燒結(jié)余熱發(fā)電方案-在線(xiàn)瀏覽
2024-11-05 16:34本頁(yè)面
【正文】 方案 1 前言 眾所周知，在燒結(jié)礦生產(chǎn)過(guò)程中，特別是燒結(jié)礦由鼓風(fēng)式環(huán)冷機(jī)冷卻過(guò)程中會(huì)排出大量溫度為 200～ 400℃的低溫?zé)煔?，從而浪費(fèi)大量可回收的熱量，其熱能量大約為燒結(jié)礦燒成系統(tǒng)熱耗量的 33％。如果低溫?zé)煔庥酂峄厥瞻l(fā)電技術(shù)在這些燒結(jié)機(jī)環(huán)冷機(jī)上應(yīng)用，必將回收大量熱能，從而提高燒結(jié)礦生產(chǎn)過(guò)程的能源利用率，降低工序能耗，并且可為工廠(chǎng)帶來(lái)十分可觀的經(jīng) 濟(jì)效益。本方案就唐山現(xiàn)有情況進(jìn)行技術(shù)分析和論證，以最大限度的利用燒結(jié)環(huán)冷機(jī)排放的低溫?zé)煔獾臒崮苓M(jìn)行發(fā)電，達(dá)到大幅度降低燒結(jié)工序能耗的目的。 其環(huán)冷機(jī) 回轉(zhuǎn)中徑為Φ 24500mm，料層厚度 1400mm，正常處理能力 400t/h，給料溫度 700～ 800℃，排料溫度～ 100℃ 。 2 方案 簡(jiǎn)介及 建設(shè) 內(nèi)容 對(duì) 于 180m2燒結(jié)機(jī)，配套余熱鍋爐 可 產(chǎn) 中溫中壓蒸汽 ～ 23t/h，蒸汽壓力為 ，蒸汽溫度為 365℃ 。 根據(jù)目前環(huán)冷機(jī)現(xiàn)狀， 低溫?zé)煔庥酂岚l(fā)電 的主要配置如下 ： 新建 2 臺(tái) 180m2燒結(jié)環(huán)冷機(jī)余熱鍋爐配 1 臺(tái) 補(bǔ)汽冷凝式汽輪機(jī)發(fā)電機(jī)組， 汽輪機(jī) 主蒸汽壓力為 ,主蒸汽溫度為 365℃，進(jìn)汽量為 ～ 46t/h。 循環(huán)冷卻水平均溫度為 26℃，最大 35℃。 本 低溫?zé)煔?余熱發(fā)電項(xiàng)目 的 工程內(nèi)容 如下： 1) 燒結(jié)環(huán)冷機(jī) 余熱鍋爐 系統(tǒng)：包括余熱鍋爐總圖布置、風(fēng)機(jī) 布置 、煙風(fēng) 管道 系統(tǒng)、工藝系統(tǒng)、電氣 設(shè)備 、儀表 設(shè)備 和 DCS 控制系統(tǒng)、土建設(shè)施等 ，不包括供配電系統(tǒng) 。 3) 循環(huán)水泵站（包括除鹽水 站 ）的總圖布置、工藝系統(tǒng)、電氣 設(shè)備 、儀表 設(shè)備 和 DCS 控制系統(tǒng)、通風(fēng)空調(diào)、 電信、消防、供排水系統(tǒng)、土建設(shè)施等。 燒結(jié)廠(chǎng)環(huán)冷機(jī)低溫?zé)煔庥酂岚l(fā)電方案 天津華能能源設(shè)備有限公司 2 未包括在本方案中的 工程 內(nèi)容如下： 1） 本項(xiàng)目實(shí)施過(guò)程中所涉及到的舊 有 設(shè)備 和設(shè)施 的拆遷 、 改造 ， 場(chǎng)地平整費(fèi)用 ， 征地費(fèi) ，地基處理費(fèi)， 施工措施費(fèi)（包括井點(diǎn)降水的措施費(fèi)） ，電廠(chǎng)接入系統(tǒng)和啟動(dòng)電源， 余熱鍋爐供配電系統(tǒng)，介質(zhì)填充費(fèi) ， 總包管理費(fèi)等。 3 工藝流程及特點(diǎn) 熱力系統(tǒng) 目前國(guó)內(nèi)常用的燒結(jié)環(huán)冷機(jī)余熱發(fā)電熱力系統(tǒng)有兩種類(lèi)型，一種是采用雙壓余熱鍋爐 產(chǎn)汽 供汽機(jī)發(fā)電。 蒸汽作功后凝結(jié)成冷凝水，由冷凝水泵送入除氧器除氧后，再由鍋爐給水泵供至余熱鍋爐，循環(huán)使用。缺點(diǎn)是對(duì)余熱鍋爐與汽機(jī)間的距離有要求，當(dāng)余熱鍋爐與汽輪機(jī)間的距離過(guò)遠(yuǎn) （ 一般 超過(guò) 150m）時(shí) ，低壓蒸汽 在 輸送 過(guò)程中熱 損失很大，不利于能量的利用。閃蒸后的水 進(jìn)入 除氧 器 ，經(jīng)鍋爐給水泵送至余熱鍋爐循環(huán)使用。 煙氣系統(tǒng) 根據(jù)燒結(jié)冷卻機(jī) 煙氣溫度分布情況，通常分為高溫段、中溫段和低溫段，每段的溫度范圍一般分別為 250～ 350℃， 150～ 250℃和 100～ 150℃。第一部分是將燒結(jié)冷卻機(jī)高溫段的煙氣由煙道直接引入中溫余熱鍋爐換熱后，經(jīng)過(guò)循環(huán)風(fēng)機(jī)抽吸后，送回?zé)Y(jié)冷卻機(jī)下部的風(fēng)箱；第二部分 是 將中溫段的低溫?zé)煔庖氲蜏赜酂徨仩t換熱后，經(jīng)過(guò)引風(fēng)機(jī)抽吸后，排入大氣。潤(rùn)滑控制 油系統(tǒng)主要用于機(jī)組的潤(rùn)滑、調(diào)節(jié)和保護(hù)。 循環(huán)水泵站設(shè)有循環(huán)水泵、冷卻水塔和加藥裝置等設(shè)備。 泵站為地面式泵站，由水泵間、配電操作室、冷卻設(shè)施、吸水井等組成。 除鹽水系統(tǒng) 除鹽水 用量 5～ 20/h，水質(zhì)要求：電導(dǎo)率≤ 10μ S/cm,SiO2≤ 100μ g/L。 除鹽水 站內(nèi)設(shè)有反滲透加混床除鹽水制備系統(tǒng)。 電氣主接線(xiàn) 發(fā)電機(jī)電壓采用 出線(xiàn)，以便于與廠(chǎng)區(qū)內(nèi) 10kV 系統(tǒng)直接并網(wǎng)，同時(shí)饋出給廠(chǎng)用電 10kV 系統(tǒng)。 發(fā)電機(jī)出口設(shè)置斷路器，斷路器兩側(cè)分別設(shè)置電壓互感器，供發(fā)電機(jī)勵(lì)磁裝置、同期裝置、測(cè)量?jī)x表使用。廠(chǎng)用電設(shè)施包括汽機(jī)間 ,水系統(tǒng)及其它輔助設(shè)施等 。 計(jì)算機(jī)系統(tǒng)及其它重要負(fù)荷設(shè) UPS 電源。其中控制保護(hù)直流電源采用一套100AH 直流電源 ， 事故照明、部分動(dòng)力負(fù)荷采用一套 300AH 直流電源。 發(fā)電機(jī)部分裝設(shè)如下保護(hù)： （ 1
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