【正文】 時割除，重新鐓粗。鋼筋螺紋加工質(zhì)量：牙形飽滿、無斷牙、禿牙等缺陷。合格后，再由專職質(zhì)檢員按一個工作班10%的比例抽樣校檢?，F(xiàn)場連接施工⑴ 對連接鋼筋可自由轉(zhuǎn)動的，先將套筒預(yù)先部分或全部擰入一個被連接鋼筋的螺紋內(nèi)，而后轉(zhuǎn)動連接鋼筋或反擰套筒到預(yù)定位置，最后用扳手轉(zhuǎn)動連接鋼筋，使其相互對頂鎖定連接套筒。⑶ 直螺紋鋼筋連接時，采用扭力扳手按規(guī)定的力矩把鋼筋接頭擰緊。每種規(guī)格鋼筋的接頭試件不少于3個，作單向拉伸試驗。同一施工條件下采用同一批材料的同等級別、同規(guī)格接頭，以500個為1個驗收批。驗收批達到SA級強度指標。3個試件的抗位強度僅達到該鋼筋的抗拉強度標準值，驗收批降為A級強度指標在現(xiàn)場連續(xù)檢驗10個驗收批，全部單向拉伸試件一次抽樣均合格時，驗收批接頭數(shù)量可擴大一倍。⑴ 現(xiàn)澆板部分模板支設(shè)采用鋼管支撐，板底采用鋼桁架（可調(diào)節(jié)）、方木及竹膠合板支設(shè)，在底層施工時，在基土上增設(shè)50mm厚墊板，保證支設(shè)結(jié)構(gòu)穩(wěn)定，不產(chǎn)生下沉及變形。⑵ 現(xiàn)澆鋼筋混凝土梁板當跨度≥4m時，模板起拱，起拱為全跨長度的3/1000，懸挑構(gòu)件按跨度的5/1000起拱。支設(shè)時，不論豎縫、橫縫一律夾3mm海綿條，竹膠合板拼縫用膠帶紙密封嚴實，保證混凝土不漏漿，成型良好。危險部位模板拆除制定可行的拆除方案?；炷凉こ袒炷敛捎蒙唐坊炷?。⑵ 混凝土的運輸注意以下幾點要求：、不離析、不漏漿，保證良好的均勻性。，且在初凝前澆搗完畢。⑷ 混凝土澆筑、標高、位置、鋼筋綁扎是否正確，做好記錄，并做好施工組織工作和安全技術(shù)交底，符合設(shè)計要求后方能澆筑混凝土。，連續(xù)進行，減少施工縫的留設(shè)，必須留設(shè)施工縫時，柱子留在基礎(chǔ)頂面、梁下面，單向板留設(shè)在平行于短邊的任意位置，當為次梁時，留在跨中1/3處。，振搗時采用“直上直下，快插和慢拔，插點要均勻，上下插動，層層要搭接，密實質(zhì)量“佳”至不再泛漿為止。，在12h以內(nèi)對混凝土用草袋覆蓋并澆水養(yǎng)護，每天澆水的次數(shù)能保持混凝土處于濕潤狀態(tài)。六、鋼結(jié)構(gòu)施工鋼結(jié)構(gòu)制作工藝流程作業(yè)準備→放樣、下料→電弧焊接→焊縫檢查⑴ 按照圖紙尺寸進行下料。b. 清理焊口：焊前檢查坡口、組裝間隙是否符合要求，定位焊是否牢固，焊縫周圍不得有油污、銹物。d. 焊接電流：根據(jù)焊件厚度、焊接層次、焊條型號、直徑、焊工熟練程度等因素，選擇適宜的焊接電流。對接焊縫及接和角接組合焊縫，在焊縫兩端設(shè)引弧板和引出板，在引弧板上引弧后再焊到焊縫區(qū)，中途接頭則在焊縫接頭前方1520mm處打火引弧，將焊件預(yù)熱后再將焊條退回到焊縫起始處，把熔池填滿到要求的厚度后向前施焊。g. 焊接電弧長度：根據(jù)焊條型號不同而確定，一般要求電弧長度穩(wěn)定不變，酸性焊條一般為34mm，堿性焊條一般為23mm為宜。；二是焊條與焊接左右夾角有兩種情況，當焊件厚度相等時，焊條與焊件夾角均為45176。i. 收弧：每條焊縫焊到末尾，將弧坑填滿后往焊接方向相反的方向帶弧，使弧坑甩在焊道里邊，以防弧坑咬肉。j. 清渣：整條焊縫焊完后清除熔渣，經(jīng)焊工自檢（包括外觀及焊縫尺寸等）確無問題后，方可轉(zhuǎn)移地點繼續(xù)焊接。② 汽車吊、吊索、吊具備齊。先吊裝鋼柱及安裝柱間支撐，然后吊裝鋼梁及鋼檁條，最后安裝屋面板。吊裝作業(yè)場地的檢查：吊車行走的道路必須壓實，如果路基不能滿足吊車使用，必須禁止吊裝作業(yè)直至滿足吊車正常使用，以防止出現(xiàn)安全事故，同時路面寬度應(yīng)在10m以上才能保證吊車的正常作業(yè)吊裝。安裝高強螺栓時，螺栓自由穿入孔內(nèi)，不得強行敲打，并不得氣割擴充，穿入方向宜一致，并便于操作，高強螺栓不得作為臨時安裝螺栓使用。單層廠房通常用汽車起重機吊裝鋼柱。起吊時，當鋼柱吊裝回直后，將鋼柱插進杯口基礎(chǔ)進行臨時固定。鋼柱的垂直度用經(jīng)緯儀檢驗，如有偏差，用螺旋千斤頂或油壓千斤頂進行校正。校正后為防止鋼柱位移，在柱四邊用10毫米厚的鋼板定位，并用電焊固定。b鋼梁吊裝①吊裝作業(yè)前，成立現(xiàn)場指導(dǎo)小組，全面檢查吊具及綁扎情況，無異常情況后，方能起鉤。③鋼梁的綁扎點保證鋼梁的吊裝穩(wěn)定此性。；。（2）構(gòu)件連接與固定，檢查合格后進行緊固或焊接。，點焊長度不少于焊縫長的10％，并不小于50MM。均需做出記錄。、支撐系統(tǒng)的安裝做法需認真檢查，符合設(shè)計要求，不得遺漏。2. 立于土地面上的立桿底部加設(shè)寬度≥200m、厚度≥50mm的墊木、墊板或其它剛性墊塊。使用期較長時，埋入部分作防腐處理。5. 腳手架的搭設(shè)作業(yè)，在統(tǒng)一指揮下，嚴格按規(guī)定程序進行。7. 腳手板采用對接平鋪時，在對接處，與其下兩側(cè)支承橫桿的距離控制在100200mm之間；采用掛扣式定型腳手板時，其兩端掛扣可靠地接觸支承橫桿并與其扣緊。鋪板不出現(xiàn)端頭超出支承橫桿250mm以上未作固定的探頭板。縱鋪腳手板按以下規(guī)定部位與其下支承橫桿綁扎固定：腳手板的兩端和拐角處，沿板長方向每隔1520m；坡道的兩端；其它可能發(fā)生滑動和翹起的部位。⑴ 砌磚采用里腳手架，外墻用雙排腳手架作外裝飾用。⑶ 內(nèi)、外墻砌體，砌筑前進行組砌排磚，盡量少砍磚。避免灰縫誤差。⑹ 腳手眼留置位置符合要求，事先進行規(guī)劃設(shè)計。第一皮磚及窗洞口，圈梁下一皮采用丁磚。⑼ 磚墻砌筑時，同時砌筑。陽槎按規(guī)定放置拉筋，嚴禁留陰槎。九、屋面工程1. 找平層施工A、找平層施工：水泥砂漿材料及配合比滿足設(shè)計及施工規(guī)范規(guī)定和要求，施工中找平層粘結(jié)牢固，無松動、起砂、起殼現(xiàn)象，表面收抹光潔平整，坡度符合設(shè)計要求，按設(shè)計要求留設(shè)分格縫（保溫層上找平層）。a、首先清掃結(jié)合處，無松動、浮層、管道口密實，如質(zhì)量差，進行補強處理，剔鑿后用1：2水泥砂漿抹制。c、抹砂漿時分層壓實，收抹光潔，排水坡度流暢。保溫層施工⑴ 鋪設(shè)板塊狀保溫層的基層表面平整、干燥、潔凈。⑶ 干鋪板塊狀保溫材料，緊靠基層表面，鋪平、墊穩(wěn)，分層鋪設(shè)時，上下接縫互相錯開，接縫處用同類材料破碎屑填飽滿。時，可用1：2水泥砂漿粘貼，砌嚴、鋪平，板縫用保溫灰漿填實并勾縫。⑶ 涂刷基層處理劑：在基層表面滿刷一道用汽油稀釋的氯丁橡膠瀝青膠粘劑，涂刷均勻，不透底。按規(guī)范及設(shè)計要求將卷材裁成相應(yīng)的形狀進行鋪貼。⑹ 熱熔封邊：卷材搭接縫處用噴槍加熱，壓合至邊緣擠出瀝青粘牢。⑺ 防水保護層施工：上人屋面按設(shè)計要求做各種剛性防水層屋面保護層。十、裝飾工程工藝流程：基層處理→找標高、彈線→灑水濕潤→抹灰餅和標筋→刷水泥漿結(jié)合層→鋪水泥砂漿面層→木抹子搓平→鐵抹子壓第一遍→第二遍壓光→第三遍壓光→養(yǎng)護⑴ 基層修理：先將基層上灰塵掃掉，用鋼絲刷和鏨子刷凈、剔掉灰漿皮和灰渣層，用10%的火堿水溶液刷掉基層上的油污，并用清水及時將堿液沖凈。⑶ 用噴壺將地面基層均勻灑水一遍。為保證整體面層平整度，還要抹標筋，將水泥砂漿鋪在灰餅之間，寬度與灰餅寬相同，用木抹子拍成與灰餅上表面一致。⑸ 刷水泥砂漿結(jié)合層：在鋪設(shè)水泥砂漿之前；涂刷水泥砂漿一層，（涂刷之前要將抹灰餅的余灰清掃干凈，再灑水濕潤），不涂刷面積過大，隨刷隨鋪面層砂漿。鋪砂漿時如果灰餅已硬化，木刮杠刮平后，同時利用過的灰餅敲掉，并用砂漿填平。⑻ 鐵抹子壓第一遍：木抹子抹平后，立即用鐵抹子壓第一遍，直到出漿為止，如果砂漿過稀表面有泌水現(xiàn)象時，均勻撒一遍干水泥和砂的拌合料，再用木抹子用力抹壓，使干拌料與砂漿緊密結(jié)合為一體，吸水后用鐵抹子壓平。⑽ 第三遍壓光：在水泥砂漿終凝前進行第三遍壓光（人踩上去稍有腳印），鐵抹子抹上去不再有抹紋，用鐵抹子把第二遍抹壓時留下的全部抹紋壓平、壓實、壓光（在初凝前完成）。2. 陶瓷地磚地面⑴ 地磚施工前，對每個房間進行找方找平找正，彈線加以控制，并對予埋管予留洞地面 坡度進行復(fù)核。⑶ 鋪貼時進行試擺，進行鋪貼設(shè)計，盡量少用半塊，貼好樣板磚，嚴格控制坡度、磚縫等細節(jié)。⑷ 做好成品保護工作，嚴禁剛施工完即隨意在上走動、行車、碰撞。⑴ 找標高、彈面層水平線：根據(jù)墻面上已有的+50cm水平標高線，量測出地面面層的水平線，彈在四周墻面上，并要與房間以外的樓道、樓梯平臺、踏步的標高呼應(yīng)，貫通一致。⑶ 灑水濕潤：在抹面層之前一天對基層表面進行灑水濕潤。⑸ 抹標筋：面積較大的房間為保證房間地面平整度，做標筋，以做好的灰餅為標準抹條形標筋，用刮尺刮平，作為澆筑細石混凝土面層厚度的標準。⑺ 澆筑細石混凝土：將攪拌好的細石混凝土鋪抹到地面基層上，緊接著用2m長刮杠順著標筋刮平，然后用滾筒往返、縱橫滾壓，如有凹處用同配合比混凝土填平，直到面層出現(xiàn)泌水現(xiàn)象，撒一層干拌水泥砂（1：1=水泥：砂）拌合料，要撒勻（砂要過3mm篩），再用2m長刮杠刮平（操作時均要從房間內(nèi)往外退著走）。第一遍抹光：用鐵抹子輕輕抹壓一遍直到出漿為止。第三遍抹壓：當面層砂漿終凝前，即人踩上去稍有腳印，用鐵抹子壓光無抹痕時，可用鐵抹子進行第三遍壓光，此遍要用力抹壓，把所有抹紋壓平壓光，達到面層表面密實光潔。⑴ 抹灰前找好規(guī)矩，即四角的找方找平，立線吊直彈出準線和墻裙及踢腳板線。⑵ 用拖線板檢查墻面平整垂直情況，確定抹灰厚度。用木杠刮平，厚度與灰餅相平，稍干后進行底層抹灰。⑷ 密集管道及散熱器的墻面抹灰，在安裝前進行，抹灰面接槎平整。⑴ 涂刷程序內(nèi)墻面涂料在頂棚涂料涂劇完畢后，從墻面的右上角開始，由上向下分段涂刷，當墻面較高時，將墻面分成上、下兩部分，這兩部分在涂刷時間上要相差一個片段。涂刷片段的寬度要依刷具寬度、涂刷速度、涂料稠度及干燥條件而定。⑵ 施工工序清理、修補、基層→滿刮膩子→磨砂紙→滿刮第道膩子→磨砂紙→刮第三道膩子→磨砂紙→刷第一遍乳膠涂料→復(fù)補膩子磨砂紙→刷第二道涂料⑶ 涂刷作業(yè)條件有關(guān)的各抹灰工程已全部施工完畢，設(shè)備管洞已經(jīng)處理完畢，穿墻孔洞都已填堵完畢。⑷ 操作方法將基層表面浮土、油污清除干凈，用水石膏將坑洼、縫隙補平，基層含水率小于10%。將浮灰膩子及刮痕磨光并將浮塵清掃干凈。砂紙打磨后用鋼刮板滿批。涂刷第一遍涂料前充分攪拌，并根據(jù)涂料的使用說明進行施工，不能擅自加水稀釋。刷第二遍涂料時操作方法同第一層。⑵ 涂刷均勻顏色一致。首先門窗材質(zhì)等級符合設(shè)計要求，制作嚴格按標準圖集制作，嚴把質(zhì)量關(guān)，經(jīng)檢查合格后，用于施工安裝。b. 門安裝采用后塞口法，安裝前，仔細檢查洞口尺寸、木磚數(shù)量、防腐情況等，確保符合設(shè)計要求。c. 安裝用釘子固定在墻內(nèi)的預(yù)埋木磚上，每邊的固定點不少于兩點。d. 門框的安裝符合設(shè)計要求，固定點符合設(shè)計在求和規(guī)范的規(guī)定，框與墻體間嵌填密實；門扇要求裁口順直，刨面平整光滑，開關(guān)靈活、穩(wěn)定、無回彈和倒翹；小五金安裝位置適宜，槽邊整齊，槽深一致，尺寸準確，安裝齊全，規(guī)格符合要求。，縫隙表面5—8mm深的槽口，填鑲密封材料，在施工中不得損壞內(nèi)窗上面的保護膜，嚴禁利用安裝完畢的窗框搭設(shè)和捆綁腳手架，避免損壞窗框。，為了確保窗框的穩(wěn)定性，中立框與中立框之間有連接方型框料，要擠滿密封膠，再用螺絲固定嚴密，螺絲釘要擰緊擰平。窗框扇用水或濃度為1%—5%、—，再用布擦干凈，不用酸性或堿性制劑清洗，也不用鋼刷刷洗。⑴ 幕墻應(yīng)在主體施工完畢后開始施工。⑶ 安裝各樓層緊固鐵件：主體結(jié)構(gòu)施工時埋件預(yù)埋形式及緊固鐵件與預(yù)埋件連接方法，按設(shè)計圖紙要求進行操作。⑸ 先安裝豎向龍骨，安好后進行垂直度、水平度、間距等項檢查，符合要求后，進行水平龍骨安裝。⑺ 安裝樓層之間封閉鋼板時，把礦棉防火保溫層鑲鋪在鍍鋅鋼板上，將各樓層封閉。⑼ 玻璃安裝好之后，要安蓋口條和裝飾壓條。根據(jù)圖紙和有關(guān)規(guī)定，按土建給定的各層標高線來確定各橫支管位置與中心線，并將中心線標高劃在靠近立管的墻面上。c. 按設(shè)計要求的材質(zhì)、規(guī)格、型號，選擇各立管的管材、管件及配件，作好準備。⑵ 預(yù)制、安裝a. 以施工方便快捷和盡量減少安裝時上管件的原則，預(yù)制時將每層立管所帶的管件、配件在操作臺上安裝。b. 在立管安裝前，根據(jù)立管位置及支架結(jié)構(gòu)，打好栽立管卡具的墻油眼。安裝前應(yīng)先清除立管甩頭處閥門的臨時封堵物，并清凈閥門絲扣內(nèi)和預(yù)制管腔內(nèi)的污物泥砂等。并從90度的兩個方向用線附（或吊靠尺）吊直給水立管，用鐵釬子臨時固定在墻上。⑶ 栽立管卡具、封堵樓板眼：對穿越給水立管周圍的樓板孔隙，采取用水沖冼濕潤孔洞四周，吊模板、再用不小于樓板混凝土強度等級的細石混凝土灌嚴、搗實，待卡具及堵眼混凝土達到強度后拆模。如遇墻體變薄或上、下層墻體錯位，造成立管距墻太遠時，采用冷彎燈叉彎或用彎頭調(diào)整立管位置。⑸ 對暗裝的給水立管，在隱蔽以前做水壓試驗，合格后方可隱蔽。2. 給水橫支管安裝⑴ 橫支管量尺、下料a. 由每個立管各甩頭處管件起，至各橫支管所帶衛(wèi)生器具和各類用水設(shè)備進水口位置止，量出橫支管各管段間的尺寸，記錄在草圖上。⑵ 橫支管預(yù)制安裝a. 按設(shè)計要求或規(guī)范規(guī)定的坡度、坡向及管中心與墻面距離，由立管甩頭處管件口底皮掛橫支管的管底皮位置線。墻眼深度不小于120mm，用水平尺或線墜等，按管道底皮位置線將已預(yù)制好的支（托、吊）架，涂刷防銹漆后，依本標準支架安裝工藝要求，栽牢、找平、找正。預(yù)制時按本標準接口工藝施工，注意接口質(zhì)量，并以90度的兩個方向?qū)㈩A(yù)制管段按本標準調(diào)直工藝規(guī)定調(diào)直，同時找準橫支管上各甩頭管件的位置與朝向，確保橫支管安裝后，連接衛(wèi)生器具給水配件和各類用水設(shè)備等短支管位置的正確。d. 用水泥砂漿封堵穿墻管道周圍的孔洞，不突出抹灰面。⑶ 連接衛(wèi)生器具給水配件和各類用水設(shè)備的短支管安裝a. 安裝衛(wèi)生器具給水配件及各類用水設(shè)備的短支管時，從給水橫支管甩頭管件口中心吊一線墜，再根據(jù)衛(wèi)生器具進水口需要的標高量取給水短管的尺寸，并記錄在草圖上。安裝時控制短管的坐標與標高，使其滿足安裝衛(wèi)生器具給水配件的需要。d. 在衛(wèi)生器具上安裝冷、熱水龍頭支管時，熱水龍頭安裝在面向的左側(cè)。檢查口中心距立管所在室內(nèi)地面1m處，其它支岔口中心標高保證在滿足支管設(shè)計坡度的前題下橫支管上距立管最遠的端部，連接衛(wèi)生器具排水短管管件的上承口面，距頂棚樓板有不小于100mm的距離，一般排水立管在普通居室?guī)?