【正文】 用水高峰期，自備高壓水泵一臺，以保證正常施工，緩解周圍用水壓力。 勞動力對工期的保證 公司選用技術素質高，穩(wěn)定性好的精良隊伍，不受麥收、秋收季節(jié)的影響，分兩班晝夜連續(xù)施工，確保工期。與設計院、發(fā)包方聯系把影響施工的技術因素提前解決。 模板采用竹膠板，保證混凝土頂板梁柱斷面尺寸規(guī)則， 提高混凝土外觀質量，可直接在混凝土面刮膩子找平刷漿， 進一步加快工程施工進度 。 做好防擾民工作，取得周圍居民的理解和支持。 為保證基礎及上部結構的安全，依據現行施工規(guī)范及強制性條文，對土方工程要求如下： 基坑開挖預留 300mm 厚土層，用人工清除多余土層，挖至基底設計標高，嚴禁超挖或擾動老土。 基坑釬探須按施工規(guī)范和設計要求繪制釬探平面布置圖，釬探后，請勘察、設計、建設單位共同驗槽，辦理書面技術簽證，方可進行下道工序的施工。 現澆混凝土樓板及構造柱模板 現澆混凝土樓板、構造柱模板全部采用木模板、鋼管加固，嚴禁在板與梁柱的根部使用碎木條塊拼湊成型，在梁柱接頭處一律配作定型木模板，避免截面變形通病的發(fā)生。施工前必須對樓梯結構圖、建筑圖及其相鄰樓地面的建筑作法進行核對，實放大樣，以確定樓梯結構的施工標高及位置。 模板工程保證質量的措施 所有模板必須光潔平整，模板使用前刷隔離劑，拆下的模板應沖刷干凈，堆放整齊。 模板及其支架必須具有足夠的承載力、剛度和穩(wěn)定性，確 保模具加荷載后不變形、不失穩(wěn)、不跑模。 加工：鋼筋半成品加工在現場加工成型 ,鋼筋配料 ,下料必須嚴格按照設計要求、操作規(guī)程及質量標準執(zhí)行，鋼筋加工成型后的鋼筋要掛好標簽，分類堆放 ,存于鋼筋棚內，并做好防銹措施。 鋼筋保護層：構造柱鋼筋使用現場加工的代絲混凝土塊綁扎在主筋上，其他鋼筋使用混凝土墊塊，按要求滿足保護層厚度。特別是雨篷、挑沿等懸臂結構，要嚴格控制負筋位置。工程采用混凝土配合比，均按照進料情況由公司中心實驗室確定。 混凝土的澆灌：混凝土澆灌前應檢查模板的標高、位置、截面尺寸必須符合設計要求，模板的縫隙嵌嚴，模板的支撐、木楔、墊板 (塊 )等均牢固、穩(wěn)定，鋼筋的規(guī)格、數量、箍筋間距、構件同一截面鋼筋接頭數量、搭接長度以及鋼筋保護層厚度等，均符合 施工規(guī)范和設計要求；埋設的鐵件、水、電、暖、煤氣等管道及預留孔洞等位置及數量等均正確而無遺漏。 在澆灌和混凝土振搗過程中，應嚴格保持鋼筋平直，鋼筋的位置及保護層厚度正確，經常觀察模板鋼筋、預埋件和插筋等有無移動、變形等現象，發(fā)現問題及時處理。 混凝土施工應注意 事項： 攪拌站要加強管理，操作及實驗人員要及時掌握攪拌情況，并進行必要的調整。 砌磚工程應提前一天將磚澆水濕潤，同時應提前根據墻身位置彈出軸線及邊線，開始砌筑時要進行擺磚撂底工作，擺磚時要注意灰縫寬度，洞口位置，同時須考慮磚墻的組砌方法，使各皮磚豎縫互相錯開，且在同一墻面各部位的組砌方法應統(tǒng)一。 砌體應嚴格控制標高，必須 逐墻使用皮數桿，最上一層丁磚的標高應絕對正確。在最頂層的砌體要嚴格按濟建發(fā)（ 97） 11 號文規(guī)定安放加強防裂鋼筋。 構造柱兩側的小斷面磚垛，為保證其工程質量，將該部分改為素混凝土與混凝土構造柱同時支模一次澆灌。 砌體按清水墻的要求控制 質量，凡是墻的轉角處均應設皮數桿，外墻必須雙面掛線，水平灰縫飽滿必須達到 80%以上。 嚴把砌體工程質量，完工一道，驗收一道，不合格的馬上整修或返工，保證其主體達到要求質量目標。 找 平層施工時設分隔縫，其縱橫間距定為 6m，縫寬 20mm，填縫材料為防水油膏。鈍角，做半圓弧狀。 乳膠漆內墻面 抹灰前須先找好規(guī)矩，即四角規(guī)方，橫線找平，立線吊直，彈出準線和墻裙、踢腳板線。 抹灰表面要求平滑，接槎平整，線角順直，強調刷漿之前，基層表面必須干凈、平整。 墻面沖筋：用與抹灰層相同的砂漿沖筋，筋寬約為 5cm左右， ～ 做一道。 抹罩面灰：按先上后下順序進行，再壓實壓光。 門窗框已固定好，預留孔與排水管已處理好。 大面積施工前應做樣板墻，經驗收達優(yōu)良標準后方可組織人員施工。 底層抹 灰采用水泥砂漿，抹灰前應先將基層墻面澆水濕潤，底層抹灰略低于標筋，用木抹子壓實搓毛。 彈分格線，嵌分格條，要求橫平豎直，接頭平直。 窗臺、壓頂、檐口等部位，應先立面，后抹頂面，再抹底面。 水泥樓地面 施工準備： 基層處理；為防止水泥砂漿面層空鼓、裂縫起砂等質量通病，因此要求基層必須粗糙、潔凈，一切浮灰、油漬、雜質必須仔細清除，否則使用面層結合不牢，表面光滑的必須鑿毛，并用清水沖洗干凈。一定要隨刷隨抹。刮時要從房間由里往外刮到門口，符合門框鋸口線標高，然后再用木抹子搓平，并用鐵抹子緊跟著壓頭遍，要壓得輕一些使抹子放淺一 些，以壓完后表面不出現水紋為宜。 當水泥砂漿開始初凝時，即人踩上去有腳印，但不塌陷，即可開始用鐵抹子壓第二遍，要壓實，壓光、不漏壓、把死坑、砂眼和踩的腳印都壓平，第二遍壓光最重要，表面要清除氣泡、孔隙，做到平整光滑，同時在縮縫處，埋設塑料縮縫分隔條。 水泥地面壓光要三遍成活，每遍抹壓的時間要掌握適當，才能保證工程質量，壓光過早過遲，都會造成地面起砂的質量事故，水泥樓梯，包角必須設φ 10 圓鋼。 水泥砂漿面層強度達不到 5Mpa 前，不準在上面行走或進行其它作業(yè)。窗副框抹灰前安裝，塑鋼門窗安裝的時間，應選擇主體結構基本結束后進行，塑鋼扇安裝的時間，在室內外裝修基本結束后進行。安裝塑鋼門窗框前，應逐個核對門窗洞口的尺寸，與塑鋼門窗框的規(guī)格是否相適應。要求同一立面上門窗的水平及垂直方向應做到整齊一致。 對于塑鋼門，除以上提到的確定位置外， 還要特別注意室內地面的標高。 塑鋼門窗副框安裝，按照在洞口上彈出的門、窗位置線，根據設計要求，將門窗框立于墻的中心線部位或內側，使窗、門框表面與飾面層相適應。錨固板應固定牢固，不得有松動現象，錨固板的間距不應大于 450mm。 塑鋼門窗扇安裝，塑鋼門窗扇安裝，應在室內外裝修基本完成后進行。 為滿足本工程施工要求，本工程防護施工采用雙排鋼管腳手架。 施工方法 采用兩種不同長度的立桿相互交錯，參差布置，是立桿接頭相互錯開，安裝立桿時，及時設置掃地橫桿，將手搭設的立桿相互連接成一個整體。立桿連接采用直角扣件，連墻件布置應靠近主節(jié)點設置偏離柱節(jié)點的距離不得大于 300mm，連墻件采用鋼性連墻件，菱形布置，其垂直間距不大于建筑物的層高，并不大于 4m（ 2 步）。隨著結構層的施工，逐層設置連接拉桿，并按要求搭設斜桿和剪刀撐。 接到圖紙在工程開工前要組織各專業(yè)人員熟悉圖紙，正確理解設計意圖，組織好會審。 給排水安裝工程 鍍鋅鋼管安裝工藝標準： 根據現場進度情況在適當的時候進入安裝。管子預先調直，安裝中斷時應封閉敞口，設計要求加套管的在安裝過程中加好套管，管道安裝結束后，裁好立管支架，進行支管安裝，根據設計和設備的要求，預留好接口，上好堵，準備下一步工序的試壓工作。螺紋的規(guī)格應符合規(guī)范要求，管螺紋的加工采用套絲機套成。連接應牢固，根部無外露油麻現象，根部外露螺紋不宜多于 2～ 3 扣，螺紋外露部分防腐良好。 管道敷設安裝前應將內污物清理干凈，嚴防焊渣等垃圾落入管內，對已安裝好的管道，須包扎封口。 施工完畢 ,整個系統(tǒng)應進行靜水壓力試 驗。 給水管道系統(tǒng)： 塑料管連接（熱熔）： 把與被焊接管材尺寸相配的加熱頭裝配到焊接機器上，連接電源，等待加熱頭到達最佳溫度 260 度時，使用專用剪刀垂直切割管材，切口應平滑，無毛刺。連接完畢必須雙手緊握管子與管件，保持足夠的冷卻時間 ，冷卻到一定程度后方可松開，繼續(xù)安裝下一段管子。管道在隱蔽之后，竣工驗收時還應進行二次水壓試驗。 管道消毒和清洗： 不用于飲水的管道，在水壓試驗合格后，對管道進行消毒和清洗。 管道消毒后，再用引用水沖洗干凈，經有關部門檢驗合格后，方可投入使用。 工藝流程： 安裝準備 →管道預制 →（污水、雨水）干管安裝 →（污水、雨水）立管安裝 →（污水、雨水）支管安裝 → 閉水試驗 →通水（通球）試驗。 排水 UPVC 塑料管的施工方法： 安裝排水塑料管必須每層設一個伸縮器。 塑料排水橫管固定件的間距不得大于規(guī)范要求。 電氣安裝工程： 施工順序： 本工程接到圖紙后認真研究，將各個系統(tǒng)聯系起來，發(fā)現問題及時解決，認真做好開工前的準備，土建進行基礎施工時，電氣施工人員就要做好防雷接地網絡的焊接，隨土建工程的進展 ,現場施工人員要與土建人員密切配合 ,做好各種預留、預埋工作 ,暗配的箱盒，在土建打混 凝土前先用木材制成同等尺寸的木盒后填充其他材料（如鋸末、廢舊紙屑等），配管盡量做在現澆樓板內，配管工作每完成一層，應請甲方或質檢部門及時驗收，并做好隱蔽驗收資料，土建拆模后應及時安裝防雷網及避雷針，配電箱盒的安裝要正確，隨裝飾工程的開始，燈具安裝及時跟上，保證土建工程竣工，電氣安裝亦竣工。管子連續(xù)采用套管連續(xù)，管口應平整，光滑連接處涂專用膠合劑粘接，接口應 牢固密封。配管煨彎時要用金屬煨彎器，彎曲半徑要符合規(guī)范規(guī)定。管子進入箱、盒要排列整齊，并用鎖母進行固定，焊好跨接線。導線在管內不應有接頭和把結，接頭應設在接線盒（箱）內。剖開導線絕緣層時，不得損壞線芯，芯線連接后，應用絕緣帶緊密層包纏，其絕緣強度不應低于原導線 原絕緣層的絕緣強度。 螺口燈頭的接線相線接在中心觸芯的端子上，零線應接在螺栓的端子上，燈頭絕緣外殼不應有破損和漏電現象。 插座、開關： 同一場所安裝的插座、開關高度應一致，單相三孔插座，面對插座的右孔與相接，左孔與零線均應接在上孔。 高質量的開關、插座美觀、大方、安全、耐用。 所有開關的控制線要控制相線。 安裝工程質量保證及消除質量通病的措施： 為保證質量，本工程選用素質高，技術能力強的施工隊伍 ,按合理的施工前先做好樣板開路，不顛倒工序 ,每道工序在大面積施工前先做好樣板，報請甲方、監(jiān)理和質檢部門的驗收，合格后進行大面積施工，上道工序結束后方可進行下道工序的施工。 嚴格按圖紙施工，在保證質量的前提下，加快進度確保工期，進度一定要服從質量。質量檢查，自檢與專業(yè)檢查相結合，發(fā)現問題及時解決，每次檢查均要有記錄。 做好施工技術書面交底工作，對施工班組從施工方法技術要求，計劃安排方面均做詳細說明。 在土建拆模時，及時檢查預埋件的位置是否正確，并清理干凈，發(fā)現問題及時補救，嚴禁亂剔亂鑿和切斷鋼筋禁止切斷主筋。 燈具在土建油漆、粉刷后進行，如搶工期時應采用防止污染措施。 為確保工程質量目標的實現，特制定各分部工程質量目標計劃 , 以保證總的施工質量目標計劃的實現。配備一名同志為專職質檢員，實行質量否決制。 質量管理：樹立 “質量第一，為用戶服務 ”的思想。 技術管理：緊密結合工程特點和施工現狀，做到技術先行。 樹立全員質量意識，使質量方針 “科學、優(yōu)質、高效、信譽 ”成為全體施工人員的自覺行為。 每道工序大面積施工前，必須實行樣板領路，經建設單位質量部門認可后方可進行施工，每道工序完工后，需經甲方監(jiān)理查驗復 核，隱蔽工程，必須按照規(guī)范要求施工。 實行質量崗位責任制，嚴格執(zhí)行工序間的質量自檢、互檢、交接檢工作，分部工程在 “三檢 ”的基礎上，報請監(jiān)督站核驗同意后，方可進行下道工序的施工。 質量目標管理：廣泛宣傳教育培養(yǎng)創(chuàng)優(yōu)意識，重點突出質量，進度服從質量。 標準化管理：對質量通 病，要明確質量要求和措施，我們擬主要控制下列工藝標準：內墻抹灰與頂棚抹灰，外裝飾、面磚、垂直度、分格縫，衛(wèi)生間屋面防水，油漆工程，節(jié)點處理（梁板節(jié)點），門窗拼縫。確保本工程高標準優(yōu)良。 為確保工程按期優(yōu)質完成，我們在組織施工生產的同時，明確管理目標，完善管理措施，加大管理力度。工地實行項目經理負責制的項目管理，并 建 立質量管理體系。 項 目部總質量職責：貫徹執(zhí)行國家和行業(yè)主管部門有關法律、法規(guī)、規(guī)范、標準及地方有關部門的規(guī)定。貫徹執(zhí)行企業(yè)的管理制度、辦法、規(guī)定。建立健全項目內部各種責任制；負責對承包的工程質量、安全、工期等目標進行有效控制，實現工程質量目標，履行承包合同；組織施工組織設計的編制、實施及修改工作；組織制定項目其他各項規(guī)劃、計劃。 項目技術負責人質量職責：組織項目人員進行圖紙會審；編制施工組織設計，并發(fā)放至有關部門和人員；確定施工關鍵過程和特殊工程，并編制質量控制要點；組織編制作業(yè)指導書，并逐級交底至作業(yè)班組；負責工程技術洽商，處理設計變更有關事宜，負責工程的技術復核工作，參與質量事故和不合格品的處理，參與制定糾正措施；負責制定預防措施并組織實施，編制技術處理方案，組織對工程質量進行檢查評定；負責監(jiān)督、檢查單位工程試驗計劃的編制和實施；負責項目竣工技術資料的收集、整理和歸檔及統(tǒng)計技術的選用。 質量檢查員質量職責：對工程質量嚴格執(zhí)行國家、行業(yè)和地方政府主管部門頒布的質量檢驗評定標準和規(guī)范，行使監(jiān)督檢查職能，巡回檢查，隨時掌握工程質量的情況，對不符合質量標準的情況有現場處理權，負責監(jiān)督施工過程中不合格品的控制，作好施工檢查質量記錄，并針對檢查的發(fā)現 的問題，監(jiān)督整改，對發(fā)現不合格品應及時報告工程負責人，參加制定處理方案，并驗正方案的實施效果，行使現場質量處罰權。 技術部門質量職責：組織并參與編制施工組織設計、施工技術方案、負責執(zhí)行和落實