【正文】 。 4） 砼基礎(chǔ)施工： 墊層澆好后 ，應(yīng)進(jìn)行基礎(chǔ)鋼筋的綁扎，基礎(chǔ)鋼筋的配制應(yīng)在墊層澆筑前完成并分類堆放，鋼筋綁扎前先在墊層面上放樣，彈出池壁墻的軸線。底板上、下層鋼筋之間采用Φ 12 鋼筋作馬凳分隔，間距按縱橫 布置。在安裝綁扎鋼筋的同時(shí)，也應(yīng)安裝好相應(yīng)的預(yù)埋件，鋼筋保護(hù)層應(yīng)嚴(yán)格控制，底板下層為 35MM。 基礎(chǔ)模板安裝好后，由各班組自檢和質(zhì)量工程師驗(yàn)收合格后，再報(bào)監(jiān)理公司質(zhì)監(jiān)員，對鋼筋及模板驗(yàn)收，驗(yàn)收合格后才可澆筑底板砼。 因該工程基礎(chǔ)底板砼方量較多，砼澆筑時(shí)應(yīng)連續(xù)不斷，中間不能停頓，人工攤開后，用插入式震動機(jī)震搗密實(shí)，表面用平板式震動機(jī)震平隨木蟹抹平，收水后再用木蟹抹平，底板的平整度用 2M 直 尺檢查平整度≤ 5MM。 （ 1）、鋼筋安裝： ①、鋼筋應(yīng)按設(shè)計(jì)分塊綁扎，直徑、間距、根數(shù)應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求。 ③、相同條件安裝鋼筋，應(yīng)先安裝較長，直徑較大的鋼筋，鋼筋綁扎時(shí)，還應(yīng)隨時(shí)注意各種構(gòu)造筋的配置綁扎。 ⑤、在池壁鋼筋安裝、綁扎 的同時(shí)，需同步安裝防水套管等其他預(yù)埋件，安裝時(shí)尺寸位置，標(biāo)高需正確，并安裝穩(wěn)固。 鋼筋安裝完成后，應(yīng)進(jìn)行鋼筋保持層墊層的安裝，墊層用 1： 2 水泥砂漿預(yù)制成各種厚度的墊塊，強(qiáng)度達(dá)到 90%以上方可使用。 （ 2）、模板安裝： ①、支撐前必須對墻體鋼筋及預(yù)應(yīng)力筋進(jìn)行檢查，嚴(yán)防鋼筋偏移， 傾斜及預(yù)埋件漏埋。 ③、池壁內(nèi)外模上的橫楞均與支設(shè)梁、板的滿堂腳手架相連接，以增強(qiáng)模板的整體穩(wěn)定性與剛度，同時(shí)也可以利用滿堂腳手架作為墻模的操作腳手。 ⑤、為了保證穿墻螺栓孔對齊，墻兩側(cè)模板拼裝時(shí)，要從同一方向進(jìn)行，以減少縫隙造成的誤差，對拉螺桿水平間距按 600700MM 設(shè)置。 模板安裝完畢后，應(yīng)由專業(yè)人員對軸線、標(biāo)高、尺寸、支撐系統(tǒng)、扣件螺栓、拉 結(jié)螺栓進(jìn)行全面檢查，自檢合格后，再請監(jiān)理復(fù)驗(yàn)，復(fù)驗(yàn)合格后，再進(jìn)行墻身砼的澆筑。 ①、立桿 a) 架子搭設(shè)時(shí)立桿按井字布置，立桿間距控制在 1000mm 以內(nèi)，緊靠墻及梁板的部位立桿與模板之間的距離控制在 500mm 左右。 ②、水平桿 a) 水平桿按東西和南北向雙向布置。同一道水平桿高差控制在 150mm 以內(nèi)。 b) 水平桿的設(shè)置還應(yīng)考慮梁模、墻模的支撐和固定，部分水平桿可兼作支撐桿。 ③、斜桿： 為增加腳手架的穩(wěn)定性，除水平桿外還須設(shè)置剪力撐。同時(shí)設(shè)水平斜連桿以減少架子的水平變形。 ②、砼澆搗時(shí)，施工員及質(zhì)量員必須在現(xiàn)場 監(jiān)督指導(dǎo)，每次澆筑前，對振動器及其他操作人員進(jìn)行技術(shù)交底。 ④、混凝土采用泵送運(yùn)到場地后，用人工將砼輸送管連接好，然后開始澆筑，為使上、下層砼結(jié)合成整體，振搗器應(yīng)插入下層砼 5cm，不得漏振，振動棒應(yīng)盡量避免碰撞鋼筋、模板及預(yù)埋件等。 ⑥、墻板澆砼時(shí)，應(yīng)保證外墻連續(xù)進(jìn)行，每皮不超過 800mm，并充分振搗，四周同時(shí)上升，以保證墻四周水平均勻受力。 池身結(jié)構(gòu)澆筑完成待砼達(dá)到一定強(qiáng)度后開始拆模，拆模時(shí)應(yīng)防止對穿螺栓振動造成墻面滲水，模板拆除后，割支外露的對拉螺桿，用防水砂漿補(bǔ)好。 施工過程中，給排水、電氣等專業(yè)配合應(yīng)密切配合土建主體施工隊(duì)，埋設(shè)好相應(yīng)的預(yù)埋管件。 ⑴、張拉、錨具機(jī)具設(shè)備檢測 池身張拉前應(yīng)對張拉和錨固機(jī)具設(shè)備進(jìn)行檢驗(yàn)，檢查錨具的出廠證明文件，核對其錨固性能、類別、品種、規(guī)格及數(shù)量，應(yīng)全部符合設(shè)計(jì)和有關(guān)規(guī)范要求。當(dāng)有一套表面有裂紋或超過產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)及設(shè)計(jì)圖紙規(guī)定尺寸允許偏差時(shí)，應(yīng)另取雙倍數(shù)量的錨具重做檢查，如仍有一套不符合要求，則不得用或逐套檢查，合格者方可使用。每個零件測試三點(diǎn)，其硬度應(yīng)在設(shè)計(jì)要求范圍內(nèi)，當(dāng)有一個零件不合格時(shí)，應(yīng)另取雙倍數(shù)量的零件重做實(shí)驗(yàn)，如仍有一個零件不合格，則不得使用或逐個檢查，合格后方可使用。保管期間的臨時(shí)性維護(hù)措施，應(yīng)不影響使用性能和永久性防銹措施的實(shí)施。 ②、張拉前對構(gòu)件端部預(yù)埋件、砼等進(jìn)行全面檢查，應(yīng)清理錨墊板端面凝結(jié)的混凝土，處理好波紋管與承壓板，確保平整，保證錨具與錨墊板平整吻合。 ⑶、 張拉程序 : 環(huán)向筋原則上自下而上進(jìn)行 ,豎向筋應(yīng)分三個方向 120 度對稱進(jìn)行 ,每圈預(yù)應(yīng)力筋分四段同時(shí)張拉、錨固，相鄰兩圈預(yù)應(yīng)力筋的錨固位置交錯對稱布置。 ⑸、壓漿及封頭： 張拉完畢，經(jīng)監(jiān)理工程師認(rèn)可后，應(yīng)隨即壓漿，以不超過 24h 為宜，壓漿前應(yīng)對排氣孔、壓漿孔等全面檢查，并對壓漿設(shè)備進(jìn)行安全檢查。 壓漿完成 24 小時(shí)后用砂輪切割機(jī)切掉鋼絞線的張拉工作長度，切割時(shí)切口處用水冷卻，以防鋼絲退火。 基礎(chǔ)底與池壁墻交接處內(nèi)外側(cè)在環(huán)向預(yù)應(yīng)力筋張拉完畢后再澆注，內(nèi)側(cè)縫隙處用防水油膏及 1∶ 3∶ 7 石棉水泥砂漿灌注，表面用 C15細(xì)石砼澆筑，呈三角形澆搗，表面用鐵抹壓光。 池身滿水試驗(yàn)前，應(yīng)清除池內(nèi)垃圾，封閉與構(gòu)筑物連接的管子、孔道。 充水水位上升速度不宜超過 2M/h，相鄰兩次充水的間隔時(shí)間，不應(yīng)小于 24h。 8)回填土 在池身滿水試驗(yàn)合格后，可進(jìn)行池身四周溝槽土方的回填，先清除溝槽內(nèi)的施工材料及垃圾，抽干槽內(nèi)積水，然后進(jìn)行回填，回填土應(yīng)嚴(yán)格按市政工程中的填土要求進(jìn)行分層填夯至設(shè)計(jì)標(biāo)高，在回填土達(dá)到密實(shí)后，方可拔除四周井點(diǎn)管，井點(diǎn)管應(yīng)垂直起拔，起拔速度宜慢，防止井管拉彎和束節(jié)拉脫，統(tǒng)一清洗堆放好，在回填土分層填筑過程中，應(yīng)做好相應(yīng)的回填土密實(shí)度試驗(yàn)。 ⑴、鋼梯及欄桿安裝 每只沉淀池的東西二側(cè)均安裝一臺樓梯，樓梯采用鋼結(jié)構(gòu)制作，按《作業(yè)臺鋼梯及欄桿》（ 87J432）中的要求進(jìn)行制作，鋼梯基礎(chǔ)下先回填中粗砂， 50MM 厚，再進(jìn)行鋼梯基礎(chǔ)砼的澆筑。 池頂走道板外側(cè)均設(shè)置欄桿，欄桿采用不銹鋼制作，底部預(yù)埋件在走道板澆筑時(shí)事先預(yù)埋好，欄桿安裝焊接時(shí)，應(yīng)嚴(yán)格按（ 87J432）中的要求施工，焊條必須符合規(guī)范要求，所有焊縫表面不得有裂紋、焊瘤、焊穿、弧坑等缺陷出現(xiàn)，與預(yù)埋件必須接焊牢 固，焊接完畢后，應(yīng)清除焊縫表面的熔渣和兩側(cè)的飛濺物。 本工程中的水泵由以下幾種類型泵：回流泵、污泥泵、潛水泵。否則，會由于安裝質(zhì)量不佳影響到設(shè)備正常使用。 污泥泵找正基準(zhǔn)面應(yīng)選用水泵出水口法蘭平面，找平基準(zhǔn)面應(yīng)選用水泵葉輪傳動軸，可采用吊線法測量或用水平尺校準(zhǔn)。 管道與泵連接時(shí)不得使泵受外載，管道焊接或氣割的焊渣不得進(jìn)入泵內(nèi)損壞泵的零件。以確保今后正常使用。對鼓風(fēng)機(jī)進(jìn)行設(shè)備檢查時(shí)，應(yīng)對其規(guī)格形式、正常間隙、風(fēng)口方位與軸中心距進(jìn)行檢查，運(yùn)轉(zhuǎn)靈動，無振動、無異聲。 葉輪進(jìn)風(fēng)口與機(jī)殼進(jìn)風(fēng)口接管的間隙應(yīng)符合設(shè)計(jì)技術(shù)文件的要求。 管路中進(jìn)風(fēng)閥、配管、消聲器等輔助設(shè)備的聯(lián)結(jié)應(yīng)牢固緊密、無風(fēng)量泄漏現(xiàn)象。 利用行車吊裝時(shí)先進(jìn)行試吊，無誤后將鼓風(fēng)機(jī)輕放于安裝基線上，風(fēng)機(jī)就位后，進(jìn)行找正、找平工作，將墊鐵點(diǎn)焊，然后用地腳螺栓將機(jī)身錨固。 風(fēng)管支架要在風(fēng)機(jī)配管前安裝好，且保證風(fēng)管接口法蘭與風(fēng)機(jī)上法蘭的連接螺栓能自然穿入，這樣管道與設(shè)備之間就不會強(qiáng)制連接，管道的重量就不會加在設(shè)備上。 設(shè)備安裝完畢，應(yīng)按技術(shù)要求進(jìn)行檢驗(yàn)，保證其允差值符合規(guī)定的指標(biāo)。對油冷卻器、通風(fēng)機(jī)的啟、停參數(shù)進(jìn)行設(shè)定。 現(xiàn)場驗(yàn)收試驗(yàn)應(yīng)證明鼓風(fēng)機(jī)在任何情況下都保證：安裝和運(yùn)輸過程中無損壞；安裝正確；無機(jī)械缺陷；對中良好；連接正確；無過熱部件；無異常振動和噪音；無過載部件； 按要求做好設(shè)備安裝、單機(jī)試車記錄，提交試驗(yàn)報(bào) 告，進(jìn)行工序報(bào)驗(yàn)。 （ 2）要將機(jī)器安裝在水平面上，并且有足夠支撐。確保機(jī)器的安全穩(wěn)定。帶式 壓濾機(jī)的軸心線和設(shè)計(jì)中心線的位置偏差不大于177。 CAST 的出泥管應(yīng)與帶式壓濾機(jī)的進(jìn)泥管口相對應(yīng)。設(shè)備安裝完畢，應(yīng)按技術(shù)要求進(jìn)行檢驗(yàn)，保證其允差符合設(shè)備安裝說明書中規(guī)定的指標(biāo)。設(shè)備空載運(yùn)行 2 小時(shí)，應(yīng)傳動平穩(wěn)，無異常噪音，過載裝置動作靈敏可靠。做好安裝及單機(jī)試驗(yàn)的記錄，并提交檢測記錄報(bào)告。 、閘門安裝 啟閉機(jī)及閘板的 安裝垂直精度是能否保證閘門活動自如、有效止水的關(guān)鍵，必須嚴(yán)格按照產(chǎn)品技術(shù)說明書的施工要求以保證其安裝精度。檢查預(yù)埋件或預(yù)埋螺栓位置是否準(zhǔn)確。對預(yù)埋不合格的埋件進(jìn)行矯正，對無法矯形的應(yīng)進(jìn)行更換。安裝前，應(yīng)對閥門進(jìn)行清洗，清除污垢和鐵銹，并核對閥門標(biāo)志與使用情況（水流方向）是否相符。閥門安裝時(shí)應(yīng)在管道外檢查其開度指示與閥板實(shí)際情況是否一致，其開、關(guān)是否到位。閥門底座與基礎(chǔ)板組合縫間隙用 塞尺檢查不能通過，允許有局部間隙，用不大于 塞尺檢查，深度不應(yīng)超過組合面寬度的 1/3，總長不超過周長的 20%。為便于檢修時(shí)蝶閥向伸縮節(jié)方向移動，基 礎(chǔ)和螺孔應(yīng)留有足夠的間隙，其值不應(yīng)小于法蘭口的尺寸或橡膠密封直徑。閥門電（手）動執(zhí)行裝置應(yīng)進(jìn)行必要的調(diào)整，使之啟閉操作靈活，動作到位，無卡位，提示準(zhǔn)確，過力矩保護(hù)機(jī)構(gòu)靈敏可靠。 (3)施工方法 安裝閘門前應(yīng)將閘門槽中心線和閘門孔中心線用墨線畫在閘門平臺上，用線墜將閘門孔槽中心線引至閘門槽底面，并彈出墨線。安裝軸導(dǎo)架以及啟閉裝置時(shí)，先將絲桿穿入啟閉機(jī)，使啟閉機(jī)中心、絲桿軸心、閘門對稱中心必須在同一條鉛垂線上。調(diào)整絲桿中心后，將啟閉機(jī)底板與預(yù)埋鋼板焊接牢固，然后逐一固定 各軸導(dǎo)架。安裝完成后，先檢查閘門封閉情況，如有滲漏現(xiàn)象，可將門框兩側(cè)的壓緊楔塊作適當(dāng)調(diào)整，直至達(dá)到理想的密封效果，符合規(guī)范要求。各管道上的閥門或閥門井、支墩、擋土墻等附屬構(gòu)筑物可根據(jù)施工現(xiàn)場的具體情況安排在適當(dāng)?shù)臅r(shí)候進(jìn)行施工。鋼管采用焊接或法蘭連接，進(jìn)行防腐處理 ； PVC 管材采用承插粘接。 施工前的準(zhǔn)備工作：根據(jù)施工現(xiàn)場的實(shí)際情況，組織相應(yīng)的勞動力，機(jī)具設(shè)備及材料提前三天進(jìn)入施工現(xiàn)場；安排有關(guān)人員做好開工前的技術(shù)、安全、材料進(jìn)場計(jì)劃及現(xiàn)場交底工作；開工前的暫設(shè)工程應(yīng)在開工前三天完成，合理確定主要材料現(xiàn)場倒運(yùn)工作。如遇堅(jiān)土，可用鍬、鎬相結(jié)合的開挖方式進(jìn)行。 質(zhì)量要求：溝槽開挖的斷面尺寸必須準(zhǔn)確，槽底平直，無雜物，無積水，轉(zhuǎn)角符合設(shè)計(jì)的要求；管道中心線允許偏差 177。 20mm；溝槽開挖時(shí)，不允許擾動溝底土壤層，防止地基承載力降低。若溝槽底的土壤層被破壞，用原土夯實(shí)或水撼砂處理；溝槽開挖時(shí)，溝槽邊壁的放坡系數(shù)取 1： 。 管道基礎(chǔ)處理：采用原土基礎(chǔ)，地基承載力較弱的地段采用 20cm 砂墊層基礎(chǔ)。管道中心線允許偏差177。管底標(biāo)高允許偏差177。管道達(dá)到設(shè)計(jì)的中心和高程后，立即進(jìn)行管道胸腔回填土，以確保管身的穩(wěn)定性。 管道的防腐及保溫處理：本方案中塑料管不做防腐處理?？諝夤艿肋M(jìn)行保溫處理，外作保護(hù)層。保證支墩或擋土墻支承在受力的部位上。為防止管道產(chǎn)生應(yīng)力，法蘭上螺絲應(yīng)以圓心為準(zhǔn)對稱，逐漸擰緊。 管道工程施工完成后 ，必須對管道進(jìn)行施工質(zhì)量檢查，檢查內(nèi)容包括管道嚴(yán)密性和強(qiáng)度的檢查。重力流管道采用閉水試驗(yàn)進(jìn)行質(zhì)量檢查。試壓的水源由施工現(xiàn)場的給水系統(tǒng)解決。管道全部孔洞應(yīng)封堵且不漏水。也可根據(jù)管道直徑的大小采取其它形式的封堵，但要保證嚴(yán)密不漏水。如管徑較小，也可采用其它封堵方式，但必須保證管堵嚴(yán)密不漏水。管道在注水的過程中，應(yīng)隨時(shí)檢察管堵、管身、井壁，達(dá)到無漏水和嚴(yán)重漏水后，將管道浸泡１～２天，然后進(jìn)行閉水試驗(yàn)。 上圖是平行流，水流由進(jìn)唯一的進(jìn)水口（可能是多個并行的進(jìn)水口）進(jìn)入濕地系統(tǒng)。注意的是，平行流的進(jìn)水，如果在上、中部，稱為上行流，如果在底部和下部 ，稱為下行流。我以前比較喜歡采用這種形式，但現(xiàn)在不用，因?yàn)樯蠞B后的水體由表面流出，如果控制不好，會造成漫流，而且非常容易造成漫流，平行流采用的是上進(jìn)下出和下進(jìn)上出的布水形式。水流又濕地的地表管道均勻布水下來，然后通過管道收集，排出系統(tǒng)。如果垂直流的沙石填料過大，那么它的孔隙就大了，就起不了多少作用。 外腳手架搭設(shè)方案 腳手架是建筑工程施工必須的重要工具設(shè)備，是為保證高處作業(yè)安全、順利進(jìn)行施工而搭設(shè)的工作臺或作業(yè)通道。 鋼管采用外徑 48mm、壁厚 的焊接鋼管，扣件采用鑄鐵扣件。擋腳板，在腳手板外側(cè)面設(shè)置，擋腳板高度 200mm。即在距建筑外墻邊 寬度內(nèi)，在填土夯實(shí)的基礎(chǔ)上滿鋪 200mm 厚碎石，上澆 100mm 厚 C15 素混凝土，并設(shè) 1%散水坡，以利排水。腳手架搭設(shè)作業(yè)時(shí)，按形成基本構(gòu)架單元的要求逐排、相其中立桿采用對接扣件連接，大橫桿采用對接或搭接，剪刀撐和其他桿件采用搭接，搭接長度不小于 40cm，采用不少于二只扣件緊固。腳手架按水平方向每隔三個立桿間距（ ），垂直方向每二步（ ）設(shè)一拉撐點(diǎn)，并上下錯位，在轉(zhuǎn)角處加密。腳手架外側(cè)連續(xù)設(shè)置剪刀撐，與地面夾角為45176。剪力撐采用搭接法接長，搭接長度不小于 40cm，采用兩只轉(zhuǎn)向扣件鎖緊。 、 物資采購計(jì)劃 （ 1） 材料需用計(jì)劃、采購計(jì)劃必須清楚地說明所要材料的名稱、規(guī)格、型號、數(shù)量和進(jìn)場進(jìn)庫的時(shí)間等。需用計(jì)劃由項(xiàng)目部生產(chǎn)安全股提出； （ 2)材料采購計(jì)劃編制的依據(jù)是需用計(jì)劃。主要材料采購計(jì)劃在交付采購人員實(shí)施前必須經(jīng)過項(xiàng)目經(jīng)理批準(zhǔn)后方可采購； （ 3)當(dāng)從甲方處獲得有關(guān)材料時(shí)，在編制采購計(jì)劃前，就甲方供料的有關(guān)事項(xiàng)，必須要和甲方的材料供應(yīng)部門進(jìn)行有效溝通。 、 對供貨方調(diào)查 （ 1)材料設(shè)備股必須組織生產(chǎn)安全股、技術(shù)質(zhì) 量股及有關(guān)部門的有關(guān)人員對主要材料的提供方進(jìn)行調(diào)查。 （ 2）調(diào)查供方可由多方推薦，材料設(shè)備股的負(fù)責(zé)人員擔(dān)任調(diào)查小組長； （ 3)調(diào)查活動可采取直接向供方索取資料，或深入供料區(qū)域調(diào)查和向供方老客戶了解相結(jié)合的方法； （ 4)對持有國家、部、省、市頒發(fā)的免檢證書的供方，對由當(dāng)?shù)卣鞴懿块T法規(guī)規(guī)定及核準(zhǔn)的合格供方，對已獲得 ISO9000 標(biāo)準(zhǔn)證書的供方