【正文】 種機(jī)械、料具應(yīng)設(shè)置在干燥的地方，并設(shè)遮雨棚。堆料場(chǎng)應(yīng)與施工便道相臨，方便 進(jìn)行鋼材的起吊和轉(zhuǎn)移。配置 GQ40 鋼筋切斷機(jī)、 GW40 彎曲機(jī)各兩臺(tái)， GT410 調(diào)直機(jī)及石家莊鐵道 大學(xué) 畢業(yè)論文 4 UN1100對(duì)焊機(jī)各一臺(tái)， BX1315A交流電焊機(jī)兩臺(tái)， AX4300直流電焊機(jī)五臺(tái)，ZY3725 鉆床一臺(tái)。區(qū)間工區(qū)加工場(chǎng)主要加工區(qū)間初支鋼支撐和二襯鋼筋配筋。（北工區(qū)和區(qū)間工區(qū)機(jī)械型號(hào)同南工區(qū)） 技術(shù)準(zhǔn)備 各工區(qū)安排專(zhuān)職技術(shù)人員負(fù)責(zé)鋼筋施工。成品和半成品放樣要及時(shí)、準(zhǔn)確，定時(shí)檢查。； fy 表于設(shè)計(jì)抗拉強(qiáng)度， fyk 表示普通鋼筋強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值。 不同材質(zhì)時(shí)，焊條應(yīng)與低強(qiáng)度等級(jí)材質(zhì)匹配，并按規(guī)范送檢。 鋼筋運(yùn)輸至施工現(xiàn)場(chǎng)后，要求進(jìn)行鋼筋翻樣，核對(duì)鋼號(hào)、直徑、形狀、尺寸和數(shù)量是否與鋼筋翻樣單相符；檢查每批鋼筋的外觀質(zhì)量，鋼筋表面不得有裂紋、結(jié)疤和折疊，其它缺陷也均應(yīng)在允許范圍內(nèi)。如一項(xiàng)試驗(yàn)結(jié)果不合格，在同一批內(nèi)取雙倍試件進(jìn)行復(fù)驗(yàn)，若仍有一個(gè)試樣不合格，則該 批鋼筋為不合格品，不得使用。用標(biāo)識(shí)牌標(biāo)明鋼筋規(guī)格、產(chǎn)地、檢驗(yàn)狀態(tài)，設(shè)專(zhuān)人管理，對(duì)不合格的產(chǎn)品應(yīng)立即退場(chǎng)。 1)鋼筋加工、彎制前的檢查 : ①檢查鋼筋是否經(jīng)檢驗(yàn)合格，不合格或未經(jīng)檢驗(yàn)的鋼筋禁止進(jìn)入加工現(xiàn)場(chǎng)，鋼筋進(jìn)入加工場(chǎng)應(yīng)有簽認(rèn)手續(xù)。 帶有顆粒狀或片狀老銹的鋼筋不得使用。調(diào)直鋼筋表面不得有明顯擦傷 ，抗拉強(qiáng)度不得低于設(shè)計(jì)要求。 2)鋼筋的加工： ①所有鋼筋制品由合格的專(zhuān)業(yè)人員制作，并對(duì)加工的產(chǎn)品、加工設(shè)備定期檢查和不定期巡查；對(duì)加工人員的操作進(jìn)行考核。 ③暗挖曲面鋼筋在 1:1制作樣臺(tái)上，分單元成型；鋼筋加工前，由土建工程師編制鋼筋制作方案和鋼筋配料表，并向作業(yè)班組進(jìn)行技術(shù)交底；鋼筋彎曲成型采用 GQ40型鋼筋彎曲機(jī)。 ⑤鋼筋加工制作控制項(xiàng)目應(yīng)符合如表 171規(guī)定。 3)格柵鋼架的加工： 鋼筋制作允許偏差、檢驗(yàn)數(shù)量和方法 表 2 序號(hào) 項(xiàng) 目 允許偏差 檢查單元和數(shù)量 單元測(cè)點(diǎn) 檢驗(yàn)方法 1 受力鋼筋順長(zhǎng)度方向全 長(zhǎng)的凈尺寸 177。 20mm 2 3 箍筋內(nèi)凈尺寸 177。 2 彎后平直部分 ＞ 10d ①格柵鋼架在鋼筋加工場(chǎng)設(shè)置 1： 1 制作樣臺(tái)冷彎制作，格柵分段制作，按單元拼焊后，運(yùn)到場(chǎng)地安裝。鋼筋焊接（或搭接）長(zhǎng)度滿足設(shè)計(jì)要求，鋼架兩側(cè)對(duì)稱進(jìn)行焊接成型，鋼架主筋中心與軸線重合。 30mm，平面翅曲應(yīng)小于 20mm。鋼筋連接應(yīng)按規(guī)定抽取鋼筋機(jī)械連接接頭、焊接接頭試件作力學(xué)性能檢驗(yàn)，其質(zhì)量應(yīng)符合有關(guān)規(guī)范的規(guī)定。同一縱向受力鋼筋不宜設(shè)置兩個(gè)或兩個(gè)以上接頭。 ②當(dāng) 受力鋼筋采用機(jī)械連接接頭或焊接接頭時(shí)，設(shè)在同一構(gòu)件內(nèi)的接頭要相互錯(cuò)開(kāi)。 ③焊接接頭距鋼筋彎折處，不應(yīng)小于鋼筋直徑的 10 倍，且不位于構(gòu)件的最大彎矩處。綁扎接頭受拉區(qū)不超過(guò) 25%。 2)鋼筋安裝的技術(shù)措施： ①安裝鋼筋前，要求工地技術(shù)主管對(duì)施工操作人員進(jìn)行書(shū)面技術(shù)交底，進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)放樣。 ②在鋼筋綁扎過(guò)程中，對(duì)復(fù)雜節(jié)點(diǎn)部位，要求研究逐根鋼筋穿抽就位的順序，并要注意核對(duì)支模的先后順序，減少返工。鋼筋網(wǎng)采用綁扎，要求四周鋼筋交叉點(diǎn)應(yīng)每點(diǎn)扎牢，中間部位交叉點(diǎn)可相隔交錯(cuò)扎牢，綁扎時(shí)以受力鋼筋不位移為主要控制手段。綁扎時(shí)應(yīng)注意相鄰綁扎點(diǎn)的鐵絲扣要成八字型，以免網(wǎng)片歪斜變形。 4)柱鋼筋： 柱主筋的每段長(zhǎng)度為結(jié)構(gòu)層高，采用焊接，接頭位置錯(cuò)開(kāi)，滿足設(shè)計(jì)要求。柱筋每邊超過(guò) 4根者，必須錯(cuò)開(kāi)接頭。 5)墻鋼筋： 墻豎向鋼筋采用搭接，水平鋼筋每段長(zhǎng)度不超過(guò) 12米，以便于鋼筋的綁扎。兩層鋼 筋網(wǎng)之間設(shè)置Φ 8400 400mm 的拉筋。 石家莊鐵道 大學(xué) 畢業(yè)論文 8 6)梁板鋼筋： 梁筋安裝在梁底模安裝后進(jìn)行，梁縱向受力筋出現(xiàn)雙層或多層排列時(shí)，兩排鋼筋之間墊直徑 25mm 的短鋼筋，箍筋的彎鉤疊合處交錯(cuò)設(shè)置，并與兩根架立筋綁扎，做法與柱相同。 上層鋼筋網(wǎng)片必須墊 以足夠的撐腳，間距 1米，梅花型布置，以保證鋼筋網(wǎng)標(biāo)高的準(zhǔn)確，鋼筋網(wǎng)片綁扎必須彈好線，以保證鋼筋順直，間距均勻。下部縱向鋼筋多于兩層時(shí)，兩層以上鋼筋的水平中距比下面兩層的中距增大一倍。 7)縱向受力鋼筋的連接： ①特別注明為軸心受拉及小偏心受拉的構(gòu)件（如桁架和拱的拉桿、下掛柱），縱向鋼筋宜采用機(jī)械接頭。 ②位于同一連接區(qū)段內(nèi)的受拉鋼筋焊接接頭百分率不大于 50％。確有必要增大搭接接頭面積百分率時(shí)，應(yīng)經(jīng)設(shè)計(jì)認(rèn)可。 ④直徑 d≥ 28㎜的所有鋼筋，以及 d=25 ㎜的 HRB400鋼筋，應(yīng)采用機(jī)械連接。 ⑤縱向受力鋼筋的連接接頭宜避開(kāi)梁 端、柱端箍筋加密區(qū)；無(wú)法避開(kāi)時(shí)應(yīng)采用Ⅱ級(jí)機(jī)械連接接頭。承臺(tái)、地基梁及其他未注明者，可采用Ⅲ級(jí)機(jī)械連接接頭。 ⑦樓層梁和板縱筋需要連接時(shí)，上部縱筋一般在跨中 1／ 3 范圍內(nèi)連接，下部縱筋一般在跨中 1／ 3范圍之外彎矩較小處連接或錨固在支座內(nèi)。 ⑨鋼筋混凝土墻、柱縱 向鋼筋伸入承臺(tái)或基礎(chǔ)內(nèi)時(shí)，應(yīng)滿足錨固長(zhǎng)度的要求，石家莊鐵道 大學(xué) 畢業(yè)論文 9 同時(shí)符合以下要求： h＜ 1200 時(shí)，鋼筋應(yīng)全部伸至基礎(chǔ)底面，且角部鋼筋水平彎折150； h≥ 1200時(shí)，柱、剪力墻暗柱 (端柱、短肢剪力墻 )的角部鋼筋伸至基礎(chǔ)底面且水平彎折 150，其余的墻、柱鋼筋滿足 lae即可； (常見(jiàn)于外墻、人防墻 )，鋼筋滿足錨固長(zhǎng)度 lae即可； ，承臺(tái)范圍內(nèi)的墻柱鋼筋應(yīng)全部伸至承臺(tái)底面且彎折 150； （能確?？v筋定位牢固 時(shí)，可以減少穩(wěn)定箍筋數(shù)量，但應(yīng)征得設(shè)計(jì)同意）。 表 3 混凝土強(qiáng)度等級(jí) C20 C25 C30 C35 ≥ C40 鋼筋類(lèi)型 抗震等級(jí) HPB235 一、二級(jí) 36d(36d) 31d(31d) 27d(27d) 25d(25d) 23d(23d) 三級(jí) 33d(33d) 28d(28d) 25d(25d) 23d(23d) 21d(21d) 四級(jí)非 抗震 31d(31d) 27d(27d) 24d(24d) 22d(22d) 20d(20d) HRB335 一、二級(jí) 44d(49d) 38d(42d) 34d(38d) 31d(34d) 29d(32d) 三級(jí) 41d(45d) 35d(39d) 31d(34d) 29d(31d) 26d(29d) 四級(jí)非抗震 39d(42d) 34d(37d) 30d(33d) 27d(30d) 25d(27d) HRB400 一、二級(jí) 53d(58d) 46d(51d) 41d(45d) 37d(41d) 34d(38d) 三級(jí) 49d(53d) 42d(46d) 37d(41d) 34d(38d) 31d(34d) 四級(jí)非抗震 46d(51d) 40d(44d) 36d(39d) 33d(36d) 30d(33d) CRB550 四級(jí)非抗震 40d 35d 30d 28d 25d 注： ①按上表計(jì)算的錨固長(zhǎng)度 ( )小于 250 ㎜ (300)時(shí)，按 250㎜ (300)采用；樓板鋼筋錨固按六、 (2)條要求 ②采用環(huán)氧樹(shù)脂涂層鋼筋時(shí)，其錨固長(zhǎng)度乘以修正系數(shù) ； CRB550三級(jí)抗震等級(jí) = +2d ③當(dāng)鋼筋在施工中易受擾動(dòng)（如滑模施工）時(shí)，乘以修正系數(shù) 。 石家莊鐵道 大學(xué) 畢業(yè)論文 10 表 4 搭接長(zhǎng)度 lle、 ll 縱向受拉鋼筋搭接長(zhǎng)度修正系數(shù)ζ 抗 震 非抗震 縱向鋼筋接頭百分率 (%) ≤ 25 50 100 lle=ζ lae ll=ζ la ζ 1.4 1.6 注 : 按上表計(jì)算的搭接長(zhǎng)度小于 300㎜時(shí)，按 300㎜采用； 8)暗挖曲面鋼筋 : 初支鋼格柵必須經(jīng)過(guò)焊接質(zhì)量、彎曲成型尺寸檢查合格后方能使用。每片鋼筋格柵接點(diǎn)及相鄰格柵縱向必須通過(guò)螺栓或焊接連接牢固。 澆筑混凝土?xí)r，必須經(jīng)專(zhuān)人值班，發(fā)現(xiàn)鋼筋移位或松脫及時(shí)糾正。 ②鋼筋安裝位置允許偏差和檢驗(yàn)方法如表 5。 10 鋼尺檢查 網(wǎng)眼尺寸 177。 10 鋼尺檢查 高、寬 177。 10 鋼尺量?jī)啥?、中間各一點(diǎn)，取最大值 排距 177。 10 鋼尺檢查 柱、梁 177。 3 綁扎箍筋、橫向鋼筋間距 177。 ③ 防水混泥土的保護(hù)層詳見(jiàn)表 7。 、基礎(chǔ)梁 (地下室地梁 )側(cè)面處于迎水面時(shí)，縱筋側(cè)面保護(hù)層厚度取50㎜，非迎水面時(shí)取 40㎜。 鋼材的送檢 鋼筋進(jìn)場(chǎng)取樣送檢分要牌號(hào) ,規(guī)格 ,爐號(hào)，而且要附帶產(chǎn)品合格證和出場(chǎng)檢驗(yàn)報(bào)告。鋼筋焊接接頭，機(jī)械連接接頭 也同樣分類(lèi)進(jìn)行送檢。鋼筋骨架制作，加工必須按圖紙配筋下料， 使每根鋼筋尺寸和外形準(zhǔn)確，組裝應(yīng)牢固、準(zhǔn)確、整體性好。為增強(qiáng)抵抗變形能力，應(yīng)增設(shè)斜向拉結(jié)鋼筋和增加點(diǎn)焊，提高骨“網(wǎng)”架的強(qiáng)度和整體性。組裝時(shí)應(yīng)嚴(yán)格控制間距尺寸，開(kāi)口應(yīng)錯(cuò)開(kāi)，綁扎要牢固，嚴(yán)禁有松動(dòng)和位移現(xiàn)象。為了增加成型后鋼筋骨架的整體性，可以在骨架中適當(dāng)位置用電弧焊點(diǎn)焊幾點(diǎn)。 ④承重構(gòu)件中受力鋼筋因各種因素必須代替時(shí)，首先要征得設(shè)計(jì)同意，并在辦妥書(shū)面簽證后方可進(jìn)行。組裝鋼筋骨架前要熟悉圖紙，并應(yīng)按圖紙和鋼筋配料表核對(duì)配料單和料牌，逐號(hào)進(jìn)行加工。 ⑥鋼筋彎鉤方向：柱的縱向鋼筋彎鉤應(yīng)朝向柱心；板的主筋與分布筋彎鉤應(yīng)朝向上（如板為雙層鋼筋時(shí)上層鋼筋彎鉤向下）；曲線形狀的鋼筋制作和下料必須嚴(yán)格計(jì)算，并應(yīng)按設(shè)計(jì)圖紙預(yù)先放出實(shí)樣，組裝時(shí)應(yīng)遵循實(shí)樣外形綁扎，或采用模架和模板作為工具臺(tái)進(jìn)行組裝、綁扎成型，以保證曲線形 狀的準(zhǔn)確性。除用于臨設(shè)自拌外，其余均采用商品混凝土。 商品混凝土用混凝土運(yùn)輸車(chē)運(yùn)輸，裝料前筒內(nèi)積水排清，運(yùn)輸途中拌筒以1～ 3 轉(zhuǎn) /min 速度進(jìn)行攪拌，防止離析；攪拌車(chē)達(dá)到施工現(xiàn)場(chǎng)卸料前，使攪拌筒以 8～ 12 轉(zhuǎn) /min 轉(zhuǎn) 1～ 2min,然后再進(jìn)行反轉(zhuǎn)卸料；現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)通行派專(zhuān)人負(fù)責(zé)疏導(dǎo)車(chē)輛，統(tǒng)一協(xié)調(diào)指揮，以便混凝土能滿足連續(xù)澆注施 工的需要。明挖主體及暗挖二襯均采用混凝土輸送泵澆注。 ② 要求供應(yīng)商必須按確定的配合比進(jìn)行混凝土生產(chǎn)，并在使用前對(duì)混凝土進(jìn)行檢測(cè)。 ⑥ 商品混凝土到達(dá)施工現(xiàn)場(chǎng)后由監(jiān)理工程師、試驗(yàn)工程師、質(zhì)檢 工程師進(jìn)行聯(lián)合檢查，確認(rèn)合格后方能進(jìn)入澆注工作面。 ⑧ 夏季溫度較高或運(yùn)距較遠(yuǎn)時(shí)應(yīng)采取加冰攪拌，控制混凝土溫度，澆注混凝土?xí)r，入模溫度不得大于 30℃；冬季施工加蓋麻袋，進(jìn)行混凝土的保溫養(yǎng)護(hù)。 商品混凝土到現(xiàn)場(chǎng)后，根據(jù)規(guī)范及施工要求，制取混凝土試件作強(qiáng)度試驗(yàn)，并采用 XRSRM 控制圖對(duì)混凝土質(zhì)量進(jìn)行動(dòng)態(tài)管理，使混凝土質(zhì)量處于受控狀態(tài)。 混凝土拌合物的工作性是指流動(dòng)性、粘聚性、充填性、可泵性和穩(wěn)定性（即抗泌水和抗離析性）。提高混凝土的工作性的措施主要有： ①采用級(jí)配良好的粗、細(xì)骨料并摻加足夠量的礦物細(xì)摻料，來(lái)增加混凝土的密實(shí)度，提高混凝土的流動(dòng)性、可泵性和粘聚性。 ③降低水灰比，以使混凝土體積穩(wěn)定，減小收縮。 ④夏季施工降低混凝土各種原材料的入機(jī)溫度，避免太陽(yáng)暴曬，灑水降溫和攪拌時(shí)在水中加冰塊。 提高混凝土耐久性的技術(shù)措施 混凝土耐久性是設(shè)計(jì)的重要指標(biāo)，是結(jié)構(gòu)能否達(dá)到預(yù)期壽命的關(guān)鍵因素。 1) 堿 — 集料反映的預(yù)防 ： 堿 — 集料反應(yīng)是指混凝土中來(lái)自水泥、外加劑等的可容性堿在有水的作用下和集料中有些組分之間的反應(yīng)。 混凝土工程發(fā)生堿 — 集料反應(yīng)的必須具備 充分、必要 條件：一是混凝土中含有相當(dāng)數(shù)量的堿（ K2O， Na2O，主要來(lái)源為水泥、外加劑、摻加料）；二 是集料中含有一定數(shù)量的能與堿反應(yīng)的物質(zhì)，反應(yīng)物能吸水膨脹的堿活性巖石或礦物；三是能提供水分的潮濕環(huán)境條件。 ②水泥品種：選用標(biāo)號(hào)不小于 425的普通硅酸鹽水泥。 ③集料：對(duì)擬采用的粗、細(xì)骨料按照要求檢驗(yàn)其堿活性，選用非堿活性或低堿活性集料。 石家莊鐵道 大學(xué) 畢業(yè)論文 15 在滿足混凝土強(qiáng)度指標(biāo)的前提下，利用雙摻技術(shù)，改善混凝土的工作性和抑制堿 — 集料反應(yīng)的能力，即摻加高效減水劑減小水灰比， 摻入足夠的礦物細(xì)摻料（優(yōu)質(zhì)粉煤灰）， 礦物細(xì)摻料摻入混凝土后，一方面可稀釋水泥中的堿和 Ca(OH)2,另一方面在堿和集料反應(yīng)之前，活性的堿 — 鈣 — 硅凝膠，可緩解在水泥漿體 — 集料界面集中反應(yīng)，因此，為抑制堿 — 集料反應(yīng)的破壞作用而摻入礦物細(xì)摻料，必須含有較多的活性 SiO2,并有足夠的摻量。不突破北京市管理規(guī)定的堿含量指標(biāo)。 2)混凝土抗碳化措施 ： 碳化是指空氣中的 CO2和混凝土表面由于水泥水化生成的 Ca（ OH） 2，在相對(duì)濕度合適的條件下發(fā)生反應(yīng)，生成 CaCO3 和水，其結(jié)果是水泥漿體中的堿度下降和水的損失，從而可引起鋼筋銹蝕和混凝土收縮開(kāi)裂。主要采取以下措施進(jìn)行控制： ①合理選用水泥品種，降低碳化反應(yīng)。 ③采用低碳、低鈣粉煤灰，合理選擇摻量。 3)混凝土防裂措施 ： 混凝土澆注后，裂縫的存在是個(gè)較為普遍的現(xiàn)象。 ①采用較大的骨灰比，降低水灰比，利用雙摻降低單位體積水泥用量： 混凝土凝結(jié)后會(huì)發(fā)生干縮，混凝土干縮的總收縮量隨著單位體積混凝土水泥用量增加而加大，也隨著水灰比增大而加大。 因此防止混凝土發(fā)生有害裂縫，在滿足混凝土強(qiáng)度和工作性能的前提下，應(yīng)該使單位體積混凝土的減少水泥用量，降低水灰比，最大限值 為 。 ②改善約束條件： 單面墻背后進(jìn)