【正文】 脫 硫玻璃鱗片防腐材料技術(shù)協(xié)議 8 序號 設(shè)備名稱 位 置 防腐表面材質(zhì) 內(nèi)襯結(jié)構(gòu)設(shè)計方案 推薦材料 備注 一 煙 道 1 原煙道擋板門至吸收塔入口膨脹節(jié)（ A 段） 碳鋼 玻璃鱗片涂層 2mm () AJF6200 2 吸收塔出口膨脹節(jié)至出口擋板門（ B段） 碳鋼 玻璃鱗片涂層 2mm ( mm) AJF3200 3 出口擋板門后煙道（ C 段）至煙囪內(nèi)筒 碳鋼 玻璃鱗片涂層 2mm () AJF3200 4 旁路煙道 碳鋼 玻璃鱗片涂層 2mm () AJF6200 二 漿液箱 1 事故漿液箱 底部及底部起 至 米高側(cè)壁 碳鋼 玻璃鱗片涂層 (34mm) AJF3200+3200C 其余部分（包含箱內(nèi)擋板） 碳鋼 玻璃鱗片涂層 () AJF3200 2 廢水排放箱 底部及底部起至 米高側(cè)壁 碳鋼 玻璃鱗片涂層 () AJF3200 其余部分（包含箱內(nèi)擋板） 碳鋼 玻璃鱗片涂層 (..2mm) AJF3200 三 地坑和溝道 1 濾液水坑 混凝土 樹脂玻璃鋼 2mm 五布六油 2 吸收塔地坑 混凝土 樹脂玻璃鋼 2mm 五布六油 3 卸料間地坑 混凝土 樹脂玻璃鋼 2mm 五布六油 4 排水溝道 混凝土 樹脂玻璃鋼 2mm 五布六油 華 能濟南黃臺發(fā)電有限公司 “上大壓小”熱電聯(lián)產(chǎn)工程 脫 硫玻璃鱗片防腐材料技術(shù)協(xié)議 9 施工技術(shù)要求 本標(biāo)工程的內(nèi)襯生產(chǎn)和現(xiàn)場施工符合中國以及施工地點所在市的安全和環(huán)保法規(guī)。 遵守簽訂的進度計劃，并在得到進入現(xiàn)場的通知后 10 天內(nèi) ，在現(xiàn)場開始實質(zhì)性工作。 賣方 應(yīng)采取有效的措施避免其工作現(xiàn)場出現(xiàn)安全隱患和事故，對出現(xiàn)的這類安全事件負全責(zé)，并且承擔(dān)全部損失的賠償。施工人員必須是經(jīng)過培訓(xùn)的熟練工人。 購買方 的安裝分包商，按照 賣方 的要求對襯層基體表面的處理要求，進行基體表面處理。由于基體表面的原因引起的襯層或涂層的質(zhì)量責(zé)任由 賣方 承擔(dān)。包括：編制依據(jù)、施工特點、施工的進度計劃、施工作業(yè)指導(dǎo)書、施工平面布置設(shè)計、施工組織機構(gòu)及崗位責(zé)任、物資 需求及供應(yīng)計劃（材物、力能等）、質(zhì)量及安全技術(shù)保證措施、詳細的施工檢驗計劃及圖解說明其襯里的結(jié)構(gòu)，并提供施工圖紙。 賣方 的工作應(yīng)該遵守雙方達成一致的工藝要求及檢查要求。 內(nèi)襯材料出廠合格證、生產(chǎn)過程中的檢查記錄文件、進口材料原產(chǎn)地證明及海關(guān)和商檢部門出具的材料應(yīng)隨貨物一起交給 購買方 ，現(xiàn)場施工過程的檢查記錄文件，在華 能濟南黃臺發(fā)電有限公司 “上大壓小”熱電聯(lián)產(chǎn)工程 脫 硫玻璃鱗片防腐材料技術(shù)協(xié)議 10 每一個單獨的部分驗收后 7 個工作日內(nèi)報 購買方 ，提 請 購買方 和 /或監(jiān)理進行檢驗。 為保證施工質(zhì)量，玻璃鋼的現(xiàn)場貼襯應(yīng)選擇有施工經(jīng)驗質(zhì)量可靠的單位進行施 .工， 賣方 應(yīng)現(xiàn)場監(jiān)督，嚴格把關(guān)。若有，填附表 5。 根據(jù) 賣方 公司對各種涂層制定的施工 技術(shù)協(xié)議 。 根據(jù)買方的施工進度，買方有權(quán)要求賣方加快施工進度，縮短施工工期。 根據(jù)該工程的要求，應(yīng)成立防腐工程現(xiàn)場指揮部，提供機構(gòu)網(wǎng)絡(luò)設(shè)置。 現(xiàn)場施工時，為便于 賣方 施工、現(xiàn)場指揮與 購買方 有關(guān)部門聯(lián)絡(luò)，隨時可以匯報工程進度、質(zhì)量，以及現(xiàn)場能夠及時與 賣方 總部聯(lián)絡(luò)。 施工前的準備： 檢查設(shè)備基體是否符合襯膠及噴涂要求。 配設(shè)電源系統(tǒng)、照明設(shè)備和安全設(shè)備以及環(huán)境空氣調(diào)節(jié)設(shè)備。 噴砂設(shè)備、噴砂材料與涂層材料、膠板的到位以及設(shè)置工作間與工作臺。 華 能濟南黃臺發(fā)電有限公司 “上大壓小”熱電聯(lián)產(chǎn)工程 脫 硫玻璃鱗片防腐材料技術(shù)協(xié)議 11 施工工藝及 技術(shù)協(xié)議 （不限于此） 施工條件 對施工環(huán)境溫度、相對濕度和設(shè)備基體溫度的要求由 賣方 提供。 賣方 應(yīng)提供施工 技術(shù)協(xié)議 ，其 技術(shù) 協(xié)議 不得低于 DIN 28053 及 DIN 28051 德國標(biāo)準。 此部位的施工需要在襯膠和涂層的施工方的配合，并需要招標(biāo)方的協(xié)調(diào)。 碳鋼 合金鋼結(jié)合部樹脂鱗片涂層示意圖 ： 碳鋼襯里合金鋼＋樹脂鱗片涂層 示意圖 ： 鋼基體 膠板 涂層 200mm 合金 碳鋼 涂層 底涂 面涂 50 華 能濟南黃臺發(fā)電有限公司 “上大壓小”熱電聯(lián)產(chǎn)工程 脫 硫玻璃鱗片防腐材料技術(shù)協(xié)議 12 質(zhì)量保證措施（ 至少但不限于此） 賣方 應(yīng)保證此項目中所使用的材料及其施工完全符合 購買方 招 標(biāo)文件中技術(shù)規(guī)定的要求，并且是 賣方 現(xiàn)階段所生產(chǎn)的同類產(chǎn)品中，技術(shù)可靠、性能優(yōu)良的產(chǎn)品； 賣方 保證對上述所提供的材料和施工在設(shè)計條件下的安全性和可靠性負責(zé)，具體內(nèi)容如下： 涂玻璃鱗片、玻璃鋼等及其配套材料生產(chǎn)質(zhì)量保證 生產(chǎn)過程質(zhì)量控制 現(xiàn)場施工質(zhì)量保證措施（至少但不限于此） 襯里殼體驗收標(biāo)準 金屬表面的結(jié)構(gòu)構(gòu)造必須滿足 DIN 28051 和 DIN 28053 或相當(dāng)標(biāo)準的要求，點蝕、裂縫咬邊、劃痕、鱗皮等表面缺陷必須打磨清除，在需要的地方通過焊接加以修補（由設(shè)備安裝單位負責(zé)），焊縫必須打磨得平整、光滑，并且不能夾有氣孔。即：噴砂至金屬白色，完全清除氧化皮、銹及其它雜質(zhì)，殘留僅為斑點或條紋陰影，清除磨料、積灰。 材料現(xiàn)場檢驗標(biāo)準 由 賣 方 提出推薦的標(biāo)準經(jīng) 購買方 同意后采用。 按照 DIN 28051 及 DIN 28053 或相當(dāng)標(biāo)準的要求對鋼結(jié)構(gòu)進行嚴格檢測。 在整個內(nèi)襯的各個階段，應(yīng)對工作質(zhì)量進行監(jiān)督，并對有關(guān)數(shù)據(jù)進行記錄。 在噴 /刷底涂料、粘接劑的前后應(yīng)對環(huán)境 (設(shè)備內(nèi) )溫度、濕度進行監(jiān)測和記錄。 在襯膠期間應(yīng)對環(huán)境（設(shè)備內(nèi)）溫度、濕度進行監(jiān)測和記錄。 在襯膠期間應(yīng)做同步試樣，以便襯膠結(jié)束后做測試之用。 在涂玻璃鱗片工作結(jié)束后應(yīng)進行電火花等測試，并對同步試樣進行有關(guān)測試，在施工結(jié)束后，將每道工序的 檢測及驗收記錄副本提交 購買方 。 當(dāng)設(shè)備焊縫不平整時，必須在底漆層后嵌刮一層膩子（與防腐層相同），并在其表面再涂一層底漆。 . 工程質(zhì)量保證期 工程質(zhì)量保證 期系為 FGD 系統(tǒng)在投入商業(yè)運行后 36 個月。在上述規(guī)定的質(zhì)量保修期內(nèi)，若發(fā)生因 賣方 材料 及施工造成的工程質(zhì)量問題， 賣方 在接到 購買方 通知后 48 小時內(nèi)馬上派人到現(xiàn)場進行修復(fù)， 只收取所需材料費，其他 費用，由 賣方 承擔(dān)；由此造成的經(jīng)濟損失由 賣方 負責(zé)賠償。 賣方 應(yīng)對所施工的設(shè)備質(zhì)量及設(shè)備開車情況不定期進行回訪并定期調(diào)查存檔，并將資料反到 賣方 工程和質(zhì)量技術(shù)部門，以便更好地為 購買方 服務(wù)。 對 購買方 將來的防腐涂玻璃鱗片和玻璃鋼設(shè)備的技改和維修給予力所能及的技術(shù)指導(dǎo)。 購買方 的其它防腐設(shè)備如發(fā)生問題， 賣方 可在力所能及的范圍協(xié)助 購買方 分析原因并找出解決的方法。 安 全保護技術(shù)措施及其他特殊措施 安全保護技術(shù)措施 遵守國家法律，遵守 購買方 現(xiàn)場的有關(guān)規(guī)定。 在對施工設(shè)備進行噴砂、涂刷底涂、膠粘劑時應(yīng)設(shè)置鼓風(fēng)機、抽風(fēng)機等設(shè)備以保證通風(fēng)良好。 所有的電器設(shè)施均應(yīng)絕緣，并保證接地良好，防止漏電現(xiàn)象發(fā)生。 對正在施工的設(shè)備周圍應(yīng)設(shè)置防火隔離帶 嚴禁煙火。 冬季施工措施： 在罐體周圍搭建防雨防雪工棚并配置去濕機、加熱器等設(shè)備來滿足襯膠、噴涂施工對環(huán)境的要求，從而保證施工質(zhì)量。 每班噴砂時采用 2 臺壓縮機同時噴砂。 為關(guān)鍵設(shè)施配備備用設(shè)備和零件，保證施工順利進行。 協(xié)調(diào)好與 購買方 現(xiàn)場其他施工隊伍的關(guān)系。 午夜 12 點以后，停止噴砂及其他可能造成噪音的施工作業(yè)。 材料安全保管措施 防腐蝕用的原材料應(yīng)由生產(chǎn)廠家提供材料儲存、保管、運輸?shù)奶厥饧夹g(shù)要求，入庫儲存要分類清點，分類存放。 . 每種危險品的儲存要保持適當(dāng)?shù)陌踩嚯x，并設(shè)置明顯標(biāo)志。 儲存處應(yīng)通風(fēng)、陰涼、干燥，遠離明火和熱源，防止日光直射。 搬運過程應(yīng)輕裝、輕卸，不得撞擊、翻滾、傾倒，防止包裝容器損壞。 將所有材料貯存在陰涼干燥處，注意液態(tài)、糊狀產(chǎn)品應(yīng)加以防凍貯存；設(shè)備內(nèi)襯膠片及襯膠所用的膠漿是極易燃品， 賣方 將按國家有關(guān)防燃防爆規(guī)定貯存保管好膠片及膠漿，在各施工地點配備定量的消防設(shè)施及器材并對所供材料的保管全面負責(zé)。 鋼殼體完成后，按德國標(biāo)準 DIN 28053 及圖紙要求進行驗收并交付防腐工作。局部（包括焊縫處）凹凸不平度應(yīng)小于 3mm，且通過打磨后，殼體厚度必須大于設(shè)備設(shè)計的最小厚度。 鋼丸噴砂處理后， 鋼表面處理等級符合德國標(biāo)準 DIN 28053 和 ISO85031 除銹度的要求，達到 Sa2189。所有噴砂后的基體表面應(yīng)采用吸塵器清除所有污物、灰塵和雜物，并采 用白手套檢查并間斷，滿足要求后方可涂刷底涂料。 在涂玻璃鱗片的整個過程中（噴砂處理 —— 涂刷底涂 —— 貼襯 —— 修補），保證在每一班開始操作過程中每 12 小時記錄一次施工環(huán)境溫度、貼襯基體表面溫度、相對濕度和對應(yīng)的露點溫度。 在襯玻璃鱗片的整個過程中（噴砂處理 —— 涂刷底涂 —— 貼襯 —— 修補），嚴格按照 DIN 標(biāo)準及 賣方 襯玻璃鱗片的施工 技術(shù)協(xié)議 進行操作。 刪除 搭接縫最小寬度不少于 50mm，注意液體流向，搭頭不可與液流方向相反。 刪除 當(dāng)貼襯玻璃鱗片完成后發(fā)現(xiàn)缺陷時，應(yīng)做好標(biāo)記并按照規(guī)定的程序進行操作和修復(fù)。 襯玻璃鱗片完成后，在 購買方 人員在場的情況下對襯里表面進行 100%的電火花檢測。 涂料施工前，必須按 DIN 標(biāo)準對設(shè)備外表面的預(yù)處理進行認可。 基體：在最佳溫度范圍 +10℃到 +30℃時，相對濕度不得高于 70% 在整個涂料施工過程中同時進行試板的制作，對試板進行評定并確保整臺設(shè)備的所有檢測項目與試板相同。 性能保證 所有襯里性能保證期為頒發(fā)接受證書后 5 年，整體壽命為 10 年。 10% 拉伸強度 ≥ 40 MPa 扯斷伸長率 ≤ % 粘合強度 ≥ 4 MPa 水蒸汽滲透系數(shù) ≤ perminches 現(xiàn)場施工用電及臨時用地 用電 施工總電 200kWh 臨時用地 總臨時使用面積 200 m2 6 供貨、施工范圍及施工 供貨、施工范圍： 對 華能濟南黃臺發(fā)電有限公司 “上大壓小”熱電聯(lián)產(chǎn)工程脫硫系統(tǒng)的吸收塔入口段、事故漿液箱 （包括頂板） 、廢水轉(zhuǎn)運箱 （包括頂板） 采用涂 玻璃鱗片樹脂，煙道內(nèi)表面 （包括所有內(nèi)部結(jié)構(gòu)，內(nèi)撐桿及導(dǎo) 流板 ） 進行涂玻璃鱗片樹脂，濾液水坑 （包括蓋板）、 吸收塔地坑 （包括蓋板） 、卸料間地坑 （包括蓋板） 、 所有坑內(nèi)爬梯，所有排水溝道內(nèi)表面襯玻璃鋼防腐。在吸收塔入口段 C276 防華 能濟南黃臺發(fā)電有限公司 “上大壓小”熱電聯(lián)產(chǎn)工程 脫 硫玻璃鱗片防腐材料技術(shù)協(xié)議 18 腐襯板施工完畢并驗收合格后， 賣方 進行后續(xù)的防腐施工（包括與 C276 襯板的接頭防腐，并作為重點施工區(qū)域進行控制）。 旁路煙道與煙囪入口交接處，鱗片涂層防腐范圍 應(yīng) 滿足煙囪防腐搭接要求。 賣方 及施工方要根據(jù) 購買方 的進度要求及時調(diào)整供貨、施工計劃，保質(zhì)、 保量、按時完成供貨及施工，不能影響脫硫系統(tǒng)同步與整套機組的整體調(diào)試運行。如因 賣方 的原因造成工期的延誤，將追究延期責(zé)任。 2） 設(shè)備內(nèi)防腐施工所必須的器具（壓滾、滾筒、刷把、刀、空壓機、砂罐等）及工具的發(fā)送。 4） 防腐材料的分批發(fā)送。 6） 腳手架 改建、 搭設(shè)和撤除。 8） 參加 襯里設(shè)備內(nèi)表面母材及焊縫的檢查 ， 設(shè)備交接后， 承