供應(yīng)鏈庫存管理(2)-在線瀏覽
2025-02-27 06:19本頁面
【正文】 從生產(chǎn)職能看，庫存分為：原材料庫存、在制品庫存、產(chǎn)成品庫存； ? 從生產(chǎn)企業(yè)和流通企業(yè)的銜接看，有循環(huán)庫存：為生產(chǎn)和銷售而暫時存放； ? 除循環(huán)庫存外，還有安全庫存。 ? Q:訂購批量 R:訂購時間需求量 ? 循環(huán)庫存 =批量規(guī)模 /2=Q/2 ? 平均周轉(zhuǎn)時間 =平均庫存 /平均周轉(zhuǎn)速度 ? 循環(huán)庫存的平均周轉(zhuǎn)時間 =循環(huán)庫存 /需求量 = Q/2R ? 安全庫存：指在給定時期，為了滿足顧客需求而保有的超過預(yù)測數(shù)量的庫存量。二者關(guān)系見圖 61 ? 平均庫存量 =周期庫存量 +安全庫存量 ? 庫存的相關(guān)成本 ? （ 1）庫存存儲成本 ? ①資本成本： 是存儲成本最重要的組成部分，它經(jīng)常被看成是資本的機(jī)會成本； ②報廢成本：由于市場原因或因為產(chǎn)品質(zhì)量退化，產(chǎn)品價值會衰減。 ? （ 2）訂購成本 ? ①采購員時間：采購者發(fā)出額外訂單的附加時間。 ? 二、庫存控制的實施方法 ? 單一產(chǎn)品的批量規(guī)模（ EOQ） ? R=產(chǎn)品的年需求量 S=每次訂購的固定成本 ? C=單位產(chǎn)品的成本 h=每年的存儲成本（作為產(chǎn)品成本的一部分） ? Q:訂購規(guī)模 ? 年原材料成本 =cR 年訂購成本 =（ R/Q） S ? 年存儲成本 =（ Q/2） H=(Q/2)hc ? 不同成本的變化規(guī)律見圖 62 ? 總成本 TC=CR+(R/Q)S+(Q/2) hc ? 假定價格固定，原料成本與批量規(guī)模無關(guān)，則 ? TC= (R/Q)S+(Q/2) hc ? 一階導(dǎo)數(shù)為零 Q*= TC(min)= n*=R/Q* hcRS2 R S h c2? 例 佳購商店對桌上型計算機(jī)的月需求量是 1000臺，每次訂購的固定訂購、運(yùn)輸和接收成本為 4000美元。估算商店經(jīng)理在每次補(bǔ)充訂購中應(yīng)訂購的批量。 ? Q*= =980 ? 循環(huán)庫存 =Q*/2=980/2=490 ? 年訂購次數(shù) =R/Q*=12022/980= ? 年訂購成本和存儲成本 =（ R/Q*）S+(Q*/2)hc=97980美元 ? 平均周轉(zhuǎn)時間 =Q*/2R=490/12022= = ? 訂貨點技術(shù) ? 訂貨點：就是倉庫必須發(fā)出訂貨的警戒點。 ? 最主要的訂貨參數(shù)有兩個：一是訂貨時機(jī)，二是訂貨數(shù)量。 500*4000*12022*2? 最基本的庫存控制方法有兩種一是定量訂貨法和定期訂貨法。也就是庫存量究竟下降到什么時候應(yīng)該訂貨進(jìn)貨。即，在下一次所訂貨物到庫入庫之前，應(yīng)該能維持出庫消耗的正常進(jìn)行。需求速率和平均提前期所使用的時間單位必須一致。其中某種零件的年需求預(yù)計為 750個，生產(chǎn)該零件的啟動成本是 50美元，庫存持有成本是每年25%，每個在庫的零件價值為 35美元。 ? 來源：（ 1）供應(yīng)商的不確定性；（ 2）生產(chǎn)商的不確定性；（ 3）顧客的不確定性。原因：生產(chǎn)系統(tǒng)故障、運(yùn)輸延遲； ? 生產(chǎn)商的不確定性：生產(chǎn)系統(tǒng)的可靠性上，機(jī)器的故障、計劃執(zhí)行的偏差； ? 顧客的不確定性原因：需求預(yù)測的偏差、購買力的波動、從眾心理、個性特征等。即，在不確定性存在的情況下，高服務(wù)水平必然帶來高庫存水平。 ? 關(guān)鍵：供應(yīng)商在銷售商的允許下設(shè)立庫存，確定庫存水平和補(bǔ)給策略，并擁有控制權(quán)；而銷售商在為供應(yīng)商提供方便的同時，自己不用高庫存，減少資金占用，減少積壓風(fēng)險，集中精力于市場銷售，與供應(yīng)商共享市場需求的透明性和顧客更高的信任度、回頭率，共享經(jīng)營效益的提高。 ? 二、聯(lián)合庫存管理 ? 內(nèi)涵：是解決供應(yīng)鏈各成員單位獨(dú)立庫存運(yùn)作模式導(dǎo)致的需求變異放大問題，以提高供應(yīng)鏈的同步化程度，壓縮庫存浪費(fèi)的一種有效方法。做法見圖 64. ? 聯(lián)合庫存的意義： ? （ 1）庫存成為信息交流和協(xié)調(diào)運(yùn)作的紐帶、提供同步化運(yùn)作； ? （ 2）減少需求變異放大現(xiàn)象，降低庫存不確定性； ? （ 3）實現(xiàn)零庫存管理、準(zhǔn)時采購及精細(xì)供應(yīng)鏈管理； ? （ 4）體現(xiàn)“資源共享、風(fēng)險共擔(dān)”的原則和指導(dǎo)思想。 第四節(jié) 解決供應(yīng)鏈中不確定性問題的手段 :安全庫存
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