【正文】 A 切割前必須將鋼材表面距邊緣 50mm 范圍內(nèi)的鐵銹、油污等清除干凈，對(duì)于高強(qiáng)度、大厚度鋼板的切割，在環(huán)境溫度較低時(shí)必須進(jìn)行預(yù)熱。 C 焊接 H 型鋼翼、腹板氣割必須在專用平臺(tái)上進(jìn)行。 。 11 名稱 工藝流程 工藝編號(hào) 制作要領(lǐng)及注意事項(xiàng) 組裝 H3 A 焊接 H 型鋼必須在專用裝配胎上進(jìn)行裝配，其平面高低差不得超過 2mm，以確保構(gòu)件組裝精度。 C 定位點(diǎn)焊距離 200mm；雙面點(diǎn)焊，點(diǎn)焊高度為焊縫高度的 2/3，必要時(shí)可加翼、腹板支撐。 B 施焊前焊工必須復(fù)查翼、腹板接頭質(zhì)量和焊區(qū)的處理情況，如不符合要求，必須在修整合格后才能施焊。 B H 型鋼矯正完畢后按圖紙長(zhǎng)度要求進(jìn)行齊頭，并進(jìn)行修磨。 13 名稱 工藝 流程 工藝 編號(hào) 制作要領(lǐng)及注意事項(xiàng) 組裝 Z4 A 柱子制作整體出廠。 C 將矯正好的焊接 H 型鋼吊放在組裝平面上定位，注意保持柱肢間距，應(yīng)加放焊接收縮余量。 焊接 Z5 A 同 W1～ W3 B 連結(jié)部位，防止焊接變形，須采取合理焊接順序。 D 焊接斜腹桿時(shí)，注意加上臨時(shí)支撐，以防止柱肢間距變化過大。 矯正 Z6 同 “ H 5： A” 涂裝 Z7 同 “T 3” 焊接工藝 14 名稱 工藝 流程 工藝編號(hào) 制作要領(lǐng)及注意事項(xiàng) 焊 接 焊接材料進(jìn)場(chǎng) W1 、鋼鑄件的產(chǎn)品、規(guī)格、性能等應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)要求。 焊接材料選擇 W2 A 焊接材料的選擇必須符合設(shè)計(jì)圖紙和現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的要求。 C 兩種不同強(qiáng)度鋼材的焊接連接，可采用與低強(qiáng)度鋼材相適應(yīng)的焊接材料。 焊條的烘焙 W3 A 焊接前焊條、焊劑必須按規(guī)定烘干。 C 低氫型焊條經(jīng)烘干后必須放入保溫箱內(nèi)，隨用隨取，焊絲在使用前必須清除油污和鐵銹。對(duì)于按設(shè)計(jì)、規(guī)范需進(jìn)行焊前預(yù)熱熱的焊縫，預(yù)熱區(qū)在焊縫兩側(cè)，寬度為焊件 以上且不大于 100mm。 C 焊縫外形尺寸必須符合設(shè) 計(jì)要求 D 嚴(yán)禁在焊縫及焊縫區(qū)域外的母材上打火、引弧。 ：焊接施工前，焊接過程中，焊后的檢查、檢驗(yàn)必須及時(shí)。其技術(shù)條件符合國(guó)家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。 B 涂料的存放和保管要有專人負(fù)責(zé)，作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)不宜貯存過多的涂料，并應(yīng)備有嚴(yán)禁煙火標(biāo)牌和防火器具。 B 鋼結(jié)構(gòu)組裝焊接合格后，采用拋丸除銹達(dá)到 Sa＝ 級(jí)，完成后必須經(jīng)過專職檢查人員檢查確認(rèn)合格后，方可噴刷底漆。待底漆干后，方可噴刷中漆和面漆。構(gòu)件的油漆涂裝必須采用高壓噴槍噴涂以增加油漆的附著力。構(gòu)件表面有結(jié)露或油污等，不得作業(yè)。 C 涂料使用前應(yīng)攪拌均勻，配好的涂料應(yīng)當(dāng)天用完，涂裝時(shí)不得任意添加稀釋劑。涂層均勻飽滿，不得漏涂、誤涂，表面不應(yīng)有起泡、脫皮和返銹，并應(yīng)無明顯皺皮、流墜等缺陷。前一涂層干燥后方可涂下一道涂層。 工程施工進(jìn)度 按總進(jìn)度要求考慮，主廠房鋼結(jié)構(gòu)安裝施工周期約為 1 個(gè)半月。吊裝機(jī)械按系統(tǒng)分時(shí)段組織進(jìn)場(chǎng)吊裝作業(yè)。兩臺(tái)汽車吊根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)具備安裝的實(shí)際條件，將柱及屋面梁組合成剛架進(jìn)行整體吊裝以提高作業(yè)效率。 復(fù)測(cè)內(nèi) 容 （ 1）柱基礎(chǔ)坐標(biāo)是否正確； （ 2）各行距跨距偏差是否符合設(shè)計(jì)要求及施工規(guī)范； （ 3）地腳螺栓及預(yù)留孔數(shù)量、位置、規(guī)格、長(zhǎng)度等是否符合設(shè)計(jì)要求； （ 4）資料是否齊備。 構(gòu)件及資料驗(yàn)收 （ 1）按構(gòu)件明細(xì)表核對(duì)進(jìn)場(chǎng)構(gòu)件，查驗(yàn)構(gòu)件合格證，質(zhì)保資料，設(shè)計(jì)變更，施工圖紙，并對(duì)主要構(gòu)件的幾何尺寸進(jìn)行復(fù)測(cè)，不合格的構(gòu) 20 件必須經(jīng)過處理校正，符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范規(guī)定 后，方可進(jìn)行安裝。 鋼架系統(tǒng)安裝 （ 1）安裝流程示意圖 （ 2）鋼架的吊裝 1）先將柱子及屋面梁現(xiàn)場(chǎng)組裝成鋼架，確保高強(qiáng)螺栓連接節(jié)點(diǎn)質(zhì)量，提高后續(xù)安裝精度。 3）起吊時(shí)，仔細(xì)檢查吊點(diǎn)、吊具及吊繩，并拴好拖拉繩。 4）柱子的垂直度采用 經(jīng)緯儀三面找測(cè)的辦法進(jìn)行（兩大面，兩小面）調(diào)整墊板，要保證墊板和墩座鋼墊板之間密貼無縫，調(diào)整好后還要注意柱子垂直度基本上線后，方可打緊鋼楔子臨時(shí)固定，最后摘鉤。當(dāng)天調(diào)正的柱子 ,無特殊情況當(dāng)天必須灌漿完。 屋面系統(tǒng)的安裝 （ 1）鋼架校正固定后安裝屋面檁條及支撐，吊機(jī)行走路線與鋼柱吊裝相同。 2）吊裝屋面構(gòu)件時(shí)，安全網(wǎng)、臨時(shí)欄桿等施工設(shè)施，在吊裝前設(shè)在屋面梁上，與屋面梁同時(shí)吊裝就位。吊裝前應(yīng)再次檢查柱垂直度，及時(shí)糾正積累誤差。 ，亦可帶屋面支撐安裝完畢后再安裝。墻架柱用 30t 或 16t 汽車吊吊裝， 檁條可采用卷揚(yáng)機(jī)或麻繩滑輪組安裝。 （ 2）首先安裝 間柱 ，并按要求找正。 22 （ 3） 柱間支撐調(diào) 整定位后，安裝墻皮檁條，并用拉桿螺栓調(diào)整平直度。 高強(qiáng)螺栓的安裝 （ 1）制品廠應(yīng)有摩擦面試驗(yàn)合格報(bào)告并提供摩擦系數(shù)試驗(yàn)板三套給安裝試驗(yàn)用，并確定合格后方可進(jìn)行安裝作業(yè)。 （ 3）對(duì)高強(qiáng)螺栓應(yīng)抽樣檢驗(yàn)，并做摩擦面抗滑移系數(shù)實(shí)驗(yàn)、扭距系數(shù)實(shí)驗(yàn)或螺栓預(yù)拉力復(fù)驗(yàn)，其結(jié)果符合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定時(shí)方可施工。 （ 5）當(dāng)對(duì)結(jié)構(gòu)進(jìn)行組裝和校正時(shí)，高強(qiáng)螺栓的連接板，要采用臨時(shí)螺栓連接。 （ 6）安裝時(shí)，螺栓穿入方向應(yīng)力求一致，以便于操作，螺栓應(yīng)自由穿入螺栓孔。修孔時(shí)應(yīng)將周圍螺栓全 部擰緊，使板密貼，防止切屑落入板疊間。對(duì)初擰后仍不能使板密貼的大型節(jié)點(diǎn)，還應(yīng)進(jìn)行復(fù)擰，直到板密貼方可進(jìn)行終擰。初、終擰扳手應(yīng)定期檢測(cè)，扭距值應(yīng)符合規(guī)定。高強(qiáng)螺栓宜在當(dāng)天終擰完畢。 （ 9）高強(qiáng)度螺栓的初擰、復(fù)擰、終擰應(yīng)在同一天完成。 現(xiàn)場(chǎng)鋼結(jié)構(gòu)涂裝防腐 （ 1）在涂裝最后一遍面漆之前， 須對(duì)所有鋼結(jié)構(gòu)安裝節(jié)點(diǎn)及運(yùn)輸?shù)仍蛟斐傻挠推崦撀溥M(jìn)行機(jī)械除銹（露出金屬光澤），并應(yīng)清除結(jié)構(gòu)表面的泥砂、灰塵和油污等。 （ 2）鋼結(jié)構(gòu)的最終涂裝色標(biāo)和涂裝厚度，應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求及規(guī)范規(guī)定。 工程概況 堆場(chǎng)地坪露天，為耐磨地坪，面積約 8115 ㎡。待側(cè)模頂標(biāo)高達(dá)到設(shè)計(jì)要求后使用鋼筋棍釘入地面下與側(cè)模點(diǎn)焊使槽鋼水平固定，再 25 在槽鋼下方用橫向鋼筋棍點(diǎn)焊與立棍和槽鋼上，使其縱向固定。 抹側(cè)模墊層 用 1： 2 水泥砂漿對(duì)側(cè)模底部找平，寬度 100mm，要嚴(yán)格控制墊層頂標(biāo)高，終凝后在墊層上放出槽鋼位置線。 鋼筋鋪設(shè) 本次混凝土地面施工鋼筋根據(jù)設(shè)計(jì)要求采用 Φ10200 單層雙向鋼筋，鋼筋事先按要求長(zhǎng)度加工好，鋪設(shè)時(shí)將鋼筋穿過［ 12 側(cè)模上事先鉆好的孔，從而保證了鋼筋在混凝土邊緣上保護(hù)層厚度為 40 的要求，中間的鋼筋要用事先加工好的馬鐙鐵墊起，馬鐙鐵高度要嚴(yán)格控制以保證鋼筋不下?lián)?。塌落度要?yán)格控制在進(jìn)場(chǎng)時(shí) 110~120mm。攤鋪混凝土?xí)r應(yīng)連續(xù)攤鋪，不得中斷。出現(xiàn)乳漿停止下沉為止。 粗刮 每條水泥混凝土振搗完畢，用槽鋼刮杠來回往返 4～ 5 次，達(dá)到上表面整平，布滿原漿且粗骨料被擠壓沉實(shí)到水泥混凝土中下部為止。 細(xì)刮 每條水泥混凝土揉漿完畢后，用鋁合金刮杠來人工仔細(xì)刮平，達(dá)到上表面整平，有光澤。在混凝土終凝結(jié)束后再用磨光機(jī)二次磨光。 27 割縫 為克服溫度變化產(chǎn)生裂縫，需在已澆筑好的混凝土地面上垂直于混凝土澆筑方向用切割機(jī)切縫。適宜的時(shí)間為混凝土抗壓強(qiáng)度達(dá)到 6～ 10MPa。具體操作方法如下：在擬切縫的水泥混凝土上彈出墨線，安好導(dǎo)軌導(dǎo)向架，將切縫機(jī)定位，開動(dòng)切縫機(jī)，放水潤(rùn)滑，轉(zhuǎn)動(dòng)刀架手柄，緩慢進(jìn)刀，采用 厚金剛石鋸片切縫，使鋸片首先達(dá)到設(shè)計(jì)縫深，然后旋緊螺絲 ，鎖住絲桿并開動(dòng)行走，從而形成 30mm 深、 寬縫。 待各區(qū)域地坪施工養(yǎng)護(hù)打磨完畢后，面層及耐磨層交叉流水施工，確保工程質(zhì)量及場(chǎng)地清潔完整。在全公司確立質(zhì)量管理目標(biāo)，提高施工技術(shù)含量，抓好質(zhì)量通病治理，加強(qiáng)管理創(chuàng)新、技術(shù)創(chuàng)新、工藝創(chuàng)新，大力開展?fàn)巹?chuàng) “ 精品工程 ” 、 “ 樣板工程 ” 的活動(dòng)。 工程質(zhì)量管理目標(biāo) 達(dá)到國(guó)家相關(guān)建設(shè)工程質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)合格等級(jí) 質(zhì)量管理職責(zé) 公司職責(zé) 工程監(jiān)督管理部是施工生產(chǎn)管理的歸口管理部門，對(duì)工程的質(zhì)量控制實(shí)施服務(wù)、監(jiān)督、指導(dǎo)； 35 公司其他部門為過程控制的相關(guān)部門。 項(xiàng)目施工質(zhì)量管理職能分配表 （ ☆ 主責(zé)〇相關(guān)） 序 號(hào) 對(duì)應(yīng)ISO9001 標(biāo)準(zhǔn)條款 職能部門 （人） 項(xiàng)目施工 管理內(nèi)容 項(xiàng)目經(jīng)理 施工副經(jīng)理 項(xiàng)目總工程師 綜合辦公室 工程技術(shù)部 質(zhì)量管理部 安全監(jiān)督部 計(jì)財(cái)管理部 物資管理部 1 文件控制 △ △ ☆ ☆ △ △ △ △ △ 2 圖紙控制 △ △ ☆ △ ☆ △ △ △ △ 3 技術(shù)資料控制 △ △ ☆ △ ☆ △ △ △ △ 4 質(zhì)量記錄 控制 △ △ ☆ △ △ ☆ △ △ △ 5 質(zhì)量目標(biāo)控制 ☆ △ △ ☆ △ △ △ △ △ 6 人力資源配置管理 ☆ △ △ ☆ △ △ △ △ △ 7 員工培訓(xùn) △ △ ☆ ☆ △ △ △ △ △ 8 施工機(jī)械配置及管理 △ ☆ △ △ ☆ △ △ △ △ 36 序 號(hào) 對(duì)應(yīng)ISO9001 標(biāo)準(zhǔn)條款 職能部門 （人） 項(xiàng)目施工 管理內(nèi)容 項(xiàng)目經(jīng)理 施工副經(jīng)理 項(xiàng)目總工程師 綜合辦公室 工程技術(shù)部 質(zhì)量管理部 安全監(jiān)督部 計(jì)財(cái)管理部 物資管理部 9 安全文明施工控制 △ ☆ △ △ △ △ ☆ △ △ 10 現(xiàn)場(chǎng)消防、保衛(wèi)、衛(wèi)生管理 △ ☆ △ △ △ △ ☆ △ △ 11 施工組織總設(shè)計(jì)編制 △ △ ☆ △ ☆ △ △ △ △ 12 合同管理 ☆ △ △ △ △ △ △ ☆ △ 13 物資采購、供應(yīng)管理 ☆ △ △ △ △ △ △ △ ☆ 14 工程分包商選擇控制 ☆ △ △ △ △ △ △ ☆ △ 15 進(jìn)貨檢驗(yàn)、試驗(yàn) △ △ ☆ △ △ ☆ △ △ △ 16 施工進(jìn)度控制 △ ☆ △ △ ☆ △ △ △ △ 17 回訪服務(wù)工作 ☆ △ △ ☆ △ △ △ △ △ 37 序 號(hào) 對(duì)應(yīng)ISO9001 標(biāo)準(zhǔn)條款 職能部門 （人） 項(xiàng)目施工 管理內(nèi)容 項(xiàng)目經(jīng)理 施工副經(jīng)理 項(xiàng)目總工程師 綜合辦公室 工程技術(shù)部 質(zhì)量管理部 安全監(jiān)督部 計(jì)財(cái)管理部 物資管理部 18 特殊過程控制 △ ☆ △ △ ☆ △ △ △ △ 19 標(biāo)識(shí)和可追溯性 △ ☆ △ △ ☆ △ △ △ △ 20 顧客提供材料控制 △ ☆ △ △ △ △ △ △ ☆ 21 顧客提供設(shè)備控制 △ ☆ △ △ △ △ △ △ △ 22 產(chǎn)品防護(hù) △ ☆ △ △ ☆ △ △ △ △ 23 測(cè)量和監(jiān)控裝置控制 △ ☆ △ △ ☆ △ △ △ △ 24 顧客滿意度測(cè)量 ☆ △ △ ☆ △ △ △ △ △ 25 內(nèi)部審核 ☆ △ △ ☆ △ △ △ △ △ 26 工 程巡視、檢查 △ ☆ △ △ △ ☆ △ △ △ 38 序 號(hào) 對(duì)應(yīng)ISO9001 標(biāo)準(zhǔn)條款 職能部門 （人） 項(xiàng)目施工 管理內(nèi)容 項(xiàng)目經(jīng)理 施工副經(jīng)理 項(xiàng)目總工程師 綜合辦公室 工程技術(shù)部 質(zhì)量管理部 安全監(jiān)督部 計(jì)財(cái)管理部