150噸鍋爐項(xiàng)目配套熱電工程投標(biāo)文件-在線瀏覽
2024-07-29 08:26本頁面
【正文】 污；每停泵或啟泵一次排氣閥一次均放空；讓酸洗液始終充滿清洗空間達(dá)到均勻清洗。 酸洗期間，若酸濃度低于 2%時(shí)，適時(shí)適量的補(bǔ)加檸檬酸和緩蝕劑及其它助劑，直至酸洗結(jié)束。一般從酸液達(dá)到預(yù)定濃度起開始計(jì)算清洗時(shí)間，原則不超過 12小時(shí)。 酸洗主劑 檸檬酸 氨水 調(diào) PH= 輔助藥劑：緩蝕劑、還原劑、活性劑、滲透劑、剝離劑 測(cè)試項(xiàng)目 酸濃度 1 次 /30 分鐘 腐蝕速率 1次 /6小時(shí) 鐵離子 Fe2+/Fe3+ 1 次 /30 分鐘 溫度 1次 /30 分鐘 pH 1 次 /30 分鐘 工藝條件 溫度： 50～ 60℃ 流速 ： ～ 時(shí)間： 8～ 10 小時(shí) 沖洗 酸洗結(jié)束，用脫鹽水或新鮮水替出酸洗液至中和槽，不得有空氣進(jìn)入清洗系統(tǒng)，待全部清洗液排凈，接著大排量充入新鮮水進(jìn)行沖洗，目的是除去殘留的酸洗液及洗落的固體顆粒。本過程約 4小時(shí)。 水沖洗至系統(tǒng)內(nèi)水濁度較低時(shí)，加入漂洗藥劑進(jìn)行漂洗，用氨水調(diào)整溶液 PH 并嚴(yán)格控制在 PH=— 范圍 ,溫度調(diào)至 7090℃循環(huán)漂洗。清洗系統(tǒng)中鐵離子濃度穩(wěn)定在 500ppm 以下時(shí)，滿足鈍化工藝要求，清洗系統(tǒng)的進(jìn)水口和回水口漂洗液濃度保持平衡，切保持半小時(shí)內(nèi)基本不變時(shí)，即可結(jié)束漂洗。通過鈍化的方法，可以避免二次浮銹的生成。若溶液中鐵離子含量大于500ppm，則應(yīng)繼續(xù)泵入大排量沖洗液使溶液中鐵離子含量小于 500ppm，再進(jìn)行中和、鈍化。 升溫至 70℃左右 ,保壓 ,保溫保壓鈍化 68小時(shí)。鈍化過程也應(yīng)定時(shí)排氣及排污。 鈍化劑及工藝條件 藥劑 使用濃度 氫氧化鈉 調(diào) PH=1011 專用鈍化液 13% 測(cè)定項(xiàng)目： 鈍化液濃度 1次 /小時(shí) 溫度 1 次 /半小時(shí) pH 1 次 /小時(shí) 工藝條件 溫度： 60～ 80℃ 時(shí)間： 8～ 10 小時(shí) 8．人工清理、檢查 鈍化結(jié)束，排盡鈍化液后，應(yīng)視情況對(duì)鍋筒內(nèi)部進(jìn)行底部沉積物的人工清理，并對(duì)可見部位進(jìn)行人工檢查，確定清洗效果；對(duì)于因容積大而流速低不能達(dá)到較好清洗效果的容器應(yīng)進(jìn)行人工處理，以達(dá)到理想的清洗效果。 六、清洗質(zhì)量檢查與驗(yàn)收 ：除銹率 95%以上，鈍化膜完整致密，表面不出現(xiàn)二次浮銹，無點(diǎn)蝕和過洗現(xiàn)象； ：國(guó)標(biāo)碳鋼 6g/； ； ，做到記錄清楚，數(shù)據(jù)準(zhǔn)確，并有驗(yàn)收合格的竣工驗(yàn)收?qǐng)?bào)告； ； 告。并對(duì)可見部分進(jìn)行直觀檢查，確定清洗效果； ，復(fù)原所拆下的一切附件，使鍋爐恢復(fù)正常運(yùn)行時(shí)的狀況； : 清洗結(jié)束，拆 除臨時(shí)管線，將系統(tǒng)中所有在清洗前拆除的部件、移位的管線等復(fù)原，然后移交業(yè)主，準(zhǔn)備開車運(yùn)行?；?yàn)方法參照國(guó)家質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局鍋爐壓力容器安全監(jiān)察局編寫的《鍋爐水處理監(jiān)督管理規(guī)則及鍋爐化學(xué)清洗規(guī)則》（九九版）附錄 ①測(cè) 試項(xiàng)目 堿度 1次 /30分鐘 堿度不低于 1% 溫度 1次 /30分鐘 60℃ ①酸洗監(jiān)測(cè)項(xiàng)目 酸濃度 1次 /30 分鐘 不小于 3% 腐蝕速率 1次 /68小時(shí) 小于 6g/ 鐵離子 Fe2+/Fe3+ 1次 /30 分鐘 穩(wěn)定并小于 500ppm 溫度 1次 /30 分鐘 60℃左右 pH 1次 /30 分鐘 ②酸洗監(jiān)測(cè)方法 酸洗監(jiān)測(cè)方法參照國(guó)家質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局鍋爐壓力容器安全監(jiān)察局編寫的《鍋爐水處理監(jiān)督管理規(guī)則及鍋爐化學(xué)清洗規(guī)則》（九九版）附錄 7中 及中華人民共和國(guó)水利電力部 SD13586《火力發(fā)電廠鍋爐化學(xué)清洗規(guī)則》附錄 C中 . ①測(cè)試項(xiàng)目 漂洗液濃度 1次 /15分鐘 鐵離子 Fe2+/Fe3+ 1次 /15 分鐘 小于 500 mg/l 溫度 1次 /15 分鐘 60℃左右 PH 1 次 /15 分鐘 3 左右 ②漂洗監(jiān)測(cè) 漂洗監(jiān)測(cè)方法參照國(guó)家質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局鍋爐壓力容器安全監(jiān)察局編寫的《鍋爐水處理監(jiān)督管理規(guī)則及鍋爐化學(xué)清洗規(guī)則》（九九版）附錄 及中華人民共和國(guó)水利電力部 SD13586《火力發(fā)電廠鍋爐化學(xué)清洗規(guī)則》附錄 C中 . ①測(cè)定項(xiàng)目 鈍化液濃度 1次 /小時(shí) 濃度不低于 2% 溫度 1次 /半小時(shí) 6080℃ pH 1次 /小時(shí) 1011 ②化驗(yàn)監(jiān)測(cè) 中和鈍化中各項(xiàng)化驗(yàn)監(jiān)測(cè)方法參照國(guó)家質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局鍋爐壓力容器安全監(jiān)察局編寫的《鍋爐水處理監(jiān)督管理規(guī)則及鍋爐化學(xué)清洗規(guī)則》（九九版）附錄 及中華人民共和國(guó)水利電力部 SD13586《火力發(fā)電廠鍋爐化學(xué)清洗規(guī)則》附錄 C 中 . 九、現(xiàn)場(chǎng)清洗記錄附表 附表 1： 清洗過程記錄（施工日志） 附表 2： 水沖洗記錄 附表 3： 脫脂（堿煮）記錄 附表 4： 酸洗記錄 附表 5： 漂洗記錄 附表 6： 中和鈍化記錄 附表 7： 腐蝕掛片腐蝕速率 監(jiān)測(cè)記錄 附表 8： 質(zhì)量驗(yàn)收記錄 十、預(yù)防措施 為防止火災(zāi)、爆炸事故，清洗施工中灼傷、燙傷、高空墜落、有毒有害物質(zhì)泄漏事故，以及急性傳染病等事故的發(fā)生而造成重大損失，對(duì)潛在的緊急情況及其它意外事件采取有效預(yù)防措施，制定緊急
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