清水池及泵房土建施工方案-在線瀏覽
2024-12-27 20:13本頁面
【正文】 00mm 厚人工清土層，防止基底被機(jī)械擾動，測量人員要隨挖隨測，避免超挖或少挖，給清理和施工帶來不便?；觾?nèi)要清理干凈，不要留有雜物、虛土。運(yùn)輸?shù)缆肥褂矛F(xiàn)場的臨建道路。 素土 ，且含水率不大于 5%，不得使 用地表耕植土或建筑垃圾回填。回填土分層夯實(shí)分層取樣，分層厚度為 300mm；回填土 夯實(shí) 采用 振動夯 ，每層 夯實(shí) 遍數(shù)不少 于 4遍；分層夯實(shí)取樣，取樣數(shù)量和質(zhì)量要求確保達(dá)到設(shè)計(jì)及規(guī)范要求，達(dá)不到要求必須返工。 ：同牌號，同爐批號，同規(guī)格，同交貨狀態(tài)的鋼筋，重量不大于 60t 為一批。如為盤條時，每批中取拉伸試樣 1根，冷彎試驗(yàn) 2根。鋼筋在現(xiàn)場制作成型，鋼筋制作人員必須熟悉圖紙，認(rèn)真填寫鋼筋下料單、加工料牌。 ，箍筋要有 135176。 ，如發(fā)現(xiàn)鋼筋油污、漆污，要及時清理干凈。成型后的鋼筋要及時綁扎，防止久放雨水淋浸生銹。 鋼筋綁扎時應(yīng)注意鋼筋綁扎鐵線不得外露砼表面，鋼筋保護(hù)層應(yīng)嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求控制：保護(hù)層厚度為 40mm。 鋼筋綁扎采用 22＃線 8 字扣滿點(diǎn)綁扎。 鋼筋綁扎成型后，不允許隨意起動，壓塌。若必須從上走動時，可以用跳板鋪設(shè)一條通道。 接頭末端至鋼筋彎起點(diǎn)的距離不應(yīng)小于鋼筋直徑的 10 倍。 ，同一構(gòu)件中相鄰縱向受力鋼筋接頭位置應(yīng)相互錯開，當(dāng)采用搭接接頭時，從任一接頭中心至 倍搭接長度的區(qū)段范圍內(nèi)應(yīng)相互錯開；采用機(jī)械連接時，從任一接頭中心至長度為 35d 且不小于 500 的區(qū)段范圍內(nèi)相互錯開。 根據(jù)設(shè)計(jì)要求 鋼筋連接采用 閃光 對焊連接，施 焊時，先閉合一次電路，使兩根鋼筋端面輕微接觸，此時端面的間隙中即噴射出現(xiàn)閃光，接著徐徐移動鋼筋使兩端面仍保持輕微接觸，形成連續(xù)閃光，當(dāng)閃光到預(yù)定長度，使鋼筋端頭加熱到將近熔點(diǎn)時，就以一定的壓力迅速進(jìn)行頂鍛。 焊接的 外觀 質(zhì)量檢驗(yàn)，每三百個接頭作為一批進(jìn)行檢驗(yàn)，每批抽取 10%的接頭，且不得少于十個。以防 水池內(nèi)水的滲透。 外觀檢查： ⑴ 接頭處不得有橫向裂紋 。 ⑶ 接頭處的彎折，不得大于 4176。 閃光對焊接頭的力學(xué)性能檢驗(yàn)，每批切取 6 個試件， 3 個進(jìn)行拉伸試驗(yàn)， 3個進(jìn)行彎曲試驗(yàn)。 (2)至少有兩個試件斷于焊縫之外，并呈塑性斷裂。時，至少有兩個試件不得發(fā)生破斷?；A(chǔ)采用豎配側(cè)模，采用φ 48 鋼管背楞，水平鋼管間距 1m，立管間距 1m，并用鋼管斜撐保持模板的穩(wěn)定性。 U形卡設(shè)置要滿足剛度要求。 基礎(chǔ)用φ 12鋼筋作單頭拉片，一端用 U形卡固定在兩塊模板之間，另一端 與鋼筋固定架焊接固定；獨(dú)立基礎(chǔ)作對拉片拉結(jié)鋼模板。 中間加止水板（具體見附圖） 。池壁設(shè)兩排腳手架，底部采用Φ 25鋼筋焊制的支架支撐，模板采用Φ 25 鋼筋上下端焊鋼板的支架支撐。 ，采用 C25抗?jié)B砼，抗?jié)B等級 S8。水泥采用普通硅酸鹽水泥，水泥等級不低于 ，砼攪拌時要嚴(yán)格按實(shí)驗(yàn)室出據(jù)配合比攪拌，并且適當(dāng)延長攪拌時間。 施工縫在澆筑之前鑿除下層浮漿及松動石子，用清水沖洗干凈并充分潤濕，在澆筑之前 先鋪一層水泥素漿然后再澆筑砼，以保證接縫盡量嚴(yán)密。 原材料選擇：所用材料必須有合格證或復(fù)驗(yàn)合格方可使用。 砂：選用級配均勻的中粗砂，含泥量小于 3%。 保證混凝土的和易性以及強(qiáng) 度。 2分鐘，耐熱砼攪拌時間不小于 3分鐘，砼塌落度根據(jù)施工部位與方法選用 10~18cm。按配合比申請單認(rèn)真計(jì)量配料，偏差必須小于 1%，嚴(yán)格控制水灰比與塌落度，不得隨意加減用水量。 砼澆筑及振搗 采用插入式砼振搗器，插入點(diǎn)間距為 300mm，插入時做到快插慢拔，插點(diǎn)要均
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