【正文】 低合金鋼焊條》 GB/T5118 的規(guī)定；對(duì)于 Q235 鋼鋼宜采用 E43 型焊條。 第二節(jié)、加工制作 一、加工制作內(nèi)容概況 本工程車棚 鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件加工主要包括：鍍鋅方管焊接。因此必須制定一個(gè)科學(xué)、先進(jìn)、精度控制高的生產(chǎn)工藝?？紤]本工程的特點(diǎn)，在生產(chǎn)過程中有一些不可見的因素，加工制作必須滿足施工方安裝的需求為前提。其次是制作前對(duì)工人焊接操作技能進(jìn)行一次培訓(xùn)及綜合考核， 以達(dá)到熟能生巧的目的，并對(duì)即將投入本工程施工的設(shè)備進(jìn)行一次全方位的檢修，以提高構(gòu)件機(jī)械化加工精度；來保證加工產(chǎn)品的質(zhì)量；達(dá)到業(yè)主要求。 加工管理和保證措施 本工程構(gòu)件在制作過程，有以下幾個(gè)特點(diǎn)： ⑴、工程要求生產(chǎn)、制作、滿足現(xiàn)場(chǎng)安裝要求，確保工期；確保質(zhì)量。 在制作工藝上，制定出必要的技術(shù)措施，保證焊接質(zhì)量和控制焊接變形的措施，保證涂裝質(zhì)量的措施等。 膜厚要求：總膜厚測(cè)量結(jié)果， 85%以上測(cè)點(diǎn)膜厚值等于或大于規(guī)定值，最低膜厚不低于規(guī)定值的 85%。表面處理要求達(dá)到 級(jí)，除銹等級(jí)按 GB892388《涂裝前鋼材表面銹蝕等級(jí)和除銹等級(jí) 》。 鋼構(gòu)件涂裝工藝控制要點(diǎn) （ 1）、施工條件 :氣溫 5℃～ 35℃ ,相對(duì)濕度≤ 85%,在有雨、霧和較大灰塵條件下不可施工，底材溫度大于 60℃時(shí)暫停施工。 （ 3）、噴涂前要對(duì)涂料進(jìn)行充分的攪拌，使涂料混合均勻。 （ 5）、漆膜未干化之前，應(yīng)采取保護(hù)措施。 （ 7）、嚴(yán)格按產(chǎn)品說明書規(guī)定的混合配比，稀釋劑、噴涂壓力、涂裝間隔時(shí)間等參數(shù)要求施工。 四、涂裝施工工藝 施工氣候條件的控制 （ 1）、涂裝涂料時(shí)必須注意的主要因素是鋼材表面狀況、鋼材溫度和涂裝時(shí)的大氣環(huán)境。 基底處理 （ 1）、表面涂裝前，必須清除一切污垢，以及擱置期間產(chǎn)生的銹蝕和老化物，運(yùn)輸、裝配過程中的部位及損傷部位和缺陷處均須進(jìn)行重新除銹。 （ 2）、施工應(yīng)備有各種計(jì)量器具、配料桶、攪拌器按不同材料說明書中的使用方法進(jìn)行分別配制，充分?jǐn)嚢琛? （ 4）、施工可采用噴涂的方法進(jìn)行。 （ 6）、施工完的涂層應(yīng)表面光滑、輪廓清晰、色澤均勻一致、無脫層、不空鼓、無流掛、無針孔，膜層厚度應(yīng)達(dá)到技術(shù)指標(biāo)規(guī)定要求。這就要求我們成立成品保護(hù)專項(xiàng)管理機(jī)構(gòu)，協(xié)調(diào)各單位一致動(dòng)作，有紀(jì)律、有序的進(jìn)行穿插作業(yè)，保證用于施工的原材料、成品、半成品、工序產(chǎn)品以及已完成的分部分項(xiàng)工程得到有效保護(hù)，確保整個(gè)工程的施工質(zhì)量。在本工程中我們將成立以項(xiàng)目經(jīng)理為組長的成品保護(hù)機(jī)構(gòu)，機(jī)構(gòu)的副組長 由土建、鋼結(jié)構(gòu)工程項(xiàng)目副經(jīng)理、項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人擔(dān)任，組員包括各施工區(qū)段的施工員、質(zhì)安員。 (二 )、成品保護(hù)職責(zé) 材料員：對(duì)進(jìn)場(chǎng)的原材料、構(gòu)配件、制成品進(jìn)行保護(hù)。 項(xiàng)目經(jīng)理：組織對(duì)完工的工程成品進(jìn)行保護(hù)。 (三 )、成品保護(hù)原則 在準(zhǔn)備工 作階段，由項(xiàng)目領(lǐng)導(dǎo)，配合安裝、裝飾等專業(yè)對(duì)施工進(jìn)行統(tǒng)一協(xié)調(diào)，合理安排工序，加強(qiáng)工種的配合，正確劃分施工段，避免因工序不當(dāng)或工種配合不當(dāng)造成成品損壞，研究確定成品保護(hù)的組織管理方式以及具體的保護(hù)方案，對(duì)重要構(gòu)件保護(hù)下發(fā)作業(yè)指導(dǎo)書。派專人負(fù)責(zé)各專業(yè)所屬勞務(wù)成品保護(hù)工作的監(jiān)督管理。 對(duì)成品保護(hù)不利的單位和個(gè)人以及因粗心、漠視或故意破壞工地成品 的單位和個(gè)人，視不同情況和損失，予以不同程度的處罰。 制作成品保護(hù)措施 （ 1）、成品在放置時(shí)，在構(gòu)件下安置一定數(shù)量的墊木，禁止構(gòu)件直接與地面接觸，并采取一定的防止滑動(dòng)和滾動(dòng)措施，如放置止滑塊等；構(gòu)件與構(gòu)件需要重疊放置的時(shí)候，在構(gòu)件間放置墊木或橡膠墊以防止構(gòu)件間碰撞。 涂裝面的保護(hù)措施 （ 1）、 鋼結(jié)構(gòu)涂裝后，應(yīng)加以 圍護(hù)隔離，防止踏踩，損傷涂層。 （ 2）、現(xiàn)場(chǎng)焊接、破損的母材外露表面，在最短的時(shí)間內(nèi)進(jìn)行補(bǔ)涂裝。 后期成品保護(hù)措施 （ 1）、焊接部位及時(shí)補(bǔ)涂防銹漆。 第四章、制作安裝方案 第一節(jié)、基礎(chǔ)施工 土方及基底工程 根據(jù)本工程的情況，利用人工和破碎機(jī)械，先進(jìn)行拆除工程，將拆除的建筑垃圾外運(yùn)，然后采 用人工和機(jī)械挖基槽施工，當(dāng)挖掘控制到設(shè)計(jì)標(biāo)高 100mm 以上時(shí)，停止機(jī)械挖土后，用人工清理到設(shè)計(jì)標(biāo)高，同時(shí)按照?qǐng)D紙?jiān)O(shè)計(jì)，進(jìn)行管溝的施工，以防擾動(dòng)設(shè)計(jì)層土質(zhì)，挖出的土方除部分需要回填外，全部外運(yùn)。16 長 500mm 的鋼筋焊接在鐵板上錨固于路面混凝土內(nèi)形成 一個(gè)整體。 路面澆筑完成之后，確定預(yù)埋位置，錨栓的埋設(shè)工作即可插入，然后再次進(jìn)行振搗。經(jīng)測(cè)量，埋鐵的水平位置、標(biāo)高準(zhǔn)確后，進(jìn)行標(biāo)識(shí)，固定。 混凝土預(yù)埋鐵埋設(shè)時(shí)，為保證預(yù)埋鐵的埋設(shè)質(zhì)量不僅要保證錨栓位置放置準(zhǔn)確，同時(shí)還應(yīng)保證埋鐵與混凝土固定牢固，防止在澆筑混凝土?xí)r埋鐵產(chǎn)生位移和變 形。 混凝土澆筑前，再次測(cè)埋鐵的水平位置，標(biāo)高。 預(yù)埋鐵埋設(shè)質(zhì)量控制 ⑴、鋼柱地腳預(yù)埋鐵的埋設(shè)精度，直接影響到鋼柱的安裝質(zhì)量與進(jìn)度，所以在鋼柱吊裝前，必須對(duì)已完成施工的預(yù)埋錨栓的軸線，標(biāo)高及錨栓的伸出長度進(jìn)行認(rèn)真的核查，驗(yàn)收。 （ 2） 、預(yù)埋鐵的水平偏差很大程度與混凝土的澆筑方向及振搗方法 有關(guān)，在混凝土澆筑時(shí)建議分層澆筑，減少混凝土流動(dòng)使錨栓產(chǎn)生偏移，同事派專人測(cè)量并及時(shí)調(diào)整。 第三節(jié)、放線、測(cè)量、定位的技術(shù)措施 一、測(cè)量控制方式 根據(jù)本工程特點(diǎn)，采用的測(cè)量控制方式如下：使用全站儀測(cè)放施工基準(zhǔn)點(diǎn)。 現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量工作包括：建筑物平面控制；高程控制；柱、梁的位置、垂直度及標(biāo)高的控制、屋蓋桁架安裝控制，鋼構(gòu)件（預(yù)埋件、鋼柱、鋼梁、屋架、支撐架等）的安裝測(cè)控等。對(duì)測(cè)量數(shù)據(jù)，應(yīng)在設(shè)計(jì)值的基礎(chǔ)上加上預(yù)變形值后使用，并根據(jù)施工同步監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)，及時(shí)調(diào)整預(yù)變形值。測(cè)量人員隨時(shí)檢查構(gòu)件的幾何尺寸與設(shè)計(jì)值是否相符。以實(shí)測(cè)的水平標(biāo)高為依據(jù)通過調(diào)節(jié)螺母進(jìn)行調(diào)整，使四點(diǎn)達(dá)到統(tǒng)一 的設(shè)計(jì)高程。 具體按照要求對(duì)構(gòu)件進(jìn)行復(fù)測(cè)長度及截面，對(duì)于符合要求的構(gòu)件進(jìn)行標(biāo)識(shí)。第一步，中心定位；第二步，安裝柱主體，調(diào)整柱至設(shè)計(jì)位置。其次，在柱的下端與基礎(chǔ)控制線相對(duì)應(yīng)位置畫出明顯標(biāo)記。 5mm 2 柱標(biāo)高 8~+5mm 3 柱垂直度 H/1000，且不大于 5mm 4 柱腳底板平整度 5 mm 標(biāo)高測(cè)量控制點(diǎn)： 鋼 柱以桁架下弦接口處中線上一點(diǎn)為標(biāo)高控制點(diǎn)。 在已知高程點(diǎn)（應(yīng)該是本區(qū)內(nèi)的臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)）上立尺，利用水準(zhǔn)儀進(jìn)行讀數(shù)，設(shè)其讀數(shù)為 Z1，鋼尺上讀數(shù)為 Z2，頂部讀數(shù)為 Z3，則可根據(jù)已知的高程值和 Z Z Z3 的值可計(jì)算出 柱 頂部的高程值。 柱垂直度測(cè)量 ：先（經(jīng)緯儀 1 和經(jīng)緯儀 2 雙向）瞄準(zhǔn) 柱腳 定位軸線上的控制點(diǎn)，再揚(yáng)起望遠(yuǎn)鏡，觀測(cè)柱子下部已標(biāo)注的中線，調(diào)整柱使經(jīng)緯儀的豎絲始終與柱子中心線重合，再向上揚(yáng)起望遠(yuǎn)鏡，觀測(cè)柱子上部已標(biāo)注的中線，調(diào)整柱使柱子中心線始終與經(jīng)緯儀的豎絲重合，最后用同樣的方法進(jìn)行復(fù)核，如復(fù) 核沒有問題，則說明柱子是垂直的，否則將進(jìn)行重新定位。 第四節(jié)、施工焊接與質(zhì)量控制 焊接質(zhì)量控制要求： 所有構(gòu)件的拼接節(jié)點(diǎn)均為等強(qiáng)連接，采用全熔透焊，焊縫質(zhì)量等級(jí)為一級(jí)。其余的全熔透焊為二級(jí)焊縫。 鋼管（空心構(gòu)件）端部采用 5mm厚鋼板封頭，并采用連續(xù) 焊縫密閉，使內(nèi)外空氣隔絕，并確保組裝、安裝過程中構(gòu)件內(nèi)部不積水。鋼管與節(jié)點(diǎn)板的連接焊縫為受力焊縫，封板與節(jié)點(diǎn)板以及鋼管的連接焊縫為構(gòu)造焊縫，以保證鋼管密封。 在中厚板（ 20mm以上）的焊接中，應(yīng)注意采取一切必要措施，防止在厚度方向出現(xiàn)層狀撕裂。 （ 2）焊縫表面缺陷應(yīng) 100％檢查，檢查標(biāo)準(zhǔn)按照現(xiàn)行國家有關(guān)規(guī)范進(jìn)行。 (2)、主要設(shè)備機(jī) 具的準(zhǔn)備 本工程準(zhǔn)備主要采用手工焊接，所以應(yīng)配備完好的數(shù)量足夠的設(shè)備以及機(jī)具。用于焊接 Q235B 鋼材的手工電弧焊焊條采用 E4303（ J422）型；用于不同強(qiáng)度的鋼材焊接時(shí)，應(yīng)根據(jù)低強(qiáng)度鋼材相適應(yīng)的焊接材料。認(rèn)真做好技術(shù)準(zhǔn)備工作，根據(jù)《建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)程》 JGJ812021 的規(guī)定編制符合本工程情況的焊前工藝評(píng)定計(jì)劃書，完成同有關(guān)部門及工程監(jiān)理單位的報(bào) 批程序，組織好工藝評(píng)定的場(chǎng)地、材料、機(jī)具試驗(yàn)單位聯(lián)系、檢測(cè)器具及評(píng)定記錄表格。根據(jù)本工程的具體情況，完成焊接施工前的準(zhǔn)備工作，及本工序的施工技術(shù)交底和施工安全交底工作。 2)、 全熔透單面焊 采用鋼板水平對(duì)接的 全熔透單面焊 形式，焊縫下 部襯墊板 ，有 K 型和 V 型坡口焊 兩種 ， 大部分為 平焊。 3)、柱梁剛型連接接頭 鋼梁上下翼板與鋼柱水平對(duì)接的 全熔透單面焊 形式，焊縫下 部襯墊板 。翼板的焊接順序采用先下后上的順序，翼板大于 30mm 厚度時(shí)，宜上下翼板輪換施焊。焊接部位的組裝和表面 清理的質(zhì)量，如不符合要求，應(yīng)修磨補(bǔ)焊合格后方能施焊。 (2)、焊前清理 認(rèn)真清除坡口內(nèi)和墊于坡口背部的襯板表面油污、銹蝕、氧化皮，水泥灰渣等雜物。 ② .手工電弧焊焊縫引出長度應(yīng)大于 50 ㎜。 ③ .焊接完成后，應(yīng)用火焰切割去除引弧板和引出板，并修磨平整，不得用錘擊落。鋼柱、鋼梁連接部位及柱間支撐節(jié)點(diǎn)連接處焊接專門設(shè)置供 2 名焊工同時(shí)同臺(tái)作業(yè)的焊接操作方形平臺(tái)。對(duì)于柱與梁，主梁與次梁節(jié)點(diǎn)連接處焊接設(shè)置防風(fēng)、防高溫熔滴飛濺箱籠式防護(hù)架，嚴(yán)密防護(hù)。所有焊材應(yīng)與正式施焊相同。定位焊預(yù)熱溫度應(yīng)高于正式施焊預(yù)熱溫度。 第五章、投入本工程的人力及設(shè)備計(jì)劃 一、擬投入本工程的主要機(jī)械設(shè)備表 序號(hào) 機(jī)械或設(shè)備名稱 型號(hào)規(guī)格 數(shù)量 國別產(chǎn)地 制造年份 額定功率 (KW) 生產(chǎn)能力 用于施工部位 1 交流弧焊機(jī) BX3500 4 江蘇 09 / 良好 現(xiàn)場(chǎng) 2 攪拌機(jī) 1 江蘇 09 3 振動(dòng)泵 2 浙江 11 / 良好 現(xiàn)場(chǎng) 4 其他小型電 動(dòng)工具 若干 10 / 良好 現(xiàn)場(chǎng) 5 水 準(zhǔn) 儀 DS3D2MM 2 10 / 良好 現(xiàn)場(chǎng) 二、勞動(dòng)力計(jì)劃表 勞動(dòng)力投入計(jì)劃表 單位：人 工種、級(jí)別 按工程施工階段投入勞動(dòng)力情況 2天 4天 6天 8天 10天 12天 14天 16天 18天