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鋼結(jié)構(gòu)棧橋施工方案改最終版-在線瀏覽

2024-12-22 12:57本頁面
  

【正文】 置觀察點,利用遠處的固定水準點進行對比分析,從而確定沉降或上升情況。土方開挖至設(shè)計標高露出管樁后,清理管樁孔內(nèi)的垃圾及污物,用不低于 C40的混凝土灌筑,混凝土中微摻 UEA 膨脹劑 (摻量 10% )。 第 七 章 施工總體布署及主要施工方案 總體 部署 原則上按照 先進行場內(nèi)棧橋施工,根據(jù)圖紙到位情況組織場外棧橋的施工的施工順序。 施工方法 控制 根據(jù)業(yè)主提供的基準點 , 布設(shè)平面控制網(wǎng), 測放出 輸煤 棧橋 軸線 。 開挖程序:場地清理→測量放線→機械開挖→修坡→留出預留土層→人工清底整平。 為防止邊坡土方滑坡,挖出的土方必須及時運至臨時堆土場地堆放,嚴禁在基坑四周堆土。 加強開挖過程中的標高控制,基底預留 100mm 采用人工清理,嚴格控制基底的標高,確?;淄馏w不被擾動。 土方 開挖經(jīng)人工清邊檢底后,按照“挖出一塊,清理一塊,驗收一塊,封閉一塊”的原則,報請 業(yè)主 、監(jiān)理單位、設(shè)計院等共同驗槽,合格后辦理隱蔽簽證,原則上當天清出的工作面當天施工墊層,減少坑底土體暴露時間,避免地下滲水或雨水對坑底持力層的浸泡,導致造成持力層的破壞或基底超深。 土方回填 : 土方回填采用開挖出來的原土回填?;靥罘謱雍穸炔淮笥?300mm,自卸汽車運至基坑,成堆卸土,配以挖掘機攤平,然后用壓路機輔助人工配合蛙式打夯機或平板夯壓實。經(jīng)壓實度試驗合格后,再回填下一層。壓路機行駛速度 2~3km/h,碾壓遍數(shù)不小于 6遍。 (柔性拉結(jié) ) 采用 Φ6 鋼筋、頂撐、鋼管等組成的部件 ,其中鋼筋承受拉力 ,壓力由頂撐、鋼管等傳遞。安全網(wǎng)要掛設(shè)在棚架內(nèi)側(cè)。 : 通道口 及靠近建筑物的露天作業(yè)場地要搭設(shè)文全擋板,通道口擋板需向兩側(cè)各伸出 1M,向外伸出 3M。 立桿接頭除在頂層可采用搭接外,其余各接頭必須采取對接扣件,對接應符合下要求: 立桿上的對接扣件應交錯布置,兩相鄰立桿接頭不應設(shè)在同步同跨內(nèi),兩相鄰立桿接頭在高度方向錯開的距離不應小于 500mm,各接頭中心距主節(jié)點的距離不應大于步距的 1/ 3,同一步內(nèi)不允許有二個接頭。 、橫向掃地桿。 大橫桿設(shè)于小橫桿之下,在立桿內(nèi)側(cè),采用直角扣件與立桿扣緊,大橫桿長度不宜小于 3 跨,并不小于 6m。并應避免設(shè)在縱向水平跨的跨中。 小橫桿兩端應采用直角扣件固定在立桿上。操作層上非主節(jié)點處的橫向水平桿宜根據(jù)支承腳手板的需要等間距設(shè)置,最大間距不應大于立桿間距的 1/ 2,施工層小橫桿間距為 1m。腳手板平鋪,應鋪滿鋪穩(wěn),靠墻一側(cè)離墻面距離不應大于 150mm,拐角要交圈,不得有探頭板。 拉桿必須從第一層與窗口連接,拉桿與腳手架連接的一端可稍微下斜,不容許向上翹起。 腳手架的外立面的兩端各設(shè)置一道剪刀撐,由底至頂連續(xù)設(shè)置;中間每道剪 刀撐的凈距不應大于 15m。 剪刀撐應用旋轉(zhuǎn)扣件固定在與之相交的小橫桿的伸出端或立桿上,旋轉(zhuǎn)扣件中心線距主節(jié)點的距離不應大于 150mm。 外架施工層應滿鋪腳手板,腳手架外側(cè)設(shè)防護欄桿一道和擋腳板一道,欄桿上皮高 ,擋腳板高不應小于 180mm。 剪刀撐是在腳手架外側(cè)交叉成十字形的雙桿互相交叉。 ~ 60176。夾角。 地基處理 地基 必須按要求夯實,壓實度達到 以上 ; 立桿支承在 通長 的 木跳 板上; 場地平整不得積水。 鋼筋錨固長度鋼筋進場 鋼筋的復驗收 退貨 不合格 鋼筋加工單的編制 鋼筋加工成型 不合格 半成品鋼筋的檢查、驗收 重新加工至符合規(guī)范或設(shè)計要求 半成品鋼筋的運輸與交接 鋼筋綁扎完畢后自檢 調(diào)整或重新綁扎至符合規(guī)劃或設(shè)計要求 自檢不合格 鋼筋綁扎的質(zhì)量驗收 鋼筋隱蔽記錄及監(jiān)理單位的驗收 下道工序 鋼筋的綁扎 及搭接長度按規(guī)范 施工,并符合鋼筋焊接及驗收規(guī)范 (JGJ182020)要求。 鋼筋加工、運輸、堆放 在現(xiàn)場設(shè)置鋼筋加工車間、原材料及成品鋼筋堆場,工程上所有鋼筋均在車間加工,運至現(xiàn)場綁扎 。鋼筋車間按制作計劃將鋼筋加工成半成品,分類編號堆放并掛牌標識,防止不同品種鋼筋混在一起,便于發(fā)放和領(lǐng)料。 鋼筋加工的形狀、尺寸必須符合設(shè)計要求;所用的鋼筋表面應潔凈、無損傷、無局部曲折,無油漬、鐵銹等;有彎鉤時,應符合有關(guān)規(guī)范要求,各彎曲部位不得有裂紋。成型好的鋼筋應分規(guī)格 、品種堆放有序,標識清楚,下墊方木或磚垛,以防鋼筋污染和銹蝕,并有專人進行發(fā)料。 鋼筋綁扎 ( 1)基礎(chǔ)、底板鋼筋綁扎 工藝流程:清理墊層→彈鋼筋位置線→綁扎底板下層筋→放置馬凳→綁扎上層橫向筋→綁扎上層縱向筋→焊接支撐筋。 2)鋼筋分段連接,分段綁扎,綁扎鋼筋時,縱橫兩個方向所有相交點必須全部綁扎,不得跳扣綁扎。1000mm。與下層鋼筋相同,上層鋼筋不得跳扣,分段連接,分段綁扎。 6)根據(jù)劃好的上部結(jié)構(gòu)位置, 將上部結(jié)構(gòu)主筋插筋綁扎牢固,以確保位置準確。 8)底板施工時,應注意上部結(jié)構(gòu)插筋的留置。 ②插筋在底板下皮筋綁扎且交叉點點焊完成后掛線錘定位,套下層定位橫筋。 鋼筋的焊接 Φ 22 及以下的水平鋼筋接頭采用閃光對焊或單面幫條電弧焊,豎向鋼筋采用全自動電渣壓力焊;Φ 25 及以上的鋼筋采用鐓粗直螺紋連接 ;其余鋼筋采用綁扎連接。鋼筋連接接頭均要按批量取樣做抗拉和冷彎試驗。為保證砼表面內(nèi)實外光,所有模板拼縫采用膠條拼 嚴,模板表面必須清潔,涂刷脫模劑。 3)模板加固采用內(nèi)拉外支方法,考慮足夠的強度,支撐穩(wěn)固防止脹模。加固采用 50179。16 對拉螺桿、 16b 槽鋼進行加固,具體加固方法見附圖。高度大于 1000mm 的框架梁,內(nèi)穿對拉螺桿,模板內(nèi)側(cè)安裝橡膠堵頭,待模板拆除后清除堵頭,用砂漿封堵。基礎(chǔ)模板加固方法與此相同。線條搭接處采用螺絲將線條固定在模板上,兩頭保證平齊。防止混凝土頂面呈波浪形。 ,具有重量輕、表層光滑堅硬、易于裁剪,且表面受損后可刮膩子并涂刷樹脂修補等特點,克服了木模容易受潮變形、表面不光滑的缺點,又克服了鋼模面積較小、接縫多而影響表面質(zhì)量的弊病,可組合成各種規(guī)格,是一種理想的混凝土施工用模板。除整體配模外,模板設(shè)計的重點放在梁與柱接口、梁與板接口、樓層間過度節(jié)點、底部節(jié)點、預留洞口等一些特殊部位的模板上,以確保形狀方正、尺寸準確、接口過度自然。檢查合格后的模板應將使用部位予以標明,以免錯用。 模板支設(shè) 模板支設(shè)前,對鋼筋的規(guī)格、數(shù)量、種類等會同業(yè)主、監(jiān)理等有關(guān)人員進行全面檢查驗收,合格后方可支設(shè)模板。模板外側(cè)用腳手管作斜支撐,支撐的間距為 1m,并且布置要均勻,為防止模板局部變形,木枋要求刨出兩個光面,以便貼緊模板。基礎(chǔ)模板施工 如下圖所示 。 根據(jù)柱的不同斷面尺寸、高度,先在木工車間將每根柱模板分四個單片 加工成型,并編號,然后運至現(xiàn)場安裝。如右圖所示。 2)梁模板起拱高度按規(guī)范要求確定。 3)對于高度較大的梁采用Φ 14 對拉螺栓固定。梁模板支設(shè)如下圖所示: 獨立基礎(chǔ)、底層短柱及基礎(chǔ)梁側(cè)模均采用 15mm 厚 木 模板,以 50179。 鋼管作橫楞、支撐架立橫桿及斜撐,用扣件將鋼管連成整體,用 3 型扣及鉤頭螺栓將模板與鋼管背楞緊固, 模板 之間的直縫及角縫均以木方和 木模板 板作成企口連接。 泵送混凝土施工工藝 泵送混凝土工藝具有工期短,節(jié)約材料,施工質(zhì)量有保證,有利于文明施工等一系列優(yōu)點,因此本工程計劃采用汽車泵澆筑砼。 混凝土泵送工藝示意圖 ( 2)泵管堵塞及暴管預防措施 為確保不發(fā)生泵管堵塞和爆裂事故,將采取如下預防措施: 1)由試驗室技術(shù)人員對混凝土的攪拌質(zhì)量進行監(jiān)控,對粗、細骨料進行事前檢查,碎石應符合連續(xù)的顆料級配,偏粗規(guī)格不予使用,黃砂選用粗砂,碎率控制在 40%左右,模板的檢查和復核 預埋件、預留孔的檢驗 混凝土施工前的交底與現(xiàn)場施工準備 混凝土輸送泵就位、垂直與 水平泵管安裝、布料管就位 攪拌站攪拌混凝土 簽發(fā)混凝土澆灌令 泵送混凝土及布料 坍落度測試、混凝土試塊留設(shè) 混凝土養(yǎng)護 混凝土澆筑結(jié)束、拆除管道 及布料管、清洗管道及拖泵 細度模數(shù)以 左右為佳。 3)澆筑混凝土前,應對泵車等機械進行維修,并加強保養(yǎng);澆完混凝土后,及時沖洗泵管,同時對彎管接頭處的密封性以及泵管壁厚進行檢查;澆完三層混凝土后,對水平管應旋轉(zhuǎn)一定角度后安裝,以免泵管因側(cè)壁受不均勻磨擦而出現(xiàn)局部受損的現(xiàn)象,并對泵管壁厚進行檢查,及時替換受損超標的泵管。 5)隨泵管高度的增加及天氣條件的變化,對混凝土坍落度及外加劑 進行適當?shù)恼{(diào)整,以滿足不同條件下的施工需要。 ( 1)編制混凝土澆筑施工方案,明確總體澆搗順序、混凝土的輸送方式、施工縫的留設(shè)部位、下料和振搗方法、質(zhì)量控制的難點和重點,使施工人員清楚具體的施工方法、各自的職責范圍。及時對有關(guān)機械設(shè)備進行維護、保養(yǎng),使之保持良好的工作狀態(tài)。 ( 3)注意天氣預報,不宜在雨天澆灌混凝土。 ( 5)檢查模板有無縫隙、孔洞,墻、柱、梁模板內(nèi)的木屑、雜物要清除干凈,模板縫隙嚴密不漏漿。澆筑前對模板澆水濕潤。 土方開挖經(jīng)人 工清邊檢底后,按照“挖出一塊,清理一塊,驗收一塊,封閉一塊”的原則,報請業(yè)主、監(jiān)理單位、設(shè)計院共同驗槽,合格后辦理隱蔽簽證,原則上當天清出的工作面當天施工墊層,減少坑底土體暴露時間,避免地下滲水或雨水對坑底土體的浸泡,導致造成土體破壞或基底超深。墊層施工完成后應立即將軸線、墻柱邊線等投測到墊層上,以確 保下步工序的正常施工。采取措施:第一,柱模板支設(shè)前,對柱根部模板支設(shè) 處用 1: 2水泥砂漿找平,找平層要用水平尺進行檢查,確保水平平整;第二,柱模板下口全部過手推刨,確保下口方正平直,柱模板底部還要粘貼一道雙面海綿膠帶,以利模板與找平層擠壓嚴密;第三,柱根部應留設(shè)排水孔,模板內(nèi)沖洗水利于排除,澆砼前要用砂漿將排水孔與柱根部模板周圍封堵牢固;第四,澆筑砼前必須接漿處理,即在柱根部均勻澆筑一層 5~ 10cm 厚的同配合比的水泥砂漿。采取措施:第一,要選用規(guī)格、厚度一致的木膠合板、方木與 PVC 倒角條。膠合板可 采用酚醛覆膜木膠合板模板,這種模板比較適用清水砼工程,加固用方木還要統(tǒng)一過大壓創(chuàng),以確保尺寸精確統(tǒng)一。 ③ 柱角漏漿、起砂與不順直。第二,模板在使用前刷清水模板漆,拆模后混凝土外觀比較光滑。采取措施:清水砼模板在砼澆筑過程中排水、透氣性差,因此砼振搗的質(zhì)量水平很大程度決定于砼表面氣泡的多少。待第一層砼振搗密實,直至砼表面呈水平不再顯著下沉和產(chǎn)生氣泡為止,再澆筑第二層砼,在澆筑上層砼時,應插入下層砼 5cm 左右,以消除兩層之間的接縫;第二,砼振搗應插點均勻,快插慢拔,每一插點要掌握好振搗時間,一般振搗時間 20~ 30S,過短不易搗實和氣泡排出,過長可能造成砼分層離析現(xiàn)象,致使砼表面顏色不一致;第三,砼振搗時,振動棒若緊靠模板 振搗,則很可能將氣泡趕至模板邊,反而不利于氣泡排出,故振動棒應與模板保持 150~ 200 左右間隙,利于氣泡排出;第四,砼的坍落度、和易性和減水劑的摻入都對砼振搗產(chǎn)生一定的影響,我們可選用合理的外加劑,適當增加砼攪拌時間,適當增大坍落度等方法,在利于砼振搗同時,對減少砼氣泡的產(chǎn)生有一定的益處。采取措施:第一,砼表面顏色一致、光滑、有光澤是清水砼的一個顯著特征,主要涉及到砼配合比問題,所用沙石骨料采用同一地方,水泥應同廠家、同品牌、同批號,攪拌砼必須嚴格按配合比施工,材料計量應準確; 第二,外加劑的選用也很重要,部分外加劑的摻入可能對砼外觀顏色造成一定程度的影響,故砼配合比確定后,先澆筑基礎(chǔ)部分檢驗外觀效果,若有問題,配合比還可做適當變動與 調(diào)整;第三,砼在保證振搗密實的情況下,不宜長時間過振和重復振搗,以免造成砼分層離析,致使砼表面顏色不一致,若表面浮漿較厚,可采用加入適當清潔石子再適度二次振搗的辦法,避免表面一層砼與下部砼顏色不一致;第四,在不影響周轉(zhuǎn)材料使用的情況下,盡量晚拆模板,一方面使構(gòu)件在模板內(nèi)充分養(yǎng)護,防止水分過早散失,另一方面可避免采用澆水養(yǎng)護造成摻有砂、灰塵的污水意外流至 砼構(gòu)件表面,造成污染,影響觀感,當然構(gòu)件養(yǎng)護也可考慮拆模后立即覆塑料薄膜的辦法,利用砼表面蒸凝水 自然 養(yǎng)護??捎脧U舊模板做護角,高度約 ,用鋼管扣件固定。在安裝屋面板前,應先安裝好屋面天溝,天溝分段安裝,其橫向搭接應遵循由低向高側(cè)的施工順序,板間涂 抹玻璃膠以防水,兩板采用拉鉚釘固定。 在屋面檁條上設(shè)縱橫兩至三條控制基準線,作為固定支架定位基準線,分區(qū)分段于檁條上彈出支架控制線,并校核控制線偏差。按以上給出的控制基準線進行支架放線,用墨線彈出。 有條件時,應布設(shè)滿堂安全網(wǎng)設(shè)施。 壓型鋼板吊裝至屋面后,通過水平通道人工搬運至安裝位置,被安裝板外側(cè)設(shè)移動操作平臺,屋面板采用電鉆開孔,開孔前使用小木錘尋找固定支架固定孔位,板固定采用拉鉚釘或自攻螺釘安裝,板面設(shè)墊圈。 完工后的屋面,應工完料清,采用人工清掃,以保證屋面不留下任何污染物,特別是鉆孔的鐵屑以 及其他可以造在板面污染的垃圾。
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