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正文內(nèi)容

龍?zhí)端轮谱靼惭b工程施工組織設(shè)計-在線瀏覽

2024-10-28 21:21本頁面
  

【正文】 內(nèi)容進(jìn)行合理調(diào)節(jié)。公司派出現(xiàn)場工程管理人員均經(jīng)多年多次安裝市內(nèi)施工安裝工程,對工程各方面的情況相當(dāng)熟悉,因此能很好地保證工程任務(wù)的銜接和變通。若工期有特殊要求,我們將根據(jù)具體情況,隨時調(diào)整施工隊伍,確保按時保質(zhì)保量完成任務(wù)。加強(qiáng)與建設(shè)單位的溝通: a 提前與建設(shè)單位確定材料樣板(材料品牌、規(guī)格、型號)及材料的預(yù)訂; b 及時反饋建設(shè)單位對原設(shè)計的修改。 ⑦.科學(xué)安排材料進(jìn)場時間,由于本工程工期較短,材料訂貨周期較長,應(yīng)在進(jìn)場初期合理安排資金,確保工程用料如期進(jìn)場。施工項目計劃逐步實施的進(jìn)程就是施工項目建造的逐步完成過程,為了保證施工項目進(jìn)度計劃的實施,并且盡量按編制的 。 施工現(xiàn)場準(zhǔn)備工作 在首批材料進(jìn)場前 34 日內(nèi),主要項目管理人員及施工班組進(jìn)駐施工現(xiàn)場,作好現(xiàn)場準(zhǔn)備工作。 現(xiàn)場質(zhì)量、安全文明施工教 育 施工隊伍進(jìn)駐施工現(xiàn)場后,由該項目的質(zhì)檢員和安全員對現(xiàn)場施工人員進(jìn)行施工質(zhì)量、安全文明施工教育,其主要內(nèi)容包括: 明確門窗安裝質(zhì)量,要求及質(zhì)量等級目標(biāo); 組織學(xué)習(xí)現(xiàn)場“質(zhì)量管理辦法”及獎懲制度; 學(xué)習(xí)“安全文明施工管理辦法”及安全文明施工注意事項; 宣布現(xiàn)場施工管理制度; 簽定《施工質(zhì)量、安全文明生產(chǎn)責(zé)任書》。 :首先確認(rèn)門窗洞口設(shè)計是否有更改;其次檢查門窗洞口周邊的連接部位是否符合 JGJ1032020 的規(guī)定。 由工程部項目管理人員根據(jù)現(xiàn)場實際情況及甲方、土建方的工程進(jìn)度計劃安排擬定切實可行的“門窗安裝進(jìn)度計劃”交采購部。 在大批量生產(chǎn)之前執(zhí)行樣板領(lǐng)先制度,先制作一批樣板門窗出來,待樣品驗收通過后才批量加工生產(chǎn)。 門窗 生產(chǎn) 工藝流程 平開 : 鋸切主型材 → 開 V 型口 → 銑排水孔 → 打安裝孔 → 形鋼下料 → 裝型鋼 →焊接 → 清角 → 切玻璃壓條 → 裝密封條 → 裝玻璃壓條 → 鉆五金孔 → 裝五金配件 (包括連接片) → 檢驗 → 包裝 → 入庫 推拉: 鋸切型材 → 開 V 型口 → 銑排水孔 → 打安裝孔 → 切型鋼 → 裝型鋼 → 裝毛條 → 焊接 → 清角 → 切玻璃壓條 → 裝密封條 → 裝玻璃壓條 → 裝緩沖塊 → 裝滾輪 →框扇組合 → 裝密封 條 → 鉆五金孔 → 裝五金配件 (包括連接片) → 檢驗 → 包裝 → 入庫 關(guān)鍵工藝 型材下料 在使用雙角鋸下料前,首先根據(jù)圖紙及下料單確定下料尺寸。下料 時 尺寸公差控制在 177。 銑 排水孔 塑鋼門窗要具有良好的水密性,必須在門窗上打排水孔,使門窗內(nèi)的積水能夠排到室外;為了保證雨水在排水腔內(nèi)能夠順利排出,必須在門窗的上側(cè)或豎側(cè)打氣壓平衡孔。 在加工塑鋼門窗的排水孔時,要特別注意以下幾點: A、不要把排水腔與增強(qiáng)型鋼腔打通,防止雨水進(jìn)入主腔體內(nèi),腐蝕增強(qiáng)型鋼 ; B、排水孔時要開在型材排水腔最低的位置,防止造成型材內(nèi)部積水。 排水孔 、 氣壓平衡孔的數(shù)量及分布 A、當(dāng)下邊框邊長 ≤700mm 時,開一個外排水孔,位置在邊長的正中處; B、當(dāng)下邊框邊長為 700~1800mm,開兩個外排水孔,位置在各距兩端邊長1/4 處; C、下邊框邊長 ≥1800mm 時,開 3 個外排水孔,其中兩個的位置在距兩端 1/6 處,第三個位于構(gòu)件的中間處 ; D、 在門窗框、門窗扇上的每 一塊玻璃,其上邊框銑一個或多個內(nèi)、外 貫通氣壓平衡孔 。焊溫過高,影響焊后表面,型材易分解產(chǎn)生有毒氣體;過低,易出現(xiàn)虛焊 , 夾緊力必須達(dá)到一定的壓力值,使型材斷面充分貼合,否則影響焊縫熔結(jié)強(qiáng)度。不同的工藝條件下,按標(biāo)準(zhǔn)測試其焊角強(qiáng)度,選擇最佳工藝條件。 組裝 在給固定框、扇上橡皮條時,我們特制了專用滾輪 , 在轉(zhuǎn)角處,應(yīng)適當(dāng)使橡皮條有效的嵌入凹槽中 , 還考慮橡皮條的收縮性,適量留有一定余量 ; 在安裝玻璃壓條時,本著先短后長的安裝順序來安裝 ; 為了防止敲碎玻璃,以及使框、扇轉(zhuǎn)角處出現(xiàn)裂紋,敲 擊時,應(yīng)用力適度 , 在安裝五金件時,按標(biāo)準(zhǔn)確定五金件的位置及數(shù)目,不漏裝 , 最后,還再檢查一遍。 設(shè)備的可靠性與工藝的合理性 我公司門窗生產(chǎn)組裝線 是 國內(nèi)比較先進(jìn) 的 整套門窗組裝線,調(diào)和性級可靠,根據(jù)該設(shè)備制定的工藝完全能 滿足質(zhì)量要求 。主要 項目檢測 方法: A 角強(qiáng)度,角強(qiáng)度實驗機(jī)檢測 ; B 增強(qiáng)型鋼,卡尺檢測 ; C 開關(guān)力,彈簧稱檢測 ; D 尺寸,卷尺檢測 ; E 裝配間隙,塞尺。檢驗合格的成品必須粘貼合格證。塑 鋼門窗應(yīng)豎立排放,立放角度大于 70 度,墻體與窗框間用軟物隔開,地面用木板或木架墊開,待安裝條件具備時出庫運(yùn)輸?shù)浆F(xiàn)場安裝;裝運(yùn)門窗的運(yùn)輸工具應(yīng)設(shè)有防雨措施,并保持清潔,運(yùn)輸門窗,應(yīng)豎立排放并固定牢靠,防止震損壞。 門窗安裝流程: 檢查主體結(jié)構(gòu)面基層 —— 測量放線 —— 門窗準(zhǔn)備 —— 鉆門窗框安裝孔 —— 門窗框固定 —— 做框密封 —— 裝窗扇并調(diào)整 —— 檢查、清潔 —— 驗 收 門窗施工主要方法 按設(shè)計圖紙要求及編號將窗框分發(fā)到對應(yīng)的洞口旁靠墻斜放,經(jīng)檢查其成品窗的功能、質(zhì)量合格后,在窗框上畫出水平 、 豎直中心線,同時找出洞口中心線,并作好記號。窗框與墻體的連接點設(shè)置要求其連接件間距≤ 600mm,距離窗框端頭或焊接端口 150200( mm)之間,嚴(yán)禁將拉片直接固定于框焊接端口處或中橫、豎挺的檔頭處。然后按先上邊,再兩邊最后下邊的順序依次固定拉片,用吊線墜及水平靠尺檢查窗框水平度及垂直度,調(diào)整合適 后用ф 10 鉆頭在框的上方及左右方 采用硬鏈接,下方 穿過事先鉆好的拉片孔在墻體上鉆孔,然后錨入拉片。 門窗框安裝允許偏差 單位: mm 檢查內(nèi)容 框跨度 L 允許偏差 檢 查 方 法 水平度 2020 ≥2020 177。3 水 平 靠 尺 測 量 垂直度 2020 ≥2020 177。3 線墜吊直后用鋼卷尺測量,或水平靠尺測量 對角線 2020 ≥2020 177。臨時固定用的木楔、墊塊撤除后的空隙要填補(bǔ)發(fā)泡劑,待發(fā)泡劑成型后開始打門窗框周邊的密封膠,密封膠在型材和窗洞上的搭接寬度均不小于 8mm,且膠要撗平豎直的打飽滿。 門、窗安裝前先檢查框及扇的配件是否齊全、牢固,窗扇安裝位置符合設(shè)計要求;扇安裝完后要啟閉靈活、 無噪音、密封性能良好;雙扇平開扇間隙均勻?qū)ΨQ。門窗調(diào)試完畢將對門窗框、扇及玻璃進(jìn)行清潔打掃。 門 窗 安 裝 的 允 許 偏 差 項 目 允許偏差 (mm) 檢驗方法 門窗框兩對角線長度差 ≤2020mm 177。 門窗框 (含拼樘料 )正、側(cè)面的垂直度 ≤2020mm 177。 門窗框 (含拼樘料 ) ≤2020mm 177。 推拉門 177。 用鋼板尺檢查,與基準(zhǔn)線比較 雙層門窗內(nèi)外框、框(含拼樘料)中心距 177。 用線墜、鋼板尺檢查
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