【正文】 及底流泵站； 4） 新建浮選前濃縮大井及底流泵站； 5） 新建精礦濃縮大井及底流泵站； 6） 新建水處理設(shè)施，含加速澄清池、加藥間、底流泵站及環(huán)水泵 19 站。主要對現(xiàn)有二選、粗破碎、精尾泵站、鍋爐房、細(xì)河泵站等負(fù)荷 供 電。主要對三選及中破碎 負(fù)荷 供 電。主要對現(xiàn)有四選負(fù)荷 供 電。主要對五選及細(xì)破碎負(fù)荷供電。 計算負(fù)荷 1)主廠房 低壓計算負(fù)荷 Pjs＝ 1337kW Qjs＝ 722kvar Sjs＝ 1519kVA 20 高壓計算負(fù) 荷 Pjs＝ 2736kW Qjs＝ 927kvar Sjs＝ 2889kVA 2）φ 30m 強(qiáng)磁前濃縮大井及底流泵站 低壓計算負(fù)荷 Pjs＝ 128kW Qjs＝ 76kvar Sjs＝ 149kVA 3）φ 24m 浮選前濃縮大井及底流泵站 低壓計算負(fù)荷 Pjs＝ 109kW Qjs＝ 67kvar Sjs＝ 128kVA 4）φ 24m 精礦濃縮大井及底流泵站 低壓計算負(fù)荷 Pjs＝ 166kW Qjs＝ 94kvar Sjs＝ 191kVA 5) 環(huán)水泵站、 φ 29m 澄清池 低壓計算負(fù)荷 Pjs＝ 144kW Qjs＝ 117kvar Sjs＝ 186kVA 高壓計算負(fù)荷 Pjs＝ 608kW Qjs＝ 471kvar Sjs＝ 769kVA 6）總計算負(fù)荷 Pjs＝ 5220kW Qjs＝ 2411kvar Sjs＝ 5750kVA 供配電方案 總降壓變電所及架空電源線路 本次新建 100 萬噸選礦 車間 毗鄰南芬選礦廠 2變電所 ，考慮到新建變電所 總圖布置困難， 新建 選礦車間 擬由 2變電所供電 。 對于 2變電所原用電負(fù)荷的升壓設(shè)計不在本可研范圍之內(nèi)。 2）擬在環(huán) 水泵站廠房貼建一高、低壓配電室，對環(huán)水泵站所屬電控設(shè)備及加速澄清池等 負(fù)荷配電，兩回 10kV 電源引自新建 總降壓變電所， 低壓配電室 380V 電源引自主廠房低壓饋出回路。 供配電系統(tǒng)及設(shè)施 主廠房 新建高壓配電室內(nèi)設(shè) KYN28A12 型高壓開關(guān)柜 22 臺；低壓配電室內(nèi)設(shè) GGD3 型低壓配電盤 28 臺 ， SCB1010， 2020kVA 干式變壓器 2臺 ；變頻器室 內(nèi)設(shè)變頻器柜 10 臺， 勵磁柜 6 臺， 65Ah 直流屏 1 套及PLC 控制柜 1 臺； 另 在球 磨給礦系列安裝動力配電箱 12 臺。 φ 24m 浮選前、精礦濃縮大井及底流泵站 在浮選前及精礦底流泵站之間新建低壓配電室 1 座，內(nèi)設(shè) GGD3型低壓配電盤 8 臺 ，動力柜 4 臺， SC1010， 400kVA 干式變壓器 2 臺 ，變頻器柜 4 臺， PLC 控制柜 1 臺，高壓負(fù)荷開關(guān)柜 2 臺，電源引自主廠房新建高壓配電室 10kV 饋出回路。 φ 29m 澄清池底流泵站 新建低壓配電室內(nèi)設(shè) GGD3 型低壓配電盤 3 臺 ， PLC 控制柜 1 臺，電源引自環(huán)水泵站新建低壓配電室。 擬在新建主廠房建一個車間級集中控制室，實現(xiàn)車間級的集中 控制、管理、調(diào)度、指揮；在各作業(yè)區(qū)現(xiàn)場，設(shè)置調(diào)試維護(hù)中心（每個系列一個）。 新建控制系統(tǒng)可對 生產(chǎn)線上 23 的電氣設(shè)備，全部在 上位機(jī)進(jìn)行監(jiān)視和控制，可對磨礦、分級、脫水等重要工藝指標(biāo)實現(xiàn)自動調(diào)節(jié)，并予留廠級通訊接口?？刂凭W(wǎng)絡(luò)采用雙層網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)，下層采用 PLC 控制網(wǎng)，上層采用光纖以太網(wǎng)。 控制系統(tǒng)將實現(xiàn)各車間的統(tǒng) 一控制、統(tǒng)一管理、統(tǒng)一調(diào)度、統(tǒng)一指揮；控制系統(tǒng)將實現(xiàn)以生產(chǎn)線巡查代替崗位值守，從而減輕工人勞動強(qiáng)度，改善作業(yè)環(huán)境，減少勞動定員，降低生產(chǎn)成本，提高設(shè)備作業(yè)率和勞動生產(chǎn)率；控制系統(tǒng)將實現(xiàn)生產(chǎn)作業(yè)自動化，設(shè)備狀況信息化，事故診斷智能化，計劃檢修科學(xué)化。 建筑物按三類防雷考慮，高度 15 米以上廠房，采用獨(dú)立避雷針或避雷網(wǎng)保護(hù)，沖擊接地電阻均不大于 10 歐姆。 24 自動化 檢測控制項目 本工程主要檢測控制 項目有 ： （ 1） 原礦槽料位檢測、 卸料車自動尋位 控制 （ 2） 一次球磨機(jī)給礦量檢測 控制 （ 3） 三次球磨排礦濃度控制，二次分級旋流器給礦濃度、流量、壓力檢測控制。 （ 8） φ 30m 強(qiáng)磁前濃縮機(jī)底流泵站出口管道濃度檢測。現(xiàn)場設(shè)若干儀 表箱，供電電源分別就近取自電力低壓配電盤。 25 通信 通信方式 采取兩種方式通訊：生產(chǎn)調(diào)度電話通信和廠區(qū)行政電話通信。調(diào)度主機(jī)配備 1 組蓄電池，采取一組蓄電池浮充方式供電。（詳見通信用戶表） 在新建主廠房外設(shè)置 100 對電纜交接箱，由該箱接出通訊電纜向各個通 信用戶統(tǒng)一配線。 通信用戶表 編 號 安 裝 地 點(diǎn) 通 信 種 類（數(shù)量） 備 注 調(diào)度 電話 分機(jī) 廠區(qū) 行政電話 調(diào)度 電話 主機(jī) 1 新建主廠房 5 5 1 2 新建原礦翻車礦槽 1 3 新建原礦槽 1 4 新建強(qiáng)磁前濃縮及底流泵站 1 5 新建浮選前濃縮及底流泵站 1 6 泵新建精礦濃縮及底流泵站 1 7 新建綜合泵站 6 3 小計 16 8 1 26 通風(fēng)及熱力 設(shè)計參數(shù) （ 1）冬季室外采暖計算溫度： 19℃ （ 2）冬季室外空調(diào)計算溫度： 23℃ （ 3）夏季室外空調(diào)計算溫度： ℃ （ 4）夏季室外空調(diào)計算相對濕度： 62% （ 5）冬季室外平均風(fēng)速： （ 6）夏季室外平均風(fēng)速： （ 7）夏季室外空調(diào)計算濕球溫度： ℃ （ 8）冬季室外通風(fēng)計算溫度： 12℃ （ 9）設(shè)計計算用采暖期天數(shù)： 152 天 （ 10）設(shè)計計算用采暖期 平均 溫度： ℃ 設(shè)計內(nèi)容 供暖設(shè)計 ` 根據(jù)各專業(yè)提供的資料，新增建筑物冬季生產(chǎn)時要求采暖，室內(nèi)計算溫度為 1416 ℃ ，皮帶通廊為 10 ℃ 。供汽管接自新增蒸汽熱網(wǎng)，凝結(jié)水采用余壓回水方式，接至回水管線。 1) 除塵風(fēng)量的確定： 膠帶機(jī) : 20200 m3 /h 2) 除塵器的選擇 根據(jù)計算的風(fēng)量及綜合各方面的因素， 除塵器采 用濕式除塵器。 熱力設(shè)計 根據(jù) 工藝專業(yè)提出的要求，浮選礦漿冬季 需 加熱，蒸汽量為 28 噸 /小時。熱源 接自選礦廠原蒸汽鍋爐房，若原蒸汽鍋爐房供熱能力不能滿足新增用汽量要求，可考慮在原蒸汽鍋爐房更新設(shè)備增容 ，本可研擬新增 10 噸 /小時鍋爐 1 套 。 29 土建 工程地質(zhì)資料 : 由于無 地質(zhì)勘查報告， 本可研 按基礎(chǔ)均坐落在原巖上考慮，其地基承載力特征值按 [fak]=600kpa 估算。 設(shè)計依據(jù) 國家現(xiàn)行有關(guān)建筑結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范及規(guī)定： 房屋建筑制圖統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn) GB/T501052020 建筑結(jié)構(gòu)制圖標(biāo)準(zhǔn) GB500092020 建筑設(shè)計防火規(guī)范 GBJ1687(2020版 ) 屋面工程技術(shù)規(guī)范 GB5020794 砌體結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范 GB500032020 鋼結(jié)構(gòu)設(shè) 計規(guī)范 GB500172020 混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范 GB500102020 建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計規(guī)范 GB500072020 建筑抗震設(shè)計規(guī)范 GB500112020 構(gòu)筑物抗震設(shè)計規(guī)范 GB5019193 危險房屋鑒定標(biāo)準(zhǔn) JGJ12509 及國家強(qiáng)制性標(biāo)準(zhǔn) 30 設(shè)計內(nèi)容 本次設(shè)計內(nèi)容為 （ 1） 新建選礦主廠房 （ 2） 新建強(qiáng)磁前濃縮及底流泵站 （ 3） 新建浮選前濃縮及 底流泵站 （ 4） 新建精礦濃縮及底流泵站 （ 5） 新建原礦翻車礦槽及貯礦設(shè)施 （ 6） 新建浮選藥劑制備設(shè)施 （ 7） 新建水處理設(shè)施，含加速澄清池，加藥間，底流泵站及環(huán)水泵站。 建筑物布置結(jié)合工藝總圖，合理利用擬建廠址的地形。 標(biāo)高詳見總平面布置，建筑物室內(nèi)外高差： 150mm 。窗戶采用塑鋼窗、大門采用鋼木大門?；A(chǔ)采用 C30 混凝土。鋼筋：直徑小于 12，采用 HPB235 鋼（ф），fy=210N/mm2；直徑大于 12，采用 HRB335 鋼（Ф）， fy=310N/mm2。 通廊為鋼桁架、鋼柱， 100mm 厚聚苯乙烯夾芯板 貯礦倉采用現(xiàn)澆鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)，屋面為鋼桁架，皮帶通廊穿過桁架。 6） 水處理設(shè)施 地下部分豎壁和底板用 C30 防水 混凝土澆灌，地上部分用搗制鋼筋混凝土框（排）架結(jié)構(gòu)，外墻采用 370mm 厚蒸壓粉煤灰磚墻，平臺采用鋼結(jié)構(gòu)，屋面為鋼屋架、鋼檁條， 100mm 厚聚苯乙烯夾芯板。 32 總圖運(yùn)輸 廠區(qū)地理位置與現(xiàn)狀 地理位置 南芬選礦廠位于本溪市正南，直線距離 24km,沈丹高速公路從廠前通過，距本溪市行車距離 30km。 廠區(qū)現(xiàn)狀 南芬選礦廠現(xiàn)有 6 個選礦車間，一、二選廠房從建成至今已近百年，（一選廠房已改它用）廠房陳舊，廠區(qū)道路多為土路，少有綠地，環(huán)境較差。 總平面布置與豎向設(shè)計 總平面設(shè)計 本可行性研究設(shè)計規(guī)模為處理紅礦 100 萬 t/a，鐵精礦 35t/a。 紅礦磨選廠房布置在現(xiàn)有二選車間 、再選車間東北測，廠房東南、 33 西北兩側(cè)分別布置Φ 30m 強(qiáng)磁前濃縮機(jī)、φ 29m 澄清池及綜合泵站， 拆除現(xiàn)有供應(yīng)科辦公樓、庫房、一選車間，局部遷移現(xiàn)有φ 500mm的環(huán)水管線。 精礦采用管道泵送到現(xiàn)有四選過濾間。 高于磨選廠 2m，磨選廠房高于強(qiáng)磁前、浮選前濃縮池 9m。 運(yùn)輸 鐵路運(yùn)輸 南芬選礦廠現(xiàn)有生產(chǎn)所需的原料鐵礦及成品鐵精礦均采用準(zhǔn)軌鐵路運(yùn)輸，本次設(shè)計亦采用鐵路運(yùn)輸。因增建翻車線，現(xiàn)有鐵路涵洞須延長 5m。 34 公路運(yùn)輸 考慮新建設(shè)施生產(chǎn)所需備品備件及檢修運(yùn)輸，設(shè)計在磨選廠房、濃縮機(jī)及綜合泵站新建瀝青砼道路及場坪 。 綠化 南芬選礦廠現(xiàn)有地表建筑物分布較密，綠地很少，本設(shè)計利用新設(shè)計建筑物周圍可利用面積進(jìn)行綠化，以減少污染，美化環(huán)境 。設(shè)計采用選礦工藝流程為“半自磨、階段磨礦、弱磁 — 強(qiáng)磁 — 反浮選工藝流程” 。浮選藥劑采用 RA915 或 AB 藥組合 。 本 工程 為老選廠改造。 污染源、污染物及其治理措施 大氣污染源、污染物及其治理措施評述 本 工程主要大氣污染物為粉塵，主要來自于轉(zhuǎn)運(yùn)、配料等生產(chǎn)過程。設(shè)計在新建翻車礦槽，原礦槽和主廠房皮帶機(jī)考慮除塵設(shè)施，除塵風(fēng)量 20200 m3/h。 除塵系統(tǒng)均 選用濕式除塵器。 并且廠區(qū)有污水處理能力 ,污水澄清后可繼續(xù)作為除塵器用水循環(huán)使用。原礦槽采用自動噴水抑塵系統(tǒng)。 廢水污染源、污染物及其治理措施評述 本工程 生產(chǎn)新水用水量為 m3/h，生產(chǎn)環(huán)水用水量為 m3/h。 主要 污染物是懸浮物和石油類。 為保護(hù)環(huán)境，充分利用水資源，外排水回收利用選廠總排水出口 37 處 原有 集水池和回水泵站。因而本工程不增加廢水對環(huán)境的貢獻(xiàn)總量。 對個別無法采取降噪措施的高噪聲場所，加強(qiáng)個人防護(hù)，人員配備耳罩或隔聲頭盔。 氣象資料分析 本區(qū)域 屬暖溫帶大陸性季風(fēng)氣候區(qū)。 選礦廠受自然界影響較大，自然界的風(fēng)（風(fēng)沙）、霧、雨、雷（電）、 39 雪、霜，以及高溫、低溫、冰凍等天氣和季節(jié)變化，都可能影響生產(chǎn)作業(yè)，使發(fā)生 危害（危險、有害）的可能性突出。 生產(chǎn)過程危險因素分析 本工程在生產(chǎn)過程中的主要危險因素如下： 1）機(jī)械傷害：機(jī)械設(shè)備旋轉(zhuǎn)部位無防護(hù)或防護(hù)裝置失效、人員誤操作、人員配合失誤、未采取合適的防護(hù)措施等等，都可能造成機(jī)械傷害。 3）墜落、物體打擊及起重傷害 。 5）車輛傷害 。 7） 行為性危害：很多事故的發(fā)生有時往往是由于違章操作、違章指揮、違反勞動紀(jì)律而造成的。 2） 噪聲 危害： 本工程噪聲源主是選礦廠球磨機(jī)、水泵等產(chǎn)生的噪聲，其聲源強(qiáng)度在 85110 dB(A)。 火災(zāi)預(yù)防 本工程為改造項目，經(jīng)計算現(xiàn)有消防水量可以滿足設(shè)計規(guī)范，故此在適當(dāng)位置增設(shè)地下式消火栓即可。 本工程相鄰建、構(gòu)筑物的防火間距為 10 米以上，滿足《建筑設(shè)計防火規(guī)范》的有關(guān)要求。 車間內(nèi)在地面漏斗、溜槽、設(shè)備吊裝孔等處按 GB405 31993設(shè)安全欄桿及蓋板。起重設(shè)備按起重最大件設(shè)備選擇，部件與固定設(shè)備、設(shè)施最大輪廓之間的凈空尺寸均大于 400mm。 繼電保護(hù)、防雷與接地 高壓部分保護(hù)采用定時限的過流和速斷保護(hù)。 高度在 15m