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某城鎮(zhèn)40000m3d污水處理廠擴(kuò)建工程初步設(shè)計-在線瀏覽

2025-05-02 06:43本頁面
  

【正文】 理法長,懸浮有機(jī)物可與溶解性有機(jī)物同時得到較徹底的去除,排出的剩余污泥已得到高度穩(wěn)定,因此氧化溝不設(shè)初次沉淀池,污泥不需要進(jìn)行厭氧消化。因在流程中省略了初次沉淀池、污泥消化池,有時還省略了二次沉淀池和污泥回流裝置,使污水廠總占地面積不僅沒有增大,相反還可縮小。氧化溝具有推流特性,使得溶解氧濃度在沿池長方向形成濃度梯度,形成好氧、缺氧和厭 氧條件。 4. 可不設(shè)二次沉淀池簡化了工藝。 5. 剩余污泥少,污泥性質(zhì)穩(wěn)定。 6. 耐沖擊負(fù)荷。 7. 處理效果穩(wěn)定,出水水質(zhì)好。氧化溝內(nèi)的溶解氧沿溝長方向均勻分布,靠近曝氣設(shè)備的下游區(qū)段溶解氧濃度高,遠(yuǎn)離曝氣設(shè)備的區(qū)段則缺氧,甚至有些區(qū)段還厭氧。所以氧化溝不僅可去除 BOD5,而且還能脫氮除磷,出水水質(zhì)好。 綜上所述, 該工藝管理簡單,占地比普通活性污泥法節(jié)約 10﹪ .造價比普通活性污泥法節(jié)約 25﹪ 30﹪。 氧化溝工藝流程 選定 工藝方案 綜上所述,根據(jù)該廠的設(shè)計流量,投資情況,進(jìn)出水體的特點等等,采用 卡魯賽爾 氧化溝工藝更適合于該廠的實際情況。首先,污水進(jìn)入進(jìn)水站,集中經(jīng)過格柵。污水經(jīng)管道運(yùn)輸至沉砂池。污水再由管道送至厭氧池,在厭氧池內(nèi)污水的含氧率較低,一般在 。 在厭氧池中需要加入甲醛作為其碳源。在氧化溝內(nèi)裝有曝氣機(jī),使水中的氧含量達(dá)到 mg/ 的作用下,好氧 菌分解水中的有機(jī)物,降低 BOD的含量,去除率一般在 80﹪ 90﹪ .對 NH3N 的含量也有一定的降低作用。與活性污泥混合的泥水在二沉池內(nèi)進(jìn)行分離。由于重力作用而沉淀的活性污泥經(jīng)過回流污泥泵房輸送回到厭氧池。最后,剩余污泥被送入污泥脫水車間,將含水率為 98﹪ 99﹪的污泥脫水,使其含水率降低。 一般設(shè)有污水提升泵房,其作 用是彌補(bǔ)水力損失,為污水提供一定的動力和速度。 確定 該污水處理廠 工藝 流程 如下 : 11 第二部分 設(shè)計計算書 第三章 污水處理設(shè)計計算 污水及污泥處理構(gòu)筑物及設(shè)備設(shè)計計算、選型 設(shè)計參數(shù) 日平均流量: Q=40000m3/d= m3/s 最大日流量 : Qmax=KZQ =179。 ( 1) 設(shè)計參數(shù): 柵條間隙 e=,過柵流速 V=176。 柵條凈間距 b=25mm,柵條寬 s=10mm ( 2) 格柵計算: h: 由 Qmax=B12V1/2 得,進(jìn)水池寬 B1= 所以 h=B1/2= : n= max sinQ ehv ? =179。/ (179。 )=47(條) : 柵條的寬 度為 S =,則, B=S(n1)+en=179。 47= d. 過柵水頭損失:取 k=3,得,格柵斷面采用銳變矩形斷面 h1= 24 / 3s in ( ) s in22v s vkkg e g? ? ? ? ? ? ? =3179。( 247。 {247。 ) } sin70176。 格柵水力計算示意圖αh2h2HH1hh1α 2α 1L 21000500L1 H1/tg αb b1b1 ( 4) 設(shè)備選型: 格柵采用 GH2021鏈條式旋轉(zhuǎn)格柵除污機(jī) 2臺 ,( 1用 1備) 。 75kw.配用電機(jī)為小型三相鼠籠異步式電動機(jī) 1 臺, Y 系列,型號為 Y8012 型,額定功 13 率為 ,效率為 73%. 污水提升泵房 ( 1) 設(shè)計說明: 采用氧化溝 工藝方案,污水處理系統(tǒng)簡單,對于新建污水處理廠,工藝管線可以充分優(yōu)化,故污水只考慮一次提升。然后自流通過氧化溝、二沉池及消毒池。 ( 2) 設(shè)計選型: 污水經(jīng)消毒池處理后排入市政 污水管道,消毒水面相對高程為177。 污水提升前水位為 ,則污水總提升流程為: , 采用螺旋泵其設(shè)計提升高度為 H= 用 LXB1500 型螺旋泵 2 臺, 1 用 1 備,單臺流量為 Q1= 21002300m3/h,功率為 W=55kw、 轉(zhuǎn)速 42r/min,頭數(shù) 3。 B=( ++)179。 其工作間占地面積為 11179。 安裝配套設(shè)備有:電機(jī)、 減速機(jī)、電控柜、電磁流量計及其顯示器,另外要考慮一定在檢修空間。 柵條凈間距 b=10mm,柵條寬 s=10mm ( 2) 格柵計算: h 由 Qmax=B12V1/2 得,進(jìn)水池寬 B1= 所以 h= B1/2= : n= max sinQ ehv ? =0 .598179。/ (179。 )=119(條) c. 柵槽的寬度:柵條的寬度為 S =, 14 則: B=S(n1)+en=179。 119= d. 過柵水頭損失:取 k=3,得,格柵斷面采用銳變矩形斷面 h1= 24 / 3s in ( ) s in22v s vkkg e g? ? ? ? ? ? ? =3179。( 247。 {247。 ) } sin70176。 ( 4) 設(shè)備選型: 格柵采用 HF1100 回轉(zhuǎn)式固液分離器, 1 用 1 備,設(shè)備寬 1100m,耙齒柵寬950mm,功率為 N=。配用電機(jī)為小型三相鼠籠異步式 電動機(jī) 1 臺, Y 系列,型號為 Y8012 型,額定功率為 ,效率為 73%。沉砂 池池底多采用多斗集砂,沉砂有螺旋離心泵自斗底抽送至高架砂水分離器,砂水分離通入壓縮空氣洗砂,污水回至提升泵前,凈砂直接卸入自卸汽車外運(yùn)。 60=10m b. 水流斷面面積 : A=Qmax/ v1=247。 60= f. 每小時所需空氣量: 設(shè) d= m3(m3 .h) q=dQmax3600=431m3/h g. 沉砂室所需容積: 取參數(shù)清除 沉砂間隔時間 T=2d k2= X=30m3/106m3 V=QmaxT86400/ k2106=179。 179。 (179。 4)= m3 i. 沉砂斗部分尺寸 : 設(shè)斗底寬 a1=,斗壁傾角為 60176。 + a1= 沉砂斗容積: v0’ =h3’ /6(2a2+2aa1+2a12= m3 j. 沉砂室高度: 采用重力排砂,設(shè)池底坡度為 ,坡向砂斗 h3= h3’ +179。 = 16 k. 沉砂池總高度: 取超高 h1= H=h1+h2+h3=++= ( 3) 設(shè)備選型: 型號: ROTITION VL90l/Z 型 功率: 轉(zhuǎn)速 : 102rpm 立式漿葉分離機(jī) ∮ 1800 型號: BALDORIP55 參數(shù): Q=50 m3/h H=9m 功率: N= 型號: SEOREC ESX200 參數(shù): Q=1m3/h 功率: N= 配水井 曝氣沉砂后污水進(jìn)入配水井向氧化溝配水,每組氧化溝設(shè)配水井一座,同時回流污泥也經(jīng)配水井向 厭氧池 分配。 。 生物處理系統(tǒng) 生物 處理系統(tǒng)是生活污水處理廠二級處理的心臟,絕大部分的有機(jī)物 N、 P都是通過生物處理系統(tǒng)中的微生物 將其去除。氧化溝是余個好氧系統(tǒng)一般情況下 DO=2mg/l,主要利用其中生長的微生物菌落降解和去除污水中的污染物質(zhì),以達(dá)到預(yù)期凈化目標(biāo)。而厭氧池主要功能為增加生物處理系統(tǒng) 17 中的生物出磷效果。 = 水深 4m ,面積 A=, D2=4A/ 則直徑 D=23m 擬用池子尺寸為: D179。 , 取超高為 根據(jù)出水的要求,系統(tǒng)完全硝化 NH3+N 去除率為: ( 258) /25=% 假定污水中 TKN 由于同化作用去除的百分?jǐn)?shù)為 10%, 則微生物同化作用從剩余污泥中排除去除率為: 25179。( 258)247。 247。 8247。 根據(jù)回流比的定義知,回流污泥量為: Q=RQmax=100%179。 ( 1)設(shè)計說明: 氧化溝是活性污泥法的一種變型,其曝氣池呈封閉的溝渠型,所以它在水力流態(tài)上不同于傳統(tǒng)的活性污泥法,它是一種首尾相連的循環(huán)流曝氣溝渠, 18 污水滲入其中得到凈化 。后來處理規(guī)模和范圍逐漸擴(kuò)大,它通常采用延時曝氣,連續(xù)進(jìn)出水,所產(chǎn)生的微生物污泥在污水曝氣凈化的同時得到穩(wěn)定,不需設(shè)置初沉池和污泥消化池,處理設(shè)施大大簡化。 d) MLSS 濃度 =4500mg/l MLVSS 濃度 =3000mg/l 污泥 f= a. 氧化溝所需總?cè)莘e v=QLa/Nv=40000179。 H=179。 40000179。 40000179。 103=180(kgO2/d) 污泥自身氧化需氧量 O3=bXrV=179。 7400179。 104(kgO2/d) 則實際需氧量 R= O1+O2+O3=3700+180+179。 104 (kgO2/d) ( 4) 剩余污泥計算: 氧化溝生物凈產(chǎn)量 △ X=YQSrKdXrV=179。 179。 4179。 103 (kgSS/d)=46(kgSS/h) ( 5) 設(shè)計校核: 氧化溝水力停留時間 T=4179。 (179。 7400)=(kgBOD/kgVSS178。 4179。配用電機(jī)為小型三相鼠籠異步電動機(jī),型號為 Y160L22,額定功率為 22kw,效率為 %。 h), 沉淀時間 t= 設(shè)計污泥回流比 R=50﹪ 100﹪ : A=Q179。 = v\Vw 氧化溝中混合液污泥濃度 Xr=5000mg/l 設(shè)計 R=75% 則回流污泥濃度 Xr=為保證污泥回流的濃度,污泥在二沉池的存泥時間不宜小于 即 Tw= 二沉池污泥區(qū) 所需存在泥容積 : Vw=2Tw(1+R)QX/(X+Xr) =2179。 (1+) 179。 5000/(5000+)=4445(m3) 20 h2=(Vw/4)/Ai=(4445/4)/=(m) : 取參數(shù) 二沉池緩沖層高度 h3=,二沉池超高為 h4= 則 H=h1+h2+h3+h4=+++=(m) : 二沉池直徑與水深之比 D/(h1+h3)=20/(+)= 二沉池 直徑與池邊總水深之比為: D/( h1+h2+h3)= (3)進(jìn)水配水槽設(shè)計計算: 配水槽配水流量 : Q=(1+R)Qh=179。 179。 179。 ()179。 }=(m/s) 環(huán)形配水平均流速梯度 : G={(U2U3)/2tu}1/2=30 s1 GT=179。 h179。 179。 s),則溢流堰總長 : L=Q/q=179。 +(179。 =(m) 21 每堰口長 150mm,共設(shè) 2500 個堰口,單塊堰板長 ,共 125 塊 每堰堰口流量 Qi=Q/4n=2/4179。 104(m3/s) 每堰上頭 h=(Qi/)=(2179。 ( 5) 設(shè)備選型: 二沉池配 中心傳動單管吸 刮泥機(jī),型號為 ZBG45 型,池徑 ∮ 為 ,周邊線速為 ,電機(jī)功率為 。單池配一臺刮泥機(jī)及配套電機(jī),共 需刮泥機(jī) 2 臺,配用電機(jī) 2臺。 回流污泥泵房 內(nèi)設(shè)有回流污泥泵(將需回流的污泥輸入?yún)捬醭兀┖褪S辔勰啾茫▽a(chǎn)生的剩余污泥輸入貯泥池 )。其他污泥由刮泥板刮入污泥斗中再由 排泥管排入剩余污泥泵站集泥井中。所需的揚(yáng)程為=. ( 3) 設(shè)備選型: : 回流量: Q=1525L/S 運(yùn)送過程中水力損
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