數(shù)控機(jī)床實(shí)習(xí)報告書-在線瀏覽
2025-03-10 15:57本頁面
【正文】 76。同時把刀在刀架上安裝好，且對好刀。六、確定工件坐標(biāo)系、對刀點(diǎn)和換刀點(diǎn) 確定以工件右端面與軸心線的交點(diǎn)O為工件原點(diǎn)，建立XOZ工件坐標(biāo)系， 采用手動試切對刀方法。5）選擇刀具點(diǎn)擊，選擇外圓車刀001，將其拖動到刀號01位置，并點(diǎn)擊轉(zhuǎn)到加工位。對z方向進(jìn)行對刀。點(diǎn)擊，選擇、點(diǎn)、切換到Z軸，然后點(diǎn)擊、完成對Z方向零點(diǎn)的對刀。點(diǎn)擊，使主軸停轉(zhuǎn)，點(diǎn)擊工件測量中的特征線，可測得切過一刀之后工件的直徑，記住這個數(shù)值，之后點(diǎn)擊測量退出。到此，X軸的對刀完成。點(diǎn)擊文件中的打開，找到自己存放的程序?qū)氲杰浖小?）運(yùn)行之后的結(jié)果銑床：用φ10的立銑刀銑削工件輪廓，試按絕對坐標(biāo)完成數(shù)控銑削手工編程。二、毛坯的選擇、走刀路線的確定我們可以選擇110*198*15的毛坯，通過刀具半徑補(bǔ)償，順時針方向沿著各點(diǎn)坐標(biāo)一次成型。四、選擇刀具根據(jù)加工要求，選用刀具，T01為端車刀。五、確定切削用量和刀具半徑補(bǔ)償 切削用量的具體數(shù)值應(yīng)根據(jù)該機(jī)床性能、相關(guān)的手冊并結(jié)合實(shí)際經(jīng)驗(yàn)確定，詳見加工程序。六、確定工件坐標(biāo)系、對刀點(diǎn)。對刀點(diǎn)在稍后的加工程序中表現(xiàn)出來。對完刀之后，導(dǎo)入程序進(jìn)行加工。作為一名學(xué)機(jī)械專業(yè)的學(xué)生，是應(yīng)該把數(shù)控機(jī)床這門課學(xué)好的。 本次在教二后面工程樓的數(shù)控實(shí)習(xí)，前后大約經(jīng)歷一個禮拜的時間，同學(xué)們也是按時按點(diǎn)積極參加實(shí)習(xí)。在我們相互探討問題的過程中，使得學(xué)習(xí)能力得到一定的提高，動手能力得到進(jìn)一步加強(qiáng)。在這一過程中，同學(xué)們積極鉆研，在遇到問題實(shí)在無法自己解決的情況下積極向老師請教，老師也是認(rèn)真講解，解開同學(xué)們心中的疑惑，培養(yǎng)學(xué)生解決問題的能力和信心。通過實(shí)習(xí)我也發(fā)現(xiàn)
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