【正文】 于 2021 年立項， 2021 經(jīng)國家發(fā)改委批準（ 國家發(fā)展和改革委員會文件（發(fā)改能源［ 2021］ 1824號） — 國家發(fā)展改革委關(guān)于遼寧省 XX 煤業(yè)集團有限責任公司 XX 能源煤矸石綜合利用電廠項目核準的批復） ，由 XX 煤業(yè)集團有限責任公司投資建設。主要向遼寧電網(wǎng)供 電，同時根據(jù) XX 市城市熱力規(guī)劃解決 XX 市集中供熱問題，該廠 已 于 2021 年 11月正式開始供熱 。設 計燃煤來源為 XX 煤業(yè)集團沈南礦區(qū)包括 XX 三礦、西馬礦的煤矸石、煤泥、洗中煤和原煤。按照國家環(huán)保部的環(huán)評批復要求同步建設 了 石灰石－石膏濕法脫硫裝置 。 主要設備參數(shù)： (1) 鍋爐型號：哈爾濱鍋爐廠 HG1125/ 型 亞臨界 中間再 熱 循環(huán)流化床鍋爐 最大連續(xù)蒸發(fā)量（ BMCR） 1125t/h 額定蒸汽壓力（過熱器出口） 額定蒸汽溫度： 540℃ (2) 汽輪機 ： 哈爾濱汽輪機廠 CC275/ 亞臨界參數(shù)、單軸、雙缸雙排汽、中間再熱、兩級可調(diào)整抽汽 (3) 凝汽式機組 ： 主汽門進口蒸汽壓力（ THA 工況）： 主汽門進口蒸汽溫度（ THA 工況） ： 537℃ (4) 發(fā) 電機： 哈爾濱發(fā)電機廠 3 型 號： QFSN3302 額定功率： 330MW 額定氫壓： 機組容量 2330MW 發(fā)電及供熱情況： 供熱能力 供熱能力 1200 萬平方米 2021 年發(fā)電量 億度 2021 年上網(wǎng)電量 億度 2021 年發(fā)電量 36 億度 2021 年上網(wǎng)電量 33 億度 四段抽汽蒸汽參數(shù) ， 330℃ 五段抽汽蒸汽參數(shù) ， 230℃ 存在問題 高品質(zhì)能源電能的浪費 水泵是熱電廠電耗較高的設備之 一。電是高質(zhì)能，少用電 是 節(jié)能的重要技術(shù)措施。 使用小型背壓汽輪機直接帶動水泵，能夠克服上述兩個缺點：實現(xiàn)節(jié)約能源，即節(jié)電和熱能的梯級利用（背壓汽輪機排汽并入熱網(wǎng)）；同時，提高了熱電機組安全生產(chǎn)的可靠性。 高品質(zhì)能源蒸汽的浪費 目前 廠區(qū)內(nèi)采暖系統(tǒng)是采用汽輪機 五段抽汽 蒸汽，直接用汽水換熱器換熱供廠區(qū)采暖。 廢熱 的浪費 所謂廢熱，是指通常情況下無利用價值而任其自動流失的熱量。 兩臺 330MW 機組， 兩臺 1125t/h 鍋爐， 設兩套連排擴 容器及定排擴容器， 經(jīng)計算， 每臺定排擴容器排出的二次乏汽量約為 。 改造的必要性 貫徹實施 “ 發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟、建設節(jié)約型社會 ” 的戰(zhàn)略方針，落實科學發(fā)展觀，堅持開發(fā)和節(jié)約并重，將節(jié)約 能源 放在首位的原則。 5 2021 年國家計委、國家經(jīng)貿(mào)委、建設部、環(huán)保局聯(lián)合發(fā)出 (計基礎[2021]1268 號 )《 關(guān)于加 強熱電聯(lián)產(chǎn)管理的規(guī)定 》中鼓勵發(fā)展熱電聯(lián)產(chǎn) ，提高熱電機組的利用率 ， 節(jié)約能源 ， 改善環(huán)境和提高供電、供熱 質(zhì)量。 本著 節(jié)能減排的 原則， 對目前存在的問題進行改造，以便挖掘潛力、提高能源利用率 、降低運行成本 是非常必要的，是勢在必行的。 (2) 遼寧沈煤 XX 熱電有限公司提供的設計基礎資料。 設計范圍 (1) 首站電動泵 改造 或增加 汽輪機 泵 ； (2) 廠區(qū)熱換熱 系統(tǒng) 的改造 ； (3) 定排擴容器 廢 汽 回收 ； (4) 相關(guān)的自動控制 系統(tǒng)改造。 這就 要求 蒸汽管道 系統(tǒng)簡單，工作安全可靠；運行調(diào)度靈活，能進行各種切換，便于維修、安裝和擴建；投資費用少，運行費用低。 (1) 集中母管制：發(fā)電廠所有鍋爐的蒸汽引至一根蒸汽母管，再由母管分別引導汽輪機和其他用汽處， 這種系統(tǒng)稱為集中母管制系統(tǒng)。 (2) 切換母管制：每臺鍋爐與其相應的汽輪機組成一根單元，個單元之間設有聯(lián)絡母管。缺點是管道長、閥門多、投資增加。各單元之間無橫向聯(lián)系的母管。其主要缺點是：相鄰單元之間不能切換運行，單元中任何一根主要設備發(fā)生故障，整個單元都要被迫停運，運行靈活性差。 8 (4) 擴大單元制：將個單元制蒸汽管道之間用一根直徑較主蒸汽管道小的母管橫向連接起來，這樣的系統(tǒng)稱為擴大單元制系統(tǒng)。 現(xiàn)有情況 原有首站蒸汽系統(tǒng) 屬于單元制系統(tǒng) ， 兩臺 汽輪 機組分別對應 兩個 首站 。在這種情況下，當任意汽輪機停機檢修或出現(xiàn)故障時， 其相 對應 的首站無汽 可用，無熱可供，也不得不隨之停機，給電廠生產(chǎn)和居民生活造成無法 估量的損失。 改造方案 為 避免 這種情況出現(xiàn)， 本工程 擬 在兩首站之間增設一條 DN800 連通管。 此工程實施后 ， 兩首站加熱系統(tǒng)由獨立運行變?yōu)椴⒙?lián)運行 ， 系統(tǒng)穩(wěn)定性將大大增加 ， 為電廠的安全生產(chǎn)打下堅實基礎。 而 本工程采用 汽 輪機拖動水泵是充分利用 蒸汽的 能量，屬于 9 熱能 的階梯利用 ，實現(xiàn)節(jié)約能源， 大大降低運行成本，并 提高了熱電機組安全生產(chǎn)的可靠性。 改造方案 擬增加兩臺 （ 2首站各一臺） 蒸 汽驅(qū)動小 型 汽輪機拖動循環(huán)水泵， 小型 汽輪機進汽 接自蒸汽 四段抽汽 母管，進汽 壓力 MPa， 做功后 背壓 的 蒸汽 接至五 段抽 汽連通管 ，然后接 首站汽水加熱器， 作 為 加熱 一級 熱水 網(wǎng) 的補充 汽源， 這樣就實現(xiàn)了能源的梯級利用，提高了經(jīng)濟效益 并且節(jié)約了高品質(zhì)的電能 。 由于現(xiàn)有 首站空間狹小 ， 改造有一定難度， 本可研提出以下兩種 改造 方案 供選擇 ： 方案一： 2首站各 自 拆除 一臺 電動 循環(huán)泵（保留 帶 液力偶合器 的 循環(huán)水泵 作備用 ）， 利用 被 拆除的 循環(huán) 水泵位置安裝一臺 汽輪機循環(huán)水泵。缺點是 ： 施工場地小，設備及管道 安裝 施工有一定難度，被 拆除的 循環(huán)水泵可能會閑置兩年。 方案二： 2首站 均保留 原有 兩臺 電動 循環(huán)水泵 ， 分別 在 主 廠房 墻 外建兩座鋼結(jié)構(gòu) 簡易 泵房， 將新增 小型 汽輪機 ， 循環(huán)水泵放置其中，與原 電動循環(huán)水泵并聯(lián)接入供熱管道系統(tǒng)，原有水泵及其配套管路不變，汽輪 機用汽來源為 四段 抽汽管路系統(tǒng)戶外母管，做功后接至二樓新增 五段 抽汽DN800 連通管上送至汽水換熱器（詳見附圖）。 經(jīng)與建設單位 討論 研究，推薦 采用方案二 ，以下重點研究方案二 。 首站 改造 材料表 (方案二 ) 名稱 規(guī)格 數(shù)量 備注 汽輪機泵 水泵 4800m3 /155mH2O 2 臺 KSR4800155 汽輪機 N=2600kW 2 臺 — 電動蝶式閥門 DN600 4 個 ， 150℃ 電動球閥 DN300 2 個 汽輪機進 汽 母管 ， 350℃ 電動球閥 DN500 2 個 汽輪機出 汽 母管 ， 350℃ 電動球閥 DN250 4 個 汽輪機進 汽 ， 350℃ 12 電動球閥 DN350 4 個 汽輪機出 汽 ， 350℃ 球閥 DN25 12 個 ， 350℃ 無縫鋼管 DN800 48 米 Q235B DN600 12 米 Q235B DN500 120 米 20 DN350 24 米 20 DN300 48 米 20 DN250 48 米 20 DN25 10 米 20 異徑彎頭 DN600/DN500 2 個 Q235B DN600/DN400 2 個 Q335B 彎頭 DN800 8 個 Q235B DN600 8 個 DN500 4 個 20 DN350 4 個 20 DN300 4 個 20 DN250 4 個 20 避震喉 DN600 4 個 止回閥 DN600 2 個 鋼結(jié)構(gòu)簡易房 6X7X3 米 2 間 孔板式流量計 DN1200 1 個 熱水用 自動控制 本次