【正文】 ............................................................ 19 (3)校核 ......................................................................................................... 20 模柄的選用 ................................................................................................. 20 導(dǎo)柱與導(dǎo)套的選擇 ..................................................................................... 20 緊固零件的選擇 ......................................................................................... 20 所選設(shè)備的校核 ......................................................................................... 20 6 、 模具總裝圖 .......................................................................................................... 21 7 、 模具零件加工工藝 ............................................................................................. 23 8 、 模具的裝配 .......................................................................................................... 26 河南機電高等?？茖W(xué)校畢業(yè)設(shè)計說明書 2 設(shè)計 總結(jié) ...................................................................................................................... 28 致 謝 ........................................................................................................................ 29 參考文獻 ...................................................................................................................... 30 引線片沖裁件沖裁工藝及模具設(shè)計 3 摘 要 本設(shè)計題目為 引線片 沖裁模，體現(xiàn)了典型沖裁模的設(shè)計要求、內(nèi)容及方向，有一定的設(shè)計意義。通過對該模具的設(shè)計，加強了設(shè)計者對沖裁模設(shè)計基礎(chǔ)知識的理解和運用，為設(shè)計更復(fù)雜的沖裁模具做好了鋪墊。 本設(shè)計采用了沖孔 — 落料級進模成形 引線片 。 關(guān)鍵詞 沖孔 — 落料級進模 ,沖孔凸模 ,凹模 ,壓力機噸位 河南機電高等?？茖W(xué)校畢業(yè)設(shè)計說明書 4 Abstract The topic for the design is gasket blanking die design,It has manifested the typical blanking die 39。 Finally has analyzed the characteristic of the products, has advantaged to finite the mold design variable,the design main point and shedder. This design used piercing and blanking progressive die to form the forming principle can be divided to two stages: First, piercing punch and die affect together and pierce two holes of? and two holes of? ,then use the three holes as pinpoint to make the product formed. Key word Piercing and blanking progressive die Piercing punch Press Tonnage 引線片沖裁件沖裁工藝及模具設(shè)計 5 1 緒 論 目前，我國沖壓技術(shù)與工業(yè)發(fā)達國家相比還相當(dāng)?shù)穆浜螅饕蚴俏覈跊_壓基礎(chǔ)理論及成形工藝、模具標(biāo)準(zhǔn)化、模具設(shè)計、模具制造工藝及設(shè)備等方面與工業(yè)發(fā)達的國家尚有相當(dāng)大的差距，導(dǎo)致我國模具在壽命、效率、加工精度、生產(chǎn)周期等方面與工業(yè)發(fā)達國家的模具相比差距相當(dāng)大。在學(xué)校的近三年學(xué)習(xí)中，已完成了模具專業(yè)教學(xué)計劃中所要求的理論課程。 畢業(yè)設(shè)計其目的在于鞏固所學(xué)知識，熟悉有關(guān)資料，樹立正確的設(shè)計思想，掌握設(shè)計方法，培養(yǎng)實際工作能力。 畢業(yè)設(shè)計要達到的具體要求是： ，鞏固過去所學(xué)的基礎(chǔ)知識和專業(yè)課知識。 ，達到多種綜合能力的培養(yǎng)，掌握設(shè)計和科研的基本過程和基本方法。 改革開放以來，隨著國民經(jīng)濟的高速發(fā)展，市場對模具的需求量不斷增長。浙江寧波和黃巖地區(qū)的模具之鄉(xiāng)；廣東一些大集團公司和迅速崛起的鄉(xiāng)鎮(zhèn)企業(yè)，科龍、美的、康佳等集團紛紛建立了自己的模具制造中心 ；中外合資和外商獨資的模具企業(yè)現(xiàn)已有幾千家。近年來，隨著我國經(jīng)濟的騰飛和產(chǎn)品制造業(yè)的蓬勃發(fā)展，模具制造業(yè)也相應(yīng)進入了高速發(fā)展的時期。另據(jù)統(tǒng)計，我國（不含臺灣、香港、澳門地區(qū)）現(xiàn)有模具生產(chǎn)廠點已超過 20210家，從業(yè)人員有 60萬人，模具年產(chǎn)值在一億以上的企業(yè)已達十多家。同時要求模具設(shè)計、制造和生產(chǎn)周期達到全新的水平。 我做的是冷沖壓模具設(shè)計，冷沖壓是利用安裝在壓力機上的沖模對材料施加壓力，使其產(chǎn)生分離或塑性變形，從而獲得需要零件（俗稱沖壓件或沖件）的一種壓力加工方法。 冷沖壓與其他加工方法相比，具有獨到的特點，所以在工業(yè)生產(chǎn)中，尤其在大批量生產(chǎn)中應(yīng)用十分廣泛。在這些工業(yè)部門中，沖壓件所占的比重相當(dāng)大。通過沖壓加工制造，大大提高了生產(chǎn)效率，降低了成本。 在大學(xué)三年的課程學(xué)習(xí)和課程、生產(chǎn)實習(xí)，我熟練地掌握了機械制圖、機械設(shè)計、機械原理等專業(yè)基礎(chǔ)課和專業(yè)課方面的知識，對機械制造、加工的工藝有了一個系統(tǒng)、全面的理解，達到了學(xué)習(xí)的 目的于模具設(shè)計這個實踐性非常強的設(shè)計課題，我們進行了大量的實習(xí)。在指導(dǎo)老師的協(xié)助下和在工廠師傅的講解下，同時在現(xiàn)場查閱了很多相關(guān)資料并親手拆裝了一些典型的模具實體，明確了模具的一般工作原理、制造、加工工藝。 在設(shè)計的過程中，雖然有一定的困難，但在指導(dǎo)老師的細心指導(dǎo)、同學(xué)間的討論和自己的努力下，自信會完滿的完成畢業(yè)設(shè)計任務(wù)。 引線片沖裁件沖裁工藝及模具設(shè)計 7 2 零件工藝性分析 零件要求 制件如下圖 1 所示： 圖 1 該制件名稱為引線片沖裁件，其技術(shù)要求為： 毛刺小于 。 大批量生產(chǎn)； 材料： Q235， t=； 河南機電高等專科學(xué)校畢業(yè)設(shè)計說明書 8 未注明公差等級按 IT14 選??； 設(shè)計任務(wù)：完成引線片沖裁工藝及模具設(shè)計。 化學(xué)成分（％）： C≦ ， Si≦ ， Mn≦ ， S≦ ， P≦ ； 力學(xué)性能：抗剪強度 ? b 為 304～ 373MPa，抗拉強度σ b432～ 461 MPa，屈服 強度σ s為 235MPa，伸長率 21～ 25%。 精度分析 圖示零件未標(biāo)注尺寸公差按 IT14 選取，即普通沖裁可以達到零件的精度要求。 引線片沖裁件沖裁工藝及模具設(shè)計 9 3 工藝方案及工藝計算 工藝方案確定 該零件需要落料和沖孔兩道工序完成，可采用的方案有三種： 方案一：單工序沖裁，先落料后沖孔； 方案二：復(fù)合沖裁，落料沖孔同時完成； 方案三：級進沖裁，先沖孔在落料； 由于是大批量生產(chǎn)，因此方案一不滿足生產(chǎn)效率的要求，方案二和方案三都具有較高的生產(chǎn)效率，雖然方案二比方案三操作方便，制件不但要求得到較高的精度和平整度，而且被沖裁板料較薄并不允許產(chǎn)生翹曲，而且沖裁件部分厚度小于料厚，因此采取方案三比較容易沖裁得到，即采用級進沖裁，此方案為先沖出四個孔（兩個大孔和兩個小孔）和兩個相同的矩形，接著進一個工位在沖裁出零件的外輪廓，即落料得到所需要的制件 。 5 4 7 7 2 9 9 . 9 6 0 2 5 03 9 . 1 4 01 8 0 0 1 1 8 0? ? ? ????橫 3 8 1 1 8 2 9 9 . 9 6 0 2 5 03 8 . 8 7 01 1 8 0 1 8 0 0? ? ? ????縱 兩者比較得，采用橫截法利用率比較高些。 1 1 6 3 7 2 9 9 .9 6 0 2 5 04 0 .3 9 8 01 8 0 0 1 1 8 0? ? ? ????橫 。 兩者比較得，采用橫截法利用率比較高些。 （ 2）沖裁工藝力的計算 由于采用級進模沖裁，則總的沖裁力 F沖 裁為落料力 F落 料和沖孔力 F沖 孔之和， 其中 :F落 料 =KtL落 料tbt= 450=47935N。 則總沖裁力： 河南機電高等?？茖W(xué)校畢業(yè)設(shè)計說明書 12 F沖 裁 =2（ F沖 孔+F落 料） =2（ +） =。 F卸= K卸F= 2 =。 初選壓力機 由前述計算出沖裁工藝力，可得總的沖壓力 F總 F總 =F沖 裁+F卸=+=146194N 則選擇 J2325 開式壓力機，主要參數(shù)如 ??3下 : 公稱壓力： 250000N； 最大閉合高度 :270mm, 最大裝模高度 :220mm； 閉合高度調(diào)節(jié)量 :55mm。 墊板尺寸： 200 50mm； 模柄孔尺寸： R40 60。 操作方式 零件 的生產(chǎn)批量為大批量，但合理安排生產(chǎn)可用手動送料方式，既能滿足生產(chǎn)要求，又可以降低生產(chǎn)成本，提高經(jīng)濟效益。 由于剛性卸料是采用固定卸料板結(jié)構(gòu)。當(dāng)卸料板只起卸料作用時與凸模的間隙隨材料厚度的增加而增大，單邊間隙取（ ～ ） t。此時要求凸模卸料時不能完全脫離卸料板。 彈壓卸料板具有卸料和壓料的雙重作用，主要用于料厚小于或等于 2mm 的板料由于有壓料作用，沖件比較平整。常用作落料模、沖孔模、正裝復(fù)合模的卸料裝置。 （ 2）出件方式 因采用級進模生產(chǎn)，故采用向下落料出件。 確定導(dǎo)向方式 方案一：采用對角導(dǎo)柱模架。但上下配合度不好。由于前面和左、右不受限制，送料和操作比較方便。 方案三：四導(dǎo)柱模架。常用于沖壓件尺寸較大或精度要求較高的沖壓零件，以及大量生產(chǎn)用的自動沖壓模架。導(dǎo)柱安裝在模具的對稱線上，導(dǎo)向平穩(wěn)、準(zhǔn)確。 根據(jù)以上方案比較并結(jié)合模具結(jié)構(gòu)形式和送料方式，為提高模具壽命和工件質(zhì)量，該級進模采用中間導(dǎo)柱模架的導(dǎo) 向方式，即方案四最佳。 （ 1）模具間隙 由于零件有平面度的要求，這里選用ⅱ類沖裁間隙，有表 320[2]查得 C=（ 3～ 7）％ t，即minC= =,maxC= = （ 2）落料凹模和沖孔凸模刃口的制造公差 落料凹模和沖孔凸模刃口的制造公差都按 IT7 級 [4]選取，公差值由GB/[6]查得，則尺寸 、 、 、 由沖壓件尺寸公差按 IT14精度查表 38[5]查得偏差值，其具體值見下表 1。 ? ? 0 0 0 . 0 1 ==3 .2 5 + 1 0 .0 4 8 3 .2 9 8B ??凹。 ?凹 =(+ ) 177。 )mm 凸模的刃口尺寸按凹模尺寸配作，保證雙面間隙在 ～ 之間。 ? 的凸模： 8 11 50 2mm 。 D: 凸模的最小直徑 mm； maxL： 允許的凸模最大自由度 mm； 綜上所述凸模的壓應(yīng)力和彎曲應(yīng)力都合適。 凹模的長度 L: L=33+2 30=93。 根據(jù)凹模外形尺寸的計算，則可查得標(biāo)準(zhǔn)凹模外形為 100 90 16[7]，落料凹模 Cr12MoV,熱處理 60～ 65HRC。 ：橡膠所產(chǎn)生的彈性壓力，設(shè)計時取大于或等于卸料力 N。