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垃圾填埋場庫區(qū)施工組織設(shè)計-在線瀏覽

2025-05-01 07:50本頁面
  

【正文】 4 把 已有 4 S3 型水準(zhǔn)儀 2 臺 已有 5 塔尺 2 把 已有 三、平面測量控制網(wǎng)的建立及校核 本工程平面呈矩形。測量遵循的原則是先總體后局部,先對工程進(jìn)行整體控制,再進(jìn)行各區(qū)域控制點的加密和放樣工作。 14 為了方便地上工程的施工測量,軸線控制點布置在基坑外的平面上,并保護(hù)好各控制點不被破壞,做好明顯標(biāo)記,定期檢查。 建立二級測量控制網(wǎng) 在實際施工過程中,將根據(jù)各施工階段的具體情況建立二級測量控制網(wǎng),擬建立的二級測量控制網(wǎng)主要有基礎(chǔ)施工階段測量控制網(wǎng)及主體結(jié)構(gòu)施工階段測量控制網(wǎng)。 將基礎(chǔ)工程的各軸軸線、尺寸全部引測到基坑墊層上, 以控制基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)施工。基坑標(biāo)高測量如下圖: 15 ( 2)樓層施工測量放線方法 樓層施工測量放線采用投測法,用 J2經(jīng)緯儀投測進(jìn)行垂直方向的傳遞。在軸線點引出后,務(wù)必注意,內(nèi)控法是逐層實施的,而外墻是從上至下的全長線條,因此需用 經(jīng)緯儀在外控點的輔助下,從上至下進(jìn)行一次檢測修正,彌補(bǔ)逐層測量引起的間接微小誤差,使垂直線貫穿于建筑物的整個外墻面,從而達(dá)到外墻精確測量的效果。即在現(xiàn)場外周邊選擇堅固、安全、通視條件好的地方,沿四大角點測設(shè)出 A、 B、 C、 D 四個水準(zhǔn)點,其閉合差 fn≤(177。 標(biāo)高測量方法 基礎(chǔ)施工階段,采用水準(zhǔn)儀將標(biāo)高控制點引測至排水管溝內(nèi),在承臺結(jié)構(gòu)施工管線安裝均進(jìn)行校核 后,作為引測點。 ,并確定 +,用鋼卷尺向上豎直引測,作為上翻水準(zhǔn)點。 開挖時,設(shè)計為天然地基承重,基槽按標(biāo)高挖好后,經(jīng)監(jiān)理工程師共同驗槽,確認(rèn)地基承載力達(dá)到設(shè)計要求值后,才能進(jìn)行下道工序施工,基槽挖好后,要防止雨水及地下水浸泡,而降低地基的承載力。較大的基坑可在中央部位設(shè)集水坑,將坑內(nèi)的水集中抽排,在澆筑砼底板四周合攏時用砼封填即可。基坑邊坡用彩條尼龍面遮蓋,防止雨水沖刷,避免塌方。 第三節(jié) 土方回填 施工準(zhǔn)備條件: ( 1)回填土前對基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)進(jìn)行檢查驗收,并將基坑內(nèi)的積水、雜物清除干凈。 施工方法: ( 1)回填土分層鋪攤和夯實,采用振動打夯機(jī),每層鋪土厚度為 300mm,每層至少夯打三遍,要求一夯壓半夯。 第四節(jié) 砂礫石基層施工 按照設(shè)計,本區(qū)段的挖填方頂面均采用的 30厘米厚級配砂礫(或8‰石灰土)換填,其施工要點如下: 17 (一)材料要求 砂礫選用無粉質(zhì)粘性土 ,無雜質(zhì)、無磚瓦等的級配砂礫。 (二)機(jī)具:壓路機(jī)( 8~ 15T)一臺。 碾壓: 1)用( 8~ 15T)自行式壓路機(jī),自路邊開始向路中心碾壓 4~ 6遍,壓實度可達(dá)到或接近要求,即時檢驗,如發(fā)現(xiàn)壓實度未達(dá)到要求時,盡快補(bǔ)壓。 (四)檢測 砂礫下基層的允許偏差及檢驗方法 項次 檢查項目 規(guī)定值或允許偏差 檢查方法及頻率 1 回彈模 量 17`0Mpa 回彈儀 2 彎沉值( ) 140 貝羝曼梁, 雙車道每 20m2 點 3 平整度( mm) 20 3m直尺,每 200m2 處 10 尺 4 縱斷高程( mm) +5, 20 水準(zhǔn)儀,每 200m4 處 5 寬度 不小于設(shè)計 尺量,每 200m4 處 6 厚度 (mm) 15 每 200m,每車道 1 點,用尺量 7 橫坡 % 177。 :根據(jù)現(xiàn)場情況,確定土工布尺寸,裁剪后予以試鋪,裁剪尺寸應(yīng)準(zhǔn)確。 :用熱風(fēng)槍將兩幅土工布的搭接部位粘接,粘接點的間距應(yīng)適宜。 ,是否存在缺陷。 自檢與修補(bǔ) a、必須檢查全部的土工布片和縫。 b、必須通過鋪設(shè)和熱連接土工布小片來修補(bǔ)磨損的土工布,土工布小片要比缺陷的邊緣在各個方向最少長 200mm。 c、每天鋪設(shè)結(jié)束前,對當(dāng)天所有鋪設(shè)的土工布表面進(jìn)行目測以確定所有損壞的地方都已作上標(biāo)記并立即進(jìn)行修補(bǔ),確定鋪設(shè)表面沒有可能造成損壞的外來物質(zhì),如細(xì)針、小鐵釘?shù)取? f、補(bǔ)丁應(yīng)延伸到受損土工布范圍外至少 30厘米。 h、施工人員所穿工作鞋及所用施工機(jī)具不應(yīng)損傷土工布,施工人員不得在已鋪設(shè)的土工布上做可能傷害土工布的事,如抽煙或用尖銳工具戳土工布等。并檢驗外觀質(zhì)量。 要嚴(yán)格執(zhí)行本公司的《土工布施工及驗收規(guī)程》 土工布安裝施工注意事項 (鉤刀),如在場地內(nèi)切割,對其他材料須采取特殊保護(hù)措施,以防由于切割土工布而對其造成不必要的損壞; 20 ,必須采取一切必要措施,以防止對下面一層材料造成破壞; ,必須注意不要讓石頭、大量塵土或水分等有可能破壞土工布、有可能阻塞排水渠或過濾網(wǎng)、或有可能給接下來的連接帶來困難的物質(zhì)進(jìn)入土工布 或土工布的下面; ,對所有土工布表面進(jìn)行目測以確定所有損壞的地主,作上標(biāo)記并進(jìn)行修補(bǔ),確定鋪設(shè)表面沒有可以造成損壞的外來物質(zhì),如斷針等異物; :正常情況下,坡面上不能有水平連接(連接須沿坡面的輪廓不與其相交),除修補(bǔ)的地方以外??p合線與土工布應(yīng)有明顯的色差,以便于檢查。 土工布的損壞和修補(bǔ) ,須進(jìn)行重新縫合修補(bǔ) ,并確保跳針部分的末端已重新縫合 . ,除了巖石斜坡地段 ,漏洞或撕裂部分須用同樣材質(zhì)的土工布補(bǔ)丁進(jìn)行修補(bǔ)縫合 . ,如果裂口的長度超過卷材寬度 10%,損壞的部分須被切掉 ,然后將兩部分土工布連接起來 . 第 六 節(jié) 鋼筋工程 準(zhǔn)備工作 ( 1)熟悉施工圖了解所屬工程的概況,檢查鋼筋施工圖紙各編號是否齊全 ,詳讀施工圖說明及設(shè)計變更通知單。 ( 3)核對鋼筋的直徑、式樣、 根數(shù)是否存在施工圖與材料表不相符的情況。 ( 5)現(xiàn)有的工地施工機(jī)具和工藝條件能不能在質(zhì)量和任務(wù)量上滿足加工這批鋼筋的要求。 ( 2)對于不作為受力鋼筋的鋪助鋼筋 (架立鋼筋、分布鋼筋、以及其他形式的“副筋”等 ),為了考 慮施工方便,在符合構(gòu)造規(guī)定的條件下 ,向設(shè)計單位、主管技術(shù)人員說明,可做適當(dāng)修改。 ( 4)與鋼筋綁扎安裝有關(guān)的成型加工事宜 ,要在配料時預(yù)先考慮 ,如堆放順序、接頭配置 , 分部鋼筋加工工期的先后安排等。 配料憑證 ( 1)配料單:包括鋼筋直徑、式樣、根數(shù)以及下料長度等內(nèi)容,應(yīng)按施工圖配筋詳圖抽出鋼筋、計算配料,下料長度必須由配 料人員計算好后填寫,不可以用設(shè)計人在材料表上寫出的數(shù)據(jù)。 22 鋼筋成型 :鋼筋彎曲成型前必須先做樣板 ,以檢查合格后照樣板進(jìn)行加工。 鋼筋彎鉤:I級鋼筋末端要做 180176。箍筋的末端均應(yīng)彎鉤,彎鉤長度應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定。彎起鋼筋彎曲直徑不應(yīng) 小于鋼筋直徑的 5 倍。 綁扎 ( 1)鋼筋位置劃線:梁的箍筋位置劃在縱向鋼筋上,平板或墻板鋼筋劃在模板上,柱的箍筋位置劃在對角線縱向鋼筋上,基礎(chǔ)的鋼筋每個方向的兩端各取一根劃點,或劃在墊層上。 ( 3)鋼筋綁扎時,應(yīng)注意彎鉤方向,不得任意顛 倒 ,端部的彎鉤應(yīng)與所靠底模板面垂直 , 不得傾斜式平放,柱中豎向鋼筋搭接時,柱角部鋼筋彎鉤應(yīng)與模板成 45176。 ( 4)箍筋的接頭在柱中應(yīng)該環(huán)向交錯布置,在梁中應(yīng)縱向交錯布置,箍筋的綁扎均應(yīng)與主筋互相垂直,不得滑落、偏斜,四角與主筋平貼緊密,位置正確,箍筋間距必須符合設(shè)計要求。 ( 6)現(xiàn)澆圈梁、構(gòu)造柱交叉部位,應(yīng)注意鋼筋的相交位置和排列。 23 ( 7)梁或板中的鋼筋如因安裝暗管,預(yù)埋件而必須移動時,應(yīng)將鋼筋向一邊移動,但不得把鋼筋局部彎曲,鋼筋移動后造成過大間距,應(yīng)加設(shè)一根同一直徑的鋼筋。清點某一編號鋼筋成品確切無誤后,將該號鋼筋全部運(yùn)離成型地點,在指定的堆放場地上按編號分隔后整齊堆放。進(jìn)入成品倉庫的鋼筋必須要復(fù)驗鋼筋加工的質(zhì)量。鋼筋彎曲成型后,如發(fā)現(xiàn)有裂痕、斷傷者不得使用,同時應(yīng)對該批鋼筋質(zhì)量進(jìn)行復(fù)查。鋼筋彎曲處不得有裂縫,并不得反彎。鋼筋接頭的位置及搭接長度應(yīng)符合設(shè)計和施工規(guī)范的要求,鋼筋保護(hù)層厚度應(yīng)滿足規(guī)范的規(guī)定。鋼筋表面不允許有油污和粒狀、片狀銹斑。 第 七 節(jié) 混凝土 結(jié)構(gòu) 工程 本工程混凝土及鋼筋混凝土工程主要強(qiáng)度主要為 C墊層 C15 施工準(zhǔn)備: ( 1)根據(jù)澆筑構(gòu)件特點,準(zhǔn)備攪拌機(jī)、運(yùn)輸車、料斗、串筒、振搗器等設(shè)備,正式澆筑前將上述設(shè)備應(yīng)試運(yùn)行。保證水、電、照明線路的正常運(yùn)行。 ( 3)掌握天氣變化情況,準(zhǔn)備必要的抽水設(shè)備和防雨設(shè)施。 ( 4)模板內(nèi)的垃圾、木屑、刨花、泥土等應(yīng)清 除干凈并澆水濕潤。 施工順序:清理模板→隱蔽驗收簽證→混凝土攪拌運(yùn)輸→澆筑→養(yǎng)護(hù)→拆模。 ( 2)澆筑混凝土?xí)r分段連續(xù)澆筑,澆筑層高度根據(jù)結(jié)構(gòu)特點、鋼筋疏密決定,一般為振搗作用部分長度的 倍,最大不超過 50cm。移動間距不大于振搗作 用半徑的 。 ( 3)表面振搗器的移動間距,應(yīng)保證振搗器的平板覆蓋已振實部分的邊緣。如必須間歇,其間歇時間應(yīng)盡量縮短,并應(yīng)在前層混凝土凝結(jié)之前,將次層混凝土澆筑完畢。 ( 5)澆筑混凝土?xí)r應(yīng)經(jīng)常觀察模板、鋼筋、預(yù)留洞、預(yù)埋件和插筋等有無移動、變形或堵塞情況,發(fā)現(xiàn)問題及時處理,并應(yīng)在已澆筑的混凝土凝結(jié)前修正完好。施工縫的表面應(yīng)與梁軸線或板面垂直,不得留斜槎。 質(zhì)量安全措施:控制石子、大砂的含泥量不超過 1%和 3%。夏季施工時,由于氣溫較高,混凝土中水分蒸發(fā)較快,容易造成混凝土坍落度損失,應(yīng)及時調(diào)整。砂石可在室內(nèi)儲存或通入蒸氣加熱。 第 八 節(jié) 截洪溝和擋土墻漿砌工程 一 、 施工技術(shù)措施 基槽開挖應(yīng)會同勘察、設(shè)計 、質(zhì)監(jiān)和監(jiān)理等單位共同驗槽后方可繼續(xù)施工。用于鋪底的塊石其厚度不得小于 300。 水泥砂漿 砂漿中的水泥、砂、水等材料質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合砼工程相應(yīng)材料的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。砂的最大粒徑不宜大于 ,砂的含泥量應(yīng) ≤ 1%。 ,其稠度以標(biāo)準(zhǔn)圓錐體沉入表示,用于塊石砌體時宜為 5070。已凝結(jié)的水泥砂漿不得使用。砌筑基礎(chǔ)的第一層砌塊時,如基層為基巖基礎(chǔ),應(yīng)先將基底表面清洗、濕潤、再坐漿砌筑;如基底為土質(zhì),可直接坐漿砌筑。每層石料高度大致一致。 ,然后砌筑里層,內(nèi)外碟塊應(yīng)交錯連成一體。砌體外露面應(yīng)進(jìn)行填縫,并應(yīng)在砌筑時預(yù)留深約 20mm的空隙備作為填縫之用。砌筑時,底漿應(yīng)鋪滿,豎縫砂漿應(yīng)先在已鋪砌的砌塊側(cè)面鋪放一部分,然后于石塊放好后填滿搗實。砌筑工作中斷后,恢復(fù)砌筑時,以砌筑的砌層表面應(yīng)加以清掃和濕潤。養(yǎng)護(hù)期間應(yīng)避免碰撞、震動和承重。 5;縱斷面標(biāo)高允許偏差177。砌體外形尺寸、基礎(chǔ)位置的允許差應(yīng)符合施工規(guī)范的有關(guān)規(guī)定。 第 九 節(jié) 雙壁波紋管施工方案 施工工藝:測量放線→機(jī)械開槽→槽底平整夯實→砂礫墊層→砂基→管道安裝→井室砌筑、抹面→胸腔填土→閉水試驗→回填土夯實 導(dǎo)線點、水準(zhǔn)點加密控制及定位測量放線施工方案: 熟悉設(shè)計圖紙、資料,弄清主管和支管的管線布置、走向及工藝流程和施工安裝要求。 根據(jù)管道平面和已有控制點,并結(jié)合實際地形,做好實測數(shù)據(jù)整理,繪制實測草圖。 由于管道中線樁在施工中要被挖掉,因此在不受施工干擾、施測方便、易于保護(hù)的地方測設(shè)施工控制樁,測設(shè)中線方向控制樁,采用延長線或?qū)Ь€法,測設(shè)附屬構(gòu)筑物位置控制樁,采用交會法或平行線法。每天測量工作開始前,都要進(jìn)行相鄰水準(zhǔn)復(fù)核測量。 井室高程根據(jù)設(shè)計要求進(jìn)行控制,管道鋪設(shè)完畢后,要進(jìn)行管頂 28 及構(gòu)筑物的竣工復(fù)核測量。 工程采用挖掘機(jī)進(jìn)行開挖,溝槽開挖要嚴(yán)格控制挖深及管道中心線,機(jī)械開挖留 20cm的余量,由人工清槽至設(shè)計槽底高程位置,并將里程樁 引至槽底。 溝槽開挖的土方直接裝車外運(yùn),外運(yùn)地點由業(yè)主指定。 在溝槽開挖百 米左右,土方外運(yùn)人工清槽后,并經(jīng)監(jiān)理工程師檢驗合格,方可在溝槽內(nèi)進(jìn)行下道工序的施工。砂基礎(chǔ)。 管道安裝: 管道安裝由機(jī)械配合人工下管,設(shè)專人指揮吊車逐節(jié)吊裝,吊裝 29 管道中心線的控制采用邊線法。 管道在安裝前,對管口、直徑等進(jìn)行檢查。嚴(yán)禁用金屬繩索勾住兩端管口或?qū)⒐懿淖圆圻叿瓛伻氩壑小? 因管道接口為膠圈接口,故管道在頂進(jìn)過程中,不得強(qiáng)行頂進(jìn),以防損壞管口,頂進(jìn)深度符合技術(shù)規(guī)范要求。 管道與檢查井連接采用柔性連接。 砌筑時,需隨時檢測檢查井直徑尺寸,當(dāng)四周收口時,每層收進(jìn)不得大于 30mm。 檢查井內(nèi)的流槽與井壁同時砌筑。 砌筑檢查井時預(yù)留支管應(yīng)隨砌隨安,預(yù)留管的直徑、方向、標(biāo)高應(yīng)符合設(shè)計要求,管與井壁銜接處應(yīng)嚴(yán)密,預(yù)留支管管口宜用低標(biāo)號砂漿砌筑封口抹平。試驗管段按井距分隔。允許滲漏量應(yīng)符合規(guī)范《給水排水管道工程施工及驗收規(guī)范》( GB50268— 97)中的要求。 溝槽回填: 排水管道進(jìn)行閉水試驗驗收合格后,及時進(jìn)行溝槽回填。填土上方計劃修路者其壓實度為 95%,填土上方不計劃修路者其壓實度為 90%。從管底到管頂以上 ,采用碎石屑、粒徑小于 40mm的砂礫、中砂粗砂或開挖出的良質(zhì)土。 井室周圍回填壓實時應(yīng)沿井室中心對稱進(jìn)行,且 不漏夯,回填壓實后與井壁緊貼。 第十節(jié) 混凝土路面工程施工 砼路面施工 水泥砼面層允許偏差及檢查方法 31 項次 檢查項目 規(guī)定值允詵偏差 檢查方法及頻率 1 抗折強(qiáng)度 +20,5 按規(guī)范 2 板厚度( m
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