【正文】 圖 1 搭接縫熔焊粘結(jié)示意圖 圖 2 縫熔焊粘結(jié)后再用火焰及抹子在接縫邊緣上均勻地加熱抹壓一遍 平面部分卷材鋪完經(jīng)蓄水試驗(yàn)驗(yàn)收合格后，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求，做好保護(hù)層。 (五 )卷材末端收頭：在卷材鋪貼完后，應(yīng)采用橡膠瀝青粘結(jié)劑將末端粘結(jié)封嚴(yán)，防 止張嘴翹邊，造成滲漏隱患。 1 屋面防水保護(hù) 層分為著色劑涂刷、碎石片粘貼、地磚鋪貼。首先將防水層表面清擦干凈，并要保證表面干燥，著色劑色調(diào)應(yīng)柔和，顏色不能過(guò)重，用涂料輥?zhàn)诱粗珓┚鶆蛲克⒃诜浪畬颖砻媲也簧儆趦杀?，涂刷后顏色?yīng)均勻，無(wú)漏刷、透底、掉色。首先將防水層表面清擦干凈，并要保證表面干燥，均勻涂刷透明膠粘劑，將用水沖洗過(guò)且晾干后的碎石片均勻撒在防水層表面，并進(jìn)行適當(dāng)壓實(shí)，待碎石片和防水層完全粘接牢固后，將表面未粘接的碎石片清掃干凈，有露出防水 層處進(jìn)行補(bǔ)粘。 4地磚鋪貼：此種做法適用于卷材防水上人屋面。 5防水保護(hù)層施工過(guò)程中應(yīng)加強(qiáng)對(duì)防水層的成品保護(hù)工作。 2防水層不得有滲漏或積水現(xiàn)象。 (二 )一般項(xiàng)目： 1卷材防水層的搭接縫應(yīng)粘（焊）牢固，密封嚴(yán)密，不得有皺折、翹邊和鼓泡等缺陷；防水層的收頭應(yīng)與基層粘結(jié)并固定牢固，縫口封嚴(yán)，不得翹邊。 3排汽屋面的排汽道應(yīng)縱橫貫通，不得堵塞。 4卷材的鋪貼方向應(yīng)正確，卷材搭接寬度的允許偏差為 10mm。 2 穿過(guò)屋面、墻面等處的管根，不得損傷變位。 4 防水層施工完成后，應(yīng)及時(shí)做好保護(hù)層。 七、應(yīng)注意的問(wèn)題 1 空鼓：卷材防水層空鼓，發(fā)生在找平層與卷材之間，且多在卷材的接縫處，其原因是防水層中存有水分，找平層不干，含水率過(guò)大；空氣排除不徹底，卷材沒有粘貼牢固。 2 滲漏：滲水、漏水發(fā)生在穿過(guò)屋面管根、出水口、伸縮縫和 卷材搭接處等部位。施工中應(yīng)加強(qiáng)檢查，嚴(yán)格執(zhí)行工藝規(guī)程認(rèn)真操作。 4 屋面防水施工中用于溶解基層處理劑的有機(jī)溶劑應(yīng)有專人妥善保管，特別是甲醛及苯類溶劑應(yīng)采取有效措施防 止中毒。 一、材料要求 所用材料均應(yīng)符合《屋面工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（ GB502072020) 的要求。 2 天溝、檐溝、檐口、泛水、水落口、變形縫、出屋面管道等防水構(gòu)造，必須符合設(shè)計(jì)要求。 2 卷材防水層應(yīng)由溝底翻上制溝外延頂部，卷材收頭應(yīng)用水泥釘固定，并用密 封材料封嚴(yán)。 4 涂膜防水層收頭處理應(yīng)用防水涂料多遍涂刷封嚴(yán)。 2防水層粘入水 落口杯內(nèi)不應(yīng)小于 50mm。 4水落口杯與基層接觸處應(yīng)留寬 20mm 深 20mm 凹槽，并嵌填密封材料。 2防水層應(yīng)鋪粘道變形縫兩側(cè)砌體的上部。 4變形縫頂部應(yīng)加扣混凝土或金屬蓋板，混凝土蓋板的接縫應(yīng)嵌填密封材料。2金屬或高分子蓋板 。4金屬壓條釘子固定 1/3B. (四 )出屋面管道的防水構(gòu)造要求： 1 管道根部直徑 500 mm 范圍內(nèi)，找平層應(yīng)抹出高度不小于 30mm 的圓臺(tái)。 3 管道根部四周，應(yīng)增設(shè)防水附加層，寬度和高度均不應(yīng)小于 300mm。 圖 41 伸出屋面管道防水構(gòu)造 圖 42垂直出入口防水構(gòu)造 1防水層； 2附加層； 3密封材料； 1防水層； 2附加層： 3入孔蓋； 4金屬箍 4混凝土壓頂圓 (五 )女兒墻的防水構(gòu)造要求： 1 鋪貼泛水處的卷材應(yīng)采用滿粘法。 3 混凝土墻上的卷材收頭應(yīng)采用金屬壓條穿釘，并用密封材料封嚴(yán)。 圖 51 卷材泛水收頭 圖 5 一磚墻卷材泛水收頭 1附加層； 2防水層； 3壓頂； 1密封材料； 2附加層； 3防水層； 4 一防水處理 4一水泥釘： 5 一防水處理 水泥砂漿 抹灰工程 本章適用于一般民用與工業(yè)建筑室內(nèi)外混凝土墻面、加氣混凝土墻面、磚墻墻面抹水泥砂漿工程。水 泥應(yīng)有出廠合格證書及性能檢測(cè)報(bào)告。 水泥進(jìn)場(chǎng)后應(yīng)對(duì)其凝結(jié)時(shí)間、安定性和抗壓強(qiáng)度進(jìn)行復(fù)驗(yàn)。 用于同一部位的水泥應(yīng)采用同一品種、同一批號(hào)的產(chǎn)品，保證顏色一致。砂在使用前應(yīng)根據(jù)使用要求用不同孔徑的篩子過(guò)篩。 摻合料的性能應(yīng)與抹灰墻面涂料的性能相匹配，做溶劑型涂料飾面的抹灰砂漿中不得摻有含有食鹽和氮化鈣的外加劑。為防止抹灰層早期受凍，水泥砂漿內(nèi)不得摻入石灰膏。 二 主要機(jī)具： 主要機(jī)具包括：砂漿攪拌機(jī)、 5mm 的篩子、大平鍬、小平鍬，除抹灰工一般常用工具外，還應(yīng)備有軟毛刷、鋼絲刷、粉線包、噴壺、小水壺、水桶、米厘條、分格條、掃帚、錘子、鏨子等。 2 抹灰工程施工的環(huán)境溫度不應(yīng)低于 5℃，當(dāng)必須在低于 5℃的氣溫下施工時(shí)，應(yīng)有保證工程質(zhì)量的有效措施。 4 室外抹灰工程在高溫 或烈日下施工時(shí)，應(yīng)有保證工程質(zhì)量的有效養(yǎng)護(hù)措施。 6 抹灰前，應(yīng)檢查抹灰面上的門窗框安裝的位置是否正確，與墻體聯(lián)結(jié)是否牢固。若縫隙較大時(shí)，應(yīng)在砂漿中摻少 量細(xì)砂子嵌塞，使其塞縫嚴(yán)實(shí)。 7 混凝土墻、加氣混凝土墻基體表面的灰塵、污垢和油漬等應(yīng)清理干凈，并灑水濕潤(rùn)。 8 抹灰面上預(yù)埋預(yù)設(shè)鐵件、管道等應(yīng)提前安裝好，結(jié)構(gòu)施工時(shí)的預(yù)留孔洞等提前堵塞嚴(yán)實(shí)，將柱、梁等凸出墻面的混凝土剔平。抹灰前應(yīng)在大角的兩面，陽(yáng)臺(tái)、窗臺(tái)、旋臉兩側(cè)彈出抹灰層的控制線，以做為打底的依據(jù)。為減少抹灰接搓以保證抹灰面的平整，外架子應(yīng)鋪設(shè)三步板，以滿足施工要求。 四 操作工藝： （一）工藝流程： （二）混凝土、磚墻墻面抹灰操作工藝： 1．基層處理 : 抹灰打底前應(yīng)對(duì)基層進(jìn)行處理。即先將表面灰漿、塵土、污垢清刷干凈，用 10％火堿水將板面的油污刷掉，隨即用凈水將堿液沖凈，晾干?；鶎犹幚?完畢應(yīng)適當(dāng)灑水。 2．吊垂直、套方、找規(guī)矩、貼灰餅：按墻上己彈的基準(zhǔn)線，分別在門口角、垛、墻面等處吊垂直、套方、抹灰餅，灰餅大小一般為 50 50mm，間距不宜大于 。 如抹灰層局部厚度大于或等于 35mm 時(shí)，應(yīng)按照設(shè)計(jì)要求采用加強(qiáng)網(wǎng)進(jìn)行加強(qiáng)處理，以保證抹灰層與基體粘結(jié)牢固。 4．彈線、粘分格條、滴水槽：首先應(yīng)按設(shè)計(jì)圖示分格尺寸，彈線分格，粘分格條，注意分格豎條粘貼位置應(yīng)在所彈立線的一側(cè)，防止左右亂粘。 6． 抹面層砂漿：面層砂漿應(yīng)采用 1: 水泥砂漿。并用杠橫豎刮平，木抹子搓平，鐵抹子溜光壓實(shí)。及時(shí)將分格條起出，待灰層干后，用素水泥膏將縫子勾好。 如果抹灰工序的安排是先從上往下打底，底灰抹完后，架子再返上去，再?gòu)纳贤履鎸由皾{時(shí)，應(yīng)注意先檢查底層灰是否有空裂現(xiàn)象，如有空裂現(xiàn)象應(yīng)剔鑿返修后再做面層。 7．抹水泥砂漿踢腳板 (墻裙 )：在抹水泥砂漿的高度范圍內(nèi)，刷一遍聚合物水泥漿，立即抹 1:3 水泥砂漿底 子灰，厚約 5～ 7mm，隨之抹中層灰，厚 5mm，表面用木抹子搓毛。踢腳線出墻厚度應(yīng)一致，一般以凸出墻面灰層 5～ 7mm 為宜。流水坡度及滴水線 (槽 )距外表面不小于 40mm，滴水線 (又稱鷹嘴 )應(yīng)保證其坡向正確。 高溫 或烈日下的抹灰墻面應(yīng)及時(shí)噴水養(yǎng)護(hù)。將凸出墻面的灰漿刮凈，凸出墻面不平整的部位剔鑿；坑凹不平、缺楞掉角及設(shè)備管線槽、洞、孔用聚合物水泥砂漿整修密實(shí)、平順。 灑水濕潤(rùn)：將墻面浮土清掃干凈，分?jǐn)?shù)遍澆水濕潤(rùn)。澆水量以水分滲入加氣混凝土墻深度 8～ 10mm 為宜，且澆水宜在抹灰前一天進(jìn)行。澆水充分濕潤(rùn)墻面后的第二天，刷一遍 聚合物水泥 漿，然后開始抹灰。貼灰餅的水平及高度間距以 為宜。上下灰餅用吊線板找垂直，水平方向用靠尺板或拉通線找平，先上后下。抹灰時(shí)不要將灰餅碰壞。用吊線板檢查，要求垂直平整，陰陰角方正，頂板 (梁 )與墻面交角順 直，管后陰角順直、平整、潔凈。不同材料墻體相交接部位的抹灰，應(yīng)采用加強(qiáng)網(wǎng)進(jìn)行防開裂處理，加強(qiáng)網(wǎng)與兩側(cè)墻體的搭接寬度不應(yīng)小于 100mm。 5．修抹墻面上的箱、槽、孔洞：當(dāng)?shù)谆艺移胶螅瑧?yīng)立即把暖氣、電氣設(shè)備的箱、槽、孔洞口周邊的砂漿雜物清理干凈，使用 1:3 水泥砂漿把槽、孔洞口周邊修 抹平齊、方正、光滑。底子灰抹完后，立即用噴霧器將防裂劑直接噴灑在底子灰上，防裂劑以霧狀噴出，以使噴灑均勻，不漏噴，不宜過(guò)量，過(guò)于集中，操作時(shí)噴嘴傾斜向上仰，與墻面的 距離適中，以確保噴灑均勻適度，又不致將灰層沖壞。 7．抹面層砂漿：刷素水泥漿后用 1:2～ 水泥砂漿分兩遍成活。 8．噴灑第二遍防裂劑：罩面灰抹好后，待稍干、具有初期硬度，一般在砂漿初凝后尚未收縮之 前，及時(shí)噴灑第二遍防裂劑。在中層灰達(dá)到五六成干時(shí)，用 1:3 水泥砂漿抹罩面灰，抹平、壓光，上口用靠尺切割平齊。 10．室外抹灰的滴水線 (槽 )：在檐口、窗臺(tái)、窗楣、雨篷、陽(yáng)臺(tái)、壓頂和突出墻面的凸線等上面應(yīng)做出流水坡度，下面應(yīng)做滴水線 (槽 )。窗口上的滴水槽距窗側(cè)邊 20mm 處斷開，防止形成導(dǎo)水槽。高溫或烈日下的抹灰面應(yīng)及時(shí)噴水養(yǎng)護(hù)。 2. 抹灰工程應(yīng)分層進(jìn)行，不同材料的分層抹灰厚度應(yīng)符合國(guó)家規(guī)范的要求。不同材料基體交接處表面的抹灰，應(yīng)采取防止開裂的加強(qiáng)措施，當(dāng)采用加強(qiáng)網(wǎng)時(shí)，加強(qiáng)網(wǎng) 與各基體的搭接寬度不應(yīng)小于 100mm。 4．當(dāng)設(shè)計(jì)要求抹灰層具有防水、防潮功能時(shí)，應(yīng)采用防水砂漿。 （二） 一般項(xiàng)目： 1．水泥砂漿抹灰工程的表面質(zhì)量應(yīng)符合下列規(guī)定： 1）普通抹灰：表面應(yīng)光滑、潔凈、接茬平整，分格縫及灰線應(yīng)順直、清晰 (毛面紋路均勻一致 )。 2．護(hù)角、孔洞 、槽、盒周圍的抹灰表面應(yīng)邊緣整齊、方正、光滑；設(shè)備管道、暖氣片等后面的抹灰表面應(yīng)平整、光滑。 3．抹灰層的總厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；水泥砂漿不得抹在石灰砂漿層上；罩面石膏灰不得抹在水泥砂漿層上。 5．有排水要求的部位應(yīng)做滴水線（槽）。 6．水泥砂漿抹灰工程質(zhì)量的允許偏差和檢驗(yàn)方法應(yīng)符合下表的規(guī)定。鋁合金門窗框裝前要粘貼保護(hù)膜，嵌縫用 中性砂漿應(yīng)及時(shí)清潔并用潔凈的棉絲將框擦凈。墻邊角處應(yīng)采取相應(yīng)的保護(hù)措施，可以釘木板做防護(hù)，避免因工序穿插造成墻邊角的污染和損壞。 4 地面踢腳板、墻裙及管道背后及時(shí)清掃干凈，暖氣片背面事先刷 (噴 )好一道罩面材料。為避免破壞地面面層，嚴(yán)禁在地面拌灰，保護(hù)地面完好。電氣、水暖設(shè)備所預(yù)留的孔洞不要抹死。 8 抹灰層在凝結(jié)硬化期應(yīng)防止曝曬、水沖、撞擊、振動(dòng)和受凍，以保證抹灰層有足夠的強(qiáng)度。 2 鋁合金門窗框與墻體之間的縫隙不 得用水泥砂漿嵌塞，防止對(duì)鋁合金門窗框造成腐蝕。如設(shè)計(jì)無(wú)明確規(guī)定時(shí)，縫隙內(nèi)應(yīng)填充保溫纖維材料，內(nèi)外兩面密封膠進(jìn)行密封處理，操作時(shí)應(yīng)防止對(duì)鋁合金門窗造成污染和損壞。抹灰前不澆水，每層灰抹得過(guò)厚，跟得太緊 。加氣混凝土表面沒清掃、不澆水就抹灰，抹灰后不養(yǎng)護(hù)。第三，施工后及時(shí)澆水養(yǎng)護(hù)，并注意成品保護(hù)。 5 分格條、滴水槽處起條后不整齊不美觀：起條后應(yīng)用素水泥漿勾縫，并將損壞的棱角及時(shí)修補(bǔ)好。要求結(jié)構(gòu)施工時(shí)尺寸要準(zhǔn)確，考慮抹灰層的厚度，并注意窗臺(tái)抹灰應(yīng)高于框底邊 5～ l0mm，并勾成小圓角，上、下口要 找好流水坡度。抹灰面層接搓應(yīng)避免在大面分塊處，應(yīng)甩在分格條處，并注意外抹水泥砂漿中的水泥應(yīng)采用同品種、同批號(hào)的水泥，以防止顏色不均。 8 抹灰層過(guò)厚：抹灰層的厚度過(guò)大，尤其是一次成活、抹灰層墜裂。操作時(shí)應(yīng)分層間歇抹灰，每遍厚度宜 7～8mm，應(yīng)在第一遍灰終凝后再抹第二遍，切忌一遍成活。應(yīng)把門窗框塞縫當(dāng)作一個(gè)重要工序?qū)Ｈ素?fù)責(zé)。 10 抹灰砂漿配合比不合適：底子灰的強(qiáng)度太高，使抹灰層出現(xiàn)空鼓、開裂?；鶎优c底子灰強(qiáng)度差異太大，容易產(chǎn)生大面積空鼓和開裂。抹灰前應(yīng)用托線板、靠尺對(duì)抹灰墻面尺寸預(yù)測(cè)摸底，安排好陰陽(yáng)角不同兩個(gè)面的灰層厚度和方正，認(rèn)真做好灰餅。 12 管道背后抹灰不平，不光，管根空裂，暖氣槽兩側(cè)上下抹灰不通順：改進(jìn)辦法是管線過(guò)墻按規(guī)定放套管，凡有管道設(shè)備的部位應(yīng)提前抹好灰，并清掃干凈。 13 高處作業(yè)要做好防護(hù)，應(yīng)符合《建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范》（ JGJ80— 91）的相關(guān)規(guī)定；腳手架搭設(shè)應(yīng)符合國(guó)家有關(guān)規(guī)范的要求。 噴涂、滾涂、彈涂 本章適用于一般工業(yè)與民用建筑的噴涂、滾涂、彈涂飾面施工。水泥應(yīng)有出廠合格證書及性能檢測(cè)報(bào)告。 水泥進(jìn)場(chǎng)后應(yīng)對(duì)其凝結(jié)時(shí)間、安定性和抗壓強(qiáng)度進(jìn)行復(fù)驗(yàn)。 2. 細(xì)骨料：采用各種小米粒石的下腳料，粒徑 2mm左右的白云石屑、松香石屑等；也可使用中粗砂，但其含泥量應(yīng)不大于 3％。 4. 涂料：可采用廠家配制好的成品涂料，一個(gè)工程應(yīng)采用同一廠家，同一牌號(hào)，同一批量生產(chǎn)的產(chǎn)品，并應(yīng)一次備齊。 二、 主要機(jī)具 : 主要機(jī)具包括：空壓機(jī) 1～ 2臺(tái) (排氣量 0． 6m3／ min，工作壓力 6— 8kg／ cm2)，耐 壓膠管 (可用 3／ 8 氧氣管 )及接頭、噴斗等。米厘條，根據(jù)設(shè)計(jì)要求提前制作或購(gòu)買成品。 2. 墻面基層及防水節(jié)點(diǎn)應(yīng)處理完畢，完成雨水管卡，設(shè)備穿墻管等安裝預(yù)埋工作，并將洞口用水泥砂漿抹平，堵實(shí)，晾干。 4. 噴涂、滾涂，彈涂進(jìn)行飾面施工前，對(duì)所采用的機(jī)械如空壓機(jī)、振動(dòng)篩等應(yīng)提前接好電源及高壓氣管，并應(yīng)提前試機(jī)備用。 6. 對(duì)不進(jìn)行噴涂、滾涂、彈涂部位應(yīng)進(jìn)行遮擋，提前準(zhǔn)