【正文】 ... 5 ...................................................................................................................................... 5 第三章 施工準備 .......................................................................................................................... 5 ...................................................................................................................................... 5 、設備準備 ............................................................................................... 錯誤 !未定義書簽。 ................................................................................................... 錯誤 !未定義書簽。 ................................................................................................... 錯誤 !未定義書簽。 第 六 章 通風工程施工工藝及方法 ................................................................................................ 11 第一節(jié) 風管制作 ............................................................................................... 錯誤 !未定義書簽。 5 第二章 工程概況 本工程為 南昌華南城一期物流 4交易廣場 ，一個地下汽車庫，十一個單體樓。 八個 單體樓地下二層平時為活動用房，戰(zhàn)時為五級二等人員掩蔽所 。 準備 所需勞動力人員情況如下 : 024681012141618月份：2 0 1 1 . 1 2 2 0 1 2 . 62021年6月2021年5月2021年4月2021年3月2021年2月2021年1月2021年12月 勞動力動態(tài)圖 施工工序 施工機械準備 主要機具 準備 如下表： 6 3 術準備 本工程質量目標 較高 。為此我單位配備富有豐富現(xiàn)場管理經(jīng)驗的 管理人員 ，高素質高水平的專業(yè)施工隊伍。 進入施工現(xiàn)場，組織專業(yè)技術人員進行仔細 的圖紙審核，發(fā)現(xiàn)問題及時記錄匯總，并同設計單位，建設單位進行圖紙的交底 和圖紙會審 工作。由總工程師組織各專業(yè)的綜合設計圖紙交底，由專業(yè)工程師向施工工長進行詳細的施工交底，事先對本工程 通風空調 專業(yè)的難點，關鍵性工序，復雜綜合部位，新工藝進行答疑。 承包范圍內的 施工大樣圖 根據(jù)施工圖和變更洽商要求， 組織 對本工程的衛(wèi)生間，空調機房，管道井，制冷機房，與其他專業(yè)綜合交叉等特殊部位繪制施工大樣圖，標注清晰。與設計 、 監(jiān)理公司及時聯(lián)系，將問題消滅在施工之前 。吊頂內一般有電氣系統(tǒng)的強弱電橋架，線槽，還有照明、動力的配線鋼管； 給排水、 消防、水噴灑系統(tǒng)的 管序號 機具名稱 規(guī)格型號 單位 數(shù)量 備注 1 氧乙炔設備 套 1 2 手動套絲器 TK50 把 1 3 臺鉆 L719B 臺 1 4 手電鉆 把 2 5 砂輪切割機 TS6400A2 臺 1 6 倒鏈 2t 套 2 7 單平咬口機 δ＝ 臺 1 8 聯(lián)合咬口機 δ＝ 臺 1 9 插接式咬口機 Yzc10 臺 1 10 折方機 δ＝ 臺 1 11 小型剪板機 臺 1 12 電動倒角機 臺 1 13 交流電弧焊機 BX35002 臺 1 14 角向磨光機 φ 100 臺 1 15 齒條式千斤頂 2t 臺 2 16 汽車吊 Q8Y 臺 1 7 道 ，風系統(tǒng)的正壓送風風道，消防排風風道，新風風道 等 。如果這些系統(tǒng)在設計時沒有進行專業(yè)協(xié)調，各專業(yè)按圖施工，不但顯得凌亂，而且有些也是規(guī)范、安全不允許的（如噴灑頭距燈具太近）。 綜合 布置的步驟： 進行圖紙會審，組織土建、水、電等個專業(yè)人員對圖紙進行會審。例如電纜橋架與各種管道的最小凈距要求。平面布置圖在規(guī)范允許的條件下調整。 綜合布置需經(jīng)設計單位審核。 4 工管理準備 鑒于本工程的占地大 ，系統(tǒng)復雜 ， 通風 專業(yè) 施 時 我們準備 選優(yōu)良 的 ，具有豐富經(jīng)驗和資質 的通風 隊 進行施工。 交底 編制詳細的施工進度安排， 下發(fā)給 上述隊伍 并進行交底 。 第四章 施工安排 專業(yè) 施工部位 整個工程的通風系統(tǒng)、防排煙系統(tǒng) 等 。 8 具有政府有關機構規(guī)定的暫住證、工作證、身份證。 具有資格的技術員、施工員、質檢員、安全員 。 . 對施工隊伍要擇優(yōu)錄取，嚴格審查分包隊伍、勞務隊伍資質及施工能力、技術實力，優(yōu)選有類似工程施工經(jīng)驗、技術水平高、善于打硬仗的分包及勞務隊伍。在施工中開展勞動競賽，實行獎罰制度，提高工人的勞動積極性，立標桿，引入競爭性機制。勞動力是完成管理目標的重要因素之一。由項目工程部和公司外管辦全權負責勞動力資源的配備與協(xié)調。對于直徑或邊長大于 2500mm 的超寬超重等特殊風管的支吊架應按設計規(guī)定 ” ，風管的吊架制作執(zhí)行《全國通用通風標準圖集》 T 616（風管支吊架）中的規(guī)格和形式， 2 2 2 233 3 風管支吊架采用角鋼規(guī)格如下表： b h≤ 600 600 或 b＋ h≤ 1200 P M W L P2 d2 P3 d3 100 695 30 30 3 50 M8 100 M8 200 1375 36 36 3 10 M8 200 M8 300 2070 45 45 3 15 M8 300 M8 400 2750 50 50 3 20 M8 400 M8 500 3445 56 56 3 25 M8 500 M8 b h≤ 900 900 或 b＋ h≤ 1800 P M W L P2 d2 P3 d3 200 1536 40 40 3 10 M8 200 M8 300 2355 50 50 3 15 M8 300 M8 400 3123 56 56 3 20 M8 400 M10 500 3917 56 56 4 25 M8 500 M10 b h≤ 1200 1200 或 b＋ h≤ 2400 P M W L P2 d2 P3 d3 200 1750 45 45 3 10 M10 200 M10 300 2640 50 50 3 15 M10 300 M10 400 3500 56 56 4 20 M10 400 M12 10 500 4390 56 56 4 25 M10 500 M12 b h≤ 1400 1400 或 b＋ h≤ 2800 P M W L P2 d2 P3 d3 300 2830 45 45 4 15 M10 300 M10 400 3750 56 56 4 20 M10 400 M12 500 4705 63 63 4 25 M10 500 M12 600 5625 63 63 4 30 M10 600 M12 當風管邊長＞ 2500mm 或為超寬超重風管時，支吊架的規(guī)格應經(jīng)過計算，并將計算結果請設計人員書面認可 。mm ） δ ―― 風管壁厚（ mm） P ―― 風管荷重（ kg）。 11 第六章 通風 工程施工工藝及方法 風管制作 厚度 通風、排煙風管、空調風管采用鍍鋅鐵皮制作，法蘭連接。 具體施工方法如下： 施工準備 加工場地的布置 本工程風管制作加工在我公司加工車間進行，在現(xiàn)場的主要需要的工作是拼裝。初步擬定在建筑物樓外臨時加工區(qū) 域中布置拼裝現(xiàn)場，碼放兩塊鋼板作為拼裝平臺，并就近布置成品風管碼放區(qū)。 主要施工機具的準備 金屬風管制作之前首先要準備主要的施工機具。 通風管道與配件的加工制作所需的工具如下： 測量工具：不銹鋼直尺 4 把，鋼折尺 2 個，鋼卷尺 8 個 劃線工具：角尺 2 個，量角器 2 個，墨斗 2 個，劃規(guī) 4 個，卡尺、劃針若干 檢驗工具：水平儀 2 個，線墜 4 個，塞尺 2 套 錘打工具：木槌 10 把，大錘 2 個 切割工具：電剪 2 個 金屬鉆孔工具：電動鉆孔機 2 臺 12 通風管道與配件的加工制作所需施工機械請見 節(jié)：施工機械、檢驗儀器配備計劃。 制作風管及配件的鋼板厚度應符合施工驗收規(guī)范的規(guī)定。所用的鍍鋅鋼板表面要求光滑潔凈，表面層有特有的鍍鋅層結晶花紋，不得有裂紋、結疤及水銹等缺陷，不得有明顯劃痕鋅及層粉化等。 程序 熟悉圖紙現(xiàn)場復測繪制風管加工圖管道部件制作質量檢查合 格不合格出 廠風管的規(guī)格尺寸及用料檢查2. 風管咬口質量檢查3. 風管法蘭用料檢查 熟悉圖紙 通風管道與部件加工制作之前首先熟悉施工圖紙和有關技術文件，了解與通風空調系統(tǒng)在同一房間內的其它管道、生產(chǎn)工藝設備等的安裝位置、標高以及有關土建圖紙，如有圖紙變更，結合變更圖紙，繪制出風管加工制作圖。基于以上原因，必須在通風系統(tǒng)安裝現(xiàn)場進行尺寸復測，以減少安裝中的矛盾，并將復測的結果繪成草圖，作為加工風管的依據(jù)。 用卷尺測量通風空調系統(tǒng)安裝部位與柱子間的距離、隔墻之間的距離和樓層高度。 測量風管預留孔洞的尺寸和相對位置，離墻距離和標高。 測量與通風管道連接的設備連接口的位置、標高、尺寸和連接風管的位 置。復測時發(fā)現(xiàn)通風管道或設備與其他設施相碰，不能按原圖施工時，及時與設計協(xié)商解決。 確定干管及支管中心線離墻或柱子的距離。 按照《通風與空調工程施工及驗收規(guī)范》和《全國通用通風管道配件圖表》的要求確定三通、四通的高度及夾角，同時確定彎頭角度和彎頭的曲率半徑。 按圖紙確定風口的高度和干管的標高，扣除三通、彎頭和其他配件的尺寸，標出支管的長度。 風管加工制作圖繪制好后，要根據(jù)風管所在的系統(tǒng)和在系統(tǒng)中的位置進行編號，并將制作圖交制作和安裝人員各一份，風管制作成形后，貼上標按照制作圖進行編號，以便安裝人員對照編號進行安裝。目前電腦控制的矩形風管全自動生產(chǎn)線投入應用。 生產(chǎn)線圖片如下： 14 風管使用壽命：由于均為鍍鋅件，故其壽命較角鋼法蘭連接的風管而言，可延長 30%～40%。 風管強度： 風管管壁經(jīng)流水線可自動調整楞筋高度，以增加其強度，對風管在不同的工作壓力、不同的斷面尺寸、不同的管道長度采用相應的加固方法，如采用通絲絲桿內支撐和外框三角筋加固框的工藝，在實踐中取得良好的效果。 文明施工：特別理想。 漏風量： ，在風管周長范圍內只有一個縱向咬縫，因而減少了漏風點； ，法蘭與風管在四角處存在漏風點，只要對四角處重點處理，用密封膏封嚴便可有效控制漏風量。 風管的加工 為了能夠批量生產(chǎn)，提高設備效率，加工前應統(tǒng)一編制風管加工單，通過對風管安裝部位的現(xiàn)場測量，在施工圖紙上進行摘圖，然后將各系統(tǒng)的風管數(shù)量進行匯總分類和編號，相同規(guī)格的風管統(tǒng)一歸納到同一風管加工單中進行安排生產(chǎn)。 風管與配件的表面應平整，彎管圓弧應均勻，風管組合成型后，風管尺寸應準確，形狀應規(guī)則，固定應牢固，端面鄰邊應垂直，法蘭端面應處在同一平面。 扣件應用δ 鍍鋅板制作，角件應用δ 鍍鋅板制作。