4103運輸順槽回風(fēng)繞道作業(yè)規(guī)程-在線瀏覽
2025-05-25 04:49本頁面
【正文】 。前探梁為3根。⑵、支設(shè)錨桿：先打設(shè)錨桿眼，按規(guī)格掌握好眼深、眼距，安裝時，用錨桿將樹脂藥卷推入到眼底，再用電鉆連接套住桿體攪拌30秒左右將桿體錨入眼底，用小木楔擠牢桿體，取下電鉆，15分鐘后安裝墊片，用機(jī)械或力矩扳手?jǐn)Q緊雙螺帽。100mm，錨桿外露長度30—50mm，錨桿角度應(yīng)符合設(shè)計要求，用力矩扳手檢查，托板螺帽安裝緊固有力。⑵、錨桿拉力：頂錨桿錨固力不得低于7T，幫錨桿錨固力不得低于5T。錨索逐根用錨索張拉器進(jìn)行檢測，抗撥力不得小于15T。⑷、支護(hù)前，必須處理巷道零皮和傘檐，傘檐突出部分不超200mm，傘檐段長度不超過1000mm。⑹、前探梁臨時支護(hù)移動圈必須用螺母和錨桿墊片緊固，且必須用剎頂木剎緊。二、電纜吊掛電纜布置在巷道北幫，采用電纜鉤吊掛。三、管路布置4103運輸順槽回風(fēng)繞道布置3寸排水管、4寸壓風(fēng)管路和消防灑水管（Ф57）各一趟，自上向下分別為壓風(fēng)管、排水管、消防灑水管。風(fēng)筒布置掘進(jìn)期間風(fēng)筒布置在巷道南側(cè)，緊貼煤邦，頂板主線用8鉛絲并用緊線器拉緊，吊掛可用邦絲調(diào)節(jié)高低，逢環(huán)必掛，要求風(fēng)筒出風(fēng)口距迎頭不超過5m。第四章 施工工藝施工工藝：安全檢查（敲幫問頂、瓦斯、探頭位置、通風(fēng)情況、粉塵情況、噴霧設(shè)施、綜掘機(jī)及設(shè)備完好等情況進(jìn)行檢查）→綜掘機(jī)切割出煤→敲幫問頂→臨時支護(hù)→永久支護(hù)施工頂幫錨桿掛網(wǎng)、錨索→綜掘機(jī)檢修→收尾整理、質(zhì)量檢查→下一個循環(huán)第一節(jié) 施工方法4103運輸順槽回風(fēng)繞道要求，安全生產(chǎn)系統(tǒng)齊全，具備上綜掘條件，巷道掘進(jìn)時采用EBZ160型綜掘機(jī)沿4煤層底板截割并自行裝煤的施工方法。多工序平行、交叉作業(yè)，一次成巷的施工方法。（見附圖：切割方式圖）第三節(jié) 裝載與運輸一、裝載與運輸方式裝煤、運煤：由綜掘機(jī)裝載部鏟板自行裝煤，迎頭通過綜掘機(jī)小溜子出煤至順機(jī)皮帶機(jī)→4103運輸順槽回風(fēng)繞道皮帶機(jī)→4103回風(fēng)順槽皮帶→運輸大巷皮帶→主斜井皮帶→地面。二、運輸設(shè)備的敷設(shè)皮帶輸送機(jī)的鋪設(shè)：4103運輸順槽回風(fēng)繞道南幫鋪設(shè)，機(jī)頭、機(jī)尾距巷南幫不小于500mm。掘進(jìn)工作面風(fēng)量計算⑴施工通風(fēng)系統(tǒng)風(fēng)量計算①按人數(shù)計算Q=4N=441=164m3/min其中：N—工作面最多人數(shù)，取交接班最多人數(shù)41人4—掘進(jìn)工作面每人每分鐘所需風(fēng)量②按瓦斯涌出量計算Q=(100q CH4KCH4）/C=100其中：q CH4掘進(jìn)頭瓦斯絕對涌出量，K CH4—瓦斯涌出量不均衡系數(shù)，C—回風(fēng)流中最大瓦斯允許濃度為1%按局部通風(fēng)機(jī)的實際吸風(fēng)量計算：Q供=Q吸*I+s60式中Q供工作面實際需風(fēng)量。經(jīng)計算本工作面供風(fēng)量確定為600m3/min，符合《煤礦安全規(guī)程》要求，能滿足生產(chǎn)需要。風(fēng)筒末節(jié)安裝風(fēng)筒傳感器。⑶通風(fēng)路線新鮮風(fēng)流：副立井→總軌道巷→軌道大巷→4103回風(fēng)順槽→工作面。第二節(jié) 瓦斯防治%時，嚴(yán)禁切割作業(yè)。對于因瓦斯超限被切斷電源的電氣設(shè)備，%以下時，方可通電開動。 瓦斯監(jiān)控表監(jiān)控探頭T1(掘進(jìn)工作面)T2(掘進(jìn)回風(fēng)流中)報警濃度≥%≥%斷電濃度≥%≥%復(fù)電濃度%%斷電范圍掘進(jìn)巷道內(nèi)全部非本質(zhì)安全型電氣設(shè)備%時嚴(yán)禁打開電器設(shè)備。瓦斯檢查員必須持證上崗，并在井下現(xiàn)場交接班，堅持瓦斯巡回檢查制度，每班檢查瓦斯次數(shù)不少于三次，并及時匯報調(diào)度室，班后認(rèn)真填寫瓦斯檢查記錄。第三節(jié) 綜合防塵嚴(yán)格執(zhí)行掘進(jìn)工作面綜合防塵標(biāo)準(zhǔn)，具體規(guī)定如下：防塵供水水源來自地面兩處消防水池，工作面供水管直徑Ф57，保證水質(zhì)清潔，水中懸浮物含量不超過150㎎/L。凈化水幕：⑴必須設(shè)齊防塵設(shè)施，工作面往外設(shè)置二道風(fēng)流凈化水幕。⑵凈化水幕的連接：所有凈化水幕的連接閥門連接靜壓水管。⑶凈化水幕的水管：①水管要安裝在距頂板不超過300㎜的位置；②水管的兩端各安裝一個噴嘴，其余噴嘴間距300mm～400mm。轉(zhuǎn)載點噴霧：⑴所有運輸巷道的轉(zhuǎn)載點都必須有噴霧設(shè)施，連接噴嘴設(shè)施時，必須連接閥門、噴霧設(shè)施、管路接頭，三通不得有流線性漏水，閥門必須安裝在人行道側(cè)。⑶所有噴霧必須呈霧狀。但外噴霧裝置必須正常使用，噴霧能覆蓋滾筒。其它：⑴皮帶輸送機(jī)機(jī)頭15米處必須設(shè)置專用的消防設(shè)施，其下方安裝CO煙霧傳感器。井下使用的潤滑油、棉紗等可燃物必須存放在蓋嚴(yán)的鐵桶內(nèi)，并定期專人送到地面處理，嚴(yán)禁將油潑灑在巷道內(nèi)。嚴(yán)禁穿化纖衣服或攜帶易燃物品下井。必須迅速戴好自救器，沿火災(zāi)避災(zāi)路線撤離。搶救人員及滅火過程中，必須指定專人檢查瓦斯、一氧化碳等有害氣體，觀察風(fēng)向變化，同時采取相應(yīng)的安全措施。施工人員應(yīng)熟記火災(zāi)避災(zāi)路線，巷道內(nèi)標(biāo)識火災(zāi)避災(zāi)路線熟悉自救器的使用方法。第五節(jié) 安全監(jiān)控為保證安全監(jiān)控儀器設(shè)備正常運行。每月至少1次，甲烷傳感器每7天必須使用校準(zhǔn)氣樣氣樣和空氣樣調(diào)校1次，每10天必須對甲烷超限斷電功能進(jìn)行測試。調(diào)度室必須每天檢查安全監(jiān)控設(shè)備及電纜是否正常，使用便攜式甲烷檢測報警儀或便攜式光學(xué)甲烷檢測儀與甲烷傳感器進(jìn)行對照，并將記錄和檢查結(jié)果報調(diào)度室。每班跟班隊長必須攜帶瓦斯檢測儀上崗作業(yè)。每50米布一吸氣裝置。②下料系統(tǒng)：工作面使用材料由有軌礦車從主斜井→軌道大巷→4103回風(fēng)順槽巷口→工作面。采用程控自動交換機(jī)，通過電訊電纜敷設(shè)到井下各地點。信號系統(tǒng)：掘進(jìn)工作面轉(zhuǎn)載信號裝置采用127V防爆型組合聲光往返電鈴信號裝置綜掘機(jī)在作業(yè)前，發(fā)出警示信號等。第六章 勞動組織及主要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)第一節(jié) 勞動組織工種出 勤 人 數(shù)早班二班三班小計綜掘司機(jī)2226支護(hù)工4228皮帶(刮板機(jī))司機(jī)2226機(jī)電檢修工2114運料準(zhǔn)備工2226防塵員1113局扇司機(jī)1113安全員1113隊長1113瓦檢員1113其他2226合計19161651第二節(jié) 作業(yè)循環(huán)作業(yè)制度：采用“三八”工作制、正規(guī)循環(huán)、順序作業(yè)制度。循環(huán)作業(yè)圖表第三節(jié) 主要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)項 目單 位數(shù) 量掘進(jìn)方式綜掘機(jī)掘進(jìn)支護(hù)方式錨網(wǎng)、錨索斷面m2
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