【正文】 1 二氈三油屋面防水 m2 1290 725 1405 4 墊塊及壓折塊 m3 11 7 12 2 地下室外墻橡膠防水 m2 2021 2260 5 樓梯支撐板 m3 15 5 17 七 內(nèi)外檐及樓地面工程 6 組 合 柱 m3 10 8 14 1 外墻水刷石 m2 483 358 626 7 加氣混凝土組合外墻板 m3 215 135 237 2 干 粘 石 m2 2248 1575 2780 8 挑 檐 板 m3 19 13 24 3 內(nèi)墻乳膠漆 m2 6972 2534 10388 9 6φ S5 預(yù)應(yīng)力鋼絲束 束 10 4 壁 紙 m2 1518 1437 10 8φ S5 束 50 40 90 5 預(yù)制水磨石地面 m2 8176 1645 3285 11 12φ S5 束 260 204 360 6 塑料地面 m2 1015 1198 1118 12 φ S5 預(yù)應(yīng)力筋 t 7 頂棚噴涂珍珠巖 m2 8899 1497 4518 5 二、 施工部署 1．原則 （ 1）本工程土方開挖，結(jié)構(gòu)預(yù)應(yīng)力張拉及地下室硫化型橡膠卷材防水施工由專業(yè)施工單位分包協(xié)作。 （ 2）本工程自本年度３月初破土動工，要求在第二 年度 11 月 30日竣工。 （ 3）施工順序堅(jiān)持先地下后地上的原則。 （ 4）因施工場地狹窄，各種預(yù)制構(gòu)件應(yīng)分層配套組織進(jìn)場，減少二次搬運(yùn)。 2．施工程序 （ 1）分 A、 B、 C 三段施工。按底板→墻體（包括電梯井壁）→頂板→現(xiàn)澆柱及剪力墻順序進(jìn)行。Ａ、Ｃ段結(jié)構(gòu)（主體）完成后，再施工Ｂ段。 （ 2）上部結(jié)構(gòu)吊裝、預(yù)應(yīng)力張拉由下而上分層進(jìn)行，二、三、四層的圍護(hù)結(jié)構(gòu)加氣混凝土外掛板與結(jié)構(gòu)吊裝相差一層進(jìn)行安裝。 （ 4）現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)拆模后，進(jìn)行疊合層施工，疊合層混凝土達(dá)到強(qiáng)度后，砌筑隔墻，安裝門窗口，做樓地面及內(nèi)外檐抹灰。 3．工藝流程 驗(yàn)軸線 及標(biāo)高→一、三、五層接柱（二、四層）→設(shè)柱托及垂直→支撐→鋪柱托及垂直支撐上模板→安裝樓板、邊梁、墊塊→調(diào)整板底平整度→支設(shè)柱及墊塊四周填縫模板，下層圈梁支模、穿筋→澆筑柱及墊塊四周Ｃ 40 早強(qiáng)微脹砂漿，澆筑下層梁混凝土→養(yǎng)護(hù)→立邊小柱，掛下層外掛板，拆塞縫模板→穿預(yù)應(yīng)力鋼絲束、安裝錨具→預(yù)應(yīng)力張拉→ 6 壓固折定預(yù)應(yīng)力束→水、暖、電預(yù)埋，捻下層柱接頭干硬性混凝土→拆除支撐→支板縫模板→整理板縫內(nèi)錨固筋→柱孔壓力灌漿→澆筑板縫混凝土→吊樓梯支撐族、休息平臺板、樓梯段，下層剪力墻、電梯井、樓梯開始施工→澆筑柱節(jié) 點(diǎn)接頭混凝土→升外架子。 12 （２）標(biāo)準(zhǔn)層結(jié)構(gòu)施工網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃（圖 2 4）按分項(xiàng)施工工序及 7 作業(yè)時間編制。 12 五、 施工準(zhǔn)備工作（略） 六、主要項(xiàng)目施工方法和技術(shù)措施 1．結(jié)構(gòu)吊裝 （１）本工程主體結(jié)構(gòu)為整體預(yù)應(yīng)力板柱結(jié)構(gòu)，是預(yù)制與現(xiàn)澆相結(jié)合的建筑體系。結(jié)構(gòu)吊裝前應(yīng)熟讀圖紙，以便準(zhǔn)確地設(shè)計(jì)圖示構(gòu)件型號、方向 、標(biāo)高組織構(gòu)件進(jìn)場并安裝就位。各種預(yù)制構(gòu)件的允許誤差詳見表 2 2。按圖紙要求整理柱主筋位置，并割掉超長部分，在柱高的中上部位套上用 40 4 角鋼制作的柱箍，再在該柱箍上綁好找正用花籃螺絲的鋼絲繩（直徑 5ｍｍ）。柱軸線和柱身垂直度用經(jīng)緯儀雙向檢查，用帶花籃螺絲的鋼絲繩和撬棍調(diào)整，按設(shè)計(jì)要求，需對長軸端部兩跨的柱軸線進(jìn)行預(yù)偏，其中Ａ段的Ｃ、Ｅ、Ｇ、Ｎ、Ｐ、Ｑ軸分別在 、 、 10mm,C 端的Ｇ、Ｈ、Ｐ、Ｑ軸在上述三個標(biāo)高處預(yù)偏 8ｍｍ。柱接頭主筋焊接時，按對稱施焊原則進(jìn)行，在 500mm搭接范圍內(nèi)采用單面間斷焊、焊縫總長度 10d，焊縫厚度 。焊縫自然冷卻后拆除鋼絲繩拉撐。 12本工程樓板采用三拼板結(jié)構(gòu)，柱節(jié)點(diǎn)處預(yù)制構(gòu)件就位的臨時支撐采用可拆式角鋼柱托的方法。角鋼背面焊有凸板，柱托安裝時凸板應(yīng)卡在柱側(cè)預(yù)留槽中，用雙頭螺栓將角鋼緊固在柱身上，螺帽的扭緊力矩不得小于100Ｎ?ｍ。 12 墊塊與樓板、邊梁節(jié)點(diǎn)處構(gòu)件就位的臨時支撐采用鋼腳手管搭設(shè)垂直支撐。為保證立桿根部與支承面的接觸面積，管端加焊 150 180 6mm鋼板（也可做成活動管座）。ｍ。 2186。 5 ＋ 4，－ 2 5 0，－ 10 預(yù)制墊塊尺寸（長、寬、高） 樓板的側(cè)面環(huán)筋伸出長度 柱子預(yù)應(yīng)力孔中心位置 預(yù)應(yīng)力孔直徑 邊梁上預(yù)應(yīng)力孔中 心位置 樓板、邊梁、柱子裂縫寬度偏差 樓板及懸挑板對角線差 177。 7 所示。拉桿分上下兩道雙向設(shè)置，位置分別距地面和板底 600ｍｍ， 用普通腳手管及扣件聯(lián)結(jié)。具體做法是用氧 — 乙炔焰煨烤柱主筋或用電焊焊接加熱，柱項(xiàng)向左偏離軸線的，加熱根柱右側(cè)柱筋。上述各項(xiàng)工作完成后，安裝垂直支撐頂部的 10 墊塊托架（由∟ 50 5ｍｍ角鋼組成的十字架），并分別在柱托和墊塊托架上鋪設(shè)木墊塊，墊板上表面應(yīng)高出設(shè)計(jì)樓板底標(biāo)高 5mm。柱子、墊塊與樓板、邊梁間的縫隙及樓板與樓板、樓板與過梁間的明槽尺寸，在構(gòu)件吊裝時用木塞尺控制，間隙尺寸超差時需將構(gòu)件吊起重新就位，不準(zhǔn)利用柱托和垂直支撐作支點(diǎn)撬動構(gòu)件。 12邊梁就位后，其明槽一側(cè)的預(yù)留筋應(yīng)與相鄰構(gòu)件明槽一側(cè)的預(yù)留筋用電焊連接，每跨距內(nèi)最少連接三處，焊縫長度 10d。因此除保證回填土質(zhì)量外，還要在垂直支撐的搭設(shè)部 位加設(shè)木墊板。如不用木墊板，也可提前澆筑Ｃ 10 素混凝土墩，墩邊長 ，厚度 150mm。為抵消或盡量減少已施加的預(yù)應(yīng)力在柱內(nèi)產(chǎn)生的次生應(yīng)力，設(shè)計(jì)要求Ａ段 C、 E、 G、 N、 P、 Q 軸和 C 段的 G、H、 P、 Q 軸在 ， 柱頂標(biāo)高處，分別將柱頂軸線向縱軸兩端推偏 3mm，進(jìn)行張拉前預(yù)偏。待砂漿強(qiáng)度達(dá)到 30Mpa 時，方可拆除臨時固定用的鋼楔塊。 （ 6）組合加氣混凝土外墻板的吊裝與樓層構(gòu)件吊裝間隔一層進(jìn)行。外掛板吊裝就位后將上口吊環(huán)鋼筋與板縫內(nèi)預(yù)埋鋼 筋用電焊焊牢，單面焊接的焊縫長度 10d，下口吊桿鋼筋與邊梁上預(yù)埋鐵件焊接。 12 12 12混凝土用機(jī)械攪拌，用塔吊和豎井架垂直運(yùn)輸，手推車水平運(yùn)輸。 （３）柱上預(yù)應(yīng)力孔道灌漿在張拉、壓折后進(jìn)行。為保證灌注密實(shí)，應(yīng)分兩次進(jìn)行?？卓诓粷M的部位應(yīng)在澆筑板縫時用振搗出的混凝土漿補(bǔ)齊。 （４）板縫澆筑隨柱孔灌漿后開始。上述工作確認(rèn)無誤后組織混凝土澆筑。板縫混凝土表面應(yīng)粗糙，以利澆筑疊合層時新老混凝土的結(jié)合。 （５）柱子接頭施工時，應(yīng)先清除柱筋焊接接頭處的電焊藥皮，再綁扎箍筋，與剪力墻相交的柱子還應(yīng)在接頭部位插好水平插筋。采用人工搗固，在用鋼釬插搗的同時，用手錘敲擊模板外側(cè)。 （６）剪力墻、電梯井壁和樓梯在上層預(yù)應(yīng)力張拉壓折后組織施工。板式樓梯的底模用小鋼模，側(cè)模及踏步用木模，支撐和板下縱肋用 100 100ｍｍ方木，支撐拉桿用 50 100ｍｍ方木。 和各層結(jié)構(gòu)樓面處搭接，同一截面搭接率 50％，搭接長度 35ｄ。三部分混凝土的澆筑分別在鋼筋和模板的隱預(yù)檢后開始，其中剪力墻混凝土需在板縫中下料，由于鋼筋交叉布置下料發(fā)生困難，故剪力墻宜使用細(xì)石混凝土，塌落度控制在５～７ｃｍ 。 （７）疊合層在剪力墻、電梯井壁和樓梯施工后進(jìn)行。柱側(cè)的加強(qiáng)筋只能在跨中搭接，搭接長度不得小于 35ｄ。穿過樓板的孔洞應(yīng)先鑿好，下部樓層有吊頂?shù)牟课灰矐?yīng)將鋼筋吊桿預(yù)先埋好。 （８）樓層預(yù)制構(gòu)件吊裝完畢，經(jīng)板底平整度調(diào)整和預(yù)檢無誤后，即灌注四周和墊塊四周接縫的早強(qiáng)微膨脹砂漿。柱節(jié)點(diǎn)和墊塊節(jié)點(diǎn)是結(jié)構(gòu)傳遞預(yù)應(yīng)力的重要部位，故接縫砂漿必須澆筑密實(shí)，凡不密實(shí)的接縫均應(yīng)鑿掉重新灌筑。在接縫砂漿澆灌時，應(yīng)制作同條件養(yǎng)護(hù)試塊，每層不得少于３組。早強(qiáng)微膨脹砂漿應(yīng)隨拌隨用，每次的拌合量以 25min 左右用完為度，澆筑后要加強(qiáng)濕潤養(yǎng)護(hù)。該砂漿用 791 膠、 325 號礦渣水泥和細(xì)砂攪拌而成，灰砂比按 1:，砂漿稠度以便于操作為宜。 ３．預(yù)應(yīng)力張拉與壓折 （１）預(yù)應(yīng)力張拉、壓折是板柱結(jié)構(gòu)工程施工的關(guān)鍵之一，它不僅是預(yù)制構(gòu)件的裝配手段，而且是結(jié)構(gòu)承載的關(guān)鍵，應(yīng)精心施工。全部錨具按設(shè)計(jì)圖紙加工后，要進(jìn)行