【正文】 《通風(fēng)與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》 GB 502432020 等二十余個(gè)技術(shù)規(guī)范和文獻(xiàn)資料，結(jié)合本企業(yè)通風(fēng)與空調(diào)工程的施工經(jīng)驗(yàn)，按照滿足國(guó)家新版《驗(yàn)收規(guī)范》質(zhì)量要求的原則，經(jīng)反復(fù)討論確定了編寫(xiě)大綱。 本標(biāo)準(zhǔn)為實(shí)施國(guó)家 頒布的《建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》 GB 5030020《通風(fēng)與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》 GB 502432020 而制定。主要內(nèi)容有：總則、術(shù)語(yǔ)、基本規(guī)定、風(fēng)管制作、風(fēng)管部件與消聲器制作、風(fēng)管系統(tǒng)安裝、通風(fēng)與空調(diào)設(shè)備安裝、空調(diào)制冷系統(tǒng)安裝、空調(diào)水系統(tǒng)管道與設(shè)備安裝、防腐與絕熱、系統(tǒng)調(diào)試、竣工驗(yàn)收、綜合效能的測(cè)定與調(diào)整等十三章，共包括技術(shù)和質(zhì)量管理、施工工藝和操作要點(diǎn)、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和驗(yàn)收三大部分 。 為了持續(xù)提高本標(biāo)準(zhǔn)的水平，請(qǐng)各單位在執(zhí)行本標(biāo)準(zhǔn)過(guò)程中，注意總結(jié)經(jīng)驗(yàn)，積累資料，隨時(shí)將有關(guān)意見(jiàn)和建議反饋給中建八局技術(shù)質(zhì)量部（通訊地址：上海市浦東新區(qū)源深路 269 號(hào)，郵政編碼：202035），以供今后修訂時(shí)參考。 本標(biāo)準(zhǔn)適用于 建筑工程 通風(fēng)與空調(diào)工程的施工及 質(zhì)量 驗(yàn)收。 通風(fēng)與空調(diào)工程施工應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙及有關(guān)設(shè)備技術(shù)文件的要求進(jìn)行， 所用的材料 ，應(yīng)按照設(shè)計(jì)要求選用，并應(yīng)符合現(xiàn)行材料標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。 通風(fēng)與空調(diào)工程施工中采用的工程技術(shù)文件、承包合同文件對(duì)施工質(zhì)量的要求不得低于本標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。 2 2 術(shù) 語(yǔ) 風(fēng)管 air duct 采用金屬、非金屬薄板或其他材料制作而成，用于空氣流通的管道。 通風(fēng)工程 ventilation works 送風(fēng)、排風(fēng)、除塵、氣力輸送以及防、排煙系統(tǒng)工程的統(tǒng)稱(chēng)。 風(fēng)管配件 duct fittings 風(fēng)管系統(tǒng)中的彎管、三通、四通、各類(lèi)變徑及異形管、導(dǎo)流葉片和法蘭等。 咬口 seam 金屬薄板邊緣彎曲成一定形狀，用于相互固定連接的構(gòu)造。 系統(tǒng)風(fēng)管允許漏風(fēng)量 air system permissible leakage rate 按風(fēng)管系統(tǒng)類(lèi)別所規(guī)定平均單位面積、單位時(shí)間內(nèi)的最大允許漏風(fēng)量。 凈化空調(diào)系統(tǒng) air cleaning system 用于潔凈空間的空氣調(diào)節(jié)、空氣凈化系統(tǒng)。 制冷劑 refrigerant 制冷系統(tǒng)中，完成制冷循環(huán)的工作物質(zhì)。 組裝式制冷設(shè)備 assembling refrigerating unit 制冷機(jī)、冷凝器、蒸發(fā)器 及輔助設(shè)備采用部分集中、部分分開(kāi)安裝形式的制冷設(shè)備。 空氣潔凈度等級(jí) air cleanliness class 潔凈空間單位體積空氣中，以大于或等于被考慮粒徑的粒子最大濃度限值進(jìn)行劃分的等級(jí)標(biāo)準(zhǔn)。 角件 corner pieces 用于金屬薄鋼板法蘭風(fēng)管四角連接的直角型專(zhuān)用構(gòu)件。 空態(tài) asbuilt 潔凈室的設(shè)施已經(jīng)建成，所有動(dòng)力接通并運(yùn)行，但無(wú)生產(chǎn)設(shè)備、材料及人員在場(chǎng)。 動(dòng)態(tài) operational 潔凈室的設(shè)施以規(guī)定的方式運(yùn)行及規(guī)定的人員數(shù)量在場(chǎng)，生產(chǎn)設(shè)備按業(yè)主及供應(yīng)商雙方商定的狀態(tài)下進(jìn)行工作。 復(fù)合材料風(fēng)管 foilinsulant posite duct 采用不燃材料面層復(fù)合絕熱材料板制成的風(fēng)管。 試驗(yàn)壓力 test pressure 管道、容器或設(shè)備進(jìn)行耐壓強(qiáng)度和氣密性試驗(yàn)規(guī)定所要達(dá)到的壓力。 建筑工程質(zhì)量 quality building engineering 反映建筑工程滿足相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)或合同約定的要求，包括其在安全、使用功能及其在耐久性能、環(huán)境保護(hù)等方面所有明顯和隱含能力的特性總 和。 進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收 site acceptance 對(duì)進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)的材料、構(gòu)配件、設(shè)備等按相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定要求進(jìn)行檢驗(yàn)，對(duì)產(chǎn)品達(dá)到合格與否做出確認(rèn)。 檢驗(yàn) inspection 對(duì)檢驗(yàn)項(xiàng)目中的性能進(jìn)行量測(cè)、檢查、試驗(yàn)等，并將結(jié)果與標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定要求進(jìn)行比較，以確定每項(xiàng)性能是否合格所進(jìn)行的活動(dòng)。 4 交接檢驗(yàn) handing over inspection 由施工的承接方與完成方經(jīng)雙方檢查并對(duì)可否繼續(xù)施工做出 確認(rèn)的活動(dòng)。 一般項(xiàng)目 general item 除主控項(xiàng)目以外的檢驗(yàn)項(xiàng)目。 抽樣方案 sampling scheme 根據(jù)檢驗(yàn)項(xiàng)目的 特性所確定的抽樣數(shù)量和方法。 計(jì)量檢驗(yàn) quantitative inspection 在抽樣檢驗(yàn)的樣本中，對(duì)每一個(gè)體測(cè)量其某個(gè)定量特性的檢查方法。 返修 repair 對(duì)工程不符合 標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的部位采取整修等措施。 5 3 基本規(guī)定 通風(fēng)與空調(diào)工程的施工除應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家規(guī)范的規(guī)定外，還應(yīng)按照被批準(zhǔn)的設(shè)計(jì)圖紙、合同約定的內(nèi)容和相關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定進(jìn)行。 承擔(dān)通風(fēng)與空調(diào)工程施工的企業(yè)，應(yīng)具有相應(yīng)工程承包的資質(zhì)等級(jí)及相應(yīng)質(zhì)量管理體系。 通風(fēng)與空調(diào)工程施工現(xiàn)場(chǎng)的質(zhì)量管理應(yīng)符合《建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》 GB 503002020第 條的規(guī)定。驗(yàn)收應(yīng)經(jīng)監(jiān)理工程師認(rèn)可，并應(yīng)形成相應(yīng)的質(zhì)量記錄。 通風(fēng)與空調(diào)工程施工過(guò)程中發(fā)現(xiàn)設(shè)計(jì)文件有差錯(cuò)的，應(yīng) 及時(shí)提出修改意見(jiàn)或更正建議，并形成書(shū)面文件及歸檔。當(dāng)通風(fēng)與空調(diào)工程作為單位工程獨(dú)立驗(yàn)收時(shí)，子分部上升為分部，分項(xiàng)工程的劃分同上。會(huì)檢的組織宜由建設(shè)、監(jiān)理或總承包單位負(fù)責(zé)。子分部中的各個(gè)分項(xiàng)，可根據(jù)施工工程的實(shí)際情況一次驗(yàn)收或數(shù)次驗(yàn)收。 通風(fēng)與空調(diào)工程中從事管道焊接施工的焊工，必須具備操作資格證書(shū)和相應(yīng) 類(lèi)別管道焊接的考核合格證書(shū)。 通風(fēng)與空調(diào)工程施工質(zhì)量的保修期限，自竣工驗(yàn)收合格日起計(jì)算為二個(gè)采暖期、供冷期。 6 凈化空調(diào)系統(tǒng)潔凈室（區(qū)域）的潔凈度等級(jí)應(yīng)符合設(shè)計(jì)的要求。 分項(xiàng)工程檢驗(yàn)批驗(yàn)收合格質(zhì)量應(yīng)符合下列規(guī)定： 1 具有施工單位相應(yīng)分項(xiàng)合格質(zhì)量的驗(yàn)收記錄； 2 主控項(xiàng)目的質(zhì)量抽樣檢驗(yàn)應(yīng)全數(shù)合格； 3 一般項(xiàng)目的質(zhì)量抽樣檢驗(yàn)，除有特殊要求外，計(jì)數(shù)合格率不應(yīng)小于 80%，且不得有嚴(yán)重缺陷。 通風(fēng)與空調(diào)工程 完工后，承包（或總承包）單位應(yīng)組織自檢，在自檢合格的基礎(chǔ)上，檢驗(yàn)批的質(zhì)量驗(yàn)收記錄由施工項(xiàng)目專(zhuān)業(yè)質(zhì)量檢查員填寫(xiě)，監(jiān)理工程師（建設(shè)單位項(xiàng)目專(zhuān)業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人）組織項(xiàng)目專(zhuān)業(yè)質(zhì)量檢查員等進(jìn)行驗(yàn)收；分項(xiàng)工程質(zhì)量應(yīng)由監(jiān)理工程師（建設(shè)單位項(xiàng)目專(zhuān)業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人）組織項(xiàng)目專(zhuān)業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人等進(jìn)行驗(yàn)收；分部（子分部）工程質(zhì)量由總監(jiān)理工程師（建設(shè)單位項(xiàng)目專(zhuān)業(yè)負(fù)責(zé)人）組織施工項(xiàng)目經(jīng)理和有關(guān)設(shè)計(jì)單位項(xiàng)目負(fù)責(zé)人進(jìn)行驗(yàn)收。 對(duì)風(fēng)管制作質(zhì)量的驗(yàn)收，應(yīng)按其材料、系統(tǒng)類(lèi)別和使用場(chǎng)所的不同分別進(jìn)行，主要包括風(fēng)管的材質(zhì)、規(guī)格、強(qiáng)度、嚴(yán)密性與成品外觀質(zhì)量等項(xiàng)內(nèi)容。工程中所選用的外購(gòu)風(fēng)管，還必須提供相應(yīng)的產(chǎn)品合格證明文件或進(jìn)行強(qiáng)度和嚴(yán)密性的驗(yàn)證（非金屬風(fēng)管還需要提供消防及衛(wèi)生檢測(cè)合格的報(bào)告），符合要求的方可使用。 風(fēng)管制作所使用的計(jì)量器 具及監(jiān)測(cè)儀器應(yīng)處于合格狀態(tài)并在有效檢定期內(nèi)。矩形風(fēng)管的常用規(guī)格應(yīng)符合表 的規(guī)定，其長(zhǎng)邊與短邊之比不宜大于 4： 1。非規(guī)則橢圓型風(fēng)管參照矩形風(fēng)管，并以長(zhǎng)徑平面邊長(zhǎng)及短徑尺寸為準(zhǔn)。 表 風(fēng)管系統(tǒng)類(lèi)別劃分 系統(tǒng)類(lèi)別 系統(tǒng)工作壓力 P（ Pa） 密 封 要 求 低壓系統(tǒng) P≤ 500 接縫和接管連接處嚴(yán)密 中壓系統(tǒng) 500＜ P≤ 1500 接縫和接管連接處增加密封措施 高壓系統(tǒng) P＞ 1500 所有的拼接縫和接管連接處，均應(yīng)采取密封措施 8 鍍鋅鋼板及各類(lèi)含有復(fù)合保護(hù)層的鋼板，應(yīng)采用咬口連接或鉚接，不得采用影響其保護(hù)層防腐性能的焊接連接方法。密封膠性能應(yīng)符合使用環(huán)境的要求，密封面宜設(shè)在風(fēng)管的正壓側(cè)。 表 風(fēng)管及法蘭制作的允許偏差 (mm) 風(fēng)管邊長(zhǎng) b或直徑 D 允許偏差 邊長(zhǎng)或直徑 偏差 矩形風(fēng)管表面平整度 矩形風(fēng)管端口對(duì)角線之差 法蘭或端口端面平面度 圓形法蘭任意正交兩直徑 金屬風(fēng)管 b（ D） ≤ 320 ≤ 2 ≤ 10 ≤ 3 ≤ 2 ≤ 2 b（ D） 320 ≤ 3 非金屬風(fēng)管 b（ D） ≤ 320 ≤ 2 ≤ 3 ≤ 3 ≤ 2 ≤ 3 320b（ D） ≤ 2020 ≤ 3 ≤ 5 ≤ 4 ≤ 4 ≤ 5 金屬風(fēng)管制作 特點(diǎn)及適用范圍 1 金屬風(fēng)管包括鋼板 風(fēng)管、不銹鋼板風(fēng)管和鋁板風(fēng)管，其機(jī)械強(qiáng)度較高，適用范圍廣泛。矩形金屬風(fēng)管可采用法蘭連接、插條連接、咬口連接等形式；圓形金屬風(fēng)管可采用承插連接、芯管連接、抱箍連接等。 施工準(zhǔn)備 技術(shù)準(zhǔn)備 1 對(duì)建筑、結(jié)構(gòu)和電氣、暖衛(wèi)及管路走向、坐標(biāo)、標(biāo)高與通風(fēng)管道之間跨越交叉等已有方案。 3 編制了集中加工或現(xiàn)場(chǎng)加工的施工方案，并 準(zhǔn)備就緒。 4 b≤ 630 L25179。 4 30179。 4 140＜ D≤ 280 25179。 3 D或 Lmax 320～ 560 30179。 8 L35179。 3 1500＜ b≤2500 L40179。 6 40179。 4 2500＜ b≤4000 L50179。 8 40179。 4 9 4 繪制軸測(cè)系統(tǒng)圖，應(yīng)體現(xiàn)整個(gè)系統(tǒng)水平和垂直的風(fēng)管走向和設(shè)備、部件連接順序及相對(duì)位置、方向等。 6 加工草圖 已繪制 。 主要機(jī)具 1 機(jī)械設(shè)備：剪板機(jī)、振動(dòng)剪板機(jī)、電剪、手動(dòng)折方機(jī)、三輥卷圓機(jī)、聯(lián)合沖剪機(jī)、法蘭卷圓機(jī)、廂式聯(lián)合單平咬口機(jī)、手剪、圓彎頭咬口機(jī)、壓筋合縫兩用機(jī)、插條成型機(jī)、電動(dòng)拉鉚槍、電焊機(jī)、電動(dòng)角向磨光機(jī)、臺(tái)鉆、砂輪切割機(jī)、手電鉆、沖孔機(jī)、空壓機(jī)及油漆噴槍等。 3 測(cè)量 工具 :游標(biāo)卡尺、鋼直尺、鋼卷尺、游標(biāo)萬(wàn)能角度尺、內(nèi)卡鉗、漏風(fēng)量測(cè)試裝置等。 2 作業(yè)地點(diǎn)應(yīng)有安放施工機(jī)具和材料堆放場(chǎng)地，設(shè)施和電源應(yīng)有可靠的安全防護(hù)裝置。 應(yīng) 設(shè)置 滿足消防要求的 設(shè)施。 5 對(duì)于潔凈系統(tǒng)的風(fēng)管制作應(yīng)有干凈封閉庫(kù)房?jī)?chǔ)存成品或半成品。 材料質(zhì)量控制 1 普通薄鋼板： 鋼板表面應(yīng)平整光滑，厚度應(yīng)均勻，不得有裂紋結(jié)疤等缺陷，其材質(zhì)應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼冷軋薄鋼板和鋼帶》 GBl3237 或《優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼熱軋薄鋼板和鋼帶》 GB710的規(guī)定。 厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求 ，表面應(yīng)平整光滑、有鍍鋅層的結(jié)晶花紋； 表面應(yīng)無(wú)明顯銹斑、氧化層、針孔麻點(diǎn)、起皮、起泡、鋅層脫落等弊病。 3 不銹鋼板 應(yīng)采用奧氏體不銹鋼材料，其表面不得有明顯的劃痕、刮傷、斑痕和凹穴等缺陷，材質(zhì)應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《不銹鋼冷軋鋼板》 GB 3280 的規(guī)定。 鋁板的厚度按設(shè)計(jì)執(zhí)行，當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)規(guī)定時(shí)，板材厚度不應(yīng)小于表 的規(guī)定。 6 外購(gòu)成品風(fēng)管應(yīng)有檢測(cè)機(jī)構(gòu)提供的風(fēng)管耐壓強(qiáng)度、嚴(yán)密性檢測(cè)報(bào)告。 10 手工倒角 機(jī)械倒角 板材 板材 施工工藝 鋼板風(fēng)管 1 工藝流程 放樣下料→風(fēng)管制作（法蘭制作）→中間檢查→風(fēng)管加固→風(fēng)管連接→檢查驗(yàn)收 2 操作要點(diǎn) 1）放樣下料 （ 1） 風(fēng)管 加工 尺寸的核定 根據(jù)設(shè)計(jì)要求、圖紙會(huì)審紀(jì)要 ,結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)實(shí)測(cè)數(shù)據(jù)繪制風(fēng)管加工草圖 ,并標(biāo)明系統(tǒng)風(fēng)量、風(fēng)壓測(cè)定孔的位置。 風(fēng)管展開(kāi)下料應(yīng)注意：明確 板材的壁厚、板材的接縫形式及風(fēng)管的連接形式等，在展開(kāi)下料時(shí)考慮余量。 板材下料后在壓口之前，應(yīng)用倒角機(jī)或剪刀進(jìn)行倒角。 圖 倒角形狀示意圖 2）風(fēng)管的制作 （ 1）折方、卷圓 a 畫(huà)好折方線，在折方機(jī)上折方。 （ 2） 咬口 a 折方或卷圓后的鋼板用合縫機(jī)或手工進(jìn)行合縫。咬口縫結(jié)合應(yīng)緊密，不得有脹裂和半咬口現(xiàn)象。 c 咬口寬度和留量根據(jù)板材厚度而定，應(yīng)符合表 1 的要求。對(duì)單平咬口、單立咬口、轉(zhuǎn)角咬口在第一塊板上等于咬口寬度，而在第二塊板上是兩倍寬，即咬口留量等于三倍咬口寬；聯(lián)合角咬口在第一塊板上為咬口寬，在第二塊板材上為三倍咬口寬，咬口留量等于四倍咬口寬度。 （ 3）焊接 a 當(dāng)板材厚度大于 時(shí)可采用氧氣 乙炔 焊、電弧焊及接觸焊等形式。 圖 焊縫形式 b 風(fēng)管焊接前應(yīng)除 銹、除油。 壁厚大于 的風(fēng)管與法蘭的連接可采用連續(xù)焊或翻邊斷續(xù)焊。 （ 4）鉚釘連接 鉚釘連接是將兩塊要連接的板材，使其兩邊相重疊，并用鉚釘穿連鉚合在一起的連接方法。 鍍鋅鋼板或彩色涂層鋼板的拼接，應(yīng)采用咬接或鉚接，且不得有十字 形拼接縫。 一般情況下，鉚釘?shù)闹睆?d=2s（ s 為板厚），但不應(yīng)小于 3mm；鉚釘?shù)拈L(zhǎng)度 L=2s+(～ 2)d；鉚釘之間的間距一般為 40～ 100mm，嚴(yán)密性要求較高時(shí)，其間距應(yīng)小一些；鉚釘孔中心到板邊的距離 B=（ 3～表 咬 口 寬 度 （ mm） 咬 口 形 式 板 厚 ～ ～ ～ 平 咬 口 6～ 8 8～ 10 10～ 12 立 咬 口 5～ 6 6～ 7 7～ 8 轉(zhuǎn)角咬口 6～ 7 7～ 8 8～ 9 聯(lián)合角咬口 3～ 9 9～ 10 10～ 11 按扣式咬口 12 12 12 12 4） d。 風(fēng)管的管段長(zhǎng)度， 依據(jù)實(shí)際需要和板材規(guī)格