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正文內(nèi)容

重慶合川年產(chǎn)150萬噸水泥生產(chǎn)線的設(shè)計方案_畢業(yè)設(shè)計-在線瀏覽

2024-11-01 14:26本頁面
  

【正文】 級 普通硅酸鹽 水泥生產(chǎn)線的設(shè)計 院 (系) xxxxxxxxx 專業(yè)班級 xxxxxxxx 學(xué)生姓名 xxxxxx 學(xué)號 xxxxxxx 指導(dǎo)教師 xxxxxx 職稱 xxxxxx 評閱教師 ___ _ 職稱 ___ xxxx 年 x 月 x 日 注 意 事 項 1. 設(shè)計(論文)的內(nèi)容包括: 1) 封面(按教務(wù)處制定的標(biāo)準(zhǔn)封面格式制作) 2) 題名頁 3) 中文摘要( 300字左右)、關(guān)鍵詞 4) 外文摘要、關(guān)鍵詞 5) 目次頁(附件不統(tǒng)一編入) 6) 論文主體部分:引言(或緒論)、正文、結(jié)論、參考文獻(xiàn) 7) 附錄(對論文支持必要時) 2. 論文字?jǐn)?shù)要求:理工類設(shè)計(論文)正文字?jǐn)?shù)不少于 1萬字(不包括圖紙、程序清單等),文科類論文正文字?jǐn)?shù)不少于 。 3. 附件包括:任務(wù)書、文獻(xiàn)綜述、開題報告、外文譯文、譯文原文(復(fù)印件)。圖表整潔,布局合理,文字注釋必須使用工程字書寫,不準(zhǔn)用徒手畫 3) 畢業(yè)論文須用 A4單面打印,論文 50頁以上的雙面打印 4) 圖表應(yīng)繪制于無格子的頁面上 5) 軟件工程類課題應(yīng)有程序清單,并提供電子文檔 5. 裝訂順序 1) 設(shè)計(論文) 2) 附件:按照任務(wù)書、文獻(xiàn)綜述、開題報告、外文譯文、譯文原文(復(fù)印件)次序裝訂 3) 其它 學(xué)生畢業(yè)設(shè)計(論文)原創(chuàng)性聲 明 本人以信譽聲明:所呈交的畢業(yè)設(shè)計(論文)是在導(dǎo)師的指導(dǎo)下進行的設(shè)計(研究)工作及取得的成果,設(shè)計(論文)中引用他(她)人的文獻(xiàn)、數(shù)據(jù)、圖件、資料均已明確標(biāo)注出,論文中的結(jié)論和結(jié)果為本人獨立完成,不包含他人成果及為獲得重慶科技學(xué)院或其它教育機構(gòu)的學(xué)位或證書而使用其材料。 畢業(yè)設(shè)計(論文)作者(簽字): 年 月 日 重慶科技學(xué)院本科生畢業(yè)設(shè)計(論文) 重慶合川鹽井地區(qū)年產(chǎn) 150 萬噸 級普通硅酸鹽 水泥生產(chǎn)線的設(shè)計 院(系) 冶金與材料工程學(xué)院 專業(yè)班級 xxxxxxxxxxxxxxx 學(xué)生姓名 xxxxxxxx 指導(dǎo)教師 xxxxxxxxxxxxxxxx xxxx 年 x 月 x 日 中文摘要 Ⅰ 摘 要 目前,水泥工業(yè)的發(fā)展非常迅速,工藝和設(shè)備不斷改進,品種和產(chǎn)量不斷擴大。 此次設(shè)計是在重慶合川鹽井地區(qū)建設(shè)一條年產(chǎn) 150 萬噸 級普通硅酸鹽水泥生產(chǎn)線。新型干法最關(guān)鍵的因素是均衡穩(wěn)定,因此重點是生料制備、熟料的煅燒以及水泥的制成等。 關(guān)鍵詞 :生產(chǎn)線 新型干法 粉磨系統(tǒng) NSP 窯 余熱發(fā)電 英文摘要 Ⅱ ABSTRACT At present, the rapid development of cement industry, technology and equipment continue to improve, varieties and production continue to expand. To suspension preheater kiln technology with the core of modern science and technology and the latest achievements in industrial production of dry cement used in the production of new dry the whole process of backward production technology is gradually replacing the production process, so on this basis the production of new dry process has a practical significance. The design is in Hechuan Salt region to build a million tons annual output of ordinary portland cement production line. Important task of the design, including site selection, process plan was finalized, equipment selection and the material balance calculation, the determined parameters, control system design, quality control and inspection, environmental protection and resource prehensive utilization planning, mapping and writing design specifications Deng. The most critical factor is the new dry balance and stability, the emphasis is the raw material preparation, clinker and cement made from such burning. In the production line design, the limestone is broken by MAMMUT series of singlerotor hammer crusher。 kiln system reference design using the Chengdu Institute of CDC materials depose preheating system。 cooling machine is the third generation of inflatable beam grate cooler。 and for the entire production line is equipped with a low temperature waste heat power generation system 。 new dry process。 NSP kiln。水泥是指 細(xì)磨成粉末狀,加入適量水后,可成為塑性漿體,既能在空氣中硬化,又能在水中硬化,并能將砂、石等材料牢固地膠結(jié)在一起,具有一定強度的水硬性膠凝材料。在沒有新的更好的材料出來 代替水泥以前,水泥仍是主要的建筑材料,對水泥工業(yè)的研究仍然具有重要意義 [1]。新型干法生產(chǎn)技術(shù)是國際公認(rèn)的代表當(dāng)代技術(shù)發(fā)展水平的水泥生產(chǎn)方法。 國內(nèi)外新型干法水泥生產(chǎn)工藝的發(fā)展現(xiàn)狀 我國新型干法水泥生產(chǎn)工藝發(fā)展現(xiàn)狀 新型干法水泥技術(shù)代表著當(dāng)今世界水泥生產(chǎn)的潮流,其生產(chǎn)能力已經(jīng)達(dá)到世界水泥生產(chǎn)能力的 60%。 20 世紀(jì) 80~ 90 年代中期,我國引進一批 3000 t /d、 4000 t /d 生產(chǎn)線,與此同時,進行國產(chǎn)化 4000 t /d 裝備的開發(fā)。 20 世紀(jì) 90 年代以來,一些大型化的生產(chǎn)線相繼在國內(nèi)建成投產(chǎn)。這些生產(chǎn)線以其生產(chǎn)穩(wěn)定、產(chǎn)品質(zhì)量好、運行成本低,在國際、國內(nèi)的產(chǎn)品市場上占有了一定的份額,并顯示出強勁的市場競爭力。 ① 原料均化技術(shù) 重慶科技學(xué)院本科生畢業(yè)設(shè)計 2 新型干法水泥生產(chǎn)產(chǎn)品質(zhì)量得以保證的關(guān)鍵是原料均化技術(shù)的應(yīng)用。 1) 礦山設(shè)計采用礦化模型系統(tǒng)( CQMS)。 2)設(shè)置具有良好均化效果的原料燃料預(yù)均化堆場。 3)配置計量精確的塊狀和粉狀物料計量裝置,并通過質(zhì)量控制系統(tǒng)及時調(diào)整各種原料的喂料比例,確保出磨生料和水泥的合格率。 ② 預(yù)分解窯節(jié)能煅燒工藝和技術(shù)裝備 1)通過系統(tǒng)試驗研究,開發(fā)了系統(tǒng)壓損在 4000~ 4800Pa 的高效、低壓損的五級旋風(fēng)預(yù)熱器系統(tǒng)。同時,預(yù)熱器內(nèi)筒、鎖風(fēng)閥、耐火 襯料等的改進確保了熟料煅燒系統(tǒng)的可靠性和熱耗的降低。 3)為滿足不 同規(guī)模生產(chǎn)線建設(shè)的需要,開發(fā)設(shè)計了回轉(zhuǎn)窯系列產(chǎn)品,包括二支承和三支承的回轉(zhuǎn)窯,其中三支承窯的最大規(guī)格為 74m,可滿足5000~ 6000t/d 規(guī)模生產(chǎn)線的需要。該技術(shù)使熟料冷卻風(fēng)量下降至 ~ /kg 熟料,熱回收效率提高到 74%以上,設(shè)備可靠性確保了燒成系統(tǒng)的運轉(zhuǎn)率在 90%以上。目前,已開發(fā)出臺時產(chǎn)量從 80~ 1800t/h的不同形式的石灰石單段破碎機,并已投入運行。 2)原料烘干粉磨系統(tǒng) 根據(jù)原料的易磨性、磨蝕性和烘干性的不同要求,分別開發(fā)了管磨、輥磨系統(tǒng)。其規(guī)格已能滿足 3000d/t 和 5000d/t 級生產(chǎn)線的要求。 3)水泥粉磨系統(tǒng) 由高效籠型選粉機、高效布袋 收塵器和管磨機組成的水泥磨系統(tǒng)。 輥壓機作為預(yù)粉磨或半粉磨過程的主要裝備,其技術(shù)可靠性和節(jié)電優(yōu)勢已成為廣大用戶所認(rèn)知和接受。 ④ 自動控制技術(shù) 近年來我國廣泛采用國際上先進的計算機控制技術(shù)、通信技術(shù)和圖形顯示技術(shù),采用分散控制、集中管理的集散型控制系統(tǒng)( DCS),并開發(fā)運用了共產(chǎn)生產(chǎn)管理信息系統(tǒng)( PMIS),實現(xiàn)了系統(tǒng)的可靠、 安全和實用的目標(biāo)。同時也利用了工業(yè)和生活垃圾等作為原料。 新型干法窯向大型化發(fā)展,自動化水平不斷提高,單機最大能力達(dá) 12020t/dt,噸水泥綜合電耗已降低到 90 kW?h/t 以下,熟料熱耗低于 2827kJ/kg,勞動生產(chǎn)率提高到 15000~ 20200t/(人 ?年)。在瑞典和美國的個別水泥企業(yè)中,燒廢料的比例已有高達(dá) 80%的實例,瑞典在 2020 年全國達(dá)到 50%以上, 2020年基 本實現(xiàn) 100%[4]。 在世紀(jì)之交由 F. L Smidth 公司推出被稱為第四代冷卻機的推桿式冷卻機, 把 傳統(tǒng) 蓖式冷卻機中住復(fù)移動篦床承擔(dān)的推動物料運動和供風(fēng)的雙重功能分解為由一組具氣流自適應(yīng)調(diào)節(jié)功能的充氣篦飯排列組成的靜止篦床實現(xiàn)供風(fēng).而讓設(shè)置于其上的一組住復(fù)移動推扦推動熟料層前進,這種新的技術(shù)組方式改善了冷卻空氣分布的均勻性如料層分布的 重慶科技學(xué)院本科生畢業(yè)設(shè)計 4 均勻性.進一步提高了冷卻機熱回收率和操作可靠 性,有效地降低了設(shè)備制造成本。 物料 粉磨 方面,粉磨筒輥磨粉磨技術(shù)、輥壓磨粉磨技術(shù)和立磨粉磨技術(shù)這三種料層擠壓粉磨技術(shù)連同傳統(tǒng)的基于概率破碎原理的球磨技術(shù)預(yù)期將在相當(dāng)長一段時間內(nèi)以各自的優(yōu)勢共存于水泥工業(yè)粉磨技術(shù)市場上 [3]。受國家內(nèi)需的擴大和四川地震災(zāi)區(qū)重建的拉動, 水泥價格也是一路走高。近年來 隨著重慶市經(jīng)濟的加速發(fā)展和國家宏觀政策對 落后 水泥 生產(chǎn) 的逐步淘汰, 新型干法水 泥的市場需求日益緊張。就西南地區(qū)的重慶而言提出的 “五個重慶 ”之中就包括 “宜居重慶 ”與 “暢通重慶 ”,工業(yè)糧食 “水泥 ”的重要性不言而喻。因此, 新型干法回轉(zhuǎn)窯 水泥供應(yīng)還存在極大的市場缺口, 因此發(fā)展先進的新型干法工藝具有重要的現(xiàn)實意義 。 該地區(qū) 合川資源豐富,礦產(chǎn)資源眾多:年過境水流量730 億立方米。 并且具有便利的水、電、交通、通訊和區(qū)域位置。 設(shè)計的主要任務(wù)與重點內(nèi)容 設(shè)計的 主 要任務(wù)包括廠址選擇、工藝方案確定、設(shè)備選型與物料平衡計算、工藝參數(shù)的確定、控制系統(tǒng)的設(shè)計、質(zhì)量控制與檢測、環(huán)保與資源綜合利用規(guī)劃、繪圖以及撰寫設(shè)計說明書等。 2 工藝流程 的確定 5 2 工藝流程的確定 此次設(shè)計采用的工藝為新型干法窯外預(yù)分解工藝,預(yù)分解窯干法工藝是新型干法的典型代表。 本設(shè)計生產(chǎn)線的工藝流程 來自礦山的石灰石由自卸卡車運入破碎機喂料倉,經(jīng)破碎系統(tǒng)的破碎機破碎送入碎石庫,然后裙板式喂料機、皮帶輸送機定量地送往預(yù)配料的預(yù)均化場。 鐵粉由汽車運進廠卸在堆場里,后經(jīng)裝載機卸入破碎機受料斗中,經(jīng)板式喂料機喂入破碎機破碎,破碎后經(jīng)帶式輸送機送至原料配料站。混合原料、石灰石以及鐵粉各自從堆場由皮帶輸送機送往生料磨的磨頭喂料倉,經(jīng)定量卸料、喂料送入生料磨中,卸于烘干磨進行烘干與生料粉磨。 粉磨后的生料用氣力提升泵送入連續(xù)性空氣均化庫,進一步用空氣攪拌均化生料和儲存生料?;剞D(zhuǎn)窯和分解爐所用燃料煤由原煤經(jīng)烘干兼粉磨 后,制成煤粉并儲存在煤粉倉中供給。 水泥的制成及出廠 熟料、石膏和混合材經(jīng)定量料機喂料送入水泥磨中粉磨。 重慶科技學(xué)院本科生畢業(yè)設(shè)計 6 本設(shè)計生產(chǎn)線的工藝流程簡圖 將上述內(nèi)容概括之后,可以得出一個簡單的工藝流程簡圖,如圖 所示。一般而言,生產(chǎn)主要包括以下幾大工序: ① 原料、燃料、材料的選擇及入廠; ② 原料、燃料、材料的加工處理與預(yù)均化; ③ 原材料的配合; ④ 生料粉磨; ⑤ 生料的調(diào)配、均化與
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