【正文】 透水層 6～ 9m， 通常還應(yīng)比所需降水的深度深 68m，間距一般相當(dāng)于埋深，由 10～ 30m。 井點系統(tǒng)設(shè)備 有深井井管和潛水泵等組成?？捎没炷凉苤瞥桑軓揭话銥?300mm，內(nèi)徑宜大于潛水泵外徑 50mm。濾水管長度取決于含水層厚度、透水層的滲透速度和降水的快慢，一般為 3～ 9m。 B、吸水管 連接濾水管，起擋土、貯水作用，采用與濾水管同直徑的混凝土管制成。 ②水泵 采用長軸深井泵或潛水泵。每個基坑井點群應(yīng)有 2臺備用泵。孔徑應(yīng)比井管直徑大 300mm，成孔后立即安裝井管。井管與土壁間填充粒徑大于濾網(wǎng)孔徑的砂濾料。 在深井內(nèi)安放水泵前應(yīng)清洗濾井，沖洗沉渣。抽水系統(tǒng)安裝后應(yīng)進行試抽。 該工 程排出的地下水全部排至礦內(nèi)南側(cè)泥漿池內(nèi)，排水管為兩根Φ 100鋼管，長度為 300ｍ。 深井在使用過程中應(yīng)對井口采取可靠的防護措施，防止墜人墜物。 降水時間 根據(jù)工程現(xiàn)場地質(zhì)及水文地質(zhì)條件，降水井點安裝需 3天，抽水 2～ 3天可將地下水位至設(shè)計深度進行土方開挖。 根據(jù)場地工程地質(zhì)及水文地質(zhì)條件，本次降水采用設(shè)備材料如下： 設(shè)備材料表 序號 設(shè)備材 料名稱 型號或 規(guī) 格 功率 （ KW） 單位 數(shù)量 備 注 1 潛水泵 臺 4 抽水，另外備用潛水泵 2臺 13 2 砼 管 φ 500 根 90 砼管 L＝ 1ｍ 3 砼濾管 φ 500 根 40 濾水管 L＝ 1ｍ 4 塑料管 φ 50 m 300 出水管 （三）土方工程 施工方法 該工程土方采用基坑開挖。機械開挖至距設(shè)計標(biāo)高 30cm，剩余 30cm 部分利用人工開挖，人工開挖至設(shè)計標(biāo)高。 挖掘順序由東向西分段進行 ，挖土過程中，項目 部派兩名技術(shù)人員現(xiàn)場抄平，嚴(yán)格控制挖土標(biāo)高，保證挖土深度，不得超挖。 （ 2）當(dāng)挖到地下管線周圍時，現(xiàn)場管理人員應(yīng)提醒挖掘機司機或施工人員，防止破壞地下管網(wǎng)。如個別地方超挖，應(yīng)采用經(jīng)設(shè)計單位同意的補填方法去填補。 （三）釬探 挖至設(shè)計標(biāo)高后，對地基進行人工釬探，如地基承載力達不到設(shè)計要求，需 將釬探數(shù)據(jù)報甲方、監(jiān)理、設(shè)計單位，待出具處理方法后再施工。先放出墊層外邊線后支墊層模板，復(fù)查校正模板幾何尺寸、位置、標(biāo)高，符合要求后彈出混凝土澆筑標(biāo)高控制線，然后進行混凝土的澆筑?；炷?虛鋪厚度要略大于墊層厚，并用平板式振動器振搗密實 。 （五） 基礎(chǔ)施工 鋼筋工程 鋼筋進場要有出廠合格證、 材質(zhì)報告，并且按規(guī)定進行檢測，試驗合格后方能使用。制作鋼筋時應(yīng)統(tǒng)籌下料、合理搭配，按圖下料、加工尺寸要準(zhǔn)確。 模板工程 按圖紙要求進行支模，墊層上附設(shè)的控制點，經(jīng)復(fù)核無誤后，按圖示尺寸放出支模邊線，沿線支模。 基礎(chǔ)底板與壁板之間的水平施工縫，留在高出底板表面 300 ㎜的壁板上。在壁板混凝土澆筑前，應(yīng)將施工縫處的混凝土進行鑿毛處理，不得留有浮漿和松動的石子，并澆水濕潤。 （ 2）獨立基礎(chǔ)在支模時采用方木、扣件及φ 48 鋼管圍圈來控制模板位置尺寸。模板加固方式如下圖： 鋼架管支撐木墊板獨立基礎(chǔ)混凝土墩模板支設(shè)木模板 砼工程 砼采用 JS500 型強制攪拌機及配料機現(xiàn)場攪拌， QTZ40 塔吊作垂直運輸。對發(fā)生變形或位移的應(yīng)進行整改后才能澆筑砼?；A(chǔ)砼的澆筑采用分層均勻澆筑方法，分層澆筑以 300mm 為宜。待砼強度達 時拆模并覆蓋草簾噴水養(yǎng)護。砼澆筑屬于深坑作業(yè)，結(jié)構(gòu)尺寸體積較大，鋼筋較密，質(zhì)量要求高，防水要求嚴(yán)，施工難度較大，為保證砼澆筑質(zhì)量施工中采取以下措施。 B、清理墊層上、模板內(nèi)的泥土、垃圾、木屑、積水和鋼筋上的油污等雜物，修補嵌填模板縫隙，加 固好模板支撐，以防漏漿。 D、提前搭設(shè)好必要的進入基坑的腳手馬道和澆筑腳手平臺。 B、底板混凝土澆筑延長方向由一端向另一端推進，因底板厚度不大于500mm，澆筑時采用斜向趕漿法澆筑，表面及時平整。澆筑墻壁砼采取分層分段循環(huán)澆筑法，兩側(cè)墻壁砼同時澆筑，循環(huán)澆筑直至頂板底平。 D、施工縫的處理：在底板面上部 300~500 范圍內(nèi)作成企口型式，并在企口中部加鍍鋅鋼板止水帶。 E、澆筑完成后底板、壁、頂板用草苫覆蓋并灑水養(yǎng)護?；踊靥顟?yīng)在相對兩側(cè)或四周同時填土與夯實。焊接鋼筋所用的焊劑要有出廠合格證（或試驗報告），經(jīng)試驗合格后方可大面積使用。 柱鋼筋 工藝流程： 套柱箍筋 — 焊接豎向受力筋 — 畫箍筋間距線 — 綁箍筋 — 部分箍筋焊接 套柱箍筋，按圖紙要求間距，計算好每根柱箍筋數(shù)量，先將箍筋套在下層伸出的搭接筋上，然后立柱子鋼筋，注意柱筋在同一平面上搭接率不大于 50％，焊接豎向受力鋼筋。在立好的柱 子豎向鋼筋上，按圖紙要求用粉筆劃箍筋間距線。箍筋與主筋要垂直，箍筋轉(zhuǎn)角處與主筋交點均要綁扎，主筋與箍筋非轉(zhuǎn)角部分的相交點成梅花交錯綁扎。柱箍筋端頭應(yīng)彎呈 135176。箍筋設(shè)拉筋時，拉筋要同時鉤住箍 18 筋。柱筋保護層厚度應(yīng)符合規(guī)范要求，主筋外皮為 25 ㎜，墊塊要綁在柱豎筋外皮上，間距一般1000 ㎜，以保證主筋保護層厚度準(zhǔn)確。先穿主梁的下部縱向受力鋼筋及彎起鋼筋，將箍筋按已畫好的間距逐個分開；穿次梁的下部縱向受力鋼筋及彎起鋼筋，并套好箍筋；放主次梁 的架立筋；隔一定間距將架立筋與箍筋綁扎牢固；調(diào)整箍筋間距使間距符合設(shè)計要求，綁架立筋，再綁主筋，主次梁同時配合進行?？蚣芰嚎v向鋼筋在端節(jié)點內(nèi)的錨固長度也要符合設(shè)計要求。箍筋在疊合處的彎鉤，在梁中應(yīng)交錯綁扎，箍筋彎鉤為 135176。在主、次梁受力筋下均應(yīng)墊墊塊，保證保護層的厚度。梁的受力鋼筋直徑 等于或大于 16mm 時，接頭宜采用閃光對焊焊接，小于 16mm 時，可采用綁扎接頭，搭接長度未端與鋼筋彎折處的距離，不得小于鋼筋直徑的 10 倍，搭接處要在中心和兩端扎牢。按劃好的間距，先擺放受力主筋、后放分布筋。板帶梁鋼筋施工，要先綁梁鋼筋，再擺放板鋼筋。在板的雙層鋼筋部位，兩層之間須加鋼筋馬凳，以確保上部鋼筋的位置。負(fù)彎矩鋼筋每個相交點均要綁扎。墊塊的厚度等于保護層厚度應(yīng)為 15mm。 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 項目 允許偏差： 網(wǎng)的長度寬度： 177。 10mm 骨架的寬度高度： 177。 5mm 箍筋、構(gòu)造筋的間距： 177。 3mm 梁、柱： 177。 3mm 項目 允許偏差： 網(wǎng)的長度寬度： 177。 10mm 20 骨架的寬度高度： 177。 5mm 箍筋、構(gòu)造筋的間距： 177。 5mm 板： 177。支設(shè)模板前，模板必須清理干凈并刷脫模劑。 柱模板安裝： 工藝流程： 彈柱位置線 — 抹找平層做定位線 — 安裝柱模板 — 安柱箍 — 安模板固定支撐 — 辦預(yù)檢 按標(biāo)高抹好水泥砂漿找平層，按位置線做好定位墩臺，以便保證柱軸線、邊線與標(biāo)高的準(zhǔn)確。模板按柱子大小，預(yù)拼成一面一片，就位后用鉛絲與主筋綁扎臨時固定，安裝完兩面再安裝另外兩片模板，模板安裝好后用模板卡具將模板卡緊。最后，在柱四周搭設(shè)鋼管腳手架固定柱模。該工程柱高度較大，宜在適當(dāng)部位留澆灌和清理口，以便于操作。 21 梁模板安裝： 工藝流程 ： 彈軸線、水平線 — 柱頭模板 — 梁下支撐 — 安裝底模 — 綁梁鋼筋— 安裝側(cè)模 在柱子混凝土上彈出梁的軸線及水平線（梁底標(biāo)高引測用），并復(fù)核。支撐采用雙排鋼管搭設(shè)，鋼管底腳要鋪設(shè)通長腳手板，樓層間的上下支座要在一條直線上。鋼管中間和下方加橫桿或斜桿，鋼管雙向加剪刀撐和水平拉桿，離地 50 ㎝設(shè)一道，以上每隔 2m 設(shè)一道。當(dāng)梁跨度≥4m 時，跨中梁底處要按設(shè)計要求起拱，設(shè)計無要求時，起拱高度為 1/1000～3/1000。在底模上綁扎鋼筋，經(jīng)驗收合格后，清除雜物，安裝梁側(cè)模板，安裝上下鎖口楞及外豎楞，附以斜撐，其間距一般為 750 ㎜。梁側(cè)模上口要拉線找直，用定型夾固定。梁柱接頭模板要根據(jù)結(jié)構(gòu)外形設(shè)計專門模板加工安裝，不應(yīng)用碎拼模板。從邊跨一側(cè)開始安裝，先安第一排龍骨和支柱，臨時固定；再安第二排龍骨和支柱，依次逐排安裝。在支柱上抄好水平線，根據(jù)水平線調(diào)節(jié)支柱高度，將大龍骨找平。樓面模板鋪完后，用水平儀測量模板標(biāo)高進行校正。柱模板應(yīng)在混凝土強度能保證其表面及棱角不因拆模而受損壞時，方可拆除。對底模，當(dāng)跨度≤ 8m 時，要達到混凝土設(shè)計強度等級的 75%；當(dāng)跨度 8m 時，應(yīng)達到 100%，方可拆除。先拆柱模板，再拆樓板、梁側(cè)模，最后拆梁底模。樓板、梁模板拆除，先拆梁側(cè)幫模，再拆除樓板底模板。操作人員站在已拆除模板的空檔，再拆除余下的支柱。拆下的模板要及時清理粘結(jié)物，修理并涂刷隔離劑，分類整齊堆放備用。 工程所用水泥必須有出廠合格證和試驗報告。所用砂中不得含有云母、輕質(zhì)物、有機物、硫化物及硫酸鹽等有害物質(zhì)且砂中的含泥量不得超過 3%。 柱的混凝土澆筑，柱澆筑前底部要先填以 5～ 10 ㎝厚與混凝土配合比相同減石子的水泥砂漿，柱混凝土要分層振搗，使用插入式振搗器振搗，每層厚度不大于 50 ㎝，振搗棒不得觸動鋼筋和預(yù)埋件。柱高度較大時，要采取 措施在模板側(cè)面開門子洞安裝斜溜槽分段澆筑。柱子混凝土要一次澆筑完畢，柱施工縫要留在主梁下面。部分和板連成整體的梁高度大于 2m，可單獨澆筑，其施工縫要留在板底以下 2~3 ㎝處。梁柱節(jié)點鋼筋較密時，澆筑此處混凝土?xí)r宜用小粒徑石子同強度等級的混凝土澆筑，并用小直徑振搗棒振搗。施工縫位置，宜沿次梁方向澆筑樓板，施工縫要留置在次梁跨度的中間 1/3 范圍內(nèi)。施工 縫宜用木板擋牢。在繼續(xù)澆混凝土前，施工縫混凝土表面要鑿毛，剔除浮動石子，并用水沖洗干凈后，先澆一層水泥砂漿，然后繼續(xù)澆筑混凝土，要細致操作振實，使新舊混凝土緊密結(jié)合。混凝土澆筑完后，要在 12h 以內(nèi)加以適當(dāng)覆蓋澆水養(yǎng)護。 混凝土工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：所使 用的各種材料必須符合要求，配合比、攪拌、養(yǎng)護符合規(guī)定，無裂縫存在，表面不得出現(xiàn)大量的蜂窩孔洞及露筋。5mm 全 高 177。 施工準(zhǔn)備 ① 對進場的塊料型號、規(guī)格、數(shù)量和堆放位置、次序等已進行檢查、驗收，能滿足施工要求。堆垛上應(yīng)設(shè)標(biāo)志。 ② 所需機具設(shè)備已準(zhǔn)備就緒，并已安裝就位。 ④ 塊料基層已經(jīng)清掃干凈，并在基層上彈出縱橫墻軸線、邊線、門窗洞口位置線及其他尺寸線。根據(jù)塊料尺寸和灰縫厚度計算皮數(shù)和排數(shù)，以保證砌體尺寸符合設(shè)計要求。 施工要點與構(gòu)造要求 ① 非承重小型空心砌塊墻的轉(zhuǎn)角處應(yīng)沿墻高 1m 左右， 在水平灰縫中放置拉結(jié)鋼筋，拉結(jié)鋼筋為 2Φ 6，鋼筋伸入墻內(nèi)不少于 700mm 且≥ 1/5 墻長。 26 ③ 小型空心砌塊砌筑前，應(yīng)根據(jù)建筑物的平面、立面圖繪制砌塊排列圖。 ④ 小型空心砌塊的砌筑面上應(yīng)適量噴水。 ⑥ 小型空心砌塊墻的上下皮砌塊的豎向灰縫應(yīng)相互錯開，相互錯開長度宜為 300mm,并不小于 150mm。 ⑦ 小型空心砌塊墻的灰縫應(yīng)橫平豎直，砂漿飽滿，水平灰縫砂漿飽滿度不應(yīng)小于 90%；豎向灰縫砂漿飽滿度不應(yīng)小于 80%。 ⑧ 小型空心砌塊墻的轉(zhuǎn)角處，應(yīng)使縱墻的砌塊相互搭砌，隔皮砌塊露斷面。 ⑩ 每一樓層內(nèi)的砌塊墻體應(yīng)連續(xù)砌完，不留接槎。 （五）預(yù)埋件施工 預(yù)埋板施工前，先在預(yù)埋鐵板中心位置鉆直徑 φ 10 振搗孔，以便混凝土振搗。具體做法為：根據(jù)螺栓平面位置，在 20mm 厚鐵板上用鉆孔，將柱腳螺栓從鐵板孔中穿過，留足外露部分將螺栓與鐵板焊牢，預(yù)埋螺栓時將鐵板與結(jié)構(gòu)鋼筋焊接牢固?；炷潦┕?27 時，要注意控制混凝土的上升速度，使兩邊均勻上升，不使模板上口位移，以免造成預(yù)埋件位置偏差。在澆筑這部位混凝土?xí)r，板外側(cè)混凝土應(yīng)略高些，細心振插使混凝土壓向板底，直至板邊縫周圍有混凝土漿冒出為止。 質(zhì)量要求，軸線位移（中心線）允許偏差 5mm，帶螺紋孔錨板平整度2mm。在搭設(shè)之前，必須對進場的腳手架及配件進行嚴(yán)格的檢查，禁止使用規(guī)格不符和質(zhì)量不合格的配件。腳手 架構(gòu)造尺寸規(guī)定：立桿縱距不大于 1500mm，橫距 1200mm，橫桿步距 1200mm。腳手架上部未設(shè)置連墻點的自由高度不得大于 6m。 腳手架的搭設(shè)作業(yè)，必須在統(tǒng)一指揮下施工，按設(shè)計放線、標(biāo)定立桿 28 位置、鋪墊板、設(shè)置底座。應(yīng)按定位依此豎起立桿，將立桿與縱、橫向掃地桿連接固定，然后裝設(shè)第一部的縱向和橫向平桿， 隨校正立桿垂直之后予于固定，并按此要求繼續(xù)向上搭設(shè)。腳用板采用搭設(shè)鋪放時，其搭