【正文】 混凝土攪拌站根據現場提出的技術要求，提前做好混凝土試配。按照國家現行《混凝土結構工程施工及驗收規(guī)范》、《普通混凝土配合比設計規(guī)程》及《粉煤灰混凝土應用技術規(guī)范》中的有關技術要求進行設計。另外應考慮到水泥的供應情況 ，以滿足施工的要求。沒有技術人員的同意，任何人不得私自調整和隨意增加用水量。緩凝劑用量不可過高，尤其是在補償混凝土中應嚴格限量以防減少膨脹率。 機具準備 砼的澆筑振搗機具應能滿足連續(xù)澆筑的要求。 溫度控制和檢測工具主要有溫度計、草袋、塑料布等。施工人員必須熟悉施工圖紙，詳細了解各工序各專業(yè)間的配合關系，并向參加施工人員作進行細致的技術交底編制混凝土澆筑方案，確定流水分段劃分、澆筑程序、混凝土輸送、澆筑、搗固方法以及設備移動、施工平面布置等。 勞動力安排要滿足連續(xù)作業(yè)的需要。 模板安裝必須計算其剛度，防止模板變形造成砼裂縫。砼的測溫裝置已按施工方案埋設穩(wěn)妥。應與當地氣象部門取得聯(lián)系，盡量避開雨天澆筑砼，必要時準備好防雨設施。 與水、電供應部門取得聯(lián)系，能確保施工時的水電供應，必要時應有應急備用措施。 4． 施工方法及技術措施 主要施工方法 混凝土采用預制攪拌站供應的商品混凝土 ，專用罐車運輸，專用汽車泵泵送輸送。 每一振點的振搗延續(xù)時間，應使砼表面呈現浮漿和不再沉落。分層澆筑時，振動棒插入下層砼內的深度應不小于 50mm。 砼上表面必須在初凝前 1~2h，用 2m刮杠刮平，在初凝前用木抹壓實。 技術措施 大體積砼必須按要求進行施工，控制水化熱產生的中心最高溫度與表面溫度之差，使其在 25℃以內，控制砼的溫升梯度不宜大于 15℃ /m，防止砼裂縫。澆筑溫度是指入模振搗后，在砼50～ 100mm深處的溫度。 合理選擇砼的配合比，在滿足設計強度要求的前提下 ,盡可能減少水泥用量，以減少砼中水化熱。 砼中摻入泵送劑、減水劑，以減少水泥用量，減少拌合用水，降低水化熱，延緩溫峰出現 ,其溫度應力也隨之降低，使砼的抗裂性能提高。大體砼的澆筑方法可根據整體性要求、結構大小、鋼筋疏密、砼供應等情況采用斜面分層方法進行澆筑，必須保證砼在澆筑時不發(fā)生離析現象和冷縫的蘇州萬科木瀆雀梅浜一期工程 大體積混凝土施工方案 7 出現。 5～ ，砼坍落度要求在 140～ 160mm之間，表面水泥漿比較厚，在砼澆筑后要認真處理，在砼初凝前 1~2h，先用 2m 刮杠按標高刮平，在初凝前再用木抹抹平，以閉合收縮裂縫。 砼溫度測試按規(guī)范分布測溫點，畫出測溫點布置圖，測溫點予埋φ 32 薄皮鋼管，測溫采用水 銀 溫度計（ 0℃ ~100℃），測點布置圖見 附圖。測溫指定專人負責，按時填寫測溫記錄?？販卮胧┎?用保溫養(yǎng)護，保溫養(yǎng)護可采用在砼表面先覆蓋塑料薄膜，然后在其上覆蓋草包或麻包袋；混凝土澆筑體的降溫速度不宜大于 ℃/d。 混凝土外表溫度宜為混凝土外表以內 50mm 處的溫度，混凝土底面溫度宜為混凝土底部上 50mm 處的溫度。一旦溫度應力超過混凝土所能承受 的拉力極限值時，混凝土就會出現裂縫。 第一類荷載，包括永久荷載、可變荷載、風載和雪載等； 第二類荷載，包括溫度、收縮及不均勻沉 陷等。 裂縫按其形狀分為表面的、貫穿的、縱向的、橫向的、上寬下窄、下寬上窄、棗棱形、對角線形、斜形、外寬內窄的和縱深的等等。 裂縫又可分為愈合、閉合、運動、穩(wěn)定及不穩(wěn)定的等。 結構的初始裂縫，在后期荷載作用下，有可能在壓應力作用下閉合，裂縫仍然存在。 結構上的任何裂縫。 溫度裂縫 大體積混凝土結構， 澆筑后水泥的水化熱很大，由于混凝土體積大，聚積在內部的水泥水化熱不易散發(fā)，混凝土的內部溫度將顯著升高。如果在混凝土表面附近存在較大的溫度梯度，就會引起較大的表面拉應力，同時，此時混凝土的齡期很短，抗拉強度很低，如果溫差產生的表面拉應力，超過此時的混凝土極限抗拉強度，就會在混凝土表面產生表面裂縫。如果此時混凝土表面不能保持潮濕的養(yǎng)護環(huán)境，則混凝土表面由于水份蒸發(fā)較快而使初期的混凝土產 生干縮，將加劇裂縫的產生。 由于溫升影響產生的第二種裂縫是收縮裂縫。 這兩種收縮，在收縮時由于受到基底或結構本身的約束，會產生很大的收縮應力 (拉應力 )，如果產生的收縮應力超過當時的混凝土極限抗拉強度，就會在混凝土中產生收縮裂縫，這種收縮裂縫有時會貫穿全斷 面，成為結構性裂縫，帶來嚴重的危害。因為這兩種裂縫有其內在的聯(lián)系，所以在大體積混凝土施工中都是不容忽視的。 防止大體積混凝土的表面裂縫 混凝土澆筑后，混凝土因水泥水化熱升溫而達到的最高溫度，等于混凝土成型時溫度與水泥水化熱引起的混凝土溫升峰值之和。 混凝土內部與其表面的溫差如果能控制在一定范圍內， 則混凝土將不致產生表面裂縫。 如果采取措施，降低混凝土的成型時溫度，采用低水化熱水泥或限制水泥用量，即可降低混凝土內部的最高溫度；或者在施工時采取保溫的養(yǎng)護措施，不使表面混凝土散熱太快，使混凝土表面保持較高的溫度。避免產生表面裂縫。 為了避免大體積混凝土出現表面裂縫，要使其內部溫度與其表面溫度之差盡量減小，滿足 我國規(guī)范規(guī)定的溫差限值 25℃ 的要求，需采取三個方面的措施： 低混凝土成型時的溫度 混凝土成型時的溫度 ，控制水、石子的入機溫度，因本工程底板剛好達到大體積標準要求，采取將水泥、骨料堆場遮蓋防止日曬，同時水泥、骨料堆置在陰涼處，將必要時對石子進行澆水，降低其溫度。要降低混凝土內部的最高溫升，就要在滿足混凝土強度等技術指標的前提下降低每m3 混凝土中 的水泥用量及選用水化熱較低的水泥。 凝土的表面溫度 對 底板 大體積混凝土表面實行保溫潮濕養(yǎng)護，使其保持一定溫度， 采用 鋪蓋黑色塑料薄膜加蓋草袋進行保溫保濕養(yǎng)護。并定期測定混凝土表面。測量混凝土的溫度，用普通水銀溫度計插入預埋于混凝土之中的測溫管孔 。 a．在混凝土表面覆蓋塑料膜及草簾保溫養(yǎng)