【正文】 f coarse crushing workshop、 middle and fine crushing and screening workshops were used. The workshops of grinding and flotation were laddertype configuration, and the mills vertical configuration, the flotation of a horizontal configuration.； The concentrate machines were collocated separated from the dehydration workshop and concentrate bins which were allotted inside. Keywords: concentrator design。 selective flotation。設(shè)計的選廠位于湖南省郴州黃沙坪鉛鋅礦選礦廠，處理量為 6000 噸 /日，選別方法為先鉛后鋅的優(yōu)先浮選，選礦產(chǎn)品為鉛精礦和鋅精礦。地理坐標為東經(jīng)原礦，北緯 39。39。礦區(qū)東北到桂陽縣城 9 公里，到郴州市 45 公里，礦區(qū)以西到嘉禾縣城 37 公里，到蘭山 縣 78 公里，到香花嶺錫礦40 公里。到郴州市后有京廣鐵路相通，向北 290公里至株州冶煉廠，交通比較方便。山脈走向近于北東，地形屬構(gòu)造剝蝕地帶，山列間形成大溝谷，山峰高度大都在海拔 300m左右。山坡一般平緩，地勢南高于北。 礦區(qū)氣候近南溫地帶，春夏多雨，秋冬干燥。 歷年平均氣溫 C，最高平均 C，最低平均 C；歷年日平均溫度 34ｏ C10 天，最多日平均溫度 30ｏ C 29 天。 歷年雨水總蒸發(fā)量平均 2021mm，蒸發(fā)勢，水田為 ， 植被為。 歷年平均濕度 %，歷年平均相對濕度 79%，最高相對濕度 83%，最小相對濕度 9%，歷年平均絕對濕度 毫巴，最大絕對濕度 毫巴（ 1967 年），最小絕對濕度 毫巴（ 1963 年）。歷年平均暴雨日 3 天，最多暴雨日 7 天。歷年平均降雨量 ，最多年份降雨 量 ，最少年份降雨量 ，一日最大降雨量 。歷年平均冰凍天數(shù) 9 天，最長冰凍天數(shù) 32 天，連續(xù)冰凍天數(shù) 14 天。 礦區(qū)以南風、北風為最多。最大年份 ，最小年份 。 礦區(qū)至今未發(fā)現(xiàn)自然地震源。 1957 年測定最大流量達 4455 公升 /秒。 選廠廠址基本特點 廠址選擇 黃沙坪鉛鋅礦屬有色金屬礦山，選廠原礦運輸量大，精礦運輸量小，故因地制宜，就礦建廠，廠址選擇在周臺下村后面山坡上，有如下 優(yōu)點： （ 1）選廠不在礦體上，塌落界限和爆破危險區(qū)內(nèi)； （ 2）工程地質(zhì)較好； （ 3）場址大，總面積布置條件好； （ 4）距尾礦庫近，生產(chǎn)前期的尾礦可以自流； （ 5）充分利用山地、荒地，占田少，不妨礙農(nóng)田水利建設(shè)； （ 6）供水管路較短； （ 7）廠址位于生活區(qū)下風向，離生活區(qū)近，既有利于生產(chǎn)又方便生活； （ 8）有公路同郴嘉公路相通，交通條件好。 供電和供水 電源來自鯉魚江火力發(fā)電廠，以 萬伏線路送至黃沙 坪變電站，該站安有5600KW 變電器一臺，直接向選廠送電，另外，礦內(nèi)有 2 臺 1560KW 柴油機發(fā)電機，準備籌建火力發(fā)電廠，作補充或備用電源。由于礦區(qū)地表水不發(fā)育，現(xiàn)有水源不能滿足生產(chǎn)要求，故利用了回水，主要是濃密機溢流水和尾礦庫澄清水，用固定水泵站加壓返回，這樣既保護了環(huán)境，又節(jié)約了工業(yè)用水。 原礦和精礦產(chǎn)品運輸 原礦經(jīng)主平窿（標高 346m）運至選廠，盲堅井至選廠粗礦倉運距為 公里，礦石運輸用 2K10 型架線式電機車與 20 輛，線路坡度 9‰，軌距 600mm，電機車三臺，其中備用一臺。 采礦基本情況 設(shè)計院推薦的采礦方法： 空場法和崩落法占 %，主要應(yīng)用在傾角小于 30176。因為黃沙坪原礦品位高，礦體形狀復雜的三、四類型的礦床，在礦石圍巖中等穩(wěn)固到不太穩(wěn)固的條件下，采用干式充填法是比較適宜的，其優(yōu)點如下： （ 1）礦石回采率高，平均在 95%以上； （ 2）適用于薄厚不均、分支復合、中間夾廢石的礦體，除損失率較低外，貧化率也較低； （ 3）木材消耗量??； （ 4）采空區(qū)已充填，可以防止以后巖石移動，避免資源損失； （ 5）安全通風條件好； （ 6）可在幾個中段同時作業(yè)，適用條件較寬。 選礦設(shè)計指標和產(chǎn)品 選礦產(chǎn)品根據(jù)設(shè)計任務(wù)書、礦石性質(zhì)、現(xiàn)場生產(chǎn)及產(chǎn)品銷售等情況，定為鉛精礦和鋅精礦。其選礦產(chǎn)品設(shè)計指標如表 所示。鋅精礦售給株洲冶煉廠。采礦工業(yè)場地設(shè)在寶嶺、觀音打座山脈；炸藥設(shè)在距平窿 1350m的高地沖山谷中（工人五村）；機械、汽車修理場地分布設(shè)在周臺下村前面 的公路兩旁。 第 二 章 設(shè)計流程論述 礦床性質(zhì) 黃沙坪鉛鋅礦屬中深條件下的高溫熱液礦床。礦體多產(chǎn)在火成巖和石灰?guī)r、接觸帶附近或破碎帶中，在火成巖、灰?guī)r和砂頁巖中均有存在，但主要富集在灰?guī)r中，礦石結(jié)構(gòu)以致密塊狀為主，其次為浸染狀、角礫狀、細脈狀和條帶狀等，有 95%以上礦石為原生礦。因此，在礦區(qū)的裂隙發(fā)育地區(qū)形成一部分對浮選不利的原生礦泥。礦石貯量： B+C1貯量 428 萬噸， C2貯量 430 萬噸。此外，尚伴有少量的輝鉍、輝鉬、輝銀、鎘、金及稀有元素鎵、銦、鍺、鉈、硒、碲等，其中有回收價值的主要有用礦物為方鉛礦、鐵閃鋅礦、黃鐵礦、黃銅礦和錫石等。脈石礦與金屬礦物總量各占 50%。 鐵閃鋅礦： 多呈不規(guī)則粒 狀集合體，嵌布于黃鐵礦的裂隙或間隙中，常常溶蝕交代黃鐵礦，大部分鐵閃鋅礦中嵌有乳濁狀黃銅礦和磁黃鐵礦，粒徑 以上者占%，鏡下挑選純度 95%左右的鐵閃鋅礦，其中鋅 %、鐵 %、錫%。 黃銅礦： 一般呈不規(guī)則粒狀嵌布于黃鐵礦間隙中，溶蝕和交代黃鐵礦，并有部分黃銅礦呈乳濁狀嵌布于鐵閃鋅礦中，粒徑在 以上者占 %。 錫石： 多呈半自形晶體，部分呈他形晶狀產(chǎn)生，其粒度一般在 之間，部分較大的在 之間，小的也有 左右，他形晶狀的顆粒一般都較??；在 之間，顯微鏡的所見錫石多為板狀，其長度一般在 之間，個別長的在 之間，短的也有 左右，嵌布情況與 黃鐵礦、鐵閃鋅礦較密切，并有部分小于 錫石分散在石類晶體中。 毒砂： 量少，一般呈自形晶粒狀，被晚期鐵閃鋅礦交代溶蝕成交代殘余結(jié)構(gòu)和骸晶結(jié)構(gòu)，粒度一般在 之間。 關(guān)于砷氟礦物主要是斜方砷鐵礦、毒砂和螢石。 原礦化學分析和物相分析 原礦化學分析見表 ， 1965 年湖南冶金研究所試驗所得；原礦物相分析見表 。陷落角 ρ=48176。隨著礦石的開采，原礦品位也在變化，變化趨勢見表 。 流程論述 破碎流程論述 （ 1）碎段數(shù)的確定 已知原礦最大粒度為 600mm。 則總破碎比 5012600==S 假如選一段破碎流程，則 S=50，根據(jù)《礦物加工工程設(shè)計》 P31的表43（各種破碎機在不同工作條件下的破碎比范圍表），這是不合理的。假如選用三段破碎流程，則平均破碎比 === SSa 。 （ 2）預(yù)先篩分的必要性 生產(chǎn)實踐證明：大多數(shù)情況下，原礦中均含有一定數(shù)量的細粒物料，從《礦物加工工程設(shè)計》 P31圖 43（原礦粒度特性曲線）可以查出原礦中 85mm 粒級含量為 39%，但是，粗碎選用旋回破碎機，處理能力大，而且廠房高度限制，因此，在粗碎前可以不必設(shè)置預(yù)先篩分。 （ 3）檢查篩分的必要性 各種類型破碎機不管是開路破碎還是閉路破碎，其排礦產(chǎn)物中都含有小于排礦口寬度的產(chǎn)物和大于排礦口寬度的產(chǎn)物，如《礦物加工工程設(shè)計》 P34表 44（破碎機排礦產(chǎn)物中過大顆粒含量 β與最大相對粒度 Zmax表）所示。檢查篩分可以控制破碎最終產(chǎn)物粒度和充分發(fā)揮細碎機的生產(chǎn)能力，可以確保破碎產(chǎn)物粒度的均衡。 （ 4）洗礦的必要性 原礦含水 3%，含泥量小，因此不用洗礦。方鉛礦、鐵閃鋅礦的嵌布粒度一般為 。格子型球磨機一段磨礦產(chǎn)品粒度上限為 ，而要求的磨礦產(chǎn)品粒度上限為 ，因此從技術(shù)經(jīng)濟考慮，應(yīng)采用一段磨礦。因此，在磨礦流程中采用檢查分級是非常必要而有利的。它選擇是否正確關(guān)系到選礦廠能否選出合格精礦和能否給選礦廠帶來最大的經(jīng)濟效益。 黃沙坪鉛鋅礦于 1958 年建礦，選礦廠于 1963 年由長沙冶金設(shè)計研究院設(shè)計，1967 年投產(chǎn)。 各種選礦流程特點對比如下： （ 1）兩段磨礦全?。?） 1) 生產(chǎn)指標 a：設(shè)計指標 表 兩段磨礦全浮設(shè)計指標 精礦 品位（ %） 回收率（ %） 鉛精礦 65 鋅精礦 45 b：試驗指標 本流程的采用是根據(jù) 1965 年湖南冶金研究所利用此流程的實驗結(jié)果較為理想的緣故。 表 兩段磨礦全浮試驗指標 產(chǎn)品 產(chǎn) 率（ %） 品位 ? （ %） 回收率 ? （ %） Pb Zn Pb Zn 原礦 100 100 100 鉛精礦 鋅精礦 尾礦 c：由于選廠初期所選礦石集中在 273m 中段以上，接近 地表，氧化度高，上述流程生產(chǎn) 18 個班指標為： 鉛精礦 含 Pb48% 含 % ? % 鋅精礦 含 % 含 % ? % 此指標低于設(shè)計指標。 2) 評價 優(yōu)點： ，鉛鋅兩種礦物不受抑制劑影響，有充分上浮機會； 。應(yīng)該說 明的，此流程在現(xiàn)場生產(chǎn)時間較短，實踐經(jīng)驗缺乏，難正確評價。 缺點： ，它可左右鉛分離過程中的鉛、 鋅精礦質(zhì)量，致使兩年時間的鋅精礦質(zhì)量平均低至 %； 300 克 /噸。不過它的選礦油藥消耗，尤其是氧化物消耗遠遠超過其它三種工藝流程。 缺點： a、浮選機容積高于前三種流程； b、鉛的損失存在于鉛混選尾礦和鉛分離尾礦等兩道缺口，操作較難控制。 （ 6）全優(yōu)先浮選（ ） 1) 生產(chǎn)指標 表 全優(yōu)浮選流程生產(chǎn)指標 產(chǎn)品 品位（ %） 回收率（ %） Pb Zn Pb Zn 原礦 100 100 鉛精礦 鋅精礦 尾礦 2) 評價 優(yōu)點： a、大量減少了裝機容量； b、簡化了操作； c、流程簡單； d、藥劑用量適當減少。 綜上可得：等可浮暴露了其固有的浮選時間長、占用浮 選機多的缺陷，況且中深部主要采場顯示：黃沙坪鉛鋅礦深部礦體含硫量高， 50%以上的采場為弱酸性礦石，等可浮不適宜該礦石選別。解決了因受礦石性質(zhì)的自身限制及工藝流程的客觀影響，在浮選作業(yè)前添加 pH 調(diào)整劑及抑制劑，使得鉛快速浮選，達到鉛鋅的有效分離。 全優(yōu)先浮選的優(yōu)點有： a、解決了因受礦 石性質(zhì)的自身限制及工藝流程的客觀影響； b、適合于黃沙坪鉛鋅礦礦石變化帶來的影響； c、適應(yīng)現(xiàn)有磨礦細度； d、減少了石灰用量，降低了 pH 值； e、大量減少了裝機容量； f、簡化了操作； g、流程簡單； h、鉛鋅主產(chǎn)品的質(zhì)量和回收率全面優(yōu)于同期等可浮流程指標 經(jīng)過以上的分析，全優(yōu)先浮選流程具有許多優(yōu)點，是較合理工藝流程之一。 （ 7）產(chǎn)品方案的確定 產(chǎn)品方案是指 研究和確定選礦廠生產(chǎn)的精礦種類、精礦規(guī)格、精礦質(zhì)量等問題。根據(jù)市場預(yù)測、綜合經(jīng)濟分析及資源的綜合利用，確定產(chǎn)品方案為鉛精礦、鋅精礦。所以，脫水選用兩段脫水 流程。為充分利用水資源，保護環(huán)境，選礦廠應(yīng)盡量利用回水，循環(huán)使用，因此考慮把第二段脫出來的水作為精礦稀釋用水，此時鉛精礦濃度為 %，鋅精礦濃度為 %，均滿足濃縮機給礦要求。脫水流程如圖 所示?？偟墓?藝流程圖如圖 鉛粗選鉛精選一鉛掃選鉛精選二鉛精選三鉛精選四鋅粗選鋅精選一鋅精選二鋅精選三鋅掃選二鋅掃選一鉛精礦鋅精礦尾礦分級球磨細碎中碎粗碎預(yù)先篩分預(yù)先及檢查篩分 圖 總的工藝流程 圖 第 三 章 車間工作制度和生產(chǎn)能力 車間工作制度 車間工作制度是指各車間的標志性生產(chǎn)設(shè)備運轉(zhuǎn)時間安排。所謂設(shè)備年作業(yè)率是指各車間設(shè)備全年實際運轉(zhuǎn)小時數(shù)與全年日歷小時數(shù)（即 h24360? ）之比。 磨礦車間、選別車間是選礦廠的主體車間，通稱為主廠房。 精礦脫水車間，一般和主廠房一致，其工作制度為全年工作 330 天，一天工作三班，每班 8 小時。主廠房的日生產(chǎn)能力由設(shè)計任務(wù)書給出為 60