【正文】 連接不牢固，原因是局部結(jié)點(diǎn)不符合構(gòu)造要求，安裝時(shí)局部節(jié)點(diǎn)應(yīng)嚴(yán)格按圖規(guī)定處理。 （ 3）墻體罩面板不平，多數(shù)由兩個(gè)原因造成：一是龍骨安裝橫向錯(cuò)位，二是石膏板厚度不一致。 三 、 泰安復(fù)合 板隔墻施工方案 主要材料及配件要求 主要材料 （ 1） 墻身主要材料 ： 75 厚泰安復(fù)合墻板， 應(yīng)符合設(shè)計(jì) 和規(guī)范 要求。 （ 3） 補(bǔ)縫 材料： 專用補(bǔ)縫砂漿，補(bǔ)縫材料強(qiáng)度密封性能、隔音性能 應(yīng)符合設(shè)計(jì) 規(guī)范 要求。 作業(yè)條件 （ 1） 泰安復(fù)合墻板安裝前，土建結(jié)構(gòu)應(yīng)完成，并符合規(guī)范要求。 （ 3）根據(jù)設(shè)計(jì)施工圖和材料計(jì)劃，查實(shí)隔墻的全部材料，使其配套齊備。 衛(wèi)生間泰安復(fù)合板隔墻 工藝流程 泰安復(fù)合墻板 隔墻： 放線 → 泰安復(fù)合板 → 安裝門洞 → 安裝玻璃窗洞 → 施工接縫處理 → 面層施工 衛(wèi)生間泰安復(fù)合板隔墻 施工方法 （ 1）放線：根據(jù)設(shè)計(jì)施工圖，在已做好的地面或地 壟 帶上，放出隔墻位置線、門窗洞口邊框線 ，并放好板塊的分格線。6鋼筋斜打入地壟 100mm，另 200mm，或 7 字型勾入泰安復(fù)合板。斜打 300mm162。 （ 4）門洞以及窗洞做法，以門洞、窗洞尺寸加 600mm，用泰安復(fù)合墻板做過梁板，用 45186。6鋼筋方法與整面復(fù)合板隔墻固定。 （ 6）勾縫處理 ： 用專用砂漿補(bǔ)縫，必須補(bǔ)緊、補(bǔ)實(shí)。 深裝總廣州琶洲 PZB1401項(xiàng)目 施工 專項(xiàng)方案 匯總 9 / 43 （ 8）防水處理：防水 的材料、做法、高度符合設(shè)計(jì)規(guī)范要求。 （ 10） 走廊立面安裝飾面板，飾面板的安裝需符合設(shè)計(jì)要求。 （ 2） 在泰安復(fù)合板 入場(chǎng)，存放使用過程中應(yīng)妥善保管，保證不變形，不受潮不污染、無(wú)損壞。 （ 4）已安裝完的墻體不得碰撞，保持墻面不受損壞和污染。 2）各接頭部位，特別是靠墻、靠梁及地面相結(jié)位置，一定要插鋼筋，鋼筋 伸 入結(jié)構(gòu)要有一定深度，且鋼筋不能松動(dòng)。 平整度垂直的控制 ； 在安裝過程中一定要 拉 線，并用靠尺多檢查，及時(shí)調(diào)整。排水口或地漏部位就低于整個(gè)防水層，以便排除積水，有套管的管道部位應(yīng)高出基層表面 20mm 以上，陰陽(yáng)角部位應(yīng)做成半徑約 10mm 的小圓角，以便涂料施工。 （ 2） 所有管件、衛(wèi)生設(shè)備、地漏或排水口等必須安裝牢固，接縫嚴(yán)密，收頭圓滑，不得有任何松動(dòng)現(xiàn)象。 （ 4） 施工前，先以鏟刀和掃帚將基層表面的突起物、砂漿疙瘩等異物鏟除，并將塵土雜物徹底清掃干凈。 聚合物防水涂 膜施工主要技術(shù)措施 施工流程 深裝總廣州琶洲 PZB1401項(xiàng)目 施工 專項(xiàng)方案 匯總 10 / 43 清理基面 → 涂布底膠 → 節(jié)點(diǎn)細(xì)部及附加防水層施工 → 整體涂刷第一道聚合物水泥基防水涂膜（縱向 ） → 整體涂刷第二道聚合物水泥基防水涂膜（橫向）→ 整體涂刷第三道聚合物水泥基防水涂膜（縱向 ） → 檢查、修整 → 組織驗(yàn)收 施工工藝 1） 施工材料 主要材料，見下表： 材 料 名 稱 規(guī) 格 用 量 用 途 聚合物乳液 根據(jù)厚度不同確定用量 涂膜 用 普通水泥 涂膜 用 2） 施工工具 名 稱 用 途 名 稱 用 途 電動(dòng)攪拌器 混合配料用 油 漆 刷 刷底膠液用 拌 料 桶 混合配料用 滾 動(dòng) 刷 刷底膠液用 小型油漆桶 裝混合料用 小 抹 子 修補(bǔ)基層用 塑料刮板 涂刮混合料用 油漆工鏟刀 清理基層用 鐵皮小刮板 復(fù)雜部位涂刮 抹 布 清理基層用 3） 涂布底膠： ① 此工序相當(dāng)傳統(tǒng)瀝青防水施工涂刷冷底子油，其目的是隔斷基潮氣，用聚合物乳液涂刷基層表面一遍，防止防水涂膜起鼓脫落；加固基層，提高涂膜與基層的粘結(jié)強(qiáng)度，防止涂層出現(xiàn)針眼氣孔等缺陷。涂膠要均勻，不得過厚或過薄。 ② 第一度涂層施工：在底膠基本干燥固化后，用塑料或橡膠刮板均勻刮一層涂料，涂適刮時(shí)要求均勻一致，不得過厚或過薄。為了確保防水工程質(zhì)量，涂刮的方向必須與第一度深裝總廣州琶洲 PZB1401項(xiàng)目 施工 專項(xiàng)方案 匯總 11 / 43 的涂刮方向垂直。 5） 成膜保護(hù)： 組織好防水層和保護(hù)層的交接和穿插作業(yè)，防止損壞防水層。 防水層施工完畢后，應(yīng)安排專業(yè)質(zhì)檢員對(duì)成品進(jìn)行定期檢查，及時(shí)發(fā)現(xiàn)問題。 涂膜完成后，如鋪裝飾塊、保護(hù)砂漿或涂刷裝飾涂料，必須在防水涂膜完全干固后才能施工，時(shí)間約 7天左右。 施工注意事項(xiàng) 1） 聚合物水泥基涂膜防水層應(yīng)分層涂刷，前一道固化后方可涂刷后一道，總厚度應(yīng)滿足設(shè)計(jì)的要求。若有搭接，搭接寬度不得少于 100mm。拌和料應(yīng)在廠家規(guī)定時(shí)間內(nèi)用完，超時(shí)拌和料不得使用，更不得隨意添加到新的拌和料中混用。 5） 涂膜防水層成膜厚度的檢測(cè)是涂膜質(zhì)量驗(yàn)收的重點(diǎn)內(nèi)容，宜采用針刺法或測(cè)厚儀等方法來(lái)檢測(cè)，盡量避免采用切割法等破損檢驗(yàn)方法。材料存放處必須保持陰涼通風(fēng)，嚴(yán)禁煙火。 涂膜防水層質(zhì)量評(píng)定標(biāo)準(zhǔn) 、保證項(xiàng)目 （ 1） 涂料必須符合設(shè)計(jì)要求和規(guī)范規(guī)定。 （ 2） 防水層嚴(yán)禁有滲漏現(xiàn)象。 、基本項(xiàng)目 （ 1） 基層質(zhì)量。 （ 2） 成膜質(zhì)量。 （ 3） 節(jié)點(diǎn)質(zhì)量。 、允許偏差項(xiàng)目 隨時(shí)抽檢中，平均厚度不得少于設(shè)計(jì)厚度，抽檢總數(shù)量的 80%應(yīng)大于設(shè)計(jì)厚度。 注意事項(xiàng) （ 1） 防水膠在使用前如過稠，可適量加水稀釋并攪拌均勻。防水膠在使用前嚴(yán)禁單獨(dú)加水。 （ 4） 施工完畢一天后，灑水濕潤(rùn)養(yǎng)護(hù)。 成品保護(hù)措施 （ 1） 在防水層施工中或防水層已完成而保護(hù)層未完成時(shí)，是成品保護(hù)的最關(guān)鍵時(shí)期。必須的人員、物料進(jìn)入，必須遵守輕拿輕放的原則，嚴(yán)禁尖銳物體撞擊扎傷防水層。 （ 3） 防水層施工完畢后，嚴(yán)禁在防水層上隨意開洞或鉆孔安裝機(jī)器設(shè)備。 （ 4） 落水口處應(yīng)經(jīng)常清理，以免堵塞，造成排水不暢，以減少防水 層的壓力。 （ 6） 已鋪貼好的卷材防水層，加強(qiáng)保護(hù)措施，從管理上保證不受損壞。 （ 8） 防水層施工完成后，應(yīng)及時(shí)做好保護(hù)層、保護(hù)墻。 公司質(zhì)量保證體系 本工程項(xiàng)目施工時(shí)將在公司 ISO9001 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的基礎(chǔ)上建立規(guī)范化管理體系，由項(xiàng)目經(jīng)理部負(fù)責(zé)實(shí)施，以確保工程質(zhì)量達(dá)到預(yù)期質(zhì)量目標(biāo)。 （ 2） 嚴(yán)格質(zhì)量檢查驗(yàn)收，各班組在自檢、互檢基礎(chǔ)上，進(jìn)行交接檢查，上道工序不合格決不允許進(jìn)行下道工序施工。 （ 4） 嚴(yán)格按照操作規(guī)程、技術(shù)方案施工，對(duì)施工過程中出現(xiàn)的技術(shù)問題及時(shí)處理。 （ 6） 節(jié)點(diǎn)密封嚴(yán)密，做法符合施工組織設(shè)計(jì)要求。 五 、 輕鋼龍骨石膏板吊頂施工方案 概述 本工程吊頂輕鋼龍骨紙面石膏板、防水石膏板、夾板等施工方法相似，以下深裝總廣州琶洲 PZB1401項(xiàng)目 施工 專項(xiàng)方案 匯總 14 / 43 以石膏板來(lái)做工藝闡述。 （ 2）龍骨：龍骨一般采用輕鋼骨架或鋁合金龍骨，按照活載要求分為上人和不上人兩種。 （ 3）零配件：全螺吊桿、頂爆螺栓、射釘、自攻螺絲釘。 施工的相關(guān)條件 （ 1）頂棚內(nèi)的各種機(jī)電管線安裝完成并通過驗(yàn)收，確定好燈位、通風(fēng)口及各種露明孔口位置。 （ 2）檢查所用的材料和配件是否準(zhǔn)備齊全。對(duì)完成的地面進(jìn)行成品保護(hù)。 （ 3）石膏板龍骨吊頂在大面積施工前，應(yīng)做樣板間，對(duì)頂棚的起拱度、燈槽、通風(fēng)口的構(gòu)造處理，分塊及固定方法等應(yīng)經(jīng)試裝并經(jīng)鑒定后可大面積施工。 （ 2）彈線：根據(jù)每個(gè)房間的水平控制線確定吊頂標(biāo)高，并在墻面上彈出吊頂線作為安裝的標(biāo)準(zhǔn)線。 （ 3）安裝吊筋：在彈好頂棚標(biāo)高水平線及龍骨位置線后，確定吊桿下端頭的標(biāo)高，按主龍骨位置及吊掛間距，將吊桿用頂爆螺栓固定在結(jié)構(gòu)頂棚上。 安裝洞口附加主龍骨，按照?qǐng)D集相應(yīng)節(jié)點(diǎn)構(gòu)造設(shè)置連接卡。 （ 5）安裝次龍骨： ① 按已彈好的次龍骨分檔線，卡放次龍骨吊掛件。 ③ 當(dāng)次龍骨長(zhǎng)度需多根延續(xù)接長(zhǎng)時(shí)，用次龍骨連接件 ，在吊掛次龍骨的同時(shí)相連，調(diào)直固定，相應(yīng)接口不能在同一位置上，要隔條錯(cuò)開： （ 6）隱蔽檢查：在水電安裝、試水、打壓完畢后，應(yīng)對(duì)龍骨進(jìn)行隱蔽檢查，合格后方可進(jìn)入下道工序，并辦理完交接 手續(xù)。石膏板的安裝方向原則上為垂直于副龍骨方向，相鄰兩塊板接逢錯(cuò)開 1/3 板長(zhǎng)。沿板邊以釘距 150mm 用自攻螺絲固定石膏板于次龍骨上。自供螺絲與板邊的距離對(duì)于面紙包封的石膏板邊為 10～ 15mm，切割的板邊為 15～ 20mm。如為雙層石膏板，即施工方法一樣，但第二層罩面板和第一層罩面板應(yīng)錯(cuò)縫。待嵌縫膏干燥后，刷上白乳膠，粘上專用繃帶或穿孔紙帶再在表面涂抹第二、三層嵌縫膏每層比第二層寬 50mm。 質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)： （ 1）主控項(xiàng)目 ①吊頂?shù)臉?biāo)高、尺寸、其拱和造型符合設(shè)計(jì)要求。 ③吊桿、主、次龍骨的安裝牢固。 ⑤石膏板的接逢應(yīng)按其施工工藝標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行。壓條平直、寬窄一致。 ③吊桿、龍骨的接逢均勻一致，角縫吻合，表面平整，無(wú)翹曲。施工時(shí)應(yīng)檢查各吊點(diǎn)的緊掛程度，并拉通線檢查標(biāo)高與平整度是否符合設(shè)計(jì)和施工規(guī)范要求。 3）輕鋼骨架吊固不牢：頂棚的輕鋼骨架應(yīng)吊在主體結(jié)構(gòu)上，并應(yīng)擰緊吊桿螺母以控制固定設(shè)計(jì)標(biāo)高；頂棚內(nèi)的管線、設(shè)備件不得吊掛在輕鋼骨架上。在乳膠漆飾面完成后，防止出現(xiàn)或大或小的裂縫。 注：如吊桿高度超過 米，要考慮做反支撐體系，如設(shè)備較多在天花內(nèi)，考慮做鋼結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)換層。 解決此類問題辦法： ①加強(qiáng)操作工人崗位培訓(xùn)； ②自攻釘未攻入龍骨上得及時(shí)退掉此釘，并在距離此釘 23cm左右重新補(bǔ)釘加強(qiáng)； ③石膏板固定自攻釘，間距邊緣尺寸小于 180mm，中部間距尺寸不大于 250mm； ④墻邊沿石膏板攻自攻釘，盡量往板內(nèi)靠，距邊縫大于 15mm，這樣既能保證釘在龍骨上，又能減少石膏板內(nèi)邊緣爆裂。 木飾面板 施工的質(zhì)量隱患及預(yù)防措施 （ 1） 木飾面板 塊加工可能達(dá)不到現(xiàn)場(chǎng)安裝要求。 （ 2） 木飾面板 可能在鑲貼或安裝后產(chǎn)生變形。 材料要求： （ 1）木材的樹種、規(guī)格、材質(zhì)等級(jí)，應(yīng)符合設(shè)計(jì)圖紙要求及《木結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》的規(guī)定。 深裝總廣州琶洲 PZB1401項(xiàng)目 施工 專項(xiàng)方案 匯總 18 / 43 （ 3）木飾面板塊按設(shè)計(jì)工廠加工成型，要求紋理順直、顏色均勻，花紋近似，不得有裂縫、扭曲、變色等弊病。 施工作業(yè)的相關(guān)條件 （ 1）安裝墻板的基層應(yīng)安全、牢固，垂直度、平整度控制在 3mm 內(nèi)。 （ 3）木材的干燥應(yīng)滿足規(guī)定的含水率，龍骨應(yīng)在須鋪貼面刨平后刷防腐劑。 （ 5）施工分項(xiàng)工程量較大且較復(fù)雜時(shí)，施工前應(yīng)繪制大樣圖，并應(yīng)先做樣板，樣板經(jīng)驗(yàn)收合格后才能大面積進(jìn)行作業(yè)。 （ 2） 核查尺寸及洞口位置：彈線后檢查基層，排列間距尺寸、位置是否滿足安裝要求；量測(cè)門窗及洞口位置尺寸是否方正垂直且與設(shè)計(jì)要求是否相符。 （ 4） 龍骨配制與安裝掛板條：輕骨龍骨按掛板寬度調(diào)整安裝，將四框龍骨找位，釘裝平、直，然后根據(jù)龍骨間距要求，裝橫豎龍骨。根據(jù)掛板的分格位彈線，安裝掛板條。在飾面板背面及基層板上局部打上專用黏結(jié)膠，粘上后在飾面板厚度側(cè)面打汽釘為了粘結(jié)牢固，關(guān)鍵的收口部位可用木方和專用螺絲 夾 ，先固定飾面板，等粘結(jié)膠達(dá)到強(qiáng)度后，取消支撐。 （ 2） 細(xì)木制品與基層或木磚鑲釘必須牢固無(wú)松動(dòng)。 、 一般項(xiàng)目 （ 1） 木飾面板的表面應(yīng)平整、潔凈、色澤一致、無(wú)裂痕和缺損。 （ 3） 允許偏差項(xiàng)目 項(xiàng)目 項(xiàng) 次 允許偏差 mm 檢 驗(yàn) 方 法 1 立面垂直 用 2m 垂直檢測(cè)尺檢查 2 表面平整 用 2m 靠尺和塞尺檢查 3 陰陽(yáng)角方正 拉 5m 線不足 5m拉通線鋼尺檢查 4 接逢垂直度 5 墻裙上口直線度 用鋼直尺檢查 6 接逢高低差 用鋼直尺和塞尺檢查 7 接逢寬度 用鋼直尺檢查 七 、地面石材面層施工方案 主要材料 （ 1） 水泥：宜采用硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥，其等級(jí)應(yīng)在 以上；不同品種、不同強(qiáng)度等級(jí)的水泥嚴(yán)禁混用。 （ 3）石材： ①規(guī)格品種均符合設(shè)計(jì)要求，外觀顏色一致、表面平整，形狀尺寸、圖案花紋正確，厚度一致并符合設(shè)計(jì)要求，邊角齊整，無(wú)翹曲、裂紋等缺陷。 ③采用石材面層時(shí)，應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《民用建筑室內(nèi)環(huán)境污染控制規(guī)范》GB50325 的規(guī)定。 常用機(jī)具設(shè)備有：云石機(jī)、手推車、計(jì)量器、篩子、木耙、鐵鍬、大桶、小桶、鋼尺、水平尺、小線、膠皮錘、木抹子、鐵抹子等。 （ 2） 應(yīng)已對(duì)所覆蓋的隱蔽工程 進(jìn)行驗(yàn)收且合格，并進(jìn)行隱檢會(huì)簽。 （ 4） 對(duì)所有作業(yè)人員已進(jìn)行了技術(shù)交底，特殊工種必須持證上崗。 工藝流程 檢驗(yàn)水泥、砂、大理石和花崗巖質(zhì)量→試驗(yàn)→技術(shù)交底→試拼編號(hào)→準(zhǔn)備機(jī)具設(shè)備→找標(biāo)高→基底處理→鋪抹結(jié)合層砂漿→鋪大理石和花崗巖→養(yǎng)護(hù)→勾縫→檢查驗(yàn)收