【正文】 電箱體應(yīng)有一定的機(jī)械強(qiáng)度，周邊平整無(wú)損傷，鐵制箱體二層底板厚度不小于 。 二、作業(yè)條件 開關(guān)插座： 各種管路、盒子已經(jīng)敷設(shè)完畢，盒子收口平整。 墻面的漿活、油漆及壁紙等內(nèi)裝修工作均已完成。 暗裝配電箱已隨土建結(jié)構(gòu)預(yù)留好安裝位置。 土建基礎(chǔ)位置、標(biāo)高 、埋件符合設(shè)計(jì)要求。 設(shè)備到貨，型號(hào)、質(zhì)量符合設(shè)計(jì)要求。固定時(shí)要使面板端正，并與墻面貼齊。在易燃物上安裝時(shí)，要用防火材料將開關(guān)、插座與易燃物隔離開。 單獨(dú)柜體，只找正面板與側(cè)面的垂直 度。找正時(shí)采用 鐵板調(diào)整。 柜體就位，找正找平后，柜體與基礎(chǔ)型鋼固定，柜體與柜體，柜體與側(cè)擋板均應(yīng)用鍍鋅螺栓連接。 柜體漆層應(yīng)完好無(wú)損，色澤一致。 配電箱安裝： 彈線定位：根據(jù)設(shè)計(jì)要求找出配電箱位置，并按配電箱外形尺寸進(jìn)行彈線定位。 安裝配電箱的鐵件均應(yīng)預(yù)埋，掛式配電箱應(yīng)采用膨脹螺栓固定。 配電箱安裝應(yīng)牢固、平正，其允許偏差不應(yīng)大于 3mm，配電箱體高 50cm 以下，允許偏差 。銅端子無(wú)松動(dòng)，啟閉靈活，零部件齊全。引進(jìn)導(dǎo)線應(yīng)預(yù)留適當(dāng)余度，以便于檢修。 配電箱的盤面上 安裝的各種閘刀及自動(dòng)開關(guān)等，當(dāng)處于斷路狀態(tài)時(shí)刀片可動(dòng)部分和動(dòng)觸頭均不應(yīng)帶電。 明裝配電箱的固定：在混凝土墻上固定時(shí)，有暗配管及暗分線盒和明配管兩種方式。待箱找準(zhǔn)位置后，將導(dǎo)線端頭引至箱內(nèi)或盤上，逐個(gè)剝削導(dǎo)線端頭，再逐個(gè)壓接在器具上。在儀表較多的盤面板安裝完畢后，應(yīng)先用儀表核對(duì)后有無(wú)差錯(cuò)，調(diào)整無(wú)誤后試送電 ，并給箱子編號(hào)。穩(wěn)住箱體后用水泥砂漿填實(shí)周邊并抹平齊，待水泥砂漿凝固后再安裝盤面和貼臉。安裝盤面要求平整，周邊間隙均勻?qū)ΨQ，貼臉平正，不歪斜，螺絲垂直受力均勻。搖測(cè)項(xiàng)目包括相線與相線之間，相線與零線之間，相線與地線之間，零線與地線之間，兩人進(jìn)行搖測(cè)，同時(shí)做好記錄，做技術(shù)資料存檔。 開關(guān)未斷相線，插座的相線、零線及地線壓接混亂。 鐵管進(jìn)盒護(hù)口脫落或遺漏。 2） 地插座面板與地面齊平或緊貼地面，蓋板固定牢固，密封良好。 3） 暗裝的開關(guān)面板應(yīng)緊貼墻面，四周無(wú)縫隙，安裝牢固，表面光滑整潔、無(wú)碎裂、劃傷，裝飾帽齊全。 開關(guān)、插座安裝完畢后，不得再次進(jìn)行噴漿，以保持面板清潔。 柜、箱的成品保護(hù)應(yīng)從施工組織著手。適當(dāng)集中安裝，減少安裝延續(xù)時(shí)間。 設(shè)備到現(xiàn)場(chǎng)后不能及時(shí)就位的要進(jìn)現(xiàn)場(chǎng)庫(kù)保管。 設(shè)備開箱檢驗(yàn)后應(yīng)立即安裝，不能及時(shí)安裝的應(yīng)利用原包裝重新封存好。 送檢、更換電器、儀表、零件時(shí)應(yīng)經(jīng)許可，并記錄備查。 電纜橋架安裝和橋架內(nèi)電纜敷 設(shè)策劃 本工程所用金屬電纜橋架為， 800179。 150， 400179。 150， 100179。 設(shè)計(jì)要求： 橋架水平安裝支架間距大于 米，垂直安裝支架間距大于 2 米。 6mm 熱鍍鋅扁鋼， 將配電室與強(qiáng)電豎井接地相連，電纜橋架及其支架全長(zhǎng)應(yīng)不少于兩處與接地干線連接。 施工規(guī)范： 金屬電纜橋架、支架和引入、引出的金屬導(dǎo)管的接地 或接零。橋架內(nèi)電纜敷設(shè)符合下列規(guī)定： 1） 大于 45 度傾斜敷設(shè)的電纜每隔 2m 處設(shè)置固定點(diǎn)； 2） 電纜出入電纜溝、豎井、建筑物、柜（盤）、臺(tái)處以及管子管口處等做密封處理； 3） 電纜敷設(shè)排列整齊，水平敷設(shè)電纜首尾兩端、轉(zhuǎn)彎兩側(cè)及每隔 5~10m 處設(shè)固定點(diǎn)；敷設(shè)于垂直橋架內(nèi)的電纜固定點(diǎn)間距，不大于規(guī)范要求： 電纜的首端、末端和分支處應(yīng)設(shè)置標(biāo)志牌； 管理措施： 為了達(dá)到設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范，我們要從以下幾個(gè)方面施工： 一、材料： 1） 所有材料規(guī)格、型號(hào)及電壓等級(jí)符合設(shè)計(jì)要求，并有合格證。 3） 鍍鋅材料：采用鋼板、圓鋼、螺栓、螺母、螺 絲、墊圈、彈簧墊等金屬材料做電工工件時(shí)，都應(yīng)經(jīng)過(guò)鍍鋅處理。 2） 上道工序作業(yè)情況：測(cè)量定位，安裝橋架的支架，經(jīng)檢查確認(rèn)，才能安裝橋架；橋架安裝檢查合格，且對(duì)接線去向、相位和防火隔堵措施等檢查確認(rèn)，才能通電。下料后長(zhǎng)短偏差應(yīng)在5mm 范圍內(nèi)，切口處應(yīng)無(wú)卷邊、毛刺； 2） 鋼支架與吊架應(yīng)焊接牢固，無(wú)顯著變形、焊縫均勻平整，焊縫長(zhǎng)度應(yīng)符合要求，不得出現(xiàn)裂紋、咬邊、氣孔、凹陷、漏焊、焊漏等缺陷。 4） 在進(jìn)出接線盒、箱、柜、轉(zhuǎn)角、轉(zhuǎn)彎和變形縫兩端及丁字接頭的三端 500mm 以內(nèi)應(yīng)設(shè)置固定支持點(diǎn)。 四、電纜橋架安裝主要技術(shù)質(zhì)量控制以及關(guān)鍵部位、特殊過(guò)程重 點(diǎn)控制 1） 橋架應(yīng)平整，無(wú)扭曲變形，內(nèi)壁無(wú)毛刺，各種附件齊全； 2） 橋架的接口應(yīng)平整，接縫處應(yīng)緊密平直。 3） 不允許將穿過(guò)墻壁的橋架與墻上的孔洞一起抹死，應(yīng)留 2— 5CM的縫隙。 5） 橋架直線段組裝時(shí)，應(yīng)先做干線，再做分支線。螺母必須在橋架壁外側(cè)。 6） 橋架進(jìn)行交叉、轉(zhuǎn)彎、丁字連接時(shí)，應(yīng)采用直通、二通、三通 、四通或平面二通、平面三通等進(jìn)行變通連接。 8） 建筑物的表面如有坡度時(shí)，橋架應(yīng)隨其變化坡度。確認(rèn)合格后， 再進(jìn)行橋架內(nèi)電纜敷設(shè)。 10） 電纜托盤、梯架上的電纜可無(wú)間距敷設(shè)，電纜在托盤、梯架內(nèi)橫斷面的 填充率：電力電纜不大于 40%，控制電纜不大于 50%； 11） 下列不同電壓不同用途的電纜不宜敷設(shè)在同一層橋架上，如受 條件限制安裝在同一層橋架上時(shí)，應(yīng)用隔板隔離； 五、 橋架內(nèi)電纜敷設(shè)主要技術(shù)質(zhì)量控制 1）電纜敷設(shè)前進(jìn)行絕緣搖測(cè)或耐壓試驗(yàn)； 2） 1KV 以下電纜，用 1KV 搖表?yè)u測(cè)時(shí)，線間及對(duì)地的絕緣電阻應(yīng)不低于 10MΩ ； 3）電纜敷設(shè)后未接線以前應(yīng)用橡膠包布密封后用黑膠布包好； 4）室內(nèi)電纜托盤、橋架布線不應(yīng)采用具有黃麻或其他易燃材料外保護(hù)層的電纜。電纜應(yīng)單層敷設(shè)，排列整齊，不得有交叉，拐彎處應(yīng)以最大截面電纜允許彎曲半徑為準(zhǔn)。同等級(jí)電壓的電纜沿支架敷設(shè)時(shí)，水平凈距不小于 35mm。 6）垂直敷設(shè)： 垂直敷設(shè)，有條件的最好自上而下敷設(shè)。敷設(shè)時(shí)，同截面電纜應(yīng)先敷設(shè)低層，后敷設(shè)高層。高層、大截面電纜宜用機(jī)械牽引敷設(shè)。敷 設(shè)時(shí)，應(yīng)放一根立即卡固一根。電纜在超過(guò) 45 度傾斜敷設(shè)或垂直敷設(shè)時(shí)，應(yīng)在每個(gè)支架上進(jìn)行固定（ 2m），交流單芯電纜或分相后的每相電纜固定用的夾具和支架，不應(yīng)形成閉合鐵磁回路； 7）掛電纜標(biāo)志牌： 標(biāo)志牌規(guī)格應(yīng)一致，并有防腐性能，掛裝應(yīng)牢固。字跡應(yīng)清晰不易褪色。 六、成品保護(hù) 1） 安裝電纜橋架及橋架內(nèi)電纜敷設(shè)時(shí)，應(yīng)注意保持墻面的清潔。 3） 電纜拉線完成后，接線盒蓋、橋架蓋板應(yīng)齊全平實(shí)，不得遺漏，電纜不允許裸露在橋架之外，并防止損壞和污染橋架。 5） 使用高凳時(shí)，注意不要碰壞建筑物的墻面及門窗等。 主要技術(shù)質(zhì)量控制 避雷引下線需要裝設(shè)斷接卡子或測(cè)試點(diǎn)的部 位、數(shù)量按圖施工設(shè)計(jì) ,無(wú)要求時(shí)按以下規(guī)定設(shè)置 : （ 1） 圓鋼直徑不得小于 12mm。 （ 3） 建、構(gòu)筑物采用多組接地體時(shí) ,每組接地體均要設(shè)置斷接卡子。斷接卡子所用螺栓直徑不得小于 10mm,并需加鍍鋅墊圈和鍍鋅彈簧墊圈。每棟建筑物至少有兩根引下線 (投影面積小于 50m2的建筑物例外 )。 （ 2） 現(xiàn)澆混凝土內(nèi)敷設(shè)引下線不做防腐處理。 避雷引下線暗敷設(shè)做法 : （ 1） 首先將所需扁鋼 (或圓鋼 )用手錘 (或鋼筋扳子 )進(jìn)行調(diào)直或扳直。如需接頭則應(yīng)進(jìn)行焊接 ,焊接后應(yīng)敲掉藥皮并刷防銹漆 (現(xiàn)澆混凝土除外 )及銀粉 ,最后請(qǐng)有關(guān)人員進(jìn)行隱檢驗(yàn)收 ,做好記錄。 4或 φ 12的鍍鋅圓鋼 ,以備與避雷網(wǎng)連接。 避雷引下線明敷設(shè)的有關(guān)規(guī)定 : （ 1） 引下線應(yīng)躲開建筑物的出入口和行人較易接觸到的地點(diǎn)八以兔發(fā)生危險(xiǎn)。 并不得彎成死角。 3 關(guān)鍵部位、特殊過(guò)程重點(diǎn)控制： 防直擊雷，宜在建筑物屋角、屋檐、女兒墻或屋脊上裝設(shè)避雷帶或避雷針，當(dāng)采用避雷帶保護(hù)時(shí)，應(yīng)在屋面上裝設(shè)不大于 20M*20M 的網(wǎng)格。為了防止雷電波的侵入，應(yīng)在 進(jìn)線端將電纜的金屬外皮、鋼管等與電氣設(shè)備接地連接。 不得損壞外檐裝修。 避雷網(wǎng)敷設(shè)完畢后 ,應(yīng)注意保護(hù) ,防止外墻裝修污染避雷線。對(duì)有嚴(yán)格防水要求的建筑物，必須采用柔性防水套管。 給水管道必須采用與管材相適應(yīng)的管件。 生產(chǎn)給水系統(tǒng)管道在交付使用必須沖洗和消毒，并經(jīng)有關(guān)部門取樣檢驗(yàn)，符合國(guó)家《生活飲用水標(biāo)準(zhǔn)》方可使用。 二 、技術(shù)質(zhì)量措施 施工前應(yīng)熟悉施工期圖、有關(guān)技術(shù)要求和驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)，各類管道安裝的施工方法與技術(shù)要領(lǐng)，編制詳細(xì)的施工方案，指導(dǎo)施工；建立施工質(zhì)量保證體系，控制施工過(guò)程中各道工序質(zhì)量，從而保證管道工程施工達(dá)到設(shè)計(jì)與驗(yàn)收規(guī)范要求； PPR 給水管道安裝 （ 1） PPR 管材采用熱熔連接，安裝時(shí)應(yīng)采用配套的專用熱熔器。 （ 3）管道熱熔連接時(shí)應(yīng)符合下列規(guī)定： A、 接通專用熱熔工具的電源，達(dá)到設(shè)定溫度后，方可操作； B、 管道的切割應(yīng)使用專用的管剪和管道切割機(jī)，必要時(shí)亦可使用鋒利的鋼鋸，但切割的斷面應(yīng)去除毛邊和毛刺；管道的截?cái)嗝姹仨毚怪庇诠茌S線； C、 熔接時(shí)，管材和管件的連接面必須清潔、干燥、無(wú)油； D、 用卡尺和筆在管端測(cè)量并繪出熱熔深度，熱 熔深度可參考下表規(guī)定： 公共直徑（ mm） 熱熔深度（ mm） 加熱時(shí)間（ s） 加工時(shí)間（ s） 冷卻時(shí)間（ s） 20 14 5 4 3 25 16 7 4 3 32 20 8 4 4 40 21 12 6 4 50 22． 5 18 6 5 63 24 24 6 6 75 26 30 10 8 注：若環(huán)境溫度小于 5℃ ，加熱時(shí)間延長(zhǎng) 50%。加熱時(shí)間應(yīng)滿足上表的規(guī)定； G、 達(dá)到加熱時(shí)間后，立即把管材和管件從加熱套與加熱頭上同時(shí)取下，迅速無(wú)旋轉(zhuǎn)地直線均勻插入到所標(biāo)深度，使接頭處出現(xiàn)均勻凸緣； H、 在上述規(guī)定的加工時(shí)間內(nèi)，剛接好的接頭還可以校正，但嚴(yán)禁旋轉(zhuǎn)。 B、 采用金屬管卡或支、吊架時(shí)，與管道接觸部位加塑料或橡膠軟墊。 C、 明敷管道的支、吊架作防膨脹措施時(shí)，應(yīng)按固定點(diǎn)要求施工；管道的各