【正文】 現(xiàn)動態(tài)管理。要加大煤質(zhì)抽檢力度 ,受檢單位數(shù)量和批次均應達到覆蓋率目標。要積極組織質(zhì)監(jiān)、發(fā)改、環(huán)保、城管、工商、住建、公安、國土等部門組成聯(lián)合執(zhí)法隊伍 ,實現(xiàn)聯(lián)合執(zhí)法常態(tài)化 ,通過采取明查暗訪、專項打擊、突擊檢查等措施 ,依法對生產(chǎn)、儲存、經(jīng)營、使用劣質(zhì)散煤及煤制品的單位嚴懲重罰。結(jié)合本轄區(qū)實際 ,制定具體實施方案 ,明確目標任務 ,量化工作標準 ,完成動員部署 ,全面啟動散煤質(zhì)量整治工作 。 (二 )整治階段 (20xx 年 12 月 1 日 20xx 年 3 月底 )。存在問題的立即實施整改 ,確保全面完成深度整治目標任 務。在散煤整治工作中應積極選樹標桿 ,開展對標升級 ,促進整治、規(guī)范、提高工作常態(tài)化。 五、保障措施 (一 )加強組織領(lǐng)導。綜合業(yè)務股、綜合執(zhí)法隊、辦公室等部門為成員單位 ,統(tǒng)籌推進全縣散煤質(zhì)量整治工作。 (二 )強化宣傳 引導。規(guī)范重點民用煤炭生產(chǎn)、銷售和燃煤單位落實信息公開 ,主動接受社會監(jiān)督。動員全民參與 ,營造良好氛圍。領(lǐng)導小組辦公室要組織有關(guān)部門 ,定期對工作落實情況進行督導檢查 ,及時發(fā)現(xiàn)和糾正存在的問題。將散煤質(zhì)量專項整治專項行動開展情況 ,納入工作目標責任考核內(nèi)容。對重視不夠、弄虛作假 ,以及責任不落實、工作不得力 ,未按期完成目標任務的 ,嚴格實施問責。 我部嚴格按照國家法律、法規(guī)、專業(yè)標準及業(yè)主監(jiān)理的指導進行施工。 為了深入貫徹生產(chǎn)中職工的安全意識，我部定期對職工進行安全培訓，將職工的安全放在首位。每個環(huán)節(jié)都有相應的負責人，確保了現(xiàn)場的信息能及時反饋到項目部。 杜絕強度不達標混凝土 ,有效控制混凝土離散性。 杜絕使用不合格原材料 ,鋼筋、水泥抽檢合格率達到 100%。 加強工藝控制 ,混凝土外觀質(zhì)量綜合評分明顯提高。 按結(jié)構(gòu) (部位 )、工序總結(jié)形成一批較為先進、成熟的混凝土質(zhì)量有效控制的工藝和方法。施工方案的技術(shù)規(guī)范內(nèi)容編制不詳細 ,全面性不夠 ,可操作性不強 。施工技術(shù)交底工作不到位 。 ⑵施工工藝通病 :原材料 (骨料 )存放不規(guī)范 ,鋼筋銹蝕 。施工配合比設計不合適及施工控制不嚴格 。預應力張拉齡 期控制不規(guī)范、孔道壓漿不實。鋼筋布設偏差超標 ,保護層厚度合格率低 ,蜂窩麻面及露筋。施工單位應細化施工組織設計 ,層層落實責任人。根據(jù)任務狀況 ,對拌合設備、場區(qū)建設、材料存放等提出明確要求。要特別重視混凝土的組成設計 ,保證施工和易性 ,橋梁上部結(jié)構(gòu)不得采用間斷級配。開展工地試驗室建設與管理達標活動 ,所建試驗室開始工作前應通過臨時資質(zhì)驗收 ,規(guī)范開展各項混凝土質(zhì)量技術(shù)指標檢測 ,加強試驗檢測及數(shù)據(jù)分析 ,進行施工質(zhì)量動態(tài)控制?？偙O(jiān)辦已細化監(jiān)理細則 ,規(guī)范抽檢程序 ,明確責任 ,落實到人。對承包人進行的混凝土通病治理活動的各個環(huán)節(jié)進行全面監(jiān)理 ,并分階段形成總結(jié)報告。 ⑴確保原材料質(zhì)量。嚴禁使用銹蝕嚴重的鋼筋 (鋼鉸線 ),杜絕使用不合格材料。 鋼鉸線必須庫存 。集料存放場地必須硬化。 ⑵慎重選用外加劑。必須準確控制摻加量 ,嚴禁使用對工程質(zhì)量和耐久性有不利影響的外加劑 :外加劑應選用具有一定生產(chǎn)規(guī)模、產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定、質(zhì)保體系全面嚴格的廠家產(chǎn)品 ,進場后對外摻劑應按產(chǎn)品要求嚴格保管。 ⑶嚴格控制配合比。加強混凝土拌合管理 ,保證計量準確、攪拌均勻 ,防止離析。配合比設計試配強度一般不大于設計強度的 倍 ,特殊情況也不得大于 倍。拌合樓操作人員必須是經(jīng)過培訓合格人員 ,拌合時間合適 ,攪拌均勻 ,從拌合點到施工點坍落度損失大于 3 厘米的混凝土不得使用?；炷翗?gòu)件交工后外露面模板應使用鋼模板 ,其它面及芯模必須具有足夠剛度 ,所有模板角隅處盡量做成圓弧形 ,所有模板支架均應經(jīng)過計算和驗算 ,保證其安全穩(wěn)定。鋼筋綁扎要規(guī)范 ,保證足夠施工剛度 ,所有梁板及綁扎成型后整體移動的鋼筋網(wǎng)片 ,均應在模架上進行并適當增加焊接點。水平面放置墊塊每平方米不少于 6 個 ,豎直放置墊塊每平方米不少于 4 個。 混凝土養(yǎng)護時間必須滿足設計和規(guī)范要求 ,一般不得少于 7 天?？椎缐簼{必須安裝壓漿嘴 ,嚴格檢查水泥漿質(zhì)量后預以壓漿 ,確保密實。為切實把混凝土通病治理活動搞出實效 ,各項目部均應建立嚴格的施工操作人員的技術(shù)培訓和技術(shù)交底制度 ,要求各標段分專業(yè)、工種做好相關(guān)技術(shù)培訓 ,在分部 (項 )混凝土工程開工前做好細致技術(shù)交底工作 ,交底工作應在監(jiān)理工程 師在場的情況下進行并做好記錄。 （ 2）孔內(nèi)水位高度不夠，不足以平衡水頭壓力。 （ 4）出現(xiàn)較強承壓水時，易導致孔底翻砂和孔壁坍塌。 （ 6）泥漿比重偏小。 （ 8）成孔速度 太快，在孔壁上來不及形成泥膜。預防措施： （ 1）陸上埋設護筒時，在護筒底部夯填 50cm 厚粘土，必須夯打密實。 （ 2）孔內(nèi)水位必須穩(wěn)定地高出孔外水位 1m 以上，泥漿泵等鉆孔配套設備能量應有一定的安全系數(shù)，并有備用設備，以應急需。 （ 4）根據(jù)不同土層采用不同的泥漿比重和不同的轉(zhuǎn)速。（ 6）盡量縮短成孔后至澆筑砼的間隔時間。 鉆孔灌注樁成孔偏斜 原因分析： （ 1）施工場地不平整，不堅實，在支架上鉆孔時，支架的承載力不足，發(fā)生不均勻沉降，導致鉆桿不垂直。 （ 3）鉆頭晃動偏離軸線，擴孔較大。預防措施： （ 1）鉆機就位時，使轉(zhuǎn)盤、底座水平，使天輪的輪緣、鉆桿的卡盤和護筒的中心在同一垂直線上，并在鉆進過程中防止位移。 （ 3）偏斜過大時，回填粘土，待沉積密實后再鉆。 鉆孔灌注樁孔深不足 原因分析： （ 1）孔壁坍塌，土方淤積于孔底。 預防措施： （ 1）吊放鋼筋籠時不得碰撞孔壁。 （ 3）盡量縮短成孔后至澆筑砼的間隔時間。 （ 2）泥漿性能指標不佳，塑性土膨脹，造成縮孔。 （ 2）采用優(yōu)質(zhì)泥漿，控制泥漿比重和粘度，降低泥漿失水量。 鉆孔灌注樁鋼筋籠上浮 原因分析： （ 1）砼在進入鋼筋籠底部時澆筑速度太快。 預防措施： （ 1）當砼上升到接近鋼筋籠下端時，放慢砼澆筑速度，減小砼面上升的動能作用。 （ 2）澆筑砼前，將鋼筋籠固定在孔位護筒上，可防止上浮。 （ 2）導管接頭不嚴，接頭間橡皮墊被導管高壓氣囊擠開，或焊縫破裂，水從接頭或焊縫中貫入。 預防措施： （ 1）將導管提出，將散落在孔底的混凝土拌和物用反循環(huán)鉆機的鉆桿通過空壓機吸出，不得已時需將鋼筋籠提出采取復鉆清除，重新灌注。續(xù)灌的混凝土配合比應增加水泥量，提高稠度后灌入導管內(nèi)。 （ 2）清孔泥漿比重過小或清水置換。 （ 4）清孔后待灌時間過長，泥漿沉淀。 （ 2）清孔要采用優(yōu)質(zhì)泥漿，控制泥漿比重和粘度下要直接用清水置換。 （ 4）清孔完畢立即迅速灌注混凝土。 （二）墩臺、蓋梁 砼表面產(chǎn)生麻面 原因分析： （ 1）模板表面粗糙或清理不干凈，拆模時砼表面粘損，出現(xiàn)麻面。 （ 3）模板接縫拼裝不嚴密，澆注時漏漿，砼表面沿板縫位置出現(xiàn)麻面?；蛴捎跊]有配合人工插邊，使水泥漿流不到靠近模板的地方。 （ 2）鋼模板隔離劑涂刷均勻，不得漏刷。 （ 4）可將麻面部位用清水刷洗，充分濕潤后用水泥漿或 1： 2 水泥砂漿加 107膠抹平。 （ 2）模板表面吸收色彩能力有差別；材料顏色不勻；摻氯化鈣會形成暗色條紋，鋼筋或鋼模銹色污染砼表面造成顏色不勻。 預防措施： （ 1）振搗方式及操作要適當。 （ 3）模板盡量采用有同種吸收能力的內(nèi)襯，防止鋼筋銹蝕。水泥、砂漿使用同一廠、同一產(chǎn)地、同一批的材料，盡量保持其色澤一致，選用泌水性小的水泥。 （ 6）用水砂布打磨，涂抹素水泥的膠溶液進行外觀處理。 （ 2）砼攪拌時間短，沒拌合均勻，砼和易性差，振搗不密實。因漏振而造成蜂窩。 預防措施： （ 1）嚴格控制配合比，保證材料計量準確。 （ 3）砼自由傾落高度要少于 2m，超過上述高度時，采取串筒、溜槽等措施下料。振搗器至模板的距離，不應大于振搗器有效作用半徑的1/2。 裂縫或裂紋 原因分析： （ 1）碎石、砂等不合格或被污染。 （ 3）砼澆注方法不當。 （ 5）空氣干燥，表面失水過快新澆砼里外溫差懸殊。 （ 2）選擇合適的配合比，摻加粉煤灰，改善砼的和易性，減少水化熱 （ 3）墩身砼的坍落度選擇 5～ 8cm 左右的砼，減小水灰比。 （ 4）采用塑料薄膜覆裹養(yǎng)生。 （ 2）拆模時受外力作用或重物撞擊，棱角被碰掉。 預防措施： （ 1）承重結(jié)構(gòu)拆?；炷翍哂凶銐虻膹姸?。 （ 3）加強成品保護工作，在人多、運料通道等處的混凝土角要采取保護措施 露筋 :鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)中的主筋、副筋或箍筋