chǎn)品結(jié)構(gòu)樹和提前期示意圖因此，控制好提前期及需求量，就控制好了庫存。通過總結(jié)以上有關(guān)物料清單的內(nèi)容，可以發(fā)現(xiàn)其作用和功能涉及到企業(yè)內(nèi)部的很多環(huán)節(jié)，如圖3－6所示。圖37 物料清單的管理功能示意圖見參考答案31（一）物料清單、工藝過程及物流之間的關(guān)系從物料清單的內(nèi)容和功能可以看出物料清單、工藝過程以及企業(yè)物流間相互關(guān)系的一些端倪，下面將展開詳細(xì)的闡述。在談到物料清單、工藝過程及企業(yè)物流間相互關(guān)系之前，需要首先明確一下企業(yè)物料的主要分類。企業(yè)物料依據(jù)取得的來源不同，主要可以分為以下幾種。 采購物料這種物料定義為直接從供應(yīng)商獲取的原材料或零部件、毛坯、鑄件、輔助材料等。 制造物料這種物料定義為把從供應(yīng)商獲取的原材料，通過加工成為半成品、零部件、成品。 外協(xié)物料這種物料定義為在工藝過程中，需要委托外單位加工的物料或者半成品、零部件等?；谖锪锨鍐蔚闹匾?，企業(yè)應(yīng)該加強(qiáng)對其的管理，但又由于BOM涉及的方面很多，所以這種管理應(yīng)該是考慮全面的一個體系。正是這樣一條思路，將它們?nèi)呔o密地聯(lián)系在一起，而這種聯(lián)系最顯著且重要的表征就是有關(guān)設(shè)計和工藝變更的管理。 BOM的類型在談到設(shè)計和工藝變更的管理時，就不得不先提到BOM的兩種類型：① 工程BOM所謂工程BOM，就是以產(chǎn)品設(shè)計的參數(shù)為依據(jù)的BOM，它為制定采購的物料規(guī)格和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)提供數(shù)據(jù)，是采購管理中重要的數(shù)據(jù)資源之一。198。由于客戶的的需要，在產(chǎn)品結(jié)構(gòu)中撤掉某個零部件或者調(diào)整了某個零部件的局部參數(shù)，這樣就形成了設(shè)計變更；而一旦設(shè)計發(fā)生變更，由于新的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)需要用新的工藝方法來進(jìn)行生產(chǎn)，所以勢必就會形成工藝上的變更。② 應(yīng)該避免工程失效的BOM對生產(chǎn)BOM產(chǎn)生即時的影響 為了避免以上狀況出現(xiàn)，應(yīng)該對設(shè)計和工藝的變更進(jìn)行必要的評估，看看新變更所影響到的原有物料是否還有其他用途，如果有，則可以將含有新的工程BOM中的變更在生產(chǎn)BOM中生效；如果沒有，則還可以選擇按照原有設(shè)計繼續(xù)生產(chǎn)，直到將所影響到的物料消耗殆盡，再將工程BOM中的變更納入到生產(chǎn)BOM中。這樣，工程BOM失效才不會馬上影響生產(chǎn)BOM的有效性，直到其所對應(yīng)的物料退出生產(chǎn)系統(tǒng)為止。圖41 產(chǎn)品結(jié)構(gòu)樹和工藝過程舉例示意圖圖42 工藝過程和物流的關(guān)系示意圖圖43 物控點(diǎn)和工藝點(diǎn)示意圖分析其根源，主要可以歸結(jié)為兩個方面。這個層次的原因表現(xiàn)在企業(yè)內(nèi)部物料管理或者物流管理人員對于BOM的結(jié)構(gòu)理解不深，在具體操作的時候，會在BOM的內(nèi)容和要求等方面產(chǎn)生失誤。以BOM中的編碼管理為例，企業(yè)應(yīng)該設(shè)置專門且唯一的部門來編制物料序號，其他部門只能申請這個編號而無權(quán)擅自確立其有效性；另外，對于編碼字段的增減也必須設(shè)立相應(yīng)的管理程序，這樣才能避免可能導(dǎo)致的混亂。物料管理 MRP觀念MRP作為一種觀念，是由經(jīng)濟(jì)批量(EOQ)發(fā)展而來，其中引入相關(guān)需求、獨(dú)立需求和時間分段的概念將傳統(tǒng)的、分散的、靜態(tài)的庫存管理變?yōu)楦黜?xiàng)目間具有緊密聯(lián)系的、動態(tài)的庫存管理系統(tǒng)。198。MRPⅡ是MRP的擴(kuò)展，它將市場信息、財務(wù)信息、工程數(shù)據(jù)與生產(chǎn)和庫存信息有效地集成，以便更好發(fā)揮其作為信息系統(tǒng)的功能。 MRP的基本思想MRP的基本思想是，根據(jù)反應(yīng)預(yù)測需求和顧客訂單信息的主生產(chǎn)計劃(MPS)，以及產(chǎn)品結(jié)構(gòu)(物料清單)信息、庫存記錄信息，按照各過程的預(yù)定提前期(lead time)由交貨期向前倒排，從而得到詳細(xì)的訂貨指令發(fā)送的時間排程表，用于生產(chǎn)車間的生產(chǎn)和采購控制?！咀詸z41】當(dāng)物料需求計劃（MRP）系統(tǒng)從它的輸出模塊取得反饋信息之后，該系統(tǒng)就叫做“閉環(huán)（Closedloop）MRP”。這種反饋使計劃在任何時候都能夠保持正確。見參考答案41產(chǎn)品結(jié)構(gòu)中物料的需求量是相關(guān)的。 獨(dú)立需求所謂的獨(dú)立需求是指任一物料之間的需求是互不相關(guān)的，如公司的產(chǎn)成品和生產(chǎn)過程中的輔料；這種需求與供應(yīng)鏈中上下游的關(guān)系密切聯(lián)系，在客戶或下游生產(chǎn)商方面受市場的影響，并且它永遠(yuǎn)是模糊的，需要通過預(yù)測來對其進(jìn)行把握。 相關(guān)需求所謂的相關(guān)需求是指任一物料的需求是對其他物料需求的直接結(jié)果，受上游物料需求的影響，例如汽車的輪胎相對于汽車而言是相關(guān)需求。 兩種需求之間的關(guān)系這兩種需求在制造企業(yè)中通常都是同時存在的，獨(dú)立需求通過與物料清單的關(guān)聯(lián)性引導(dǎo)出了相關(guān)需求，一旦獨(dú)立需求被確定，相關(guān)需求隨即也能夠被確定。應(yīng)用MRP可以解決模糊需求的不確定性問題，它作為一個規(guī)劃工具對任何企業(yè)都是很適用的；但是，應(yīng)用MRP進(jìn)行規(guī)劃的結(jié)果不應(yīng)該立刻被轉(zhuǎn)化為執(zhí)行計劃，而是用來規(guī)劃企業(yè)內(nèi)外部供應(yīng)鏈的供應(yīng)能力。（二）物料控制為了避免需求不確定性對企業(yè)生產(chǎn)運(yùn)作所造成的負(fù)面影響，有必要對物料實(shí)施控制。TOC(theory of constraints)即約束理論， Goldratt提出的一種生產(chǎn)管理哲理。 TOC的基本原理約束理論認(rèn)為系統(tǒng)的產(chǎn)出是由其約束確定的。庫存(inventory)，被定義為企業(yè)為銷售目的而投入的資金。它追求的是:通過不斷地認(rèn)識、利用和消除約束，使得產(chǎn)出最大化同時減少庫存和生產(chǎn)成本。 在物料控制中應(yīng)用的實(shí)際意義由上可知，約束理論是研究運(yùn)作流程中所出現(xiàn)的瓶頸現(xiàn)象。198。瓶頸物料產(chǎn)生的原因在于以上提到的供應(yīng)能力，具體可能有以下的表現(xiàn)：① 企業(yè)內(nèi)部生產(chǎn)工藝不成熟，上下游之間的生產(chǎn)存在缺口；② 物料需求批量小，外部供應(yīng)商不愿意接收訂單；③ 社會對于這種物料的供給量有限，如果事先缺乏規(guī)劃，就無法實(shí)現(xiàn)及時采購。對以上內(nèi)容進(jìn)行歸納，可以得到企業(yè)物料控制的要點(diǎn)在于以下三個方面：198。 工藝過程中的物流控制環(huán)節(jié)；198。在這里需要特別強(qiáng)調(diào)的是有關(guān)柏拉圖原理的內(nèi)容。在這種原理的指導(dǎo)下，利用柏拉圖統(tǒng)計（詳見圖4－4）的結(jié)果可以展開對不同屬性物料的分類管理。在以上的基礎(chǔ)上，企業(yè)還應(yīng)該通過科學(xué)的分析方法來尋找形成物料管理及庫存問題的原因，這樣才能避免“只見樹木，不見森林”的盲目狀況，如圖4－5所示。在前邊的內(nèi)容中已經(jīng)提到，有兩個時間會形成所謂的提前期：采購周期和生產(chǎn)周期。 以加工過程（提前期）為特征的物控這指的是制造業(yè)企業(yè)內(nèi)部加工過程，以能力平衡和控制提前期為特征的物料需求管理。因?yàn)镴IT模式能夠最有效地控制內(nèi)部的在制品和半成品，通過設(shè)計所謂的“拉動系統(tǒng)”，保證了生產(chǎn)過程中所產(chǎn)生的庫存始終處于平衡的最低限度狀態(tài)。198。在這種物控模式下，供應(yīng)鏈效率和物料需求的模式將決定庫存控制所采取的技術(shù)，而MRP和JIT的結(jié)合則是比較理想的模式。物料清單的含義物料清單（Bill of materials，BOM）是企業(yè)物料管理中的一個重要文件，它不僅列出了制造最終產(chǎn)品所需的原材料、零件和組件，還列出了產(chǎn)品生產(chǎn)的順序。 物料清單上的每一種物料有唯一的編碼，即物料號；198。 物料清單應(yīng)包括包裝材料、標(biāo)簽和說明書等項(xiàng)，一些專門工具也應(yīng)該包括在物料清單里；198。 物料清單是MRP系統(tǒng)的三個主要輸入之一，其他兩個是主生產(chǎn)計劃和庫存記錄文件，它的正確性對于企業(yè)各類物料的采購有著直接影響，一旦出現(xiàn)問題就會導(dǎo)致原材料的積壓；198。 真正的物料清單還包括了生產(chǎn)過程中所要使用到的一系列輔料，如工裝、夾具及其他的簡單工具，這些工具必須清楚地羅列出來，即便它們只用于某一個工段之中；198。從以上的內(nèi)容已經(jīng)知道，物料清單必須包括并且提供原材料、零件和組件等產(chǎn)品構(gòu)成信息，而這些信息是從最終產(chǎn)品開始逐步分解來得到的，這個分解的過程就形成了一個樹狀結(jié)構(gòu)。圖34 以時間為坐標(biāo)的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)樹示意圖這個圖不僅反映了最終產(chǎn)品的構(gòu)成，還從制造周期和工藝路線兩個方面反映了制造最終產(chǎn)品的順序及所占用的時間?！拔锪显跁r間坐標(biāo)上的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)”概念是任何制造廠家（不論是否上MRP系統(tǒng)）都必須樹立的。 如果將MRP以及JIT的模式納入到這個圖中的話，就可以更加清楚地看到它們二者的區(qū)別：① 在MRP模式下，在圖中的工藝路線上會不斷地形成庫存，然后再流向下一道工序，也就是說根據(jù)物料清單來加工庫存；② 在JIT模式下，當(dāng)某一個工藝過程開始的時候，供應(yīng)鏈環(huán)節(jié)中的供應(yīng)商（無論是內(nèi)部的還是外部的）才會提供所需要的零部件或者原材料，這樣就不會存在庫存。值得一提的是，根據(jù)生產(chǎn)方式選擇的不同，提前期有兩個含義：198。 而如果選擇外包生產(chǎn)的話，則提前期指的是采購具體物料的采購周期。圖35 產(chǎn)品結(jié)構(gòu)樹和提前期示意圖因此，控制好提前期及需求量，就控制好了庫存。通過總結(jié)以上有關(guān)物料清單的內(nèi)容，可以發(fā)現(xiàn)其作用和功能涉及到企業(yè)內(nèi)部的很多環(huán)節(jié)，如圖3－6所示。圖37 物料清單的管理功能示意圖第八講 物料需求管理（上）為了應(yīng)對需求的這個特征，企業(yè)需要使用一些工具和方法來將需求的數(shù)量降到一個可以控制的范圍之內(nèi)。盡管就目前而言，還沒有非常完美的數(shù)學(xué)工具可以得到十分精確的預(yù)測結(jié)果，但是需求預(yù)測工作還是對企業(yè)的生產(chǎn)經(jīng)營活動具有一定的參考價值，其重要性體現(xiàn)在：198。 需求是企業(yè)制定長期生產(chǎn)計劃的基礎(chǔ)，生產(chǎn)部門利用預(yù)測的結(jié)果可制定周期性決策，例如工藝選擇、生產(chǎn)能力計劃/設(shè)施布局等，同時預(yù)測還可以用于生產(chǎn)計劃、調(diào)度和庫存等連續(xù)性決策活動；198。 營銷部門也可以依靠需求預(yù)測的數(shù)據(jù)來進(jìn)行新產(chǎn)品開發(fā)設(shè)計、補(bǔ)充銷售人員并作出其他關(guān)鍵決策。企業(yè)進(jìn)行需求預(yù)測，首先需要明確：預(yù)測的內(nèi)容是未來計劃時段內(nèi)的總需求量，這個定義中間有以下兩個要點(diǎn)。 總需求量這里所指的總需求量，實(shí)際上就是企業(yè)的獨(dú)立需求。對總需求量進(jìn)行預(yù)測的關(guān)鍵在于把握其規(guī)律性的變化趨勢，而這種規(guī)律來源于通過企業(yè)的經(jīng)銷網(wǎng)絡(luò)或客戶群所收集到的數(shù)據(jù)，這些數(shù)據(jù)反映了企業(yè)客戶的采購模型。例如，二八原則就是這些規(guī)律中最典型的一個，即企業(yè)80％的業(yè)務(wù)量來源于20％的客戶。② 庫存庫存可分為成品、半成品以及原材料等，這些數(shù)據(jù)的變動可以反映出市場需求的變化情況。198。一般情況下，平均預(yù)測時段的改變會在很大程度上影響預(yù)測的結(jié)果：① 平均預(yù)測時段越短，則預(yù)測結(jié)果的波動性越大，能夠在較大程度上反映真實(shí)的需求變化情況，對于需求不確定的產(chǎn)品通常而言預(yù)測時段是越短越好；② 平均預(yù)測時段越長，則預(yù)測結(jié)果越趨于一條平滑的直線，表現(xiàn)出的是一種平均的趨勢。（二）需求預(yù)測的操作二者的比較詳