減速器齒輪傳動(dòng)軸加工工藝設(shè)計(jì)-在線瀏覽
2024-12-26 08:35本頁(yè)面
【正文】 毛坯尺寸 零件重 每臺(tái)件數(shù) 卡片編號(hào) 第 頁(yè) 45 鋼 鍛件 Φ 75X100 1 6 共 頁(yè) 加工工序圖 工序 號(hào) 70 工序 名 車削 設(shè) 備 CF6140 夾具 頂尖 、雞心夾 工量具 50 分度 千分尺 刃具 硬質(zhì)合金刀 工步 工步內(nèi)容及要求 主軸 轉(zhuǎn)速(r/min) 切 削 轉(zhuǎn)度(m/min) 軸向進(jìn)給量 (mm/r) 徑向進(jìn)給量(mm) 走刀 次數(shù) 1 精車Φ 20 的外圓 900 87 2 2 車退刀槽 900 87 3 1 2 精車Φ 30 的端面 900 87 2 工藝編制 郭麗 學(xué)號(hào) 16 審 定 會(huì) 簽 工時(shí)定額 校 核 執(zhí)行時(shí)間 批 準(zhǔn) 第 9 頁(yè) 共 13 頁(yè) 9 6． 齒輪軸加工及工序驗(yàn)證 （車削） 由零件圖可知 ，零件外形規(guī)則，被加工部分的各尺寸、形位、表面粗糙度值等要求較高。 5)其余部分 其余部分為自由公差 ， 粗糙度要求為 ，粗車即可達(dá)到要求 。 3) Φ 30 處軸段 該段無(wú)配合要求 ， 表面粗糙度要求為 ，采用粗 半精車即可 。第 1 頁(yè) 共 13 頁(yè) 1 減速 器 齒輪 軸加工工藝 設(shè)計(jì) 說(shuō)明書 ：一級(jí)減速 器 的結(jié)構(gòu)、 其裝配圖如下所示 : 第 2 頁(yè) 共 13 頁(yè) 2 根據(jù) 裝配圖中的公差配合，得到了齒輪軸各段的具體公差值，具體見下圖： 的 加工工藝分析 毛坯的選擇 由于齒輪軸要求有較高的綜合性能 ， 毛坯選用鍛件 ， 零件的總長(zhǎng)為 140mm， 齒頂圓直徑為 ， 選取毛坯尺寸為 Φ 50X150 工藝分析 1)齒輪部分 考慮到精度為 7 級(jí) ， 查閱機(jī)械加工工藝人員手冊(cè) ， 齒面粗糙第 3 頁(yè) 共 13 頁(yè) 3 度要求為 ，可 采用滾齒機(jī)進(jìn)行粗 半精滾來(lái)達(dá)到加工要求 。 2) Φ 20 處 軸段 該軸段與軸承相配合 ， 并且同軸度要求為 ，圓跳動(dòng)要求為 ，表面粗糙度要求為 ，加工精度較高 ， 我們采用的方案是 ： 粗車 半精車 精車 磨 。 4) Φ 16 處軸段 該段與聯(lián)軸器相配合 ， 其精度要求與 Φ 30 處軸段相同 ， 其加工方案也與 Φ 30 處軸段相同 。 6)熱處理 為了提高 齒輪的綜合性能需進(jìn)行 表面淬火 處理 ， 為了避免零件熱處理過(guò)程中變形 和便于車削加工 ， 將 正火 處理安排在 粗 車之前 。工件復(fù)雜程度一般，包含了圓柱 面、鉆中心孔 、倒角以及 滾齒 的加工，且大部分的尺寸均達(dá)到 IT8～I(xiàn)T7 級(jí)精度。
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