過程控制課程設(shè)計--脫丙烷塔控制系統(tǒng)設(shè)計-在線瀏覽
2024-08-03 09:36本頁面
【正文】 與回流管的回流量組成串級均勻控制；回流量 的定值控制；塔釜的液位與塔釜流出流量的串級控制；以及進(jìn)料、回流、塔頂、塔釜的溫度檢測，塔壓檢測，進(jìn)料、塔頂采出，不凝氣體排除、回流量的流量檢測等。設(shè)計此系統(tǒng)的控制目的主要就是為了維持提餾段內(nèi)溫度得恒定，以保證反應(yīng)的穩(wěn)定順利進(jìn)行。因為加熱用的減壓蒸汽由來減壓蒸汽總管的蒸汽與冷凝水混合制得，所以來自減壓總管蒸汽流量的變化作用于提餾段的溫度有一定的滯后時間。 ，氣體丙烯與去尾氣管線組成分程控制 要保證反應(yīng)的順利進(jìn)行，塔頂?shù)膲毫愣ㄒ彩且粋€重要的的參 數(shù)。為 了擴(kuò)大控制閥的可調(diào)范圍，改善控制系統(tǒng)的品質(zhì)，以滿足工藝上的要求。 為保證回流量的穩(wěn)定，以及使回流罐不流空，設(shè)計此液位一流量串級控制系統(tǒng)。 ，設(shè)計一進(jìn)料流量的均勻控制 為保證塔釜、回流罐、冷凝器的液位不超過可控范圍，可分別設(shè)計一液位報警系統(tǒng) —— 當(dāng)塔釜液位偏離 30%90%時，冷凝器液位偏離20%80% 時，回流罐液位偏離 30%80%時，報警提示。為了保證塔壓的變化不超過允許值，在位于塔上部的地方裝一帶壓力上限報警系統(tǒng)的壓力檢測儀表 ，還設(shè)計有對進(jìn)料、塔底采出、不凝氣體排出、 回流物溫度檢測。 由于生產(chǎn)裝置處于露天，工藝介質(zhì)易燃、易爆，且主導(dǎo)風(fēng)向由西向東，因此設(shè)計此控制室位子生產(chǎn)裝置的西邊，且門跟窗都向著生產(chǎn)裝置。具體見控制室平面布置圖。圖中 LI、 L2, LO 按設(shè)計要求要求設(shè)。 （本例中的公式右側(cè)標(biāo)注的頁號和圖、表號與《國家標(biāo)準(zhǔn)流量測量節(jié)流裝置》） (1)工作狀態(tài)下，質(zhì)量流量標(biāo)尺上限：Ｍ＝ 1600kg/h (2)管道材質(zhì)的線膨脹系數(shù)：∧ D= 106? mm/mm s (5)工作狀態(tài)下 ,飽和水蒸氣的密度 : ? s = (6) 工作狀態(tài)下 ,飽和水蒸氣的等熵指數(shù) : χ = (7)管道粗糙度 : K= (8)管徑與粗糙度之比 : D/K=100 (9)求 ReDmin 的值 : ReDmin =354 103? ?DMmin =354 103? 450 ??? =104 (10)求 ReD 的值 : ReD =354 103? ?DM=354 103? 900 ???= 104 (11)根據(jù) ReDmin = 104 和角接取壓標(biāo)準(zhǔn)孔板的要求 ,角接取壓標(biāo)準(zhǔn)孔板適用的最小雷諾數(shù) ReDmin 推薦值 可知 ,在β 的范圍內(nèi)β取任意值時 ,因流量變化引起的流量系數(shù)α 0的改變 ,其附加誤差小于 %。 (13)確定差壓上限： a：令γ Re =1,ReD =105 ,β = 取 α 0 β 2 = b:hmax =122202)0039 ( ??? DM=85 ) 399 ( 16 00 222??? = Pa= kPa 取： h20 = C:驗算 P2/P1 值 P2/P1=（ 1406） /140=≥ 上述 h20 值可用 d：選用 1151DP4E22M1B3D2Fa
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