【正文】 如需設(shè)計(jì)變更應(yīng)按規(guī)定辦理手續(xù)后，方準(zhǔn)施工，設(shè)計(jì)變更資料應(yīng)妥善保管。 到場的設(shè)備和保溫材料應(yīng)根據(jù)設(shè)備的種類、重量、 尺寸及包裝方式分別進(jìn)行露天、半露天和室內(nèi)等必要的保管和保護(hù)。 a、鋼架的柱和梁應(yīng)放在預(yù)先制好，并經(jīng)校正的支架上以防止變形。 c、水冷壁組，蛇形管，散裝出廠的管子，管道均應(yīng)防止變形墊高，管端帽蓋齊全，防止雜物入內(nèi)，蛇形管堆放高度不應(yīng)超過 米，水冷管組上所焊的銷釘，應(yīng)防止碰落或碰彎，如有脫落，安裝 時(shí)應(yīng)及時(shí)補(bǔ)焊。 d、半露天保管：主要包括給垃圾接口裝置，水冷風(fēng)室，一二次風(fēng)管及排渣 武漢市江北西部（新溝）垃圾焚燒發(fā)電廠建筑安裝 工程 鍋爐 專業(yè)施工組織設(shè)計(jì) 迪爾集團(tuán)有限公司 第 9 頁 口，各種護(hù)板，脹縮接頭，中溫分離器及返料裝置，風(fēng)帽，密封件，散裝鋼板件，各種吊桿及需要油漆保護(hù)，防腐較困難且外形尺寸又較大的設(shè)備。 垃圾焚燒爐安裝作業(yè)程序 建筑基礎(chǔ)驗(yàn)收 ——設(shè)備清點(diǎn)、檢查 ——基礎(chǔ)劃線 ——墊鐵安裝 ——焚燒爐排下部鋼結(jié)構(gòu)安裝 ——下部鋼結(jié)構(gòu)整體 找正 ——基礎(chǔ)灌漿 ——出渣溜槽安裝——輸灰設(shè)備拋錨 ——落灰斗分片拋錨 ——焚燒爐排安裝（末端標(biāo)準(zhǔn)單元安裝——標(biāo)準(zhǔn)單元安裝 ——第一標(biāo)準(zhǔn)單元安裝） ——焚燒爐排上部鋼結(jié)構(gòu)安裝 ——給料爐排安裝 ——落灰斗組合安裝 ——輸灰系統(tǒng)安裝 ——爐墻安裝 ——給料溜槽及液壓關(guān)斷門安裝 ——垃圾料斗安裝 ——焚燒爐本體附件及管道安裝 建筑基礎(chǔ)驗(yàn)收： 首先對(duì)建筑提供的鍋爐基礎(chǔ)基準(zhǔn)縱橫中心線進(jìn)行確認(rèn)；其次根據(jù)建筑提供的鍋爐基準(zhǔn)縱橫中心線，基準(zhǔn)標(biāo)高，檢測鍋爐各柱軸的開檔和對(duì)角線尺寸、各柱標(biāo)高以及預(yù)埋地腳螺栓尺寸是否符合圖紙要求。20 4 凸臺(tái)上平面外形尺寸 0 20 5 平面的水平度 每米 ≤5 且全長 ≤10 6 垂直度 每米 ≤5 且全長 ≤10 b、鍋爐的中心線，各柱縱、橫向中心線 應(yīng)與廠房建筑標(biāo)準(zhǔn)點(diǎn)核查無誤。1mm 柱子相應(yīng)對(duì)角線 ≤20m 5mm 柱子間距 10m 177。 c、在基礎(chǔ)上按鍋爐中心軸線方向劃出十字中心線，并加以紅漆做出標(biāo)記，以此作為安裝立柱時(shí)找正 的依據(jù)。 b、立柱基礎(chǔ)表面與柱腳底板的二次灌漿間隙不得小于 50mm。 武漢市江北西部（新溝）垃圾焚燒發(fā)電廠建筑安裝 工程 鍋爐 專業(yè)施工組織設(shè)計(jì) 迪爾集團(tuán)有限公司 第 11 頁 c、墊鐵要布置在立柱底板的立筋板下方，每組墊鐵不應(yīng)超過 3 塊，厚的放在下面，最簿的放在中間，總厚度不大于 50mm，外露 l0～ 20mm。待檢查驗(yàn)收合格后，墊鐵與墊鐵之間，墊鐵與立柱底板、預(yù)埋鋼板間及基礎(chǔ)預(yù)留鋼筋與立柱間應(yīng)焊牢。 基礎(chǔ)劃線： 基礎(chǔ)劃線采用拉鋼絲的方法 ,劃線必須在同一平面上進(jìn)行。 復(fù)測各 軸線間開檔尺寸和對(duì)角線尺寸。 b 立柱的 1 米標(biāo)高應(yīng)按照廠家圖紙，從第一段鋼架立柱的下端向上測定，尺寸以圖紙標(biāo)識(shí)為準(zhǔn)。 武漢市江北西部（新溝）垃圾焚燒發(fā)電廠建筑安裝 工程 鍋爐 專業(yè)施工組織設(shè)計(jì) 迪爾集團(tuán)有限公司 第 12 頁 第一排螺孔中心線 1m標(biāo) 高線 c 鋼架安裝前必須基礎(chǔ)表面清理干凈，鋼架表面需進(jìn)行清理。 b 將纜風(fēng)繩、溜繩、摘勾扶梯、腳手架生根件固定在立柱上。 d 因施工場地有限，焚燒爐下部鋼架立柱采用散件吊裝的方式，單根組合后利用 50t 汽車吊做主吊、 25t 汽車吊配合吊裝。鋼架吊裝的速度應(yīng)均勻緩慢，當(dāng)鋼架立柱逐漸落 在基礎(chǔ)上時(shí)應(yīng)特別小心，防止損壞布置好的墊鐵。 f 立柱就位后，用經(jīng)緯儀在 90o 方向進(jìn)行垂直度找正，并用水準(zhǔn)儀進(jìn)行標(biāo)高測量，調(diào)整完畢后，利用攬風(fēng)繩將立柱固定； 橫梁的安裝 a 立柱安裝結(jié)束后，測量立柱之間的間距、垂直度，待符合標(biāo)準(zhǔn)后，即可進(jìn) 武漢市江北西部（新溝）垃圾焚燒發(fā)電廠建筑安裝 工程 鍋爐 專業(yè)施工組織設(shè)計(jì) 迪爾集團(tuán)有限公司 第 13 頁 行橫梁的安裝。 c 柱間梁起吊就位（可用葫蘆調(diào)平），臨時(shí)螺栓穿裝、用手充分緊固后松鉤，橫梁吊裝結(jié)束，應(yīng)立即 拉上水平扶手繩。每側(cè)最多墊兩片，如間隙過大則采用一塊厚墊板。 b 在斜撐就位時(shí)，橫梁的位置若與斜撐的起吊鋼絲繩相碰，可用手拉葫蘆 (其規(guī)格和生根鋼絲繩的規(guī)格應(yīng)滿足安全系數(shù)的要求 )生根于上部橫梁上接鉤就位斜撐，吊裝到位后用臨時(shí)螺栓將斜撐與橫梁、立柱連接好。 高強(qiáng)螺栓的安裝 a 高強(qiáng)度螺栓應(yīng)順暢穿入孔內(nèi)，穿入方向應(yīng)一致。 b 高強(qiáng)螺栓的緊固順序：僅用四顆及以下螺栓的節(jié)點(diǎn)，擰緊次序?yàn)榻徊孢M(jìn)行，多于四顆螺栓的節(jié)點(diǎn)，擰緊必須從中心向邊緣進(jìn)行。 d 需要在地面組合的鋼結(jié)構(gòu)，螺栓緊固前需要進(jìn)行鋼結(jié)構(gòu)尺寸檢查。 f 在高強(qiáng)螺栓擰緊后根據(jù)圖紙要求，對(duì)下部鋼結(jié)構(gòu)進(jìn)行找正，并報(bào)監(jiān)理、業(yè)主單位驗(yàn)收 g 鋼結(jié)構(gòu)驗(yàn)收后按圖紙要求對(duì)需要焊接的部位進(jìn)行焊接工作，本工程鋼結(jié)構(gòu)材質(zhì)為 Q235B，焊條采用厚涂料的 E4303 型電焊條。 將灌漿面上的油污、焊渣和雜物等清除干凈。 基礎(chǔ)灌漿嚴(yán)格按照制造廠配比。按照使用說明中的 性能表指示， 灌漿前續(xù)按程序請監(jiān)理驗(yàn)收、辦理相關(guān)手續(xù)，對(duì)施工人員要進(jìn)行技術(shù)交底。 鋼結(jié)構(gòu)灌漿后強(qiáng)度要達(dá)到 70%的灌漿承載后方可進(jìn)行焚燒爐排的吊裝。 武漢市江北西部（新溝）垃圾焚燒發(fā)電廠建筑安裝 工程 鍋爐 專業(yè)施工組織設(shè)計(jì) 迪爾集團(tuán)有限公司 第 15 頁 應(yīng)按照圖紙將兩組（左右）滑板支座安裝在落渣井 Ⅷ 軸線的立柱底面，滑板支座安裝前在內(nèi)部先涂以二硫化鉬鋰基潤滑脂。 輸灰設(shè)備拋錨 因輸灰設(shè)備體積較大，所以要在焚燒爐排安裝前將其拋錨到位，臨時(shí)固定在標(biāo)高為 3 米的橫梁上。 落灰斗分片拋錨 每個(gè)焚燒爐排配兩個(gè)落灰斗，每臺(tái)爐共十個(gè)，因體積較大，每個(gè)落灰斗分四片發(fā)貨到現(xiàn)場組裝， 利用吊車將落灰斗吊至鋼結(jié)構(gòu)框架內(nèi)，利用吊裝工具臨時(shí)固定在靠近立柱的橫梁上。 焚燒爐排的安裝順序是逆工藝流方向進(jìn)行安裝，即先安裝末端單元，然后安裝第四標(biāo)準(zhǔn)單元、第三標(biāo)準(zhǔn)單元、第二標(biāo)準(zhǔn)單元、第一標(biāo)準(zhǔn)單元。 將末端單元吊裝在 Ⅷ 軸和 Ⅶ 軸支撐柱上，進(jìn)行找正調(diào)平，調(diào)整末端單元中心線，使其中心線與 Ⅲ 軸和 Ⅸ 軸支撐柱中心線吻合，其要求如下： 武漢市江北西部（新溝）垃圾焚燒發(fā)電廠建筑安裝 工程 鍋爐 專業(yè)施工組織設(shè)計(jì) 迪爾集團(tuán)有限公司 第 16 頁 爐排中心位置偏差不大于 177。3mm， 末端單元安裝就位后將滑板支座點(diǎn)焊（臨時(shí)固定）在焚燒爐鋼結(jié)構(gòu)支撐的橫梁上。檢查各螺栓連接孔，螺栓孔應(yīng)全部對(duì)齊無錯(cuò)位現(xiàn)象，然后將兩單元相鄰立柱接觸處用 M2490 的六角螺栓連接副固定，并檢測兩單元接口處 安裝邊墻爐排片孔的距離（ L=330mm）。 給料爐排安裝 將給料爐排鋼結(jié)構(gòu) Ⅲ 軸線支撐安裝在第一標(biāo)準(zhǔn)單元的 Ⅲ 軸線立柱上，并以支撐上的銷釘孔 φ16為基準(zhǔn)對(duì)齊，用定位銷 φ1660定位固定。2mm，標(biāo)高偏差不大于 5mm， 將給料爐排鋼結(jié)構(gòu) Ⅰ 軸線 (含 32a 槽鋼 )與鋼結(jié)構(gòu) Ⅱ Ⅲ 軸線連接及調(diào)整距離，并調(diào)整其中心線與鋼結(jié)構(gòu) Ⅱ Ⅲ 軸線的中心線在一條直線上（ 32a 槽鋼與鋼結(jié)構(gòu) Ⅱ Ⅲ 軸線先點(diǎn)焊，待給料爐排整體調(diào)整后再焊接），然后初步調(diào)整鋼結(jié)構(gòu) Ⅰ Ⅱ Ⅲ 軸線的水平高度。 安裝 Ⅲ 軸與第一標(biāo)準(zhǔn)單元的密封板，并按規(guī)范要求焊接。 將耐磨側(cè)板支撐（分左右）安裝在鋼結(jié)構(gòu) Ⅱ Ⅲ 軸線的側(cè)面，調(diào)整耐磨側(cè)板支撐與接料臺(tái)耐磨底板的間隙。 主 框架調(diào)整后，將移動(dòng)架安裝在相應(yīng)主框架的輥輪上，并安裝上部給料爐排、下部給料爐排、下部爐排片刮板、爐排卡銷。 安裝 Ⅱ 軸連接橫梁，并分別調(diào)整導(dǎo)向爐排片與兩側(cè)耐磨側(cè)板支撐的間隙、導(dǎo)向爐排片底部與上部給料爐排頂面的間隙、擋板與移動(dòng)架蓋板的間隙，使其符合設(shè)計(jì)要求。 安裝框架蓋板支撐梁和框架蓋板。焊接要求氣密，焊后進(jìn)行氣密性檢查。 輸灰系統(tǒng)安裝 將輸灰系統(tǒng)移動(dòng)就位，調(diào)整其標(biāo)高、水平，然后按要求固定，用膨脹 節(jié)與落灰斗連接。 按爐排對(duì)稱中心線和爐排前部基準(zhǔn)線即落料槽中心線精確就位，然后從側(cè)面與前面用螺栓固定，使標(biāo)記線與落料槽固定腳的地腳螺栓中心重合，吊裝就位后安裝液壓關(guān)斷門的控制部分。鋼架高度 41330mm，寬度 11700mm，深長 33500mm，每臺(tái)鍋爐布置有 14 根立柱。根據(jù)鍋爐鋼結(jié)構(gòu)的特點(diǎn)和現(xiàn)場實(shí)際情況，鍋爐鋼架采用單片組對(duì)、頂板梁成片組對(duì)吊裝的方法，即鋼架 ③ 排柱至 ○13排柱分別單排組對(duì)成片，然后利用吊車按順序?qū)⒏鞑糠值跹b就位；頂板梁采用單件吊裝，這種鍋爐鋼架組對(duì)及安裝工藝能夠更有效的控制鋼架各部幾何尺寸。鍋爐的組合場地布置在兩側(cè)， 1鍋爐的組對(duì)場地設(shè)置在 1鍋爐北側(cè) ⑩ 軸線以北， 2鍋爐的組對(duì)場地設(shè)置在 2鍋爐南側(cè) ① 軸線以南。1mm，將鍋爐立柱按成片組對(duì)的形式進(jìn)行擺放，最后吊裝的一片首先組對(duì)。尺寸調(diào)整完畢后，先進(jìn)行橫梁、拉條擺放及連接筋板的點(diǎn)焊工作，全面施焊時(shí)，橫梁應(yīng)先與立柱托架焊接，然后再進(jìn)行筋板及拉條的焊接。 鋼架完成全部安裝工作后進(jìn)行整體找正，并報(bào)驗(yàn)。 受熱面安裝簡介： 受熱面包括省煤器、水冷系統(tǒng)、過熱器系統(tǒng)等，受熱面在安裝之前要進(jìn)行通球試驗(yàn)，以檢查管子的暢通和彎頭處截面的變形情況，每排通球管子必須做好通球記錄，并辦理簽證。 水冷壁安裝： 水冷壁安裝順序?yàn)椋赫舭l(fā)屏拋錨 ——左側(cè)墻水冷壁安裝 ——后墻水冷壁安裝 ——第一、第二通道間隔墻安裝 ——第二、第三通道間隔墻安裝 ——蒸發(fā)屏安裝 ——兩側(cè)下 降管安裝 ——右側(cè)水冷壁安裝 蒸發(fā)器拋錨 因?yàn)檎舭l(fā)器位于爐膛第三垂直煙道內(nèi)，所以在水冷壁安裝前要首先將其拋錨，否則將影響中隔墻的安裝，蒸發(fā)器采用單片整件拋錨，首先在地面組合場地將其組合成型，然后利用吊車將其運(yùn)至拋錨位置正下方的爐膛內(nèi)，利用固定在頂板梁上的起吊裝置將其拋錨的預(yù)定位置。如現(xiàn)場條件允許，則可一次吊裝到位。 武漢市江北西部（新溝）垃圾焚燒發(fā)電廠建筑安裝 工程 鍋爐 專業(yè)施工組織設(shè)計(jì) 迪爾集團(tuán)有限公司