【正文】 4． 1 662． 9 鉀肥 43． 7 33． 8 硫鐵礦 1169． 5 1485 磷礦 2026 2709． 1 硫酸 2471． 3 2049． 2 純堿 777． 0 736． 8 燒堿 685． 8 518． 4 甲醇 317． 5 158． 1 醋酸 94． 5 58． 8 苯酐 聚氯乙烯 207． 6 159． 9 農(nóng)藥 76． 2 40． 7 染料 30． 1 26． 4 涂料 196． 7 80 輪胎（萬條） 12488 7977 感光材料（萬平方米） 4900 3245 1999 年純堿、燒堿、聚氯乙烯生產(chǎn)能力、產(chǎn)量對比 與國際先進水平的差 距 ⑴市場戰(zhàn)略上的差距 經(jīng)過多年的建設(shè)和發(fā)展，國內(nèi)化工產(chǎn)品的供應(yīng)能力大大提高，主要化工產(chǎn)品已擺脫了供777 0200400600800純堿 燒堿 聚氯乙烯單位：萬噸 生產(chǎn)能力 產(chǎn)量 應(yīng)短缺的狀況。但是國內(nèi)很多化工企業(yè)特別是國有大中型企業(yè)還停留在過去經(jīng)營方式，沒有建立起市場化機制，不能隨著市場變化而及時改變生產(chǎn)及營銷策略，而且相當多的企業(yè)僅局限在區(qū)域市場或國內(nèi)市場，還沒有進入國際大市場。目前化工系統(tǒng)內(nèi)，中小型企業(yè)占 90％，許多裝 置達不到經(jīng)濟規(guī)模。國內(nèi) PVC 樹脂生產(chǎn)企業(yè)平均規(guī)模為 25萬條，而國外平均規(guī)模高達 300－ 400萬條。 二是產(chǎn)品結(jié)構(gòu)落后。 三是很多產(chǎn)品原料技術(shù)路線落后。在國際上早已被淘汰的磺化法苯酚、萘法笨酐、酒精法醋酸、發(fā)酵法丙酮、丁醇等在我國化工中仍占相當比例。我國各地區(qū)發(fā)展水平存在較大差異，但在化工生產(chǎn)布局上都力求大而全、小而全，產(chǎn)品結(jié)構(gòu)趨同，不能按比較優(yōu)勢，合理分工和專業(yè)化協(xié)作。 ⑶生產(chǎn)裝備落后 我國化工裝備技術(shù)更新緩慢，大多處于國際七十年代水平， 60％以上的生產(chǎn)設(shè)備處于國內(nèi)一般以下水平，這導(dǎo)致 了生產(chǎn)中能耗、物耗高。 ⑷科研基礎(chǔ)薄弱，科研體制亟待轉(zhuǎn)軌 我國化工科研和國際化工科技進展相比差距較大，主要表現(xiàn)在：缺乏創(chuàng)制機制以及引進技術(shù)消化能力低，如主要精細化工產(chǎn)品靠仿制國外產(chǎn)品而發(fā)展，化肥、燒堿、環(huán)氧丙烷、子午線輪胎等成套引進十幾套甚至幾十套， 但全套國產(chǎn)化的不多?；きh(huán)保治理雖然做了很多工作，但遠未達到預(yù)期目標。此外發(fā)達國際正在不斷地將其污染嚴重的產(chǎn)品轉(zhuǎn)向發(fā)展中國家，也會進一步加重我國的環(huán)保負擔。 預(yù)計未來化學(xué)工業(yè)的發(fā)展方向 一是促進化學(xué)工業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整。 二是全面提高化工科研水平。 三是實行對外開發(fā)。通過在這兩種資源、兩個市場中切實把握住自己的優(yōu)劣與利弊，積極參與國際競爭，加大利用外資的力度和引進先進技術(shù) 特別是高新技術(shù)的力度，以全面、合理地吸納整個世界的資源（包括：自然資源、人力資源、技術(shù)資源和金融資源）?；ぐl(fā)展必須以保護環(huán)境、促進資源合理利用為前提，要把節(jié)能、節(jié)材、節(jié)水、資源再利用及推行清潔生產(chǎn)、減少和治理“三廢”為目的技術(shù)改造放在重要位置上，使我國化工行業(yè)的資源綜合利用及環(huán)境保護與國際接軌，努力實現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展的目標。中國是一個人口大國，也是一個農(nóng)業(yè)大國，農(nóng)業(yè)是國民經(jīng)濟的基礎(chǔ)，也是 經(jīng)濟發(fā)展、社會安定、國家自立的基本保障。無論是從對國民經(jīng)濟的重要性考慮，還是從化學(xué)工業(yè)自身內(nèi)部比重來看，農(nóng)用化學(xué)品的發(fā)展都將是重中之重。氮肥工業(yè)要在節(jié)能、降耗，提質(zhì)、高效和適度規(guī)模生產(chǎn)的情況下，在條件較好的地區(qū)，建成大型磷復(fù)肥基地。 農(nóng)藥工業(yè)要加快新品種發(fā)展，加快結(jié)構(gòu)調(diào)整步伐，逐步削減或淘汰噸位較大的高毒農(nóng)藥的生產(chǎn)，在合理布局的前提下，下 大力氣整頓和調(diào)整現(xiàn)有廠點格局，以適應(yīng)參與國際競爭和建立與完善我國農(nóng)藥科研開發(fā)體系的需要。要在基礎(chǔ)有機原料（如苯酐、丁辛醇、苯酚、丙酮、醋酸乙烯）， PVC，氯丁橡膠等主要產(chǎn)品的生產(chǎn)中大力進行原料路線改造，將世界上早已淘汰的落后工藝堅決摒棄，擺脫高能耗、高消耗、高污染、缺乏競爭力的現(xiàn)狀。目前，這些重點產(chǎn)業(yè)的發(fā)展已進入加速期，對其配套化工產(chǎn)品需求呈明顯地上升趨勢，如化 工新型材料（有機硅、在機氟、膜材料，工程塑料）、聚氨酯類材料、子午線輪胎、汽車、機械用新型橡塑制品、建筑用塑料（包括助劑）及制品、建筑用高檔涂料及原料、防水材料及原料、膠粘劑等。精細化工是當今世界各國發(fā)展化學(xué)工業(yè)的戰(zhàn)略重點，也是一國家綜合技術(shù)水平的重要樗之一。 五是加快節(jié)能、環(huán)保與節(jié)約資源的改造步伐。 預(yù)計未來五年化學(xué)工業(yè)發(fā)展的總體目標 據(jù)有關(guān)部門預(yù)計，未來五年化學(xué)工業(yè)發(fā)展速度應(yīng)保持和國民經(jīng)濟總體發(fā)展速度基本一致，年均增長 7%，到 2020 年化工學(xué)業(yè)產(chǎn)值將達到 4600 億元。 環(huán)境保護控制目標是：“三廢”治理率達到 100%，環(huán)境治理達標率達到 100%。 激勵企業(yè)采用清潔工藝生產(chǎn)和加強綜合利用 國家除大力組織清潔生產(chǎn)工藝和綜合利用的企業(yè)收費，對因采用清潔工藝生產(chǎn)和進行綜合利用所增加的效益部分免征 一切稅費的辦法，來激勵企業(yè)采用清潔工藝生產(chǎn)和加強綜合利用。隨著國民經(jīng)濟的發(fā)展，我國的燒堿和聚乙烯等主要氯產(chǎn)品生產(chǎn)能力、產(chǎn)量及消費量均有較大增長，尤 其是從 20 世紀 90 年代以來，我國由燒堿進口國變?yōu)槌隹趪?，尤其?1999 年，我國氯堿行業(yè)主要產(chǎn)品的生產(chǎn)規(guī)模為：燒堿全國產(chǎn)量達到 557 萬噸，比 1998 年增長 ％；聚氯乙烯產(chǎn)量達到 萬噸，比 1998 年同比增長 ％。 燒堿市場持續(xù)虧損但表現(xiàn)平穩(wěn) 燒堿生產(chǎn)的工藝主要有隔膜 法和離子膜法兩種，其中離子膜法工藝比較先進，在發(fā)達國家生產(chǎn)的燒堿中該工藝占絕大多數(shù)。進入 2020 年后，由于宏觀經(jīng)濟的好轉(zhuǎn)，燒堿價格有所回升，目前隔膜法燒堿約 2100 元 /噸，而離子膜法燒堿約 2500 元 /噸，與 1999 年相比漲幅約 10％，市場銷售狀 況也有所好轉(zhuǎn)，但總體來看仍然比較平穩(wěn)。聚氯乙烯在國內(nèi)產(chǎn)需缺口比較大，近年50％以上從亞洲周邊國家進口，因此國內(nèi)企業(yè)聚氯乙烯的盈利狀況就取決于兩方面的因素，一是周邊國家和地區(qū)如日本、韓國、臺灣產(chǎn)品的聚氯乙烯向中國出口狀況，二是原油價格對這些企業(yè)成本的影響因素。進入 1999年，亞洲經(jīng)濟的復(fù)蘇和國際原油價格的飚升推動了亞洲市場聚氯乙烯價格的上漲，國內(nèi)市場所受壓力大為減輕，聚氯乙烯價格第二季度開始出現(xiàn)反彈，從 5200 元 /噸小幅上漲到 6000元 /噸后回調(diào)到 5500 元 /噸一帶整理，第三季度在國際原油上漲和中國進口塑料政策收緊的背景下升勢凌厲，一舉上沖 8000 元 /噸，第四季度則在 7200 元 /噸左右小幅波動，