市政污水、雨水工程施工方案-在線瀏覽
2024-12-23 12:24本頁面
【正文】 就位打釬：將觸探釬尖對準孔位，再把穿心錘套在釬桿上，扶正釬桿，拉起穿心錘，使其自由下落，錘落距為 50cm，把觸探桿垂直打入土中。 ④ 拔釬： 用專用夾具 將釬拔出，拔出后用磚蓋孔。 ⑥ 罐砂：打完的釬孔，經(jīng)過質(zhì)檢人員自檢后報請監(jiān)理工程師檢查孔深與記錄無誤后，即進行 灌 砂。 ⑦ 整理記錄：按釬探順序編號，將錘擊數(shù)填入統(tǒng)一表格內(nèi)，字跡清楚，簽字齊全后歸檔，如出現(xiàn)異常情況，在備注欄內(nèi)標明。 2） 釬位基本準確，釬孔不得遺漏，釬孔罐砂應(yīng)密實。 ① 管道安裝選用吊車配合吊鏈拉入法。每安裝一根吊運一根，安裝前根據(jù)管道排放的位置確定承口位置，在承口位置挖工作坑，工作坑開挖尺寸為承口前≥ 60cm，承口后超過斜面長，左右大于管徑，深度大于 20cm。 ④ 對口 時將管子稍吊離槽底，使插口膠圈準確的對入承口錐面內(nèi)。 ⑤ 安管完成 ，將高程 線 繃緊，把高程尺桿下端放至管內(nèi)頂上，并立直，當尺桿上標記與高程線距離不超過允許偏差時為正確。 10mm； 相鄰管內(nèi)底錯口177。 ① 鋼筋檢驗 鋼筋進入現(xiàn)場時應(yīng)分批驗收，每批 量不大于 20t 應(yīng)隨機取樣一組進行機械性能試驗，外觀 檢驗按照下表的要求執(zhí)行： 鋼筋下料后應(yīng)分批堆放，不得混淆，防止銹蝕和污染。 ② 模板工程 井室內(nèi)模采用預(yù)制的鋼模進行組裝，管頂以下部分采用磚模。 根據(jù)現(xiàn)場工程量的統(tǒng)計提前預(yù)制 4 套內(nèi)模板， 管頂以上部分 內(nèi)模采用 三 塊進行組裝，外模用 U 型卡進行連接，與溝槽邊緣用 架子管 進行加固，縱向部分 井室 米以下設(shè)置兩道支撐， 米以上設(shè)置一道支撐 ，每座井室的斜撐不少于 6 道， 斜撐與地面接觸部分加墊方木。用截斷的短管安裝預(yù)留管，其斷管破茬不得朝向井內(nèi)。澆注前應(yīng)對模板、鋼筋按設(shè)計尺寸，間隔予以檢查驗收，并進行認真地清倉，澆注時，以插入式震搗棒為主，在底板混凝土終凝前 20min再澆注 20cm 高踢坎，其接茬時間控制在底板混凝土初凝前。 3)側(cè)壁澆筑澆注前，應(yīng)對模板、支撐、預(yù)埋件等進行檢查，核對并作好記錄。為保證兩次澆注混凝土的接縫質(zhì)量，澆注時先澆注同等強度等級的砂漿，并要控制澆注速度、間歇時間，兩邊側(cè)墻混凝土的高 度不得大于 30cm，以保證模板不移位。澆注混凝土必須有工序驗收合格的開盤證，無證禁止?jié)沧⒒炷痢? 6）在進行混凝土澆筑過程中派專職電工保證現(xiàn)場用電。試驗員打好試塊，保證現(xiàn)場混凝土的坍落度。 ④ 振搗器的使用方法： 1）插入式振搗器的移動間距不應(yīng)大于作用半徑的 ； 2）不得將其支承在結(jié)構(gòu)的鋼筋上，避免碰撞鋼筋、預(yù)埋件； 灌注混凝土不得使混凝土產(chǎn)生離析現(xiàn) 象，混凝土自由傾落高度不宜超過 2 米，大于 2 米時用溜槽進行澆筑。混凝土灌注完畢后的 12h 以內(nèi)，應(yīng)覆蓋和灑水，不得少于 7天。 ② 閉水前管道及檢查井外觀質(zhì)量已驗收合格，管道 未 回填土且溝槽內(nèi)無積水，全部預(yù)留孔應(yīng)封堵，不得滲水。 ④ 管道閉水試驗時，應(yīng)進行外觀檢 查，不得有漏水現(xiàn)象，且符合《給水排水管道工程施工及驗收規(guī)范》 GB502682020 中允許滲水量的規(guī)定， D400管 （ m 179。 km）；試驗段上游管頂內(nèi)壁 加 ，依據(jù)下列公式進行折算： Q=√ H/2*20 m179。 km（ D400管頂內(nèi)壁 2m 時的標準試驗水頭） Q=√ *20= m179。 km 回填土：溝槽回填土，對于不同的部位應(yīng)有不同的要求，以達到既保護管道安全又滿足上部承受動、靜荷載；既要保證施工過程中管道安全又保證上部修路、放行后的 安全。）
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