離心式自動放線割草機(jī)構(gòu)及其彈簧優(yōu)化設(shè)計-在線瀏覽
2024-07-25 13:46本頁面
【正文】 簧代替普通彈簧。彈簧在驅(qū)動構(gòu)件的作用下，任意瞬時的機(jī)械能為彈簧的動能和彈性能之和。根據(jù)功能平衡原理得 3 多股彈簧的優(yōu)化設(shè)計 正如上述研究，自動放線機(jī)構(gòu)要求彈簧體積小、壽命長且運動平穩(wěn)。 設(shè)計變量和目標(biāo)函數(shù)的選取 選擇設(shè)計變量是優(yōu)化設(shè)計的重要環(huán)節(jié)。為了得到良好的機(jī)構(gòu)綜合特性，把簧絲直徑 d、彈簧中徑 D和彈簧有效圈數(shù) n作為設(shè)計變量，即 約束條件與優(yōu)化結(jié)果 彈簧不并圈的約束為了保證彈簧在最大載荷作用條件下不并圈，要求彈簧在最大載荷條件下的高度大于壓并高度 Hb， 當(dāng)彈簧在變載荷作用下與活動構(gòu)件一起運動時，除彈簧端部與活動構(gòu)件的運動外，彈簧內(nèi)部也存在振動，因此彈簧在工作時易發(fā)生共振。其中， fo 為彈簧工作的頻率，廠為它的一階固有頻率。； = 580N，彈簧的平均工作頻率／ =5Hz，彈簧最大的變形量為12mm，鋼絲的直徑 1mm≤ d≤ 2mm，中徑 4mm≤ D≤ 6mm，彈簧的總?cè)?shù) n≥ 5，剪切彈性模量 G= 8000MPa，許用切應(yīng)力 [下】=500MPa，把這些具體數(shù)值帶入上面的目標(biāo)函數(shù)和約束條件，結(jié)合 MATLAB工具箱對彈簧進(jìn)行優(yōu)化設(shè)計。 2)通過對其關(guān)鍵件多股彈簧的動態(tài)分析，利用MATLAB軟件對其進(jìn)行優(yōu)化設(shè)計，提高了放線機(jī)構(gòu)的可靠性。 4)通過上述研究可以看出：本文所研究的割草機(jī)構(gòu)無論使用方便性、安全可靠性和使用成本與傳統(tǒng)割草機(jī)構(gòu)相比優(yōu)點明顯。脫粒裝置的功能是將谷粒從谷穗上脫下，并從脫出物中分離、清選出來。 1 脫粒裝置的類型 根據(jù)喂入方式，脫粒裝置可分為全喂人式和半喂人式兩種： 1）全喂人式脫粒裝置是將割 下的谷物全部喂入脫粒裝置。切流式是指作物進(jìn)入脫粒裝置后沿滾筒切線方向移動，脫粒后莖稈沿切線方向拋出。 2）半喂人式脫粒裝置是只將作物的穗頭部分喂入脫離裝置，可保持莖稈完整?？棵摿Ｔㄈ玑旪X）與谷物穗頭的相互沖擊作用使谷物脫粒。沖擊強(qiáng)度增大，脫凈率和生產(chǎn)率可提高，但易造成谷粒破碎和損傷。 2）搓擦脫粒。脫凈率與摩擦力大小有關(guān)，摩擦力大能提高脫凈率和生產(chǎn)率，但過大會使谷粒脫殼和脫皮。 3）梳刷脫粒。脫粒能力與脫粒元件的形狀和運動速度有關(guān)。 3 常用脫粒裝置介紹 紋桿滾筒式脫粒裝置紋桿滾筒式脫粒裝置由紋桿滾筒和柵格凹板組成。為了平衡，紋桿在滾筒上呈偶數(shù)安裝，一般為 10 根，相鄰兩根紋桿的紋路方向相反，以防止谷物移向滾筒一端，造成軸向負(fù)荷不均。凹板由橫格板和篩條構(gòu)成，篩孔面積占凹板總面積的 40%70%．包角為 100120。隨著脫粒間隙逐漸變小，靠近紋桿的作物運動較快，靠近凹板表面的運動較慢，作物受到的搓擦作用愈來愈強(qiáng)。脫下的谷粒有 65%90%通過凹板篩孔分離出來。紋桿滾筒式脫粒裝置結(jié)構(gòu)簡單，脫粒和分離性能好，秸稈斷碎較少，適用于多種作物尤其是谷麥類作物的脫粒。常用釘齒有刀齒和楔齒。
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