【正文】 施工進(jìn)度計(jì)劃網(wǎng)絡(luò)圖。 施工設(shè)備、資金、勞動(dòng)力在滿足階段目標(biāo)的前提下進(jìn)行配備。本項(xiàng)目的計(jì)劃體系將以周、月、年和總控計(jì)劃構(gòu)成工期計(jì)劃為主線，并由此派生出材料設(shè)備進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃、技術(shù)保障計(jì)劃、商務(wù)保障計(jì)劃、物資供應(yīng)計(jì)劃、質(zhì)量檢驗(yàn)與控制計(jì)劃、安全防護(hù)計(jì)劃及后勤保障等一系列計(jì)劃，在各項(xiàng)工作中做到未雨 綢繆，使進(jìn)度計(jì)劃管理形成層次分明、深入全面、貫徹始終的特色。 （ 2）本投標(biāo)人具有良好的資信、資金狀況和履約能力。 （ 3）本投標(biāo)人擁有強(qiáng)大的施工機(jī)械設(shè)備資源，包括門(mén)類(lèi)齊全、 性能先進(jìn)的各類(lèi)施工機(jī)械設(shè)備、測(cè)量?jī)x器設(shè)備、檢驗(yàn)試驗(yàn)設(shè)備，能滿足大型復(fù)雜工程的需要。施工方案覆蓋面要全面，內(nèi)容要詳細(xì)，配以圖表，圖文并茂，做到生動(dòng)、形象，并落實(shí)到現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際操作中。流水施工方式是一種科學(xué)的施工組織方法，在實(shí)際施工中，本投標(biāo)人施工單位將根據(jù)各階段施工內(nèi)容、工程量以及季節(jié)的不同，采用增加資源投入，加強(qiáng)協(xié)調(diào)管理等措施滿足流水節(jié)拍的需要。本投標(biāo)人項(xiàng)目部針對(duì)工程特點(diǎn)和難點(diǎn)采用先進(jìn)的施工技術(shù)和材料，提高施工速度，縮短施工工期，從而保證各階段工期目標(biāo)和總體工期目標(biāo)。 嚴(yán)格執(zhí)行工地會(huì)議制度 工地每天召開(kāi)各作業(yè)隊(duì)工作會(huì)，總結(jié)當(dāng)日計(jì)劃完成情況并安排次日工作計(jì)劃，工作會(huì)由生產(chǎn)經(jīng)理主持，各作業(yè)隊(duì)隊(duì)長(zhǎng)參加。 及時(shí)組織分項(xiàng)、分部工程驗(yàn)收 對(duì)已完分項(xiàng)、分部工程項(xiàng)目及時(shí)組織驗(yàn)收，保證下道工序及時(shí)展開(kāi)。 交叉施工管理原則 （ 1）各專業(yè)之間的交叉施工，歷來(lái)是工程施工中最尖銳的交叉矛盾，如處理不當(dāng)將出現(xiàn)相互制約、相互破壞、相互扯皮的不利局面，必須重點(diǎn)解決。 （ 3）明確責(zé)任，正確劃分利益關(guān)系。 （ 5）一切從工程全局出發(fā)，各分包單位應(yīng)在總包的統(tǒng)一組織管理和協(xié)調(diào)下開(kāi)展施工，互相幫助相互諒解，土建及裝飾施工要為機(jī)電安裝創(chuàng)造條件，機(jī)電安裝要注意對(duì)成品及半成品的保護(hù)。 根據(jù)主要機(jī)具需用量計(jì)劃和 進(jìn)場(chǎng)時(shí)間，做好機(jī)具設(shè)備的購(gòu)置、安裝和調(diào)試工作，保證工程正常使用。材料設(shè)備自檢合格后，要及時(shí)向監(jiān)理進(jìn)行材料設(shè)備的報(bào)驗(yàn)。 給水系統(tǒng) 管道 安裝 系統(tǒng)介紹 本 工程 給水系統(tǒng)主要用于 衛(wèi)生間的 供水 和人防工程的水箱給水。 干管安裝 安裝前根據(jù)圖紙及建筑標(biāo)高定位線進(jìn)行測(cè)量放線， 干管安裝根 據(jù)不同區(qū)域的管道布置情況做好“樣板”，以“樣板”來(lái) 確定干管 施工 。 參看相關(guān)專業(yè)設(shè)備圖和建筑圖，確定各種管道的坐標(biāo)、標(biāo)高是否有交叉，管道排列空間是否合理。 安裝時(shí)一般從進(jìn)入口開(kāi)始操作，安裝前檢查管材、管件是否完好，然后找準(zhǔn)甩口位置，所有管口要加好臨時(shí)絲堵。 管道安裝應(yīng)與墻面平行，能留出足夠的凈空高度和維修空間，管道的最高點(diǎn)和最低點(diǎn)應(yīng)設(shè)置排氣和泄水，管道鋪設(shè)時(shí)按管道流向應(yīng)有坡度，干管三安裝準(zhǔn)備 管材滾槽加工 給水 管道施工 工 藝流程： 切割、預(yù)加工 支、吊架制作安裝 接頭連接和安裝 支管接頭開(kāi)孔 立、支管安裝 管道通水、沖洗 水平干 管安裝 管道試壓 管道保溫 配件安裝 通甩口必須及時(shí)封堵好，以免物體堵塞管道。螺紋連接的密封填料應(yīng)均勻附著在管道的螺紋部分， 當(dāng) 填料選用四氟乙烯生膠帶 ，填料纏繞要適當(dāng)， 擰緊螺紋時(shí)，不得將填料擠 入 管道內(nèi)；連接后，應(yīng)將連接處外部清理干凈。 排水系統(tǒng)管道安裝 系統(tǒng)介紹 本 工程 排水 主要排除衛(wèi)生間生活污水、地下機(jī)房和車(chē)庫(kù)積水。 管道 安裝 水平干管沿頂板下墻體敷設(shè)， 水平干管安裝使用活動(dòng)架子，并將托架按圖紙標(biāo)高、間距找好位置，量準(zhǔn)托架尺寸， 支架安裝完成后 ， 然后將各主管間的管段長(zhǎng)度測(cè)量記錄并在地面進(jìn)行下料和預(yù)試組裝，同一方向的 干 管保證在同一直線上，組裝好的管子，應(yīng)在地面進(jìn)行檢查，若有歪斜扭曲，則應(yīng)進(jìn)行調(diào)直。干管安 裝后，還應(yīng)進(jìn)行最后的校正調(diào)直，保證整根管子水平面積和垂直面積在同一直線上并最后固定牢。 消防系統(tǒng)管道安裝 系統(tǒng)介紹 本工程 消火栓系統(tǒng) 由水泵 由 消防水池 吸水向各系統(tǒng)加壓供水。 自動(dòng)噴水系統(tǒng)管道安裝 系統(tǒng)介紹 自動(dòng)噴系統(tǒng)采用熱鍍鋅鋼管溝槽連接 或螺紋連接。 施工準(zhǔn)備 預(yù)制加工 支架加工固定 干管安裝 立管安裝 支管安裝 封口堵洞 灌水試驗(yàn) 通水試驗(yàn) 潔具安裝 通球試驗(yàn) 系統(tǒng)試驗(yàn) 排水管道施工工藝流程 ： 安裝準(zhǔn)備 管道施工工藝流程： 切割、預(yù)加工 支、吊架制作安裝 接頭連接和安裝 支管接頭開(kāi)孔 系統(tǒng)強(qiáng)度試驗(yàn) 消火栓箱安裝 水平干管安裝 消防設(shè)備安裝 管道沖洗 系統(tǒng)通水調(diào)試 干管安裝 噴灑管道安裝應(yīng)分區(qū)或分段安裝， 安裝前根據(jù)圖紙及建筑標(biāo)高定 位線進(jìn)行測(cè)量放線，確定干管位置?？上仍谥鞲晒苤行木€上定出各分支主管的位置，標(biāo)出主管的中心線，然后將各主管間的管段長(zhǎng)度測(cè)量記錄并在地面進(jìn)行下料和預(yù)試組裝，預(yù)制 時(shí)同一方向的主管保證在同一直線上， 遇有墻體弧度時(shí)應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況量出弧度的大小確定管道的弧度加工，然后二次鍍鋅再安裝， 且管道的變徑應(yīng)在分出支管之后進(jìn)行。上管時(shí)，應(yīng)將管道 放置 在支架上，用 預(yù)制 好的 管 卡將管子固定，防止管道滾落傷人。干管按 ～ 坡度敷設(shè) ， 坡向泄水裝置。立管安裝時(shí)，將預(yù)制好的立管按編號(hào)分層排開(kāi)，順序安裝，核對(duì)三通甩口位置、方向是否正確，支管甩口應(yīng)加好臨時(shí)絲堵。 水平噴灑支管末端設(shè)防晃支架。安裝準(zhǔn)備 管材滾槽加工 自動(dòng)噴水系統(tǒng) 管道施工工藝流程： 切割、預(yù)加工 支、吊架制作安裝 接頭連接和安裝 支管接頭開(kāi)孔 噴頭安裝 設(shè)備安裝 水流指示器、信號(hào)蝶閥安裝 水平干、支管安裝 分區(qū)、分段系統(tǒng)管道試壓 分區(qū)、分段管道沖洗 報(bào)警閥組安裝 系統(tǒng)通水調(diào)試 噴灑分支水流指示器后不得連接其它用水設(shè)施。管道外露絲扣及鍍鋅層破壞處刷防銹漆兩道防腐。溝槽式接頭及管件只需安裝配套供應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)件，不需焊接和再鍍鋅等后續(xù)工作，其安裝速度快可大幅度縮短管道的安裝工期。溝槽式接頭在安拆時(shí)所需的工具主要是一把扳手，每個(gè)接頭的螺栓數(shù)量少，因而操作非常簡(jiǎn)單。由于管道連接處的有橡膠密封圈，可阻斷噪聲并防止振動(dòng)的傳遞，降低了系統(tǒng)運(yùn)行時(shí)的噪聲污染 。要 使 施工人員 明 白 施工任務(wù)、工期 要求 、質(zhì)量要求 、安全防護(hù)措施 及 具體的 操作 方法 。 材料管理 所用 到場(chǎng)的 管材 、溝槽接頭件及管件（如下圖）應(yīng)符合有關(guān)的產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)，其實(shí)物和物資應(yīng)一致， 必須具有質(zhì)量證明書(shū)、合格證等資料。彎頭 90176。進(jìn)場(chǎng)的材料堆放整齊，規(guī)格、型號(hào)、材質(zhì)要分清，每一種材料必須掛牌，注明規(guī)格、名稱、材質(zhì)并建立臺(tái)帳，做到賬、 物、卡相符，收發(fā)手續(xù)完整。溝槽接頭件和管件在裝卸、運(yùn)輸、堆放時(shí)，要小心輕放，嚴(yán)禁摔、拋、滾、拖和劇烈撞擊。橡膠密封圈應(yīng)放在卡箍?jī)?nèi)一起貯運(yùn)和存放，不得另行包裝，緊固件應(yīng)與卡箍件螺栓松套相連。 溝槽連接接頭要求 溝槽式管接頭采用的平口端環(huán)形溝槽要采用專門(mén)的滾槽機(jī)加工成 型，在施工現(xiàn)場(chǎng)按配管長(zhǎng)度進(jìn)行溝槽加工。 鋼管最小壁厚和溝槽尺寸 (mm) 工程直徑 DN 鋼管外徑 Dc 最小壁厚 δ 管端至溝槽邊尺寸 溝槽寬度 溝槽深度 溝槽外徑 D1 A ＋ － B ＋ － C ＋ － 20 27 14 8 25 33 32 42 40 48 50 57 50 60 65 76 80 89 100 108 16 100 114 125 133 125 140 150 159 150 165 管材切割和預(yù)加工 根據(jù)繪制的施工草圖中標(biāo)明的尺寸進(jìn)行管道的切割下料。管端溝槽加工部位不圓整的管口要整圓，壁厚應(yīng)均勻，并清除表面的污物、油漆、鐵銹、碎屑等。 切割端面傾斜角允許偏差 (mm) 工程直徑 DN 切割端面傾斜角允許偏差 e ≤ 80 100～ 150 管材現(xiàn)場(chǎng)滾槽加工 滾槽機(jī)的操作原理是利用滾槽機(jī)上的驅(qū)動(dòng)輪，帶動(dòng)鋼管旋轉(zhuǎn)，給上壓輪施加壓 力，根據(jù)上壓輪和驅(qū)動(dòng)輪的凹凸結(jié)構(gòu)，從而在鋼管的端部的固定位置，滾壓出所需要調(diào)整好的溝槽，如下圖所示。檢查壓槽機(jī)空運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)是否良好，發(fā)現(xiàn)異常情況要及時(shí)與廠家聯(lián)系，以便立即解決。檢查壓槽機(jī)使用的驅(qū)動(dòng)輪和壓輪是否與所壓 的管徑相符。根據(jù)管徑確定槽的寬度和深度（見(jiàn)前鋼管最小壁厚和溝槽尺寸表）。壓槽時(shí)先把液壓泵上的卸壓手柄順時(shí)針擰緊，再操作液壓手柄使上滾輪壓住鋼管，然后打開(kāi)電源開(kāi)關(guān)，操動(dòng)手壓泵手柄均勻緩慢下壓。一直壓到壓槽機(jī)上限位螺母到位為止，然后讓機(jī)械再轉(zhuǎn)動(dòng)兩周以上，保證壁厚均勻，再關(guān)閉開(kāi)關(guān)、松開(kāi)液壓泵上的卸壓螺母，上滾輪自動(dòng)升起，加工一個(gè)溝槽的時(shí)間不應(yīng)小于下表《加工一個(gè)溝槽的時(shí)間》的要求。進(jìn)行第二次壓槽時(shí)，再一次檢查溝槽尺寸，以達(dá)到規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)尺寸。平時(shí)應(yīng)加強(qiáng)機(jī)械的保養(yǎng)，保證連接部位潤(rùn)滑良好。 加工一個(gè)溝槽的時(shí)間 工程直徑 DN 50 65 80 100 125 150 時(shí)間 (min) 2 2 3 3 檢查滾壓成型的溝槽，要符合下面的要求：管端至溝槽段的表面應(yīng)平整，無(wú)凹凸、無(wú)滾痕。用滾槽機(jī)對(duì)管材加工成型的溝槽，不得損壞管子的鍍鋅層。根據(jù)設(shè)計(jì)要求在主管上鉆出圓孔，實(shí)現(xiàn)機(jī)械三通和機(jī)械四通的連接。 當(dāng)主管上設(shè)置支管時(shí)，應(yīng)采用標(biāo)準(zhǔn)規(guī)格的溝槽式三通、溝槽式四通等管件連接。采用支管接頭時(shí)，支管管徑不得大于下表的規(guī)定值，當(dāng)支管管徑不符合下表《采用支管接頭時(shí)支管的最大允許 管徑》規(guī)定值時(shí)，應(yīng)采用標(biāo)準(zhǔn)的溝槽式三通或四通連接。根據(jù)不同的機(jī)械三通的定位環(huán)，選不同的開(kāi)孔刀具，選擇銑刀時(shí)，其開(kāi)孔直徑應(yīng)不小于支管外徑。將開(kāi)孔機(jī)的鏈條 纏繞在鋼管上，然后擰緊螺母，將開(kāi)孔刀的中心鉆對(duì)正鋼管的中心，繃緊纏繞鋼管的鏈條。鉆孔時(shí)應(yīng)避開(kāi)鍍鋅管焊縫。在鋼管上劃平行線確定一點(diǎn)，在這點(diǎn)上劃圓周線，在 180176。開(kāi)孔 完畢后，搖回手輪，使開(kāi)孔機(jī)的鉆頭復(fù)位。 接頭連接和安裝 （ 1）安裝的原則：先裝大口徑，總管，主管，后裝小口徑管，分支管。 （ 2）溝槽式管接頭的安裝：用游標(biāo)卡尺檢查管材、管件的溝槽是否符合要求；檢查卡箍件的型號(hào)是否正確及卡箍的規(guī)格和膠圈的規(guī)格標(biāo)識(shí)是否一致。連接時(shí)先將橡膠密封圈套在鋼管的一側(cè)管端，定位 后 將另一根鋼管的一端與該管對(duì)齊，兩支管之間留有一定間隙，移動(dòng)膠圈，調(diào)好膠圈位置，使膠圈與兩側(cè)鋼管的溝槽距離相等，校直管道中軸線。將卡箍件扣在密封圈上，安裝卡箍件時(shí)注意必須將其內(nèi)緣嵌固在溝槽內(nèi)，并將其固定在溝槽中心部位。用扳手均勻輪換同步進(jìn)行擰緊螺母，確認(rèn)卡箍凸邊全圓周卡進(jìn)溝槽內(nèi)。最后檢 查并確認(rèn)上下卡合面靠緊，卡固件內(nèi)緣全圓周嵌固在溝槽內(nèi)。去掉密封圈接觸的鋼管表面上的污物，確認(rèn)孔周?chē)拿桃驯淮蚰サ簟０涯z圈裝在分支器上，按劃好的標(biāo)記把分支器放好位置，使分支器的定位環(huán)進(jìn)入孔內(nèi)。在安裝 機(jī)械三通過(guò)程中，隨時(shí)注意檢查橡膠密封圈的狀態(tài)，防止起皺。所以應(yīng)重新安裝，否則會(huì)發(fā)生滲漏。用兩個(gè)相同的分支器或兩個(gè)不同的分支器（主管外徑一致）組成機(jī)械四通。將兩個(gè)分支器的螺母、螺栓以及密封圈全部取下。把膠圈裝在分支器上，分別按標(biāo)記放在安裝位置上，使分支器的定位環(huán)進(jìn)入孔內(nèi)。在安裝機(jī)械四通過(guò)程中，隨時(shí)注意檢查橡膠密封圈的狀態(tài)，防止起皺。 溝槽式機(jī)械四通 螺紋式機(jī)械四通 專用異徑機(jī)械四通 托架、支（吊）架安裝 支架形式 給水、排水、 雨水、 消防、噴灑管道系統(tǒng)：支架采用托 架、吊架、固定支架、防晃支架等。為了不影響整個(gè)外觀形象。 如因設(shè)計(jì)變更，原預(yù)埋件不能使用時(shí)，采用墻體使用膨脹螺栓加鋼板焊接，具體做法參照 《 管道支架及吊架》 035402 安裝圖集施工 。橫管上每一直線管段必須設(shè)置一個(gè)吊架（托架）；直線管段上 2 個(gè)吊架（托架）間的距離不得大于下表的規(guī)定。托架與結(jié)構(gòu)的連接，采用焊接鋼板，使用膨脹螺栓固定作為支架與墻體的生根點(diǎn) 托架、支架、吊架、固定支架的安裝位置原則上按施工圖紙，活動(dòng)支架安裝間距根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)條件確定，溝槽連接時(shí)在溝槽件兩側(cè)及管道拐彎或改變方向時(shí)需做固定支架；噴灑支管做吊架，吊架與噴頭之間的距離不小于 300mm，噴灑圖紙核對(duì) 托、支、吊架制作及安裝 托、支、吊架型式和位置 托、支、吊架安裝安裝 放線定位 支管未端做固定支架，固定支架與未端噴頭之間的距離不大于 750mm。（噴灑支管未端固定支架、噴灑與噴灑之間吊架及防晃支架如下圖） 防晃支架 管道安裝時(shí)盡量不使用臨時(shí)支吊架，應(yīng)及時(shí)固定和調(diào)整支吊架。支吊架的形式、材質(zhì)、加工尺寸和質(zhì)量要符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求，支吊架的安裝位置和標(biāo)高要符合設(shè)計(jì)要求。支、吊架在安裝前要將銹蝕、污垢清除干凈，暗裝處的支、吊架刷防銹漆兩道；明裝的支、吊架刷防銹漆一道，管道安裝完畢 后再刷銀粉漆兩道，油漆要求涂刷均勻，無(wú)漏涂，附著良好。 在管道系統(tǒng)中，需要設(shè)置固定支架（吊架）的部位有：進(jìn)水立管的底部；立管接出支