設(shè)備管理模式與創(chuàng)新-在線瀏覽
2025-03-07 09:46本頁面
【正文】 時間開動率 =工作時間 /負荷時間 日歷工作時間 計劃停機時間 非計劃停機時間 日歷工作時間 計劃停機時間 性能開動率 =速度開動率 X 凈開動率 理論加工周期 加工數(shù)量 X實際加工周期 實際加工周期 工作時間 理論加工周期 X加工數(shù)量 工作時間 合格品率 = = X100% = X100%X X100% = X100% 合格品數(shù)量 加工數(shù)量 X100% TPM（日）要求： 時間開動率不低于 90% 性能開動率不低于 95% 合格品率不低于 99% 則 設(shè)備綜合效率不低于 85% 提高設(shè)備綜合效率，就是充分發(fā)揮和保持設(shè) 備的固有能力，使人和機器達到極限狀態(tài)，向 “零缺陷，零故障，零廢品，零浪費”這一目標挑 戰(zhàn)。 整頓 ：把有用的物品科學(xué)合理地擺放，以便快速取用。 清潔 ：清除廢水，粉塵，廢氣污染源。 現(xiàn)發(fā)展為 4S： CS客戶滿意 GS現(xiàn)場滿意（即上述 5S） ES雇員滿意 SS社會滿意 開展以點檢為中心的設(shè)備維護方法 — TPM的重要內(nèi)容 ? 定義 ：在設(shè)備運行中，對影響設(shè)備正常運行的關(guān)鍵部位（即“點”） 進行管理制度化，操作技術(shù)規(guī)范化的檢查維護工作。 ? 主要環(huán)節(jié) ： 六定：定點檢點，定點檢項目； 定點檢項目的判定標準； 定點檢周期； 定點檢項目采用的方法和作業(yè)條件； 定點檢人員。 以可靠性為中心的維修（ RCM） 1， 定義 ： 以可靠性為中心的維修，是一種用于確定某設(shè)備在其運 行環(huán)境下維修需求的方法。 3， RCM在英美等國民用航空，核工業(yè)，電力，鋼鐵，海洋石油， 食品，造紙，汽車等行業(yè)實施成功，并向全世界推廣。 2， JIT要求的全面生產(chǎn)維修不僅包括故障維修和預(yù)防維 修，還包括全面質(zhì)量控制和全員參與，它的 要點 是： ? 維修策略是整個企業(yè)管理策略的一個組成部分； ? 維修方式是主動的，目標是消除一切故障； ? 維修部門是一個進行“主動前瞻性”思考的集體，它 應(yīng)發(fā)揮訓(xùn)練者和協(xié)調(diào)者的作用，它是企業(yè)生產(chǎn)不可 缺少的重要組成部分； ? 維修費用是事先計劃和受控制的，它有特定的計 算標準； ? 備件庫存要求通過周密計劃，實現(xiàn)在必要的時候 采購到必要的物質(zhì)這一目標； ? 提高產(chǎn)品質(zhì)量和設(shè)備維修是企業(yè)每一個人的職責 ，要求在百分之百的時間里實現(xiàn)百分之百的優(yōu)質(zhì)； ? 預(yù)防性維修是通過與生產(chǎn)部門統(tǒng)籌安排后仔細計 劃好的，它應(yīng)在不影響產(chǎn)品正常流動的情況下定 期進行； ? 生產(chǎn)線的某一設(shè)備發(fā)生故障，生產(chǎn)線要停止運轉(zhuǎn)， 直到產(chǎn)品可正常流動時才恢復(fù)生產(chǎn)。 精益生產(chǎn)對大規(guī)模生產(chǎn)方式提出挑戰(zhàn) 精益生產(chǎn) 大規(guī)模生產(chǎn)方式 生產(chǎn)方式 小組合作生產(chǎn) 小批量、大批次生產(chǎn) 多品種生產(chǎn) 根據(jù)市場需要快速調(diào)整 生產(chǎn)流水線 大批量、小批次 單一或少品種生產(chǎn) 市場反應(yīng)遲鈍 生產(chǎn)流通過程 產(chǎn)品開發(fā)、生產(chǎn)、銷售緊逼密結(jié)合 產(chǎn)品開發(fā)、生產(chǎn)周期加快 產(chǎn)品開發(fā)費用低 產(chǎn)品開發(fā)、生產(chǎn)周期過長 產(chǎn)品開
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