【正文】 5 結(jié)構(gòu)斷面尺 寸 外墻厚度 180、 200、 250、 300、 350mm 內(nèi)墻厚度 180、 200、 300mm 4 6 樓梯結(jié)構(gòu)形 式 梁板式樓梯 模板配置 情況 本工程是現(xiàn)澆混凝土全剪力墻結(jié)構(gòu)，除底板一次澆筑成型外，地下與地上結(jié)構(gòu) 均流水段 施工 。定型整體大鋼模板按照地上結(jié)構(gòu)標(biāo)準(zhǔn)層的墻體配制 ， 剪力墻模板 全部 采用 86 系列大鋼模板 。 模板配置 從結(jié)構(gòu)特點(diǎn)出發(fā)，充分考慮結(jié)構(gòu)施工要求，在滿足砼施工質(zhì)量要求，并保證施工安全的前提下，做到模板、角模最大限度通用， 盡可能的減少模板與角模數(shù)量和規(guī)格，達(dá)到適用、經(jīng)濟(jì)、合理、安全。 具體見大模板平面布置圖 。 勞務(wù)層負(fù)責(zé)人 ： 陳飛、劉海富、范永坤 等， 負(fù)責(zé)墻模和水平模板的安裝及向總包方的報(bào)驗(yàn)工作。 技 術(shù)準(zhǔn)備 根據(jù)施工圖紙，集中組織技術(shù)、質(zhì)量、測(cè)量部門學(xué)習(xí)圖紙，做好模板施工準(zhǔn)備工作。 （ 2） 模板進(jìn)場(chǎng)前，場(chǎng)地要清理干凈，并清除周圍障礙物，保證施工時(shí)模板可以正常起吊。 （ 2）存放模板的場(chǎng)地要進(jìn)行硬化，場(chǎng)地設(shè)置排 水坡度，并有有效的排水措施。 主要施工措施 模板的設(shè)計(jì) 墻體模板： （ 1）本工程墻模板選用東方奧鑫模板公司大塊組合模板，全部采用 86 系列大鋼模板，模板塊的面板采用 6 mm 鋼板，豎肋采用 8槽鋼，間距 300 mm，上下封頭及左右邊框?yàn)?80 8角鋼。橫背楞與豎肋焊成整體，橫背楞縱向間隔 900～ 1300 mm。 （ 2）配制高度 本工程標(biāo)準(zhǔn)層層高為 2700 mm， 地下室墻體模版采用大模板施工后接高木模板施工。 6 外墻模板配置高度 = 內(nèi)模板高度＋ 50mm=2660 mm，實(shí)配 2730 mm。 樓梯間及電梯井模板 ，高度按（ 2773） mm 設(shè)計(jì) 。 內(nèi)外墻體模板配置圖如下： 7 樓面模板支撐鋼三角架滿掛密目安全網(wǎng)和大眼安全網(wǎng)外架1 0 0 1 0 0 木方外墻模板外墻螺栓眼外墻模板搭設(shè)示意圖 陰陽(yáng)角模 角模采用搭接式角模，陰角模與模板之間一般留 2 mm 縫隙，便于拆模。拉結(jié)。陰角的邊長(zhǎng)一般以軸線內(nèi)側(cè)墻厚加上角模邊長(zhǎng)為 300mm。大陽(yáng)角模的優(yōu)點(diǎn)是陽(yáng)角模處棱角明顯，外觀較好。 樓梯踏步模板 8 支模：在模梯踏步鋼筋綁扎完畢，樓梯底模支完后，用塔吊將樓梯踏步吊裝到已綁扎好的鋼筋上，轉(zhuǎn)動(dòng)四個(gè)地腳螺栓將樓梯校正可以澆筑混凝土。若地面做法不同踏步一起澆筑（最下一步加高， 最上一步減小的辦法）。支模時(shí)可通過(guò)地腳絲杠來(lái)調(diào)整垂直度。樓梯側(cè)模及樓梯底模由施工方自行配模。操作時(shí)注意防止樓梯模碰撞混凝士墻體。 支模 時(shí) 先將平臺(tái)支好，后支大模板，具體支模按正常墻體支模 。成品鋼制承重平臺(tái)放置在工字鋼上，工字鋼出墻尺寸為 300mm，一端與 300 9 300mm 鋼板滿焊 ,平臺(tái)安裝時(shí)先將工字鋼放入余留凹槽，并固定牢靠，再將操作平臺(tái)吊至電梯豎井內(nèi)，放置平穩(wěn)后方可上 人施工。 專職安全員必須每日對(duì)平臺(tái)進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)工字鋼支撐滑脫等異常情況，必須立即要求外施隊(duì)整改。 電梯井操作平臺(tái)搭設(shè)平面圖1 4 工字鋼 10 門窗模板：采用定型鋼護(hù)角結(jié)合 50 100 木方及 12 mm 厚膠合板現(xiàn)場(chǎng)制作。 大模板插放架 大模板 角模及無(wú)支腿模 版 必須放置在專用插口架中，插口架高度為 2250m，護(hù)身欄桿 1200mm，架體總高度 3700mm，搭設(shè)寬度為 6m,搭設(shè)長(zhǎng)度依據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際尺寸調(diào)整 。 （ 2）操作平臺(tái)凈寬度 600mm，高度 ，滿鋪木腳手板，底部通圈設(shè)置 180mm厚擋腳板。 （ 4）插口架周圍 3m 寬范圍內(nèi)設(shè)置 高防護(hù)欄桿，此范圍嚴(yán)禁閑雜人員逗留、出入。每道剪刀撐跨 5根立桿。 11 可根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際尺寸適當(dāng)調(diào)整可根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際尺寸適當(dāng)調(diào)整護(hù)身欄 1 2 0 0 m m5 0 2 0 0 墊板木腳手板樓梯踏步均采用雙橫桿，此處用單桿示意木腳手板護(hù)身欄 1 2 0 0 m m護(hù)身欄 1 2 0 0 m m鋼管 Φ 4 8 3 .5 m m 模板的安裝 模版安裝前準(zhǔn)備工作 (1)頂板收面時(shí)，對(duì)墻柱邊 200mm 范圍內(nèi)進(jìn)行壓光，做好找平，以保證模板下口高度一致。 (2)綁扎鋼筋前彈出 墻體邊線和模板就位安裝控制線（俗稱 50 線）。合模前必須通過(guò)隱蔽工程驗(yàn)收。控制保護(hù)層厚度的各種墊塊、卡具、支架規(guī)格、尺寸應(yīng)準(zhǔn)確，具有相應(yīng)的抗壓、耐碰撞的強(qiáng)度， 12 擺放或吊掛的位置、間距應(yīng)與鋼筋直徑大小相匹配。支腿位置應(yīng)根據(jù)模板平面圖布排 ,避免相鄰模板支腿相撞 ,減少重復(fù)拆裝的麻煩 ,支腿地腳絲杠應(yīng)涂潤(rùn)滑油 ,大模板支腿安裝位置應(yīng)在模板主背楞上 ,且距縱向模板邊 900 mm～ 1500 mm 范圍內(nèi)。腳手板鋪設(shè)要牢固平穩(wěn) ,必要時(shí)用鉛絲把木板綁扎在挑架上 ,不得有縫隙 ,外側(cè)設(shè) 200mm 高踢腳板。立模時(shí)先在地坪上鋪設(shè)木板 ,其數(shù)量和位置與模板支腿對(duì)應(yīng) ,模板存放應(yīng)面對(duì)面放置 ,中間留出通道 ,兩模版 間距 不小于 600 mm，并保證 70176。 的自穩(wěn)角 。 對(duì)模板表面進(jìn)行清理 ,擦除浮銹 ,均勻刷界面劑 ,脫模劑不得影響結(jié)構(gòu)和裝飾工作質(zhì)量。 陰角模安裝處借助暗柱主筋，水平方向每邊焊 2個(gè)定位筋，分上、中、下三處，定位筋長(zhǎng)度和切口應(yīng)保證墻體厚度，防止陰角模因壓接不牢，澆注混凝土?xí)r產(chǎn)生扭轉(zhuǎn)，造成墻角扭曲、墻面不平。后吊入平面大模板，摘鉤前，迅速旋轉(zhuǎn)大模板支腿絲杠 ， 使模板基本處于豎直狀態(tài) ,然后摘鉤。 (3） 大模板按照先入內(nèi)模 ,后入外模的順序施工 ,按施工流水段要求 ,分房間進(jìn)行 ,直至模板全部吊裝就位。大模板與陰角模連接邊安裝有托角 ,采用企口方式連接 ,大模板板面與陰角模板面保持平齊 ,且 14 留有 2 mm 安裝間隙。 (5） 吊入陽(yáng)角模 ,陽(yáng)角模邊框與大模板邊框用連接器連接 ,并用二道陽(yáng)角背楞進(jìn)行加固 ,穿墻栓壓緊。大模板與陽(yáng)角模相接邊不安裝托角。墻的寬度尺寸偏差控制在 2 mm。穿墻螺栓的卡頭應(yīng)豎直安裝 ,不得呈現(xiàn)水平或傾斜狀態(tài) ,防止脫落 。 (7） 模板安裝完后 ,根部存在縫隙處 ,需填塞水泥砂漿但不能進(jìn)入墻體內(nèi) ,防止因漏漿而發(fā)生墻體爛根、露筋、蜂窩麻面現(xiàn)象。 大模板的拆除和堆放 混凝土澆筑完成后，在常溫下，砼強(qiáng)度達(dá)到 MPa以上方可拆模。旋轉(zhuǎn)支腿，使大模板和墻體脫離，如有吸附，可在模板下口進(jìn)行撬動(dòng)，拆下并吊走大模板，然后拆除陰角模。 拆下的模板必須一次放穩(wěn)在木板上，存放時(shí)傾斜角度應(yīng)滿足 70176。自穩(wěn)角，如不能滿足應(yīng)搭設(shè)插管架子 ,以確保安全。模板拆除后應(yīng)及時(shí)對(duì)結(jié)構(gòu)棱角部位進(jìn)行成品保護(hù)。～ 80176。 15 模板維修與保管： 電梯井模板： （ 1）模板提升時(shí)要保證水平起吊，與墻體保持距離，防止碰撞混凝土墻體 ，防止模板損壞。平