【正文】 技術操作規(guī)程向施工有關人員技術交底，交編制施工圖預算。 做出各工種勞動力安排計劃，確保勞動力安排到位，對于專業(yè)技術人員進行規(guī)范、標準、工法、新技術、新工藝，預防及修正措施等方面知識培訓，對操作人員進行必要的業(yè)務技能和安全作業(yè)要求培訓。 第二節(jié) 現(xiàn)場準備 根據施工現(xiàn)場的特點 ,結合施工實際需要繪制現(xiàn)場平面布置圖 ,現(xiàn)場布置： ①在滿足使用功能的前提下，盡量減少現(xiàn)場暫設占地； ②現(xiàn)場辦公室要整潔，上墻表及各項管理制度齊全； 本工程現(xiàn)場平面布置圖（附后），所需場地用途、面積、位置及需用時間如下表： 用途 面積 m2 位置 需用時間 辦公室 75 室內 120天 倉庫 84 室內 120天 室外鋼管堆放區(qū) 室外鋼管預制區(qū) 450 室外 120天 室內材料堆放區(qū) 室內管道預制區(qū) 300 室內 120天 空調設備堆 放區(qū) 300 室內 30天 第三節(jié) 現(xiàn)場用水、電 現(xiàn)場施工臨時用電 （ 1）施工臨時用電由建設單位直接引到施工現(xiàn)場，至我單位設置的總配電箱。 （ 3）施工現(xiàn)場臨時用電必須有專職電工統(tǒng)一安排 ，統(tǒng)一管理，嚴格按照相應的規(guī)程要求施工安裝，所有的電器具設備均要求有保護接地。 （ 5）所有配電箱應標注各回路名稱，所有負荷開關 必須加漏電保安器。 （ 7）為保證施工現(xiàn)場操作方便，根據施工現(xiàn)場的情況，擬在隔樓層設置分配電箱，以便于各樓層施工過程中接電方便，（具體做法見施工配電系統(tǒng)圖） 施工配電系統(tǒng)圖總配電箱分配電箱分配電箱分配電箱分配電箱分配電箱 本工程的施工用水，根據現(xiàn)場有施工水源，可直接取水，樓層施工過程中直接由分層閥門取水。我們針對本工程的施工特點及工期質量要求，選派公司最具實力的施工隊伍及批量的施工機械進駐現(xiàn)場。 主要施工機械設備一覽表 序號 設備名稱 規(guī)格型號 數(shù)量 制造年份和使用年限 自有或租賃 設備 狀態(tài) 1 氣焊割具 2 8 2020 自有 完好 2 砂輪切割機 φ 400 8 2020 自有 完好 3 電動臺鉆 Ф 13mm 4 2020 自有 完好 4 電焊機 (交直流 ) BX1250 15 2020 自有 完好 5 手提電焊機 2 2020 自有 完好 6 電動試壓泵 4DT165/ 2 2020 自有 完好 7 手動試壓泵 4DSY16/70 1 2020 自有 完好 8 沖擊電鉆（電錘） Ф 24mm 20 2020 自有 完好 9 鉗形電流表 T301 2 2020 自有 完好 10 電動套絲機 DN100DN20 3 2020 自有 完好 11 手拉葫蘆 23t 10 2020 自有 完好 12 手拉葫蘆 5t 5 2020 自有 完好 13 千斤頂 5t、 10t 3 2020 自有 完好 14 手電鉆 Ф 8mm 12 2020 自有 完好 15 臺鉆 5 2020 自有 完好 16 角向磨光機 10 2020 自有 完好 17 手提坡口機 10 2020 自有 完好 18 聯(lián)合咬口機 YZL12B 2 2020 自有 完好 19 剪 板 機 Q114X2020 2 2020 自有 完好 20 電剪 4 2020 自有 完好 21 移動工作臺 6 2020 自有 完好 22 水平儀 2 2020 自有 完好 23 梯子 20 2020 自有 完好 24 對講機 8 2020 自有 完好 第五節(jié) 施工進度計劃 科學組織施工，合理安排施工進度計劃是實現(xiàn)各項指標的關鍵。 第四章 施工方法 第一節(jié) 空調水管系統(tǒng)安裝方法 一、空調水管安裝 管道的制 作、安裝過程： 材料進場→材料報驗→主管焊接→立管焊接→水平干管→空調末端設備安裝→水平分支干管→水平支管 水管道安裝前的準備工作 （ 1）管道分規(guī)格分批運輸?shù)浆F(xiàn)場，經有關人員檢驗合格后，管材的規(guī)格要符合設計圖紙要求方可使用。 （ 3）管道制作、支吊架制作安裝，管道支吊架的形式參見通用圖集。每處支吊架的冷熱水保溫管均應木托與鐵件隔開；支吊架的最大間距符合圖紙及規(guī)范要求。空調水立管指甲隔層安裝在主梁上，安裝時要保 證管道中心垂直。冷凝水管采用鍍鋅鋼管，管道連接采用絲接。安裝前，將管內異物清理干凈。 （ 4）閥門安裝應緊固，嚴密，與管道中心線垂直，并能操作并且靈活方便。一般情況下，若有管道交叉，則小管服從大管。 （ 7）管道穿墻或樓板時需加套管，套管大 2，且不間斷保溫層，中 間空隙以不燃的松散保溫材料填充。 （ 9）管道水平安裝時，其坡度一般為 ，最小為 ,中間不得存在氣蝕的可能性，供回水干管的變徑要偏心連接，管頂平，以利放氣，冷凍水管道系統(tǒng)在系統(tǒng)最高處，且便于操作的部位設置 DN20 自動排氣閥，并在系統(tǒng)的最低處設置 DN25的泄水管及銅閘閥。 （ 11）無論焊接或絲接，接頭處均嚴禁安裝在墻體或樓板內，更不得安 裝在套管內。 （ 2）新風機組管道連接 空調機組水管連接采用法蘭橡膠軟接頭，回水管上設一個電動調節(jié)閥，閥門采用蝶閥，凝結水排水設 P型彎。 2）支管在主管用三通連接 ,管道標高在主梁下 80~100mm； 3）供回水主管末端靠近衛(wèi)生間部位，設 DN20 泄水閥，積水排入衛(wèi)生間 下水。 2）管道支吊架采用 10槽鋼和 60角鋼加工制作。 3）根據現(xiàn)場實際，將各設備間的管段的水平長度、垂直距離，閥件位置及安裝方向等實測后繪到草圖上，便于加工。水平度使用線錘吊在設備出口中心 ，用鋼卷尺測出它的水平距離，記在草圖上。 5）與設備接口的法蘭先不要一次安裝到位，待其它部分都預制后，將待連接法蘭與設備的接口法蘭上緊，然后對法蘭進行定位，使法蘭與設備可以嚴密結合。；坡口采用氧 — 乙炔焰的方法，加工后的坡口必須除凈其表面的氧化層，并將影響焊接質量的凹凸不平處打 磨削平。 二、水壓試驗 管道安裝完畢后，需進行系統(tǒng)試壓及隱蔽試壓，試壓采用分段管和總 3 70176。首先在各層管道安裝結束后，分層進行水壓試驗，水壓試驗時要求系統(tǒng)與設備分開進行；總體試壓在空調工程總體安裝結束后，并與設備一同進行。升壓時速度應緩慢，一般不超過每小時 ，當壓力達 到試驗壓力的 10%左右時，停止升壓，進行初步檢查，如未發(fā)現(xiàn)滲漏，可繼續(xù)升壓至試驗壓力，然后降至工作壓力進行檢查，在試驗壓力下穩(wěn)壓時間為 10 分鐘，壓降不超過 ，認為合格。 直到排出水中無雜物，且水色不混濁方可。空調冷凝水管： 10mm。 第二節(jié) 風管系統(tǒng)安裝方法 一、風管安裝的準備工作 為保證現(xiàn)場測量尺寸精確 ,在現(xiàn)場測量過程中，應根據施工現(xiàn)場具體情況并參照施工圖紙準確進行測量，現(xiàn)場如有模棱兩可的尺寸，應及時與相關單位進行協(xié)商，并與項目組專業(yè)負責人進行溝通、落實，根據測量資料準確繪制出加工圖紙。確認無誤后，再將加工圖交由施工現(xiàn)場技術負責人進行審核，對局部尺寸要求較嚴格時，需到施工現(xiàn)場進行測量核實。 二、風管制作 ： 本工程排煙風管主要采用鍍鋅鋼板制作，風管加工均為機械化加工。 保溫釘采用加工廠制作、焊接。 （二）風管保溫與安裝 風管保溫、安裝前，配合建設單位，監(jiān)理單位對風管制作與進場保溫棉進行驗收，驗收合格后，再按設計說明要求和規(guī)范要求進行風管保溫、吊裝。風管支吊架吊點采用M8~M10 膨脹螺栓固定。 風管保溫材料采用夾筋鋁箔離心玻璃棉氈，進入現(xiàn) 場的保溫材料均具備完整的說明書，合格證和當?shù)叵啦块T的認可證明。風管安裝時先把兩節(jié)風 管法蘭對正，穿上四角螺栓，交叉對稱，均勻擰緊，然后用扣件將法蘭固定。 材料下料要準確，切割面要平齊，搭接處不要 有縫隙。保溫風管表面要平整，包扎牢固。 風管安裝前應將法蘭表面的異物和積水清理干凈，法蘭墊料采用 8501 密封膠條，四角采用密封膠密封，插條連接時用密封膠嵌縫。風口應服從房間的線條，散流器、百葉風口應與頂面主齊平，并保證風口和散流器在一條直線上且相互垂直。 三、空調和新排 風道制作工藝及材料質量 施工方案 施工前工作準備 施工人員技術培訓： 由施工員對施工人員進行施工前技術培訓，使施工人員人人明白安寧 TM抗菌風管 TM的制作程序，懂得制作技術要領，并了解施工圖紙的設計意圖。 （ 1）安寧抗菌風管管板應干燥、平整，板內外表面的鋁箔隔氣保護層應與內芯玻璃纖維材料粘合牢固；表面無皺折，無損傷、無腐蝕、無污染，表面分層塌凹等缺陷不得大于 6‰。 （ 2）密封膠帶選用寬度為≥ 70mm 的熱敏膠帶，寬度為≥ 63mm 的壓敏膠帶，熱敏膠帶 1800剝離強度不應低于 。 （ 3）加固材料： （ 4）安裝材料 名 稱 規(guī) 格 吊桿 Ф 8mm 鍍鋅吊絲 托板 鍍鋅輕鋼龍骨 膨脹螺栓 Ф 8mm 鍍鋅膨脹 螺栓 螺母 Ф 8mm 鍍鋅螺母 安寧抗菌風管制安工藝流程 風管管板開槽 直管道的制作 異型管件制作 加固 組裝 支吊架制作安裝 風管安裝 技術要求 安寧 TM抗菌風管 TM的搬運及現(xiàn)場存放 所有安寧 TM 抗菌風管 TM 及管件在現(xiàn)場的運輸及存放必須保證其干燥和安全，在現(xiàn)場應采取措施嚴禁被水浸泡，避免風管被塵土、污物等污染及物理損傷。 風管管板開槽 安寧抗菌 風管的開槽應使用專用的開槽機或手工開槽刀具進行開槽，開槽時分別用 1＃、 2＃開槽刀，根據風管內徑尺寸加上展開的搭接長度尺寸開名 稱 規(guī) 格 拉桿 Ф 2mm 鍍鋅鐵絲 墊片 Ф 60mm 鍍鋅壓筋墊片 套管 Ф 16 管 加固框 38輕鋼龍骨δ = 自攻螺絲 Ф 5 40mm 鍍鋅自攻絲 出風管折合槽口，開槽完成后的板材便形成可搭接的折邊及供密封時用的密封蓋舌，隨后移去槽內切屑，并應對所有尺寸進行復核，以確保風管管徑尺寸的精確度。 22 88 8基板鋁箔保護層1 2 . 51 2 . 5A 22B+25 B+25A22 22 3822 8A B + 2 522 38 22 8A B + 2 522 381 2 . 51 2 . 5 （ 2）將管道傾斜約 30186。 （ 3）用專用的密封膠帶將蓋舌與管壁連接密封起來。 （ 1）根據彎頭風管的口徑制作一段同口徑的直管段風管； （ 2）根據彎頭的曲率半徑（不小于一個面邊長）大小計算并在直管段上畫出蝦米彎頭的切割線。 變徑管的制作 （ 1） 在已制作好的直管道上畫出 變徑管的尺寸變化線，變徑管尺寸： 變化 =上下游末端高度之差。 （ 3）修整二邊，留下 50mm蓋舌。若變徑板端面短 10mm 以下，在管段連接時用板材條填實縫隙，并刷水基膠使之與管段雌雄口粘接成一體。 靴子形支管道的制作 （ 1）對一已成形的直管用直角刀沿虛線進行切割，作側面切割時應 保持角度的一致性。 （ 3）按平接口密封工藝規(guī)范 進行密封。 （ 2）將靴子形支管靴形端平接口面刷水基膠后，插入主管三通口內使之與主管三通內邊齊，并使三通位置正確，不得有歪斜扭曲現(xiàn)象。 迂回管道的制作 （ 1）用直刀沿管道外表四周 按 角 切4 5 切割，作側板切割時要注意 保持角度的一致性。 （ 3）將一端管道旋轉 180176。 （ 5）根據工藝規(guī)范貼上膠帶接片，進行密封。 風管管道之間連接 （ 1）風管部件連接方式：雌雄口承插式連接 （ 2）對于已成型的管道雌雄口應刷安寧修補膠，并修齊對角準備好接口以方便管道連接。 （ 4）在管道四周接縫外貼上膠帶接片，且橫向間距不大于 300mm。 注：為了保證接口處接縫的密封性，應將管道的雄接口四周切割修整好，并雌口朝