【正文】 .............................................................................20 凹模結(jié)構(gòu)形式的選擇 ...............................................................................21 沖孔凹模選用 .........................................................................................22 凸模固定形式的選擇 .............................................................................22 凸模結(jié)構(gòu)尺寸 .........................................................................................23 模架及其他零件的設(shè)計(jì) .............................................................................24 四、 閉模高度的計(jì)算 .....................................................................................................26 致 謝 ............................................................................................................................28 河南工業(yè)職業(yè)技術(shù)學(xué)院 機(jī)械工程系畢業(yè)論文 2 緒論 模具工業(yè)作為一種新興工業(yè)，它有節(jié)約原材料、節(jié)約能源、較高的生產(chǎn)效率，以及保證較高的加工精度等特點(diǎn)，在國民經(jīng)濟(jì)中越來越重要。 沖壓技術(shù)廣泛應(yīng)用于航空、汽車、電機(jī)、家電、通信等行業(yè)的零部件的成形的加工。因此，沖壓技術(shù)對(duì)發(fā)展生產(chǎn)、增加效益、更新產(chǎn)品等方面具有重要作用。 隨著工業(yè)產(chǎn)品質(zhì)量的不斷提高，沖壓產(chǎn)品生產(chǎn)正呈現(xiàn)多品種、少批量，復(fù)雜、大型、精密，更新?lián)Q代速度快的變化特點(diǎn)，沖壓模具正向高效、精密、長壽命、大型化方向發(fā)展。本次畢業(yè)設(shè)計(jì)的目的是對(duì)所學(xué)知識(shí)的全面總結(jié)和運(yùn)用，鞏固和加深各種理論知識(shí)靈活運(yùn)用。 此次畢業(yè)設(shè)計(jì)課題為片裝彈簧沖壓級(jí)進(jìn)模。 河南工業(yè)職業(yè)技術(shù)學(xué)院 機(jī)械工程系畢業(yè)論文 3 一、 工件的工藝性分析 零件簡圖 ：如圖 所示 工件名稱 ：紫銅墊片 生產(chǎn)批量 ：大批量 材 料 ：紫銅 厚 度 ： 圖 河南工業(yè)職業(yè)技術(shù)學(xué)院 機(jī)械工程系畢業(yè)論文 4 沖壓件的工藝性是指沖壓件對(duì)沖壓工藝的適應(yīng)性。良好的沖壓工藝性應(yīng)能滿足材料較省、工序較少、模具加工較容易、壽命較高、操作方便及產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定等要求。工件結(jié)構(gòu)比較復(fù)雜，尺寸全部為自由尺寸，作為普通沖裁，其經(jīng)濟(jì)精度一般在 IT12～ IT14 級(jí)，取落料精度為 IT14 級(jí)，沖孔精度為 IT13 級(jí)。 三種方案比較見表 表 模具種類 比較項(xiàng)目 單工序模 復(fù)合模 連續(xù)模 沖件精度 較低 高 一般 生產(chǎn)效率 較低 較高 高 生產(chǎn)批量 適合大、中、小批量 適合大批量 適合大批量 模具復(fù)雜程度 較易 較復(fù)雜 復(fù)雜 模具成本 較低 較高 高 模具制作精度 較低 較高 高 模具制造周期 較快 較長 長 模具外形尺寸 較小 中等 較大 河南工業(yè)職業(yè)技術(shù)學(xué)院 機(jī)械工程系畢業(yè)論文 5 沖壓設(shè)備能力 較小 中等 較大 工作條件 一般 較好 好 由于這樣一個(gè)工件按單工序模具來加工，則需兩個(gè)工序，即需要兩套模具，兩臺(tái)設(shè)備，模具制造費(fèi)用大，生產(chǎn)效率低，且不容 易保證尺寸精度，操作不便，也不夠安全。若采用模具級(jí)進(jìn)則模具制造難度加大，工件的尺寸也不容易保證。而采用復(fù)合模制沖件時(shí)，由于這個(gè)工件的結(jié)構(gòu)不太復(fù)雜而且軸對(duì)稱，復(fù)合模的成本不是太高，制造的難度也不大，容易保證尺寸的精度，操作也方便，安全性好，生產(chǎn)效率高。所以采用方案二的復(fù)合模。 沖裁所產(chǎn)生的廢料分為兩種，一是工件的各種內(nèi)孔產(chǎn)生的廢料，它取決于工件的形狀，一般不能改變，稱為設(shè)計(jì)廢料；二是由于工件之間的搭邊和工件與條料側(cè)面的搭邊、板料的料頭、料尾而產(chǎn)生的廢料，它取決于沖壓方式和排樣方式，稱為工藝 廢料。 排樣時(shí)，工件及工件與條料側(cè)邊之間的余料叫搭邊，搭邊的作用是補(bǔ)償定位誤差和保持條料有一定的剛度，以保證沖壓件質(zhì)量和送料方便。 搭邊值的大小與下列因素有關(guān)： ① 材料的力學(xué)性能。 ② 工件的形狀與尺寸。 ③ 材料厚度。 ④ 送料方式及擋料方式。 常用的排樣方法有三種： 河南工業(yè)職業(yè)技術(shù)學(xué)院 機(jī)械工程系畢業(yè)論文 7 ① 有廢料排樣：指沿工件全部外形沖裁，工件與工件、工件與條料邊緣都留有搭邊，此種排樣的缺點(diǎn)是材料利用率低，但有了搭邊就能保證沖裁件的質(zhì)量，模具壽命也高。 ③ 無廢料排樣：指工件與工件之間及工件與條料側(cè)邊之間均無搭邊的存在，模具刃口沿條料順序切下，直接獲得工件。并且工件須具有一定的形狀才能采用少、無廢料排樣?？偵纤雠艠尤鐖D 。 條料的送料步距按下式： 1adh ?? (2－ 1) 河南工業(yè)職業(yè)技術(shù)學(xué)院 機(jī)械工程系畢業(yè)論文 8 式中 h —— 送料步距（ mm ） 。 則 步 距： h =+≈ 65mm 條料寬度 按下式： ? ?02 ???? ??? CaDb ﹙ 22﹚ 其中 D 為沖裁件寬度方向的最大尺寸； C 為導(dǎo)料板與最寬條料之間的間隙查表取 ? 。 ? ? mmb 0 ???? ?????河南工業(yè)職業(yè)技術(shù)學(xué)院 機(jī)械工程系畢業(yè)論文 9 ` 圖 排樣圖 落料力 材料的抗剪強(qiáng)度 ? =240Mpa ﹙ 23﹚ 3 4 7 2 1 ? ???? 其中 F —— 沖裁力 L —— 沖裁周邊長度 t —— 材料厚度 ? —— 材料抗剪強(qiáng)度 K —— 系數(shù) 沖孔力 中心孔： 1 .3 8 0 .8 0 .5 2 4 01 2 6 0 4 .8 N? ? ? ?? 河南工業(yè)職業(yè)技術(shù)學(xué)院 機(jī)械工程系畢業(yè)論文 10 2個(gè)小孔： 7 9 ????? 沖裁時(shí)的推件力和卸料力及壓力機(jī)的選擇 表 、推件力及頂件力系數(shù) 沖裁材料 K卸 K推 K頂 純銅、黃銅 ～ ～ 鋁、鋁合金 ～ ～ 鋼 材料厚度mm ～ ～ ～ ～ 0055 ～ ～ ～ ～ ～ 查表 ,?推K ?卸K 序號(hào) 1的凹模刃口形式， mmh 5? ，則 ??? thn 個(gè) 故 2 7) 2 6 7 9 6(?????? 落推推落 FKF （ 24） ??推F = 河南工業(yè)職業(yè)技術(shù)學(xué)院 機(jī)械工程系畢業(yè)論文 11 KNNFFFFFF21???????????＝＋ 推卸沖沖落總 ﹙25﹚ 查表選取國產(chǎn) 250KN 開式壓力機(jī) 其最大